CN210507969U - 一种节能型玻璃幕墙固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型玻璃幕墙固定结构，具体涉及玻璃幕墙技术领域，包括龙骨，所述龙骨的内部设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的底部设置有固定板，所述固定板的顶部和底部均设置有固定机构，所述龙骨的内侧设置有卡合机构；所述固定机构包括卡柱，所述卡柱的内部设置有挡块，所述挡块的两侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离挡块的一侧均设置有第二卡块，所述玻璃幕墙的内部设置有移动块，所述玻璃幕墙的表面设置有第二孔洞，所述移动块的远离第二孔洞的一侧设置有第二弹簧。本实用新型通过玻璃幕墙的重力，使固定板表面的卡柱卡入第一卡槽的内部，使第一弹簧将第二卡块弹出，实现卡柱与移动块进行固定。

Description

一种节能型玻璃幕墙固定结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能型玻璃幕墙固定结构。

背景技术

现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃，中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间，中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点，据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃，而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90%的太阳辐射热，阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热，使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。

专利申请公布号CN207484774U的实用新型专利公开了一种节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，包括节能中空钢化玻璃板，节能中空钢化玻璃板的外边沿压紧固定有铝制边框；所述节能中空钢化玻璃板之间设有连接缝，且所述连接缝的内外侧分别设有龙骨连接板以及铝合金压紧板；所述龙骨连接板以及铝合金压紧板的内侧面上均焊接固定有圆管状的套筒，本实用新型中八角螺帽配合螺杆可从铝合金压紧板的外侧穿出并与龙骨连接板连接，亦可以从龙骨连接板穿入并与铝合金压紧板连接，此时整个装置呈现内连接或者外连接两种连接形式，因此整体连接锁紧更加方便。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如安装过于繁琐。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能型玻璃幕墙固定结构，通过玻璃幕墙的重力，使固定板表面的卡柱卡入第一卡槽的内部，使第一弹簧将第二卡块弹出，实现卡柱与移动块进行固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型玻璃幕墙固定结构，包括龙骨，所述龙骨的内部设置有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的底部设置有固定板，所述固定板的顶部和底部均设置有固定机构，所述龙骨的内侧设置有卡合机构；

所述固定机构包括卡柱，所述卡柱的内部设置有挡块，所述挡块的两侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离挡块的一侧均设置有第二卡块，所述玻璃幕墙的内部设置有移动块，所述玻璃幕墙的表面设置有第二孔洞，所述移动块的远离第二孔洞的一侧设置有第二弹簧，所述移动块的内部设置有第一卡槽；

所述卡合机构包括第一卡块，所述龙骨的表面设置有第三孔洞，所述玻璃幕墙的两侧均设置有第一卡块，所述固定板的两侧均设置有安装板，两个所述安装板表面均设置有第一孔洞，所述龙骨的内侧两端均设置有第二卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一卡槽的内腔两侧顶端设置有第四卡槽，所述第四卡槽与第二卡块相匹配，所述移动块的内部设置有第四孔洞，所述第四孔洞远离第一卡槽的一端设置有固定块，所述第二卡块的顶部和底部均设置有第四卡块，两个所述第四卡块的远离第二卡块的一侧均设置有第三卡槽，两个所述第四卡块均滑动连接于对应位置的第三卡槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述移动块靠近第四孔洞的一端设置有螺栓，所述第四卡块的内侧设置有内螺纹，所述螺栓的表面设置有外螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述移动块的两侧均设置有第三卡块，两个所述第三卡块远离移动块的一侧均设置有第五卡槽，两个所述第三卡块均滑动连接于对应位置第五卡槽的内部。

在一个优选地实施方式中，两个所述第一弹簧靠近挡块的一侧均与挡块焊接，两个所述第一弹簧远离挡块的一侧均与对应位置的第二卡块焊接。

在一个优选地实施方式中，所述龙骨与第二卡槽为一体式结构，所述龙骨与第三孔洞为一体式结构。

在一个优选地实施方式中，所述螺栓靠近移动块的一端贯穿第二孔洞，并延伸至移动块的内部与固定块相接触。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型由于玻璃幕墙的重力，使固定板表面的卡柱卡入第一卡槽的内部，使第二卡块在卡柱内部移动，当第二卡块与第四卡槽重合时，使第一弹簧将第二卡块弹出，使第二卡块的末端卡入第四卡槽的内部，实现卡柱与移动块进行固定，使玻璃幕墙与固定板进行固定，当要拿出只需旋转螺栓，使螺栓抵住固定块，使固定块移动，由于固定块与移动块为一体式结构，使移动块也跟着螺栓移动，挤压第二弹簧，带着第一卡槽移动，使第一卡槽的内壁进行挤压，使第二卡块缩到卡柱的内部，使卡柱可以拿出；

