CN208949929U - 一种地下室底板渗漏水修缮系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种地下室底板渗漏水修缮系统,涉建筑工程技术领域。敲除地下室底板碎石混凝土垫层至混凝土结构层,在结构薄弱部位上形成加工槽,在加工槽下方形成注浆修补层,在加工槽上依次设置的第一界面防水层、修补砂浆层、第一丙烯酸防水涂料层、聚酯布加强层、第二丙烯酸防水涂料层。在整个修补部位上,依次设置第二界面防水层、高弹性水泥基防水涂料层、聚氨酯防水涂料层、防水卷材层、抗渗砂浆层。抗渗砂浆层上设置有多个相互搭接的排水板,多个排水板延伸至排水沟处,在排水板上形成碎石混凝土层,碎石混凝土层内设有双向钢筋网。注浆堵漏与柔性密封、排水结合及刚性保护多种方法,系统解决其渗漏水问题。

Description

一种地下室底板渗漏水修缮系统
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体而言,涉及一种地下室底板渗漏水修缮工艺修缮系统。
背景技术
随着建筑业的不断发展和城市化进程的加快,地下室的种类和数量不断加大。由于混凝土热胀冷缩产生的裂纹、防水材料搭接处的处理不当、室外水侵入地下室侧墙外的土壤以及地下水压高低不同的影响,造成地下室底板发生渗透水现象,渗漏原因主要集中在以下几方面:
(1)由于地基不均匀沉降造成混凝土底板、侧墙开裂现象;
(2)在浇筑混凝土时,振捣不密实,造成混凝土出现蜂窝;
(3)防水设计、施工不到位、防水材料不符合标准;
(4)混凝土底板上部碎石混凝土垫层开裂空鼓,形成水通路而造成窜水现象。
地下室底板一旦发生渗透,就导致严重影响地下室的使用寿命,渗漏严重时导致地下室不可使用。现有的地下水渗透维修多采用涂刷防水涂料、铺贴防水卷材的方法进行防水,但是该防水结构容易因为地下水压变化产生鼓包、脱落等问题,导致防水失效。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属屋面渗漏水修缮系统,旨在改善金属屋面渗漏水问题。
本实用新型是这样实现的:
一种地下室底板渗漏水修缮系统,定义地下室底板的渗漏水区域中敲除地下室底板碎石混凝土垫层后的混凝土结构层为修补部位;
在混凝土结构层的结构薄弱部位上设有“V”形或“U”形的加工槽,在所述加工槽下方的结构薄弱区域设有注浆修补层,在所述加工槽从下至上依次设第一界面防水层、修补砂浆层、第一丙烯酸防水涂料层、聚酯布加强层、第二丙烯酸防水涂料层;
在包括所述第二丙烯酸防水涂料层在内的整个修补部位上,从下至上依次设有第二界面防水层、高弹性水泥基防水涂料层、聚氨酯防水涂料层、防水卷材层、抗渗砂浆层;所述抗渗砂浆层上设置有多个相互搭接的排水板,多个排水板延伸至排水沟处,在所述排水板上设有碎石混凝土层,所述碎石混凝土层内设有双向钢筋网,所述排水沟内设置有由槽钢搭设形成的排水槽,所述槽钢底部具有用于出水的开口。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述加工槽为“V”形槽,所述“V”形槽的底部尖端部位设有密封胶层。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述抗渗砂浆层与所述排水沟形成排水坡度,所述排水坡度为1.5%。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述排水板的凸脚向下铺设,排水板的凸脚之间形成排水通路。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述排水板中,形成所述凸脚的空心凹槽中填充有修补砂浆。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述碎石混凝土层上还设置有耐磨层。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述混凝土层上设置有切缝,所述切缝深15mm、宽5mm。
本实用新型的有益效果是:防水本身主要是结构自防,出现渗漏水说明结构已经被破坏,防水也失效,从而水进入结构层,如不对结构进行及时修复,结构长时间浸泡水,内部钢筋产生锈蚀,造成混凝土爆裂,增加安全隐患,日后的维修成本较高。
