CN109484148B - 一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，属于定位块设备领域，一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，包括多道滑轨基准板，多道滑轨基准板上从左至右依次开凿有第一贴合半圆槽和第二贴合半圆槽，多道滑轨基准板上靠近第一贴合半圆槽一端卡接有中定位块，中定位块右侧设有挡风网支撑臂，可以实现将具有相互联动关系的中定位机构和挡风网支撑臂设计成一体化结构，减少各部件安装后换向时的异响状况，且由于一体化结构，简化了各部件的组成，改善了部件之间的组装性，简化了整体部件在生产过程中的难度，提高部件在运输和货品流通环节的效率，同时降低各部件在安装与拆卸过程中的难度，提高使用者的用户体验。

Description

一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构

技术领域

本发明涉及定位块设备领域，更具体地说，涉及一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构。

背景技术

汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，同时汽车车窗也可以开阔视野以及移动摄影摄像的拍摄需求，汽车天窗可大致分为：外滑式、内藏式、内藏外翻式、全景式和窗帘式等。主要安装于商用SUV、轿车等车型上。汽车天窗改变了传统的换气形式，风吹进来形成一股气流，将车厢内的浑浊空气抽出去。汽车高速行驶时，空气分别从车的四周快速流过，当天窗打开时，车的外面就形成一片负压区，由于车内外气压的不同，就能将车内污浊的空气抽出，达到换气的目的，让车厢内始终保持清新的空气。

现有的天窗种类主要有，内藏式天窗、外掀式天窗和全景天窗，内藏式天窗指的是滑动总成置于内饰与车顶之间的天窗。其优点是天窗开口大，外型简洁美观。大部分轿车多采用内藏式天窗。但是如果是加装，这种内藏式天窗价钱就相对较高，而且因为要将车顶内饰重新做一遍，所以要求的施工技术也很高；外掀式天窗具有体积小、结构简单的优点，还有汽车天窗安装于车顶，能够有效地使车内空气流通，增加新鲜空气的进入，为车主带来健康、舒适的享受。同时汽车车窗也可以开阔视野，也常用于移动摄影摄像的拍摄需求，天窗倾斜升高，打开一定角度，但是开口大小很有限。

现有技术中，为了有利的共用部件，现有的部件在生产过程中，一般由多个不同的部件组成，中定位块部分和挡风网支撑臂分别需要单独成型生产，不仅增加了生产过程中的分步工序，而且也加重了各组件在运输和货品流通过程中的复杂情况，且由于使用多个锁紧螺钉对各部件进行固定，换向时易发生异响，同时在安装过程中，需要工作人员分别使用锁紧螺钉固定，增加了安装难度，不易于安装、拆卸与检修，极大地影响了使用者的使用体验。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，它可以实现将具有相互联动关系的中定位机构和挡风网支撑臂设计成一体化结构，减少各部件安装后换向时的异响状况，且由于一体化结构，简化了各部件的组成，改善了部件之间的组装性，简化了整体部件在生产过程中的难度，提高部件在运输和货品流通环节的效率，同时降低各部件在安装与拆卸过程中的难度，提高使用者的用户体验。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，包括多道滑轨基准板，所述多道滑轨基准板上从左至右依次开凿有第一贴合半圆槽和第二贴合半圆槽，所述多道滑轨基准板上靠近第一贴合半圆槽一端卡接有中定位块，所述中定位块右侧设有挡风网支撑臂，所述挡风网支撑臂通过第二贴合半圆槽与多道滑轨基准板卡接，所述中定位块和挡风网支撑臂之间设有一体互连块，所述一体互连块左右两端分别与中定位块和挡风网支撑臂固定连接，所述中定位块通过一体互连块与挡风网支撑臂连为一体，所述挡风网支撑臂前端固定连接有后端纵轴贴合固块，所述多道滑轨基准板右端开凿有横向滑槽，所述后端纵轴贴合固块与横向滑槽相卡接，所述多道滑轨基准板上设有两个锁紧螺钉，两个所述锁紧螺钉分别与中定位块和挡风网支撑臂螺纹连接，可以实现将具有相互联动关系的中定位机构和挡风网支撑臂设计成一体化结构，减少各部件安装后换向时的异响状况，且由于一体化结构，简化了各部件的组成，改善了部件之间的组装性，简化了整体部件在生产过程中的难度，提高部件在运输和货品流通环节的效率，同时降低各部件在安装与拆卸过程中的难度，提高使用者的用户体验。

