CN214532516U - 高性能节能环保系统窗组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及系统窗技术领域，尤其是高性能节能环保系统窗组件，包括型材窗框，所述横挡窗框上方的所述型材窗框空间内安装有固定上窗，在所述竖挡窗框左右两侧的所述型材窗框空间内分别安装有一活动窗与一固定侧窗；在所述型材窗框的边窗框、竖挡窗框的内段与外段之间分别通过隔热条组卡接，在所述隔热条组的两隔热条之间的空间内填充有中部保温棉，在所述固定上窗以及所述固定侧窗内均安装有固定多层玻璃，各所述固定多层玻璃的边沿分别密封卡接在对应位置处的所述型材窗框的安装腔内；在所述活动窗内安装有一活动窗扇组件。本款系统窗是一款高性能系统窗，可以有效地解决在高气密性能、高水密性能、节能环保方面的问题，使用效果良好。

Description

高性能节能环保系统窗组件

技术领域

本实用新型涉及系统窗技术领域，尤其是高性能节能环保系统窗组件。

背景技术

现在随着生活质量的不断提高，人们对住宅质量与性能有了明确要求，建筑门窗的节能性能、安全性能、隔音降噪、防晒、舒适度、耐用度越来越多的受到重视，在购买建筑门窗产品时除了注重门窗明显部位如铝材、玻璃、配件等的质量外，相对更注重这些门窗部件组合后一个综合性能的实现。

从现代建筑门窗业起步发展至今，性能较差的普通门窗始终占据中国市场主导地位，中国门窗技术的升级换代较为缓慢，建筑门窗成为中国建筑的耗能大户。

建筑门窗作为建筑整体功能的一个重要组成部分，也会因此获益越来越受到房地产商的重视，提升门窗的性能，使用高性能的系统门窗也将成为房地产商推销住宅产品的重要卖点之一。

然而，目前市面上常见的窗组件在解决在高气密性能、高水密性能、节能环保方面的指标问题上仍存在诸多不足，为此，市面上也亟需设计一款能够用于解决现有技术问题的高性能节能环保系统窗结构。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：高性能节能环保系统窗组件，包括型材窗框，所述型材窗框由边窗框、横挡窗框、竖挡窗框组成，在所述边窗框内一体成型设置有所述横挡窗框，在所述横挡窗框的下方一体成型设置有所述竖挡窗框，所述横挡窗框上方的所述型材窗框空间内安装有固定上窗，在所述竖挡窗框左右两侧的所述型材窗框空间内分别安装有一活动窗与一固定侧窗；在所述型材窗框的边窗框、竖挡窗框的内段与外段之间分别通过若干个隔热条组卡接，在所述隔热条组的两隔热条之间的空间内填充有中部保温棉，在所述固定上窗以及所述固定侧窗内均安装有固定多层玻璃，各所述固定多层玻璃的边沿分别密封卡接在对应位置处的所述型材窗框的安装腔内；在所述活动窗内安装有一活动窗扇组件。

优选地，所述活动窗扇组件包括一安装在所述活动窗内的型材窗扇，所述型材窗扇与所述活动窗处的所述型材窗框实现卡接，在卡接部位设置有复合密封胶条，位于室外侧的所述复合密封胶条固定卡接在所述型材窗框上，位于室内侧的所述复合密封胶条固定卡接在所述型材窗扇上，各所述复合密封胶条用于实现所述型材窗扇与所述型材窗框闭合时的密封，在所述型材窗扇内安装有一活扇多层玻璃，所述活扇多层玻璃的边沿分别伸至所述型材窗扇的环形闭腔内，在所述环形闭腔内内的所述活扇多层玻璃的室内侧以及室外侧分别安装有室内玻璃胶条、室外玻璃胶条，所述室外玻璃胶条固定卡接在所述环形闭腔内的所述型材窗扇上且用于与所述活扇多层玻璃的室外侧密封抵紧配合，在所述型材窗扇的室内侧卡接安装有一卡接内压型材，所述室内玻璃胶条卡接在所述卡接内压型材上且用于与所述活扇多层玻璃的室内侧密封抵紧配合。

