CN211523107U - 一种结构板渗透分层撑补结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种结构板渗透分层撑补结构,包括位于钢筋砼结构基面上的结构裂缝,结构裂缝右侧的钢筋砼结构基面上设有开放剔槽,开放剔槽内贴合渗透结晶防水涂料层,渗透结晶防水涂料层右侧的开放剔槽内从左到右依次设有第一道刚性防水材料填塞层和第二道刚性防水材料填塞层,第二道刚性防水材料填塞层右侧面上贴合有Ⅱ型JS防水涂料层;钢筋砼结构基面右侧面上通过膨胀螺栓固有防护盖板,Ⅱ型JS防水涂料层位于防护盖板内。本实用新型采用分层阻隔止水,一道渗透结晶机上两道刚性防水材料填塞相当于分三次对渗漏水进行阻断,每个组断层与结构间的缝隙都由下一道继续进行校正、填塞到位。最后一层柔性防水层与混凝土相容,封死渗水,一次性维修到位,相对于现有做法节约了工程修缮的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及到防水工程领域,特别涉及到一种结构板渗透分层撑补结构。
背景技术
交付后的项目迎水面翻修不仅成本高昂而且影响业主的正常生活秩序,目前常规做法就是背水面直接注浆堵漏,这种做法无论是采用油性、水性还是油水混合的注浆料,都是与结构本身不相容的材料,最终在质保期都都会因热胀冷缩系数不同从而造成灌浆料与结构之间产生裂缝,导致渗漏,浪费维修成本。
实用新型内容
为解上述现有技术的缺点,本实用新型提出一种结构板渗透分层撑补结构。
本实用新型提出的技术方案是:一种结构板渗透分层撑补结构,包括位于钢筋砼结构基面上的结构裂缝,结构裂缝右侧的钢筋砼结构基面上设有开放剔槽,开放剔槽内贴合渗透结晶防水涂料层,渗透结晶防水涂料层右侧的开放剔槽内从左到右依次设有第一道刚性防水材料填塞层和第二道刚性防水材料填塞层,第二道刚性防水材料填塞层右侧面上贴合有Ⅱ型JS防水涂料层;钢筋砼结构基面右侧面上通过膨胀螺栓固有防护盖板,Ⅱ型JS防水涂料层位于防护盖板内。
本实用新型采用分层阻隔止水,一道渗透结晶机上两道刚性防水材料填塞相当于分三次对渗漏水进行阻断,每个组断层与结构间的缝隙都由下一道继续进行校正、填塞到位。最后一层柔性防水层与混凝土相容,封死渗水。具体的,一种结构板渗透分层撑补结构,包括位于钢筋砼结构基面上的结构裂缝;为了修缮封堵结构裂缝而避免渗透漏水,在结构裂缝右侧的钢筋砼结构基面上开设有开放剔槽,30mm深50mm宽,开放剔槽呈梯形结构,周边打磨干净,去掉毛刺,整平内部表面,可以提前喷洒一层胶水,提高粘接性能,完毕,在开放剔槽内涂刷一道1mm厚的渗透结晶防水涂料层,作为首层的堵漏防水层,施工完毕,干燥,在渗透结晶防水涂料层右侧的开放剔槽内从左到右依次设有第一道刚性防水材料填塞层和第二道刚性防水材料填塞层,两道刚性防水材料依次填充,采用防水胶粘接,施工第二道刚性防水材料填塞层后,保持第二道刚性防水材料填塞层右侧面和钢筋砼结构基面右侧面齐平,通过两道刚性防水材料的紧密封堵防水,进一步阻断渗透;为了封死,施工最后一道防水,整体封闭防水,在第二道刚性防水材料填塞层右侧面上贴合有Ⅱ型JS防水涂料层,将开放剔槽内的防水层全部封闭,完全封死渗透的可能性;为了保护防水,在钢筋砼结构基面右侧面上通过膨胀螺栓固有不锈钢防锈处理的防护盖板,将上述施工的全部防水材料进行保护,避免外界硬伤破坏,保持Ⅱ型JS防水涂料层位于防护盖板内。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型采用分层阻隔止水,一道渗透结晶机上两道刚性防水材料填塞相当于分三次对渗漏水进行阻断,每个组断层与结构间的缝隙都由下一道继续进行校正、填塞到位。最后一层柔性防水层与混凝土相容,能够完全封死渗水。本技术可以一次性维修到位,相对于现有做法节约了工程修缮的成本。
附图说明
附图1为本实用新型的断面施工结构示意图;
图中1、钢筋砼结构基面,2、开放剔槽,3、结构裂缝,4、混泥土保护层,5、膨胀螺栓,6、防护盖板,7、渗透结晶防水涂料层,8、第一道刚性防水材料填塞层,9、第二道刚性防水材料填塞层,10、Ⅱ型JS防水涂料层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中,相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型,不是所述的零部件必须具有的方位、构造,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如附图1所示,一种结构板渗透分层撑补结构,包括位于钢筋砼结构基面1上的结构裂缝3,结构裂缝3右侧的钢筋砼结构基面1上设有开放剔槽2,开放剔槽2内贴合渗透结晶防水涂料层7,渗透结晶防水涂料层7右侧的开放剔槽2内从左到右依次设有第一道刚性防水材料填塞层8和第二道刚性防水材料填塞层9,第二道刚性防水材料填塞层9右侧面上贴合有Ⅱ型JS防水涂料层10;钢筋砼结构基面1右侧面上通过膨胀螺栓5固有防护盖板6,Ⅱ型JS防水涂料层10位于防护盖板6内。