2、本实用新型将固定板放入龙骨的底部，将固定板两侧的安装板卡入龙骨的内侧，使销钉贯穿第一孔洞与第三孔洞，使龙骨与固定板固定，将玻璃幕墙放入龙骨的内部，最后再次将固定板放置在龙骨的顶部，使固定板将玻璃幕墙阻挡起来，避免玻璃幕墙的脱落，将固定板两侧的第一孔洞与龙骨两侧的第三孔洞固定，使玻璃幕墙固定在龙骨的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的玻璃幕墙立体图。

图3为本实用新型的龙骨立体图。

图4为本实用新型的图1的A部分放大图。

图5为本实用新型的玻璃幕墙剖视图。

图6为本实用新型的第二卡块立体图。

附图标记为：1、玻璃幕墙2龙骨、3固定板、4第一孔洞、5第一卡槽、6第二孔洞、7第一卡块、8第三孔洞、9第二卡槽、10安装板、11卡柱、12移动块、13第二卡块、14第四孔洞、15第三卡槽、16第一弹簧、17挡块、18第四卡槽、19第三卡块、20第五卡槽、21螺栓、22固定块，23第四卡块、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的节能型玻璃幕墙固定结构，可包括龙骨2，所述龙骨2的内部设置有玻璃幕墙1，所述玻璃幕墙1的底部设置有固定板3，所述固定板3的顶部和底部均设置有固定机构，所述龙骨2的内侧设置有卡合机构。

参照说明书附图1和图4-6，该实施例的节能型玻璃幕墙固定结构的固定机构包括卡柱11，所述卡柱11的内部设置有挡块17，所述挡块17的两侧均设置有第一弹簧16，两个所述第一弹簧16远离挡块17的一侧均设置有第二卡块13，所述玻璃幕墙1的内部设置有移动块12，所述玻璃幕墙1的表面设置有第二孔洞6，所述移动块12的远离第二孔洞6的一侧设置有第二弹簧24，所述移动块12的内部设置有第一卡槽5。

进一步的，所述第一卡槽5的内腔两侧顶端设置有第四卡槽18，所述第四卡槽18与第二卡块13相匹配，所述移动块12的内部设置有第四孔洞14，所述第四孔洞14远离第一卡槽5的一端设置有固定块22，所述第二卡块13的顶部和底部均设置有第四卡块23，两个所述第四卡块23的远离第二卡块13的一侧均设置有第三卡槽15，两个所述第四卡块23均滑动连接于对应位置的第三卡槽15的内部。

进一步的，所述移动块12靠近第四孔洞14的一端设置有螺栓21，所述第四卡块23的内侧设置有内螺纹，所述螺栓21的表面设置有外螺纹。

进一步的，所述移动块12的两侧均设置有第三卡块19，两个所述第三卡块19远离移动块12的一侧均设置有第五卡槽20，两个所述第三卡块19均滑动连接于对应位置第五卡槽20的内部。

进一步的，两个所述第一弹簧16靠近挡块17的一侧均与挡块17焊接，两个所述第一弹簧16远离挡块17的一侧均与对应位置的第二卡块13焊接。

进一步的，所述螺栓21靠近移动块12的一端贯穿第二孔洞6，并延伸至移动块12的内部与固定块22相接触。

实施场景具体为：在实际使用时，由于玻璃幕墙1的重力，使固定板3表面的卡柱11卡入第一卡槽5的内部，使第一卡槽5的内部挤压第二卡块13，使第二卡块13挤压第一弹簧16，使第二卡块13在卡柱11内部移动，当第二卡块13与第四卡槽18重合时，由于第一卡槽5的内壁不在挤压第二卡块13，使第一弹簧16将第二卡块13弹出，使第二卡块13的末端卡入第四卡槽18的内部，实现卡柱11与移动块12进行固定，使玻璃幕墙1与固定板3进行固定，当要拿出只需旋转螺栓21，时螺栓21抵住固定块22，挤压螺栓21，挤压固定块22，使固定块22移动，由于固定块22与移动块12为一体式结构，使移动块12也跟着螺栓21移动，挤压第二弹簧24，由于移动块12移动，带着第一卡槽5移动，使第一卡槽5的内壁进行挤压，使第二卡块13缩到卡柱11的内部，使卡柱11可以拿出。

参照说明书附图2-3，该实施例的节能型玻璃幕墙固定结构的卡合机构包括第一卡块7，所述龙骨2的表面设置有第三孔洞8，所述玻璃幕墙1的两侧均设置有第一卡块7，所述固定板3的两侧均设置有安装板10，两个所述安装板10表面均设置有第一孔洞4，所述龙骨2的内侧两端均设置有第二卡槽9。