优选地，在各所述中部保温棉室内侧、室外侧的所述型材窗框的腔内分别安装有内层保温棉、外层保温棉。

优选地，所述室内玻璃胶条尾部、所述室外玻璃胶条的尾部均采用蝌蚪尾结构设置，所述室内玻璃胶条尾部、所述室外玻璃胶条的尾部共同配合将所述环形闭腔分隔呈多个分腔。

优选地，所述固定上窗与所述固定侧窗的安装连接方式相同。

优选地，各所述固定多层玻璃的边沿分别卡接在对应位置处的所述型材窗框的安装固定腔内，在各所述安装固定腔的室内侧分别卡接有一卡接固定型材，在所述卡接固定型材上以及安装固定腔内的所述型材窗框上分别固定安装接有固定玻璃胶条，各所述固定玻璃胶条分别用于将所述固定多层玻璃实现固定密封抵紧。

优选地，所述固定玻璃胶条的尾部采用蝌蚪尾结构设置，各所述固定玻璃胶条尾部共同配合将所述安装固定腔分隔呈多个分腔。

优选地，在所述卡接内压型材以及所述卡接固定型材朝向多层玻璃的一侧均设置有凹腔，所述凹腔用于在按压安装时保证室内侧的固定玻璃胶条、室内玻璃胶条的充分按压。

本实用新型的有益效果体现在：本款系统窗是一款高性能系统窗，可以有效地解决在高气密性能、高水密性能、节能环保方面的问题，使用效果良好。

1、在本系统窗结构中通过在隔热条组内填充中部保温棉达到减少热传导的效果，同时设置内层保温棉、外层保温棉可以进一步的保证整个组件的保温性能；

2、通过设置的复合密封胶条密封可以达到高效果的防尘及防风性能，各玻璃胶条设计蝌蚪尾设计，把安装固定腔、环形闭腔分隔成多个分腔，能够有效地减缓空气对流速度，从而实现达到保温的目的；

3、通过各多层玻璃采用三玻两腔玻璃能够达到良好的保温隔声性能；

4、通过在卡接内压型材、卡接固定型材内侧面上设有凹腔，有效把对应的玻璃胶条完全平齐按压，达到更好的密封效果及美观效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的室外结构示意图。

图2为本实用新型①处的局部水平断面的结构示意图。

图3为本实用新型②处的局部竖直断面的结构示意图。

图中，1、型材窗框；101、边窗框；102、横挡窗框；103、竖挡窗框；2、固定上窗；3、活动窗；4、固定侧窗；5、隔热条组；6、中部保温棉；7、活动窗扇组件；701、型材窗扇；702、复合密封胶条；703、卡接内压型材；704、活扇多层玻璃；705、环形闭腔；706、室内玻璃胶条；707、室外玻璃胶条；8、固定多层玻璃；9、内层保温棉；10、外层保温棉；11、安装固定腔；12、卡接固定型材；13、固定玻璃胶条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-3中所示，高性能节能环保系统窗组件，包括型材窗框1，所述型材窗框1由边窗框101、横挡窗框102、竖挡窗框103组成，在所述边窗框101内一体成型设置有所述横挡窗框102，在所述横挡窗框102的下方一体成型设置有所述竖挡窗框103，所述横挡窗框102上方的所述型材窗框1空间内安装有固定上窗2，在所述竖挡窗框103左右两侧的所述型材窗框1空间内分别安装有一活动窗3与一固定侧窗4；在所述型材窗框1的边窗框101、竖挡窗框103的内段与外段之间分别通过若干个隔热条组5卡接，在所述隔热条组5的两隔热条之间的空间内填充有中部保温棉6，在所述固定上窗2以及所述固定侧窗4内均安装有固定多层玻璃8，各所述固定多层玻璃8的边沿分别密封卡接在对应位置处的所述型材窗框1的安装腔内；在所述活动窗3内安装有一活动窗扇组件7。