进一步的，所述中定位块前端固定连接有前端纵轴稳固块，所述多道滑轨基准板上固定连接有横向铝制板，所述前端纵轴稳固块与横向铝制板相贴合，通过前端纵轴稳固块与横向铝制板的形状匹配，便于增强中定位块在横向铝制板上安装时的契合固定效果。

进一步的，所述前端纵轴稳固块包括贴合板基架和缓冲胶层，所述贴合板基架上端内外两端均包覆有改性工程塑料层，所述贴合板基架外端与缓冲胶层固定连接，所述缓冲胶层外层设有氢氟酸外覆胶膜，所述氢氟酸外覆胶膜通过热熔变形贴附于缓冲胶层外侧，贴合板基架构成前端纵轴稳固块的基本骨架，确定前端纵轴稳固块的基本形状，缓冲胶层在贴合板基架外侧贴合，通过自身弹性结构，减轻外界冲击造成的贴合板基架的变形。

进一步的，所述改性工程塑料层下侧设有气凝胶毡板，所述气凝胶毡板上端与改性工程塑料层固定连接，所述气凝胶毡板下端固定连接有柔性热电膜，所述柔性热电膜下端固定连接有柔性记忆合金变形板，气凝胶毡板使用隔温材料，减轻柔性热电膜温度变化后造成改性工程塑料层的变形。

进一步的，所述柔性热电膜内填充有悬浮系非牛顿流体，所述柔性热电膜内填充有正极自热颗粒和负极自热颗粒，所述正极自热颗粒和负极自热颗粒在悬浮系非牛顿流体内密集排列，且正极自热颗粒和负极自热颗粒在柔性热电膜内分段排布，所述柔性热电膜靠近缓冲胶层一端涂有薄膜电致发光条，所述负极自热颗粒外层为角质薄膜，所述负极自热颗粒内填充有焙烧硅藻土、铁粉和铝粉，所述正极自热颗粒的成分包括活性炭小颗粒，所述活性炭小颗粒内混有焦炭粉、微径盐粒和碳酸钠，方便工作人员通过发光位置了解变形部位，进而对不平整部位进行修补。

进一步的，所述贴合板基架呈L型结构，所述贴合板基架下端固定连接有底层均光板，贴合板基架呈L型结构便于与多道滑轨基准板外层形状进行匹配贴合。

进一步的，所述贴合板基架远离缓冲胶层一侧固定连接有溴化银背光板，所述溴化银背光板远离贴合板基架一侧固定连接有聚氯乙烯透光板，溴化银背光板与聚氯乙烯透光板组合形成反光结构，便于工作人员查看前端纵轴稳固块上柔性热电膜处的发光部位。

进一步的，所述聚氯乙烯透光板内开凿有多个导光条形孔，所述导光条形孔内填充有塑料光导纤维，所述塑料光导纤维上端与柔性热电膜固定连接，通过聚氯乙烯透光板内的塑料光导纤维，在柔性热电膜上出现发光部位后，塑料光导纤维将光线导至聚氯乙烯透光板内，方便形成光路，便于工作人员检查不规则处。

进一步的，所述气凝胶毡板主要材质为纳米二氧化硅气凝胶，所述纳米二氧化硅气凝胶内填充有玻璃纤维棉和预氧化纤维毡，通过选用纳米二氧化硅气凝胶材料，在柔性热电膜上侧形成隔温层，便于避免柔性热电膜内温度变化造成的改性工程塑料层变形。