进一步的，所述龙骨2与第二卡槽9为一体式结构，所述龙骨2与第三孔洞8为一体式结构。

实施场景具体为：在实际使用时，将固定板3放入龙骨2的底部，将固定板3两侧的安装板10卡入龙骨2的内侧，让安装板10表面的第一孔洞4与龙骨2表面的第三孔洞8对齐，使销钉贯穿第一孔洞4与第三孔洞8，使龙骨2与固定板3固定，将玻璃幕墙1放入龙骨2的内部，到达固定板3的顶部，最后再次将固定板3放置在龙骨2的顶部，使固定板3将玻璃幕墙1阻挡起来，避免玻璃幕墙1的脱落，将固定板3两侧的第一孔洞4与龙骨2两侧的第三孔洞8固定，使玻璃幕墙1固定在龙骨2的内部。

综上所述：在实际使用时，将固定板3放入龙骨2的底部，使销钉贯穿第一孔洞4与第三孔洞8，使龙骨2与固定板3固定，将玻璃幕墙1放入龙骨2的内部，由于玻璃幕墙1的重力，使固定板3表面的卡柱11卡入第一卡槽5的内部，使第一弹簧16将第二卡块13弹出，实现卡柱11与移动块12进行固定，使玻璃幕墙1与固定板3进行固定，当要拿出只需旋转螺栓21然后挤压螺栓21，使第一卡槽5移动，使第一卡槽5的内壁挤压第二卡块13使卡柱11可以拿出，最后再次将固定板3放置在龙骨2的顶部，使固定板3将玻璃幕墙1阻挡起来，使玻璃幕墙1固定在龙骨2的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能型玻璃幕墙固定结构，包括龙骨（2），其特征在于：所述龙骨（2）的内部设置有玻璃幕墙（1），所述玻璃幕墙（1）的底部设置有固定板（3），所述固定板（3）的顶部和底部均设置有固定机构，所述龙骨（2）的内侧设置有卡合机构；

所述固定机构包括卡柱（11），所述卡柱（11）的内部设置有挡块（17），所述挡块（17）的两侧均设置有第一弹簧（16），两个所述第一弹簧（16）远离挡块（17）的一侧均设置有第二卡块（13），所述玻璃幕墙（1）的内部设置有移动块（12），所述玻璃幕墙（1）的表面设置有第二孔洞（6），所述移动块（12）的远离第二孔洞（6）的一侧设置有第二弹簧（24），所述移动块（12）的内部设置有第一卡槽（5）；

所述卡合机构包括第一卡块（7），所述龙骨（2）的表面设置有第三孔洞（8），所述玻璃幕墙（1）的两侧均设置有第一卡块（7），所述固定板（3）的两侧均设置有安装板（10），两个所述安装板（10）表面均设置有第一孔洞（4），所述龙骨（2）的内侧两端均设置有第二卡槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃幕墙固定结构，其特征在于：所述第一卡槽（5）的内腔两侧顶端设置有第四卡槽（18），所述第四卡槽（18）与第二卡块（13）相匹配，所述移动块（12）的内部设置有第四孔洞（14），所述第四孔洞（14）远离第一卡槽（5）的一端设置有固定块（22），所述第二卡块（13）的顶部和底部均设置有第四卡块（23），两个所述第四卡块（23）的远离第二卡块（13）的一侧均设置有第三卡槽（15），两个所述第四卡块（23）均滑动连接于对应位置的第三卡槽（15）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种节能型玻璃幕墙固定结构，其特征在于：所述移动块（12）靠近第四孔洞（14）的一端设置有螺栓（21），所述第四卡块（23）的内侧设置有内螺纹，所述螺栓（21）的表面设置有外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃幕墙固定结构，其特征在于：所述移动块（12）的两侧均设置有第三卡块（19），两个所述第三卡块（19）远离移动块（12）的一侧均设置有第五卡槽（20），两个所述第三卡块（19）均滑动连接于对应位置第五卡槽（20）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃幕墙固定结构，其特征在于：两个所述第一弹簧（16）靠近挡块（17）的一侧均与挡块（17）焊接，两个所述第一弹簧（16）远离挡块（17）的一侧均与对应位置的第二卡块（13）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种节能型玻璃幕墙固定结构，其特征在于：所述龙骨（2）与第二卡槽（9）为一体式结构，所述龙骨（2）与第三孔洞（8）为一体式结构。

7.根据权利要求3所述的一种节能型玻璃幕墙固定结构，其特征在于：所述螺栓（21）靠近移动块（12）的一端贯穿第二孔洞（6），并延伸至移动块（12）的内部与固定块（22）相接触。

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