本实用新型首先解决了核心的结构问题,既对原有结构的加固,又达到新结构保护防渗漏的功能,可以增加使用寿命,降低安全隐患。混凝土底板裂缝作为活动缝处理,应用柔性材料来处理活缝,以防后期再出现移位漏水。注浆堵漏与柔性密封、排水结合及刚性保护多种方法,根据不同部位确定相应的防水堵漏方案,采取多种新型优质材料、多种工艺相结合,系统解决其渗漏水问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的开裂部位的修缮结构示意图;
图2为图1的局部放大示意图;
图3为本实用新型实施例1中排水沟位置的修缮结构示意图;
图4为本实用新型实施例1中排水沟位置的另一视角下的修缮结构示意图。
图标:A-混凝土结构层;1-开裂部位“V”形槽;2-第一界面防水层、第二界面防水层;3-密封胶层;4-修补砂浆层;5-第一丙烯酸防水涂料层、第二丙烯酸防水涂料层;6-聚酯布加强层;7-高弹性水泥基防水涂料层; 8-聚氨酯防水涂料层;9-防水卷材层;10-抗渗砂浆层;11-排水沟;12- 排水槽;13-L形角钢;14-12#槽钢;15-排水板;16-排水通路;17-碎石混凝土层;18-耐磨层。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
参照图1-图4所示,本实施例提供一种地下室底板渗漏水修缮系统,由对地下室底板的渗漏水区域进行修补形成,敲除地下室底板碎石混凝土垫层至混凝土结构层A,以形成修补部位。
在混凝土结构层的结构薄弱部位上形成“V”形或“U”形的加工槽。结构薄弱部位包括开裂部位和蜂窝部位。开裂部位凿出“V”形槽1,例如宽80mm深30mm,如图1示出了开裂部位的修缮结构图。蜂窝部位整体凿深,例如凿深30mm。
通过在加工槽(例如开裂部位“V”形槽1)预埋注浆针头灌浆,在加工槽下方的结构薄弱区域形成注浆修补层。优选地,灌浆材料为聚氨酯灌浆液。聚氨酯灌浆液通过市售获得。
在所述加工槽上从下至上依次设置的第一界面防水层2、修补砂浆层4、第一丙烯酸防水涂料层5、聚酯布加强层6、第二丙烯酸防水涂料层5。进一步地,加工槽为“V”形槽时,“V”形槽的底部尖端部位设有密封胶层3。
具体地,在开裂部位“V”形槽1深处采用聚硫防水密封胶进行封堵密封形成密封层3,蜂窝部位则不须要用聚硫防水密封胶封堵。然后在加工槽的内壁以及加工槽边缘的地面位置上涂刷基层界面剂,形成第一界面防水层2。第一界面防水层2既起到防水作用,又起到加强混凝土结构层和聚硫防水密封胶及修补砂浆之间的粘结作用,避免产生空鼓现象。采用修补砂浆对加工槽进行结构补强抹平,形成修补砂浆层4。然后在修补砂浆层4上涂刷丙烯酸防水涂料,形成第一丙烯酸防水涂料层5,厚度优选为1mm。在第一丙烯酸防水涂料层5平整铺贴聚酯布,形成聚酯布加强层6。优选地,优选地,聚酯布在铺贴之前浸泡过丙烯酸防水涂料,即,聚酯布加强层6 为聚酯布与丙烯酸防水涂料的复合层。浸泡过涂料的聚酯布能够形成更多的浆料粘接层,附着力更强。接着,在聚酯布加强层6的表面再涂刷丙烯酸防水涂料,形成第二丙烯酸防水涂料层5,厚度优选为1mm。通过以上完成对结构薄弱部位的渗漏水修缮。
接着,在包括第二丙烯酸防水涂料层5在内的整个修补部位上,整体涂刷基层界面剂,形成第二界面防水层2。然后,整体涂刷高弹性水泥基防水涂料,形成高弹性水泥基防水涂料层7;整体涂刷聚氨酯防水涂料,形成聚氨酯防水涂料层8,厚度优选为1.5mm。聚氨酯防水涂料可以通过市售获得,其具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点,对基层变形的适应能力强。然后采用改性沥青防水卷材进行整体铺贴,形成防水卷材层9。例如选用SBS改性沥青防水卷材,具有高伸长率和较强的耐穿刺能力、耐撕裂能力。然后,整体浇筑抗渗砂浆,形成抗渗砂浆层10。进一步地,浇筑形成的抗渗砂浆层10与排水沟11形成一定排水坡度。本实施例中,抗渗砂浆层10的坡度为1.5%。通过与排水沟11形成一定排水坡度,将水导向排水沟,防水效果更好。
请参阅图3和图4所示,在采用槽钢在排水沟11位置制作出排水槽12,对槽钢底部进行分段切割,形成出水口。优选地,采用L形角钢13和12# 槽钢14固定排水槽,L形角钢13设置在排水槽的底部,12#槽14支撑在L 形角钢13侧部。