进一步的，所述柔性热电膜材质为高性能碲化铋和碳纳米管柔性材料，便于工作人员对多道滑轨基准板上变形处的快速检测。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案可以实现将具有相互联动关系的中定位机构和挡风网支撑臂设计成一体化结构，减少各部件安装后换向时的异响状况，且由于一体化结构，简化了各部件的组成，改善了部件之间的组装性，简化了整体部件在生产过程中的难度，提高部件在运输和货品流通环节的效率，同时降低各部件在安装与拆卸过程中的难度，提高使用者的用户体验，柔性热电膜内填充有悬浮系非牛顿流体，柔性热电膜内填充有正极自热颗粒和负极自热颗粒，通过这部分结构进一步简化安装过程中遇到的底面不平整的问题，方便工作人员通过发光位置了解变形部位，进而对不平整部位进行修补。

(2)中定位块前端固定连接有前端纵轴稳固块，多道滑轨基准板上固定连接有横向铝制板，前端纵轴稳固块与横向铝制板相贴合，通过前端纵轴稳固块与横向铝制板的形状匹配，便于增强中定位块在横向铝制板上安装时的契合固定效果。

(3)前端纵轴稳固块包括贴合板基架和缓冲胶层，贴合板基架上端内外两端均包覆有改性工程塑料层，贴合板基架外端与缓冲胶层固定连接，缓冲胶层外层设有氢氟酸外覆胶膜，氢氟酸外覆胶膜通过热熔变形贴附于缓冲胶层外侧，贴合板基架构成前端纵轴稳固块的基本骨架，确定前端纵轴稳固块的基本形状，缓冲胶层在贴合板基架外侧贴合，通过自身弹性结构，减轻外界冲击造成的贴合板基架的变形。

(4)改性工程塑料层下侧设有气凝胶毡板，气凝胶毡板上端与改性工程塑料层固定连接，气凝胶毡板下端固定连接有柔性热电膜，柔性热电膜下端固定连接有柔性记忆合金变形板，气凝胶毡板使用隔温材料，减轻柔性热电膜温度变化后造成改性工程塑料层的变形。

(5)贴合板基架呈L型结构，贴合板基架下端固定连接有底层均光板，贴合板基架呈L型结构便于与多道滑轨基准板外层形状进行匹配贴合。

(6)贴合板基架远离缓冲胶层一侧固定连接有溴化银背光板，溴化银背光板远离贴合板基架一侧固定连接有聚氯乙烯透光板，溴化银背光板与聚氯乙烯透光板组合形成反光结构，便于工作人员查看前端纵轴稳固块上柔性热电膜处的发光部位。

(7)聚氯乙烯透光板内开凿有多个导光条形孔，导光条形孔内填充有塑料光导纤维，塑料光导纤维上端与柔性热电膜固定连接，通过聚氯乙烯透光板内的塑料光导纤维，在柔性热电膜上出现发光部位后，塑料光导纤维将光线导至聚氯乙烯透光板内，方便形成光路，便于工作人员检查不规则处。

(8)气凝胶毡板主要材质为纳米二氧化硅气凝胶，纳米二氧化硅气凝胶内填充有玻璃纤维棉和预氧化纤维毡，通过选用纳米二氧化硅气凝胶材料，在柔性热电膜上侧形成隔温层，便于避免柔性热电膜内温度变化造成的改性工程塑料层变形。

(9)柔性热电膜材质为高性能碲化铋和碳纳米管柔性材料，便于工作人员对多道滑轨基准板上变形处的快速检测。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为现有技术的结构示意图；

