CN109487586A - 一种二元醇类活性染料墨水 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二元醇类活性染料墨水，包括活性颜料、乙二醇、1,3‑丙二醇、1,2‑己二醇乙醇、二甘醇、缓冲剂、表面活性剂和去离子水等原料。本发明的活性染料墨水活性颜料，采用1:1比例混合的乙二醇、1,3‑丙二醇，可以提高活性染料墨水的耐久性，具有良好的保湿性能、K/S值和固色率，同时加入1,2‑己二醇，一方面可以做为墨水溶剂改善墨水的稳定性，同时能够调节活性染料墨水的表面张力，作为表面张力调节剂，并且能够调节墨水的粘度，改善墨水储存过程中固色率下降；加入二甘醇，由于二甘醇与水分子形成的氢键较强不易被破坏，能够避免活性染料墨水出现分层。

Description

一种二元醇类活性染料墨水
技术领域
本发明涉及纺织品印花领域，特别涉及一种二元醇类活性染料墨水。
背景技术
墨水品质直接决定印花纺织产品质量。墨水主要分为涂料型和染料型两大类，由于涂料为不溶于水的颗粒状，易堵塞喷嘴，需将其进行研磨并加入有效的分散剂使其得到很好的分散，因此制作程序复杂，价格高。与其相比，染料型墨水的主要优点是：色彩鲜艳，成本低，墨水稳定性好，不易堵塞喷头。染料型数字喷墨印花墨水按染料品种可分为活性染料、酸性染料、直接染料和分散染料等。由于目前棉织物的流行，活性染料墨水具有很高的研究价值，其主要成分除了活性染料和二次蒸馏水外，还要加入有机溶剂和其他添加剂等。其中有机溶剂具有保湿、防止喷头堵塞、提高染料的溶解度及墨水的稳定性、调节表面张力和粘度等作用。活性染料墨水溶剂种类繁多，常用的有多元醇类、醚类、吡咯烷酮和己内酰胺等。其中多元醇类价格相对较低，不会对管路造成腐蚀且毒性相较于醚类要低。但是，目前二元醇类活性染料墨水性能不稳定，因此，需求一种价格便宜，毒性好，性能稳定的二元醇类活性染料墨水。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种二元醇类活性染料墨水，通过采用多种二元醇配合，协同促进，解决了现有的二元醇类活性染料墨水性能稳定性差，活性颜料易水解，保湿性差的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种二元醇类活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下原料：
作为本发明的一种优选方案，所述缓冲剂为Na2HPQ4和柠檬酸；通过所述缓冲剂调节所述活性染料墨水的PH值为6.5-7.3。
作为本发明的一种优选方案，所述乙二醇与所述1,3-丙二醇的质量比为1:1。
作为本发明的一种优选方案，所述活性染料墨水中二元醇的浓度为2.8-3.3mol/L。
作为本发明的一种优选方案，所述表面活性剂为萘磺酸类表面活性剂。
作为本发明的一种优选方案，包括按质量份数计量的以下原料：
通过上述技术方案，本发明技术方案的显著有益效果是：本发明的活性染料墨水活性颜料，采用1:1比例混合的乙二醇、1,3-丙二醇，可以提高活性染料墨水的耐久性，具有良好的保湿性能、K/S值和固色率，同时加入1,2-己二醇，一方面可以做为墨水溶剂改善墨水的稳定性，同时能够调节活性染料墨水的表面张力，作为表面张力调节剂，并且能够调节墨水的粘度，改善墨水储存过程中固色率下降；加入二甘醇，由于二甘醇与水分子形成的氢键较强不易被破坏，能够避免活性染料墨水出现分层。本发明的电导率为8.2-10.6mS/cm，表面张力为28-36mN/m，粘度为4.5-7mPa·s。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种二元醇类活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下原料：
其中，所述缓冲剂为Na2HPQ4和柠檬酸；通过所述缓冲剂调节所述活性染料墨水的PH值为6.5-7.3。所述表面活性剂为萘磺酸类表面活性剂。