在抗渗砂浆层10上设置有多个相互搭接的排水板15,铺设排水板15 延伸至排水沟11处,多个排水板15间相互搭接形成一个整体。排水板15 的凸脚向下铺设,排水板的凸脚之间形成排水通路16。排水板15平整铺设于结构底板上,沿排水沟边开始铺设,相邻排水板15的接触边通过子母扣紧扣。排水板施工时在排水板上铺设一层木板,避免人或车子直接与排水板接触摩擦破坏排水板。
在排水板15的上浇筑碎石混凝土,形成碎石混凝土层17。碎石混凝土浇筑前先在排水板的空心凹槽中填充修补砂浆,避免碎石混凝土粒径大无法填充到凹槽内。碎石混凝土层17内置有双向钢筋网。本实施例中,碎石混凝土厚度为100mm。双向钢筋网优选为φ8@150单层双向钢筋网,在浇筑碎石混凝土时注意振捣、既不能破坏排水板又必须把排水板脚内填充密实,混凝土面一次抹平压光。进一步地,在混凝土面层上施加耐磨粉,形成耐磨层18。例如施加MONOTOP8耐磨粉。由于地下室通常作为停车场等场所使用,设置耐磨层18能够进一步增加防水系统的耐受能力,增加防水结构的防水寿命。
在所述排水板15上形成碎石混凝土层,所述碎石混凝土层内设有双向钢筋网。双向钢筋网能够在碎石混凝土层之间形成加强结构,进一步保证渗漏水修缮系统的强度。
进一步地,混凝土施工过程中,按照柱距,在柱中对应位置设置切缝,切缝深15mm、宽5mm。
可以理解的是,本实用新型涉及的防水材料例如基层界面剂可以采用申请人的专利CN103030425B所公开的界面防水剂。其他防水材料形成的防水层也可以优选采用发明人配制的,使防水材料更好地融入整个修缮系统,更好地解决地下室底板渗漏水问题。例如丙烯酸防水涂料选用防水博士公司生产的克缝胶,高弹性水泥基防水涂料选用防水博士公司生产的柔韧Ⅱ型K11防水浆料,修补砂浆采用防水博士公司生产的砂浆宝等。抗渗砂浆可选用市售的聚合物渗透结晶防水砂浆等。可以理解的是,上述所有的防水材料均可以通过市售产品获得。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,定义地下室底板的渗漏水区域中敲除地下室底板碎石混凝土垫层后的混凝土结构层为修补部位;
在混凝土结构层的结构薄弱部位上设有“V”形或“U”形的加工槽,在所述加工槽下方的结构薄弱区域设有注浆修补层,在所述加工槽上从下至上依次设有第一界面防水层、修补砂浆层、第一丙烯酸防水涂料层、聚酯布加强层、第二丙烯酸防水涂料层;
在包括所述第二丙烯酸防水涂料层在内的整个修补部位上,从下至上依次设有第二界面防水层、高弹性水泥基防水涂料层、聚氨酯防水涂料层、防水卷材层、抗渗砂浆层;所述抗渗砂浆层上设置有多个相互搭接的排水板,多个排水板延伸至排水沟处,在所述排水板上设有碎石混凝土层,所述碎石混凝土层内设有双向钢筋网,所述排水沟内设置有由槽钢搭设形成的排水槽,所述槽钢底部具有用于出水的开口。
2.根据权利要求1所述的地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,所述加工槽为“V”形槽,所述“V”形槽的底部尖端部位设有密封胶层。
3.根据权利要求1所述的地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,所述抗渗砂浆层与所述排水沟形成排水坡度,所述排水坡度为1.5%。
4.根据权利要求1所述的地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,所述排水板的凸脚向下铺设,排水板的凸脚之间形成排水通路。
5.根据权利要求4所述的地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,所述排水板中,形成所述凸脚的空心凹槽中填充有修补砂浆。
6.根据权利要求1所述的地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,所述碎石混凝土层上还设置有耐磨层。
7.根据权利要求1所述的地下室底板渗漏水修缮系统,其特征在于,所述混凝土层上设置有切缝,所述切缝深15mm、宽5mm。
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