图4为本发明前端纵轴温度块部分的截面图；

图5为图4中A处的结构示意图；

图6为本发明正极自热颗粒部分的结构示意图；

图7为本发明负极自热颗粒部分的结构示意图。

图中标号说明：

1多道滑轨基准板、101基材板、102定位块、103支撑臂、104定位螺钉、2中定位块、3挡风网支撑臂、4锁紧螺钉、5一体互连块、6前端纵轴稳固块、7后端纵轴贴合固块、8贴合板基架、9缓冲胶层、10第一贴合半圆槽、11第二贴合半圆槽、12负极自热颗粒、13柔性记忆合金变形板、14氢氟酸外覆胶膜、15底层均光板、16溴化银背光板、17聚氯乙烯透光板、18气凝胶毡板、19柔性热电膜、20正极自热颗粒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，包括多道滑轨基准板1，多道滑轨基准板1上从左至右依次开凿有第一贴合半圆槽10和第二贴合半圆槽11，多道滑轨基准板1上靠近第一贴合半圆槽10一端卡接有中定位块2，中定位块2右侧设有挡风网支撑臂3，挡风网支撑臂3通过第二贴合半圆槽11与多道滑轨基准板1卡接，中定位块2和挡风网支撑臂3之间设有一体互连块5，一体互连块5左右两端分别与中定位块2和挡风网支撑臂3固定连接，中定位块2通过一体互连块5与挡风网支撑臂3连为一体，挡风网支撑臂3前端固定连接有后端纵轴贴合固块7，多道滑轨基准板1右端开凿有横向滑槽，后端纵轴贴合固块7与横向滑槽相卡接，多道滑轨基准板1上设有两个锁紧螺钉4，两个锁紧螺钉4分别与中定位块2和挡风网支撑臂3螺纹连接，现有技术中，基材板101上端设有定位块102和支撑臂103，定位块102和支撑臂103上均螺纹连接有定位螺钉104，由于定位块102与支撑臂103为单独的个体，在生产与安装过程中，存在异响状况，而本发明可以实现将具有相互联动关系的中定位机构和挡风网支撑臂设计成一体化结构，减少各部件安装后换向时的异响状况，且由于一体化结构，简化了各部件的组成，改善了部件之间的组装性，简化了整体部件在生产过程中的难度，提高部件在运输和货品流通环节的效率，同时降低各部件在安装与拆卸过程中的难度，提高使用者的用户体验。

请参阅图1，中定位块2前端固定连接有前端纵轴稳固块6，多道滑轨基准板1上固定连接有横向铝制板，前端纵轴稳固块6与横向铝制板相贴合，通过前端纵轴稳固块6与横向铝制板的形状匹配，便于增强中定位块2在横向铝制板上安装时的契合固定效果。

请参阅图4，前端纵轴稳固块6包括贴合板基架8和缓冲胶层9，贴合板基架8上端内外两端均包覆有改性工程塑料层，贴合板基架8外端与缓冲胶层9固定连接，缓冲胶层9外层设有氢氟酸外覆胶膜14，氢氟酸外覆胶膜14通过热熔变形贴附于缓冲胶层9外侧，贴合板基架8构成前端纵轴稳固块6的基本骨架，确定前端纵轴稳固块6的基本形状，缓冲胶层9在贴合板基架8外侧贴合，通过自身弹性结构，减轻外界冲击造成的贴合板基架8的变形。

请参阅图5，改性工程塑料层下侧设有气凝胶毡板18，气凝胶毡板18上端与改性工程塑料层固定连接，气凝胶毡板18下端固定连接有柔性热电膜19，柔性热电膜19下端固定连接有柔性记忆合金变形板13，气凝胶毡板18使用隔温材料，减轻柔性热电膜19温度变化后造成改性工程塑料层的变形。

