CN221002445U - 一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及节能门窗技术领域,尤其为一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,包括断桥铝,所述断桥铝上端和下端均固定连接有凸块和两个燕尾T型块,两个所述凸块分别位于对应的两个燕尾T型块的中间,所述断桥铝右端中部固定连接有边块,上侧所述凸块上端和两个燕尾T型块上端共同卡接有连接组件,下侧所述凸块下端和两个燕尾T型块下端共同卡接有安装组件,所述安装组件下端卡接有卡接组件。本实用新型所述的一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,通过设置微发泡pvc板、燕尾T型块和C型卡槽,铝合金内衬与微发泡pvc板结合的表面设有燕尾T型块和C型卡槽,使其塑铝结合更牢固,室内部分利用铝塑共挤与铝衬结合采用C槽结构,便于法兰安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能门窗技术领域,特别涉及一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材。
背景技术
节能门窗是为了增大采光通风面积或表现现代建筑的性格特征的一种门窗。节能门窗会提高材料的光学性能、热工性能和密封性,改善门窗的构造来达到预计效果。
但现有的节能门窗型材依然存在以下不足:现有铝塑共挤全包覆和半包覆型材使用PVC发泡包裹使型材重量增加,间接增加成本,普通断桥铝在高节能门窗领域成本过高。故此,我们提出了一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,包括断桥铝,所述断桥铝上端和下端均固定连接有凸块和两个燕尾T型块,两个所述凸块分别位于对应的两个燕尾T型块的中间,所述断桥铝右端中部固定连接有边块,上侧所述凸块上端和两个燕尾T型块上端共同卡接有连接组件,下侧所述凸块下端和两个燕尾T型块下端共同卡接有安装组件,所述安装组件下端卡接有卡接组件。
优选的,所述连接组件包括连接铝,所述连接铝下端中部开有一号卡槽,所述连接铝下端左部和下端右部均开有二号卡槽。
优选的,上侧两个所述燕尾T型块分别卡接在对应的两个二号卡槽内,上侧所述凸块卡接在一号卡槽内。
优选的,所述安装组件包括安装铝,所述安装铝上端中部开有三号卡槽,所述安装铝上端左部和上端右部均开有四号卡槽,所述安装铝右端上部开有扇U型槽口,所述安装铝左端下部开有C槽结构,所述安装铝下端固定连接有一号卡块和二号卡块,所述安装铝右端下部固定连接有卡杆。
优选的,所述卡接组件包括微发泡pvc板,所述微发泡pvc板上端左部开有五号卡槽和六号卡槽,所述微发泡pvc板上端右部开有七号卡槽。
优选的,所述一号卡块卡接在五号卡槽内,所述二号卡块卡接在六号卡槽内,所述卡杆卡接在七号卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过设置微发泡pvc板、燕尾T型块和C型卡槽,铝合金内衬与微发泡pvc板结合的表面设有燕尾T型块和C型卡槽,使其塑铝结合更牢固,室内部分利用铝塑共挤与铝衬结合采用C槽结构,便于法兰安装,采用扇U型槽口结构,提高了整窗的气密性,满足了绿色建筑及超低能耗建筑使用节能门窗的需求,大幅度提高节能门窗性价比,是断桥铝节能门窗型材加工工艺的一项改进,进一步提高门窗节能性能。
附图说明
图1为本实用新型一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材的连接组件的结构示意图;
图3为本实用新型一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材的安装组件的结构示意图;
图4为本实用新型一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材的卡接组件的结构示意图。