上述活性染料墨水的制备方法：按比例取乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-己二醇乙醇和二甘醇混合均匀，加入活性颜料，充分搅拌，然后再加入缓冲剂、表面活性剂和去离子水，在55℃充分搅拌25-30min，混合均匀，然后通过600目的纱网过滤，得到活性染料墨水。
实施例2
一种二元醇类活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下原料：
其中，所述缓冲剂为Na2HPQ4和柠檬酸；通过所述缓冲剂调节所述活性染料墨水的PH值为6.5-7.3。所述表面活性剂为萘磺酸类表面活性剂。
上述活性染料墨水的制备方法：按比例取乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-己二醇乙醇和二甘醇混合均匀，加入活性颜料，充分搅拌，然后再加入缓冲剂、表面活性剂和去离子水，在55℃充分搅拌25-30min，混合均匀，然后通过600目的纱网过滤，得到活性染料墨水。
实施例3
一种二元醇类活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下原料：
其中，所述缓冲剂为Na2HPQ4和柠檬酸；通过所述缓冲剂调节所述活性染料墨水的PH值为6.5-7.3。所述活性染料墨水中二元醇的浓度控制在2.8-3.3mol/L。所述表面活性剂为萘磺酸类表面活性剂。
上述活性染料墨水的制备方法：按比例取乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-己二醇乙醇和二甘醇混合均匀，加入活性颜料，充分搅拌，然后再加入缓冲剂、表面活性剂和去离子水，在55℃充分搅拌25-30min，混合均匀，然后通过600目的纱网过滤，得到活性染料墨水。
实施例4
一种二元醇类活性染料墨水，包括按质量份数计量的以下原料：
其中，所述缓冲剂为Na2HPQ4和柠檬酸；通过所述缓冲剂调节所述活性染料墨水的PH值为6.5-7.3。所述活性染料墨水中二元醇的浓度控制在2.8-3.3mol/L。所述表面活性剂为萘磺酸类表面活性剂。
上述活性染料墨水的制备方法：按比例取乙二醇、1,3-丙二醇、1,2-己二醇乙醇和二甘醇混合均匀，加入活性颜料，充分搅拌，然后再加入缓冲剂、表面活性剂和去离子水，在55℃充分搅拌25-30min，混合均匀，然后通过600目的纱网过滤，得到活性染料墨水。
通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明的活性染料墨水活性颜料，采用1:1比例混合的乙二醇、1,3-丙二醇，可以提高活性染料墨水的耐久性，具有良好的保湿性能、K/S值和固色率，同时加入1,2-己二醇，一方面可以做为墨水溶剂改善墨水的稳定性，同时能够调节活性染料墨水的表面张力，作为表面张力调节剂，并且能够调节墨水的粘度，改善墨水储存过程中固色率下降；加入二甘醇，由于二甘醇与水分子形成的氢键较强不易被破坏，能够避免活性染料墨水出现分层。本发明的电导率为8.2-10.6mS/cm，表面张力为28-36mN/m，粘度为4.5-7mPa·s。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种二元醇类活性染料墨水，其特征在于，包括按质量份数计量的以下原料：
2.根据权利要求1所述的二元醇类活性染料墨水，其特征在于，所述缓冲剂为Na2HPQ4和柠檬酸；通过所述缓冲剂调节所述活性染料墨水的PH值为6.5-7.3。
3.根据权利要求2所述的二元醇类活性染料墨水，其特征在于，所述乙二醇与所述1,3-丙二醇的质量比为1:1。
4.根据权利要求3所述的二元醇类活性染料墨水，其特征在于，所述活性染料墨水中二元醇的浓度为2.8-3.3mo l/L。
5.根据权利要求3所述的二元醇类活性染料墨水，其特征在于，所述表面活性剂为萘磺酸类表面活性剂。
6.根据权利要求3所述的二元醇类活性染料墨水，其特征在于，包括按质量份数计量的以下原料：
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