请参阅图5，柔性热电膜19内填充有悬浮系非牛顿流体，柔性热电膜19内填充有正极自热颗粒20和负极自热颗粒12，正极自热颗粒20和负极自热颗粒12在悬浮系非牛顿流体内密集排列，且正极自热颗粒20和负极自热颗粒12在柔性热电膜19内分段排布，柔性热电膜19靠近缓冲胶层9一端涂有薄膜电致发光条，负极自热颗粒12外层为角质薄膜，负极自热颗粒12内填充有焙烧硅藻土、铁粉和铝粉，正极自热颗粒20的成分包括活性炭小颗粒，活性炭小颗粒内混有焦炭粉、微径盐粒和碳酸钠，柔性热电膜19内的悬浮系非牛顿流体，由于其自身特性，在多道滑轨基准板1表层的异物或异常变形处与柔性记忆合金变形板13下端的接触后，导致柔性记忆合金变形板13的变形，进而导致柔性记忆合金变形板13上的柔性热电膜19形状发生变化，柔性热电膜19在快速与不规则形状接触后，呈硬质状态，从而检测出多道滑轨基准板1与前端纵轴稳固块6贴合处的异物，提醒使用者清除异物，从而使前端纵轴稳固块6下端与多道滑轨基准板1紧密贴合，若多道滑轨基准板1上存在不规则变形不易查看，则按压前端纵轴稳固块6，使柔性记忆合金变形板13与多道滑轨基准板1上的变形处缓慢贴合，柔性记忆合金变形板13变形带动柔性热电膜19的变形，进而使柔性热电膜19内部的正极自热颗粒20和负极自热颗粒12相接触，正极自热颗粒20和负极自热颗粒12接触后，负极自热颗粒12外层的角质薄膜被溶解后，内部物质与正极自热颗粒20反应放热，柔性热电膜19接触热量后产生微量电流，进而带动薄膜电致发光条发光，从而方便工作人员通过发光位置了解变形部位，进而对不平整部位进行修补，若无法修补，则正极自热颗粒20与负极自热颗粒12接触发热后，柔性记忆合金变形板13在温度升高后，热塑性提升，从而使自身可与不规则形状的凹槽紧密贴合，并在温度变化后定型，使前端纵轴稳固块6贴合固定于多道滑轨基准板1外侧。

请参阅图4，贴合板基架8呈L型结构，贴合板基架8下端固定连接有底层均光板15，贴合板基架8呈L型结构便于与多道滑轨基准板1外层形状进行匹配贴合。

请参阅图4，贴合板基架8远离缓冲胶层9一侧固定连接有溴化银背光板16，溴化银背光板16远离贴合板基架8一侧固定连接有聚氯乙烯透光板17，溴化银背光板16与聚氯乙烯透光板17组合形成反光结构，便于工作人员查看前端纵轴稳固块6上柔性热电膜19处的发光部位。

请参阅图4，聚氯乙烯透光板17内开凿有多个导光条形孔，导光条形孔内填充有塑料光导纤维，塑料光导纤维上端与柔性热电膜19固定连接，通过聚氯乙烯透光板17内的塑料光导纤维，在柔性热电膜19上出现发光部位后，塑料光导纤维将光线导至聚氯乙烯透光板17内，方便形成光路，便于工作人员检查不规则处。

气凝胶毡板18主要材质为纳米二氧化硅气凝胶，纳米二氧化硅气凝胶内填充有玻璃纤维棉和预氧化纤维毡，通过选用纳米二氧化硅气凝胶材料，在柔性热电膜19上侧形成隔温层，便于避免柔性热电膜19内温度变化造成的改性工程塑料层变形。

柔性热电膜19材质为高性能碲化铋和碳纳米管柔性材料，柔性热电膜19选用的高性能碲化铋和碳纳米管柔性材料可在两侧温度出现差异时，将热能转化为部分电能，便于工作人员对多道滑轨基准板1上变形处的快速检测。