图中:1、断桥铝;2、燕尾T型块;3、凸块;4、边块;5、连接组件;6、安装组件;7、卡接组件;51、连接铝;52、一号卡槽;53、二号卡槽;61、安装铝;62、三号卡槽;63、四号卡槽;64、扇U型槽口;65、C槽结构;66、一号卡块;67、二号卡块;68、卡杆;71、微发泡pvc板;72、五号卡槽;73、六号卡槽;74、七号卡槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,包括断桥铝1,断桥铝1上端和下端均固定连接有凸块3和两个燕尾T型块2,两个凸块3分别位于对应的两个燕尾T型块2的中间,断桥铝1右端中部固定连接有边块4,上侧凸块3上端和两个燕尾T型块2上端共同卡接有连接组件5,下侧凸块3下端和两个燕尾T型块2下端共同卡接有安装组件6,安装组件6下端卡接有卡接组件7。
本实施例中,连接组件5包括连接铝51,连接铝51下端中部开有一号卡槽52,连接铝51下端左部和下端右部均开有二号卡槽53。
本实施例中,上侧两个燕尾T型块2分别卡接在对应的两个二号卡槽53内,上侧凸块3卡接在一号卡槽52内;安装组件6包括安装铝61,安装铝61上端中部开有三号卡槽62,安装铝61上端左部和上端右部均开有四号卡槽63,安装铝61右端上部开有扇U型槽口64,安装铝61左端下部开有C槽结构65,安装铝61下端固定连接有一号卡块66和二号卡块67,安装铝61右端下部固定连接有卡杆68;卡接组件7包括微发泡pvc板71,微发泡pvc板71上端左部开有五号卡槽72和六号卡槽73,微发泡pvc板71上端右部开有七号卡槽74;一号卡块66卡接在五号卡槽72内,二号卡块67卡接在六号卡槽73内,卡杆68卡接在七号卡槽74内。
需要说明的是,本实用新型为一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,在具体使用过程中,通过设置微发泡pvc板71、燕尾T型块2和C槽结构65,铝合金内衬与微发泡pvc板71结合的表面设有燕尾T型块2和C槽结构65,使其塑铝结合更牢固,室内部分利用铝塑共挤与铝衬结合采用C槽结构65,便于法兰安装,采用扇U型槽口64结构,提高了整窗的气密性,满足了绿色建筑及超低能耗建筑使用节能门窗的需求,大幅度提高节能门窗性价比,是节能门窗型材加工工艺的一项改进,进一步提高门窗节能性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,包括断桥铝(1),其特征在于:所述断桥铝(1)上端和下端均固定连接有凸块(3)和两个燕尾T型块(2),两个所述凸块(3)分别位于对应的两个燕尾T型块(2)的中间,所述断桥铝(1)右端中部固定连接有边块(4),上侧所述凸块(3)上端和两个燕尾T型块(2)上端共同卡接有连接组件(5),下侧所述凸块(3)下端和两个燕尾T型块(2)下端共同卡接有安装组件(6),所述安装组件(6)下端卡接有卡接组件(7);
所述连接组件(5)包括连接铝(51),所述连接铝(51)下端中部开有一号卡槽(52),所述连接铝(51)下端左部和下端右部均开有二号卡槽(53)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,其特征在于:上侧两个所述燕尾T型块(2)分别卡接在对应的两个二号卡槽(53)内,上侧所述凸块(3)卡接在一号卡槽(52)内。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,其特征在于:所述安装组件(6)包括安装铝(61),所述安装铝(61)上端中部开有三号卡槽(62),所述安装铝(61)上端左部和上端右部均开有四号卡槽(63),所述安装铝(61)右端上部开有扇U型槽口(64),所述安装铝(61)左端下部开有C槽结构(65),所述安装铝(61)下端固定连接有一号卡块(66)和二号卡块(67),所述安装铝(61)右端下部固定连接有卡杆(68)。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,其特征在于:所述卡接组件(7)包括微发泡pvc板(71),所述微发泡pvc板(71)上端左部开有五号卡槽(72)和六号卡槽(73),所述微发泡pvc板(71)上端右部开有七号卡槽(74)。
5.根据权利要求3所述的一种铝塑共挤复合断桥节能门窗型材,其特征在于:所述一号卡块(66)卡接在五号卡槽(72)内,所述二号卡块(67)卡接在六号卡槽(73)内,所述卡杆(68)卡接在七号卡槽(74)内。
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