固定多层玻璃8、活扇多层玻璃704均采用三玻两腔玻璃能够达到良好的保温隔声性能。

优选地，所述活动窗扇组件7包括一安装在所述活动窗3内的型材窗扇701，所述型材窗扇701与所述活动窗3处的所述型材窗框1实现卡接，在卡接部位设置有复合密封胶条702，位于室外侧的所述复合密封胶条702固定卡接在所述型材窗框1上，位于室内侧的所述复合密封胶条702固定卡接在所述型材窗扇701上，各所述复合密封胶条702用于实现所述型材窗扇701与所述型材窗框1闭合时的密封，在所述型材窗扇701内安装有一活扇多层玻璃704，所述活扇多层玻璃704的边沿分别伸至所述型材窗扇701的环形闭腔705内，在所述环形闭腔705内内的所述活扇多层玻璃704的室内侧以及室外侧分别安装有室内玻璃胶条706、室外玻璃胶条707，所述室外玻璃胶条707固定卡接在所述环形闭腔705内的所述型材窗扇701上且用于与所述活扇多层玻璃704的室外侧密封抵紧配合，在所述型材窗扇701的室内侧卡接安装有一卡接内压型材703，所述室内玻璃胶条706卡接在所述卡接内压型材703上且用于与所述活扇多层玻璃704的室内侧密封抵紧配合。

在此设置的卡接内压型材703在活扇多层玻璃704出现破损时可以通过快速的拆卸来实现快速的维修更换，提高检修和维修效率。

在此设置的内、外的复合密封胶条702在窗户关闭状态下能够达到高效果的防尘及防风性能。

优选地，在各所述中部保温棉6室内侧、室外侧的所述型材窗框1的腔内分别安装有内层保温棉9、外层保温棉10。

本系统窗组件在安装时其内部采用填充中部保温棉6，同时设置内层保温棉9、外层保温棉10的方式来形成3层保温防护，能够达到减少热传导的效果，可以有效地保证整个组件的保温性能。

优选地，所述室内玻璃胶条706尾部、所述室外玻璃胶条707的尾部均采用蝌蚪尾结构设置，所述室内玻璃胶条706尾部、所述室外玻璃胶条707的尾部共同配合将所述环形闭腔705分隔呈多个分腔。

室内玻璃胶条706尾部、室外玻璃胶条707的尾部设计蝌蚪尾设计，把环形闭腔705分隔成多个分腔，能够有效地减缓空气对流速度，从而实现达到保温的目的。

优选地，所述固定上窗2与所述固定侧窗4的安装连接方式相同。

优选地，各所述固定多层玻璃8的边沿分别卡接在对应位置处的所述型材窗框1的安装固定腔11内，在各所述安装固定腔11的室内侧分别卡接有一卡接固定型材12，在所述卡接固定型材12上以及安装固定腔11内的所述型材窗框1上分别固定安装接有固定玻璃胶条13，各所述固定玻璃胶条13分别用于将所述固定多层玻璃8实现固定密封抵紧。

在此设置的卡接固定型材12在固定多层玻璃8出现破损时可以通过快速的拆卸来实现快速的维修更换，提高检修和维修效率。

优选地，所述固定玻璃胶条13的尾部采用蝌蚪尾结构设置，各所述固定玻璃胶条13尾部共同配合将所述安装固定腔11分隔呈多个分腔。

室内侧的固定玻璃胶条13的尾部设计蝌蚪尾设计，把安装固定腔11分隔成多个分腔，能够有效地减缓空气对流速度，从而实现达到保温的目的。

优选地，在所述卡接内压型材703以及所述卡接固定型材12朝向多层玻璃的一侧均设置有凹腔，所述凹腔用于在按压安装时保证室内侧的固定玻璃胶条13、室内玻璃胶条706的充分按压。