本实用新型采用分层阻隔止水,一道渗透结晶机上两道刚性防水材料填塞相当于分三次对渗漏水进行阻断,每个组断层与结构间的缝隙都由下一道继续进行校正、填塞到位。最后一层柔性防水层与混凝土相容,封死渗水。具体的,一种结构板渗透分层撑补结构,包括位于钢筋砼结构基面1上的结构裂缝3;为了修缮封堵结构裂缝3而避免渗透漏水,在结构裂缝3右侧的钢筋砼结构基面1上开设有开放剔槽2,30mm深50mm宽,开放剔槽2呈梯形结构,周边打磨干净,去掉毛刺,整平内部表面,可以提前喷洒一层胶水,提高粘接性能,完毕,在开放剔槽2内涂刷一道1mm厚的渗透结晶防水涂料层7,作为首层的堵漏防水层,施工完毕,干燥,在渗透结晶防水涂料层7右侧的开放剔槽2内从左到右依次设有第一道刚性防水材料填塞层8和第二道刚性防水材料填塞层9,两道刚性防水材料依次填充,采用防水胶粘接,施工第二道刚性防水材料填塞层9后,保持第二道刚性防水材料填塞层9右侧面和钢筋砼结构基面1右侧面齐平,通过两道刚性防水材料的紧密封堵防水,进一步阻断渗透;为了封死,施工最后一道防水,整体封闭防水,在第二道刚性防水材料填塞层9右侧面上贴合有Ⅱ型JS防水涂料层10,将开放剔槽2内的防水层全部封闭,完全封死渗透的可能性;为了保护防水,在钢筋砼结构基面1右侧面上通过膨胀螺栓5固有不锈钢防锈处理的防护盖板6,将上述施工的全部防水材料进行保护,避免外界硬伤破坏,保持Ⅱ型JS防水涂料层10位于防护盖板6内。
进一步地,防护盖板6右侧还设有混泥土保护层4。在防护盖板6安装后,施工一层混泥土保护层4,将修缮的防水结构封闭在混泥土保护层4和混泥土保护层4内。
进一步地,第一道刚性防水材料填塞层8和第二道刚性防水材料填塞层9的施工高度为0.55~0.85。本实施例,为了确保在梯形结构内的施工配合高度,第一道刚性防水材料填塞层8和第二道刚性防水材料填塞层9的施工高度为0.60。
进一步地,第一道刚性防水材料填塞层8和第二道刚性防水材料填塞层9皆含有膨胀剂。膨胀剂的添加,能够使得刚性防水材料填塞层的组织膨胀,进而紧密压实在开放剔槽2内,将渗透结晶防水涂料层7紧密压实。
进一步地,Ⅱ型JS防水涂料层10中间加贴有无纺布。无纺布的加入,提高Ⅱ型JS防水涂料层10的拒水、防潮性能,延长使用寿命。
进一步地,Ⅱ型JS防水涂料层10与钢筋砼结构基面1右侧面齐平,且上下两端皆沿钢筋砼结构基面1右侧面延伸50mm。为了完全封堵Ⅱ型JS防水涂料层10,施工时,Ⅱ型JS防水涂料层10与钢筋砼结构基面1右侧面齐平,且上下两端皆沿钢筋砼结构基面1右侧面延伸50mm,延长防水保护。
显然,本实用新型采用分层阻隔止水,一道渗透结晶机上两道刚性防水材料填塞相当于分三次对渗漏水进行阻断,每个组断层与结构间的缝隙都由下一道继续进行校正、填塞到位。最后一层柔性防水层与混凝土相容,封死渗水,一次性维修到位,相对于现有做法节约了工程修缮的成本。
上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种结构板渗透分层撑补结构,包括位于钢筋砼结构基面(1)上的结构裂缝(3),其特征在于:结构裂缝(3)右侧的钢筋砼结构基面(1)上设有开放剔槽(2),开放剔槽(2)内贴合渗透结晶防水涂料层(7),渗透结晶防水涂料层(7)右侧的开放剔槽(2)内从左到右依次设有第一道刚性防水材料填塞层(8)和第二道刚性防水材料填塞层(9),第二道刚性防水材料填塞层(9)右侧面上贴合有Ⅱ型JS防水涂料层(10);钢筋砼结构基面(1)右侧面上通过膨胀螺栓(5)固有防护盖板(6),Ⅱ型JS防水涂料层(10)位于防护盖板(6)内。
2.根据权利要求1所述一种结构板渗透分层撑补结构,其特征在于:防护盖板(6)右侧还设有混泥土保护层(4)。
3.根据权利要求2所述一种结构板渗透分层撑补结构,其特征在于:第一道刚性防水材料填塞层(8)和第二道刚性防水材料填塞层(9)的施工高度为0.55~0.85。
4.根据权利要求3所述一种结构板渗透分层撑补结构,其特征在于:第一道刚性防水材料填塞层(8)和第二道刚性防水材料填塞层(9)皆含有膨胀剂。
5.根据权利要求1或3或4所述一种结构板渗透分层撑补结构,其特征在于:Ⅱ型JS防水涂料层(10)中间加贴有无纺布。
6.根据权利要求5所述一种结构板渗透分层撑补结构,其特征在于:Ⅱ型JS防水涂料层(10)与钢筋砼结构基面(1)右侧面齐平,且上下两端皆沿钢筋砼结构基面(1)右侧面延伸50mm。
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CN113482248A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-08 | 五冶集团上海有限公司 | 一种斜屋面屋脊根部防渗漏方法 |
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