本发明在多道滑轨基准板1表层的异物或异常变形处与柔性记忆合金变形板13下端的接触后，导致柔性记忆合金变形板13的变形，进而导致柔性记忆合金变形板13上的柔性热电膜19形状发生变化，柔性热电膜19在快速与不规则形状接触后，呈硬质状态，从而检测出多道滑轨基准板1与前端纵轴稳固块6贴合处的异物，提醒使用者清除异物，从而使前端纵轴稳固块6下端与多道滑轨基准板1紧密贴合，若多道滑轨基准板1上存在不规则变形不易查看，则按压前端纵轴稳固块6，使柔性记忆合金变形板13与多道滑轨基准板1上的变形处缓慢贴合，柔性记忆合金变形板13变形带动柔性热电膜19的变形，进而使柔性热电膜19内部的正极自热颗粒20和负极自热颗粒12相接触，正极自热颗粒20和负极自热颗粒12接触后，负极自热颗粒12外层的角质薄膜被溶解后，内部物质与正极自热颗粒20反应放热，柔性热电膜19接触热量后产生微量电流，进而带动薄膜电致发光条发光，从而方便工作人员通过发光位置了解变形部位，进而对不平整部位进行修补，若无法修补，则正极自热颗粒20与负极自热颗粒12接触发热后，柔性记忆合金变形板13在温度升高后，热塑性提升，从而使自身可与不规则形状的凹槽紧密贴合，并在温度变化后定型，使前端纵轴稳固块6贴合固定于多道滑轨基准板1外侧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，包括多道滑轨基准板(1)，其特征在于：所述多道滑轨基准板(1)上从左至右依次开凿有第一贴合半圆槽(10)和第二贴合半圆槽(11)，所述多道滑轨基准板(1)上靠近第一贴合半圆槽(10)一端卡接有中定位块(2)，所述中定位块(2)右侧设有挡风网支撑臂(3)，所述挡风网支撑臂(3)通过第二贴合半圆槽(11)与多道滑轨基准板(1)卡接，所述中定位块(2)和挡风网支撑臂(3)之间设有一体互连块(5)，所述一体互连块(5)左右两端分别与中定位块(2)和挡风网支撑臂(3)固定连接，所述中定位块(2)通过一体互连块(5)与挡风网支撑臂(3)连为一体，所述挡风网支撑臂(3)前端固定连接有后端纵轴贴合固块(7)，所述多道滑轨基准板(1)右端开凿有横向滑槽，所述后端纵轴贴合固块(7)与横向滑槽相卡接，所述多道滑轨基准板(1)上设有两个锁紧螺钉(4)，两个所述锁紧螺钉(4)分别与中定位块(2)和挡风网支撑臂(3)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述中定位块(2)前端固定连接有前端纵轴稳固块(6)，所述多道滑轨基准板(1)上固定连接有横向铝制板，所述前端纵轴稳固块(6)与横向铝制板相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述前端纵轴稳固块(6)包括贴合板基架(8)和缓冲胶层(9)，所述贴合板基架(8)上端内外两端均包覆有改性工程塑料层，所述贴合板基架(8)外端与缓冲胶层(9)固定连接，所述缓冲胶层(9)外层设有氢氟酸外覆胶膜(14)，所述氢氟酸外覆胶膜(14)通过热熔变形贴附于缓冲胶层(9)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述改性工程塑料层下侧设有气凝胶毡板(18)，所述气凝胶毡板(18)上端与改性工程塑料层固定连接，所述气凝胶毡板(18)下端固定连接有柔性热电膜(19)，所述柔性热电膜(19)下端固定连接有柔性记忆合金变形板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述柔性热电膜(19)内填充有悬浮系非牛顿流体，所述柔性热电膜(19)内填充有正极自热颗粒(20)和负极自热颗粒(12)，所述正极自热颗粒(20)和负极自热颗粒(12)在悬浮系非牛顿流体内密集排列，且正极自热颗粒(20)和负极自热颗粒(12)在柔性热电膜(19)内分段排布，所述柔性热电膜(19)靠近缓冲胶层(9)一端涂有薄膜电致发光条，所述负极自热颗粒(12)外层为角质薄膜，所述负极自热颗粒(12)内填充有焙烧硅藻土、铁粉和铝粉，所述正极自热颗粒(20)的成分包括活性炭小颗粒，所述活性炭小颗粒内混有焦炭粉、微径盐粒和碳酸钠。

6.根据权利要求3所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述贴合板基架(8)呈L型结构，所述贴合板基架(8)下端固定连接有底层均光板(15)。

7.根据权利要求5所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述贴合板基架(8)远离缓冲胶层(9)一侧固定连接有溴化银背光板(16)，所述溴化银背光板(16)远离贴合板基架(8)一侧固定连接有聚氯乙烯透光板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述聚氯乙烯透光板(17)内开凿有多个导光条形孔，所述导光条形孔内填充有塑料光导纤维，所述塑料光导纤维上端与柔性热电膜(19)固定连接。

9.根据权利要求4所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述气凝胶毡板(18)主要材质为纳米二氧化硅气凝胶，所述纳米二氧化硅气凝胶内填充有玻璃纤维棉和预氧化纤维毡。

10.根据权利要求4所述的一种挡风网支撑臂一体型中定位块机构，其特征在于：所述柔性热电膜(19)材质为高性能碲化铋和碳纳米管柔性材料。

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