优化方案：在所述型材窗框1的安装固定腔11位置处的框体、所述型材窗扇701的环形闭腔705位置处的框体均采用支撑悬臂变壁厚的设计，用以形成更强的强度来实现支撑大块玻璃。

还可以在型材窗框1的拼装口注胶密封；在型材窗框1、型材窗扇701的角部设计专用注胶平整片用于更好的防水和表面平整。

在安装时通过三道滴水处理及等压腔排水处理来达到高性能防水性能。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：包括型材窗框，所述型材窗框由边窗框、横挡窗框、竖挡窗框组成，在所述边窗框内一体成型设置有所述横挡窗框，在所述横挡窗框的下方一体成型设置有所述竖挡窗框，所述横挡窗框上方的所述型材窗框空间内安装有固定上窗，在所述竖挡窗框左右两侧的所述型材窗框空间内分别安装有一活动窗与一固定侧窗；在所述型材窗框的边窗框、竖挡窗框的内段与外段之间分别通过若干个隔热条组卡接，在所述隔热条组的两隔热条之间的空间内填充有中部保温棉，在所述固定上窗以及所述固定侧窗内均安装有固定多层玻璃，各所述固定多层玻璃的边沿分别密封卡接在对应位置处的所述型材窗框的安装腔内；在所述活动窗内安装有一活动窗扇组件。

2.根据权利要求1所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：所述活动窗扇组件包括一安装在所述活动窗内的型材窗扇，所述型材窗扇与所述活动窗处的所述型材窗框实现卡接，在卡接部位设置有复合密封胶条，位于室外侧的所述复合密封胶条固定卡接在所述型材窗框上，位于室内侧的所述复合密封胶条固定卡接在所述型材窗扇上，各所述复合密封胶条用于实现所述型材窗扇与所述型材窗框闭合时的密封，在所述型材窗扇内安装有一活扇多层玻璃，所述活扇多层玻璃的边沿分别伸至所述型材窗扇的环形闭腔内，在所述环形闭腔内内的所述活扇多层玻璃的室内侧以及室外侧分别安装有室内玻璃胶条、室外玻璃胶条，所述室外玻璃胶条固定卡接在所述环形闭腔内的所述型材窗扇上且用于与所述活扇多层玻璃的室外侧密封抵紧配合，在所述型材窗扇的室内侧卡接安装有一卡接内压型材，所述室内玻璃胶条卡接在所述卡接内压型材上且用于与所述活扇多层玻璃的室内侧密封抵紧配合。

3.根据权利要求2所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：在各所述中部保温棉室内侧、室外侧的所述型材窗框的腔内分别安装有内层保温棉、外层保温棉。

4.根据权利要求3所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：所述室内玻璃胶条尾部、所述室外玻璃胶条的尾部均采用蝌蚪尾结构设置，所述室内玻璃胶条尾部、所述室外玻璃胶条的尾部共同配合将所述环形闭腔分隔呈多个分腔。

5.根据权利要求4所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：所述固定上窗与所述固定侧窗的安装连接方式相同。

6.根据权利要求5所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：各所述固定多层玻璃的边沿分别卡接在对应位置处的所述型材窗框的安装固定腔内，在各所述安装固定腔的室内侧分别卡接有一卡接固定型材，在所述卡接固定型材上以及安装固定腔内的所述型材窗框上分别固定安装接有固定玻璃胶条，各所述固定玻璃胶条分别用于将所述固定多层玻璃实现固定密封抵紧。

7.根据权利要求6所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：所述固定玻璃胶条的尾部采用蝌蚪尾结构设置，各所述固定玻璃胶条尾部共同配合将所述安装固定腔分隔呈多个分腔。

8.根据权利要求7所述的高性能节能环保系统窗组件，其特征在于：在所述卡接内压型材以及所述卡接固定型材朝向多层玻璃的一侧均设置有凹腔，所述凹腔用于在按压安装时保证室内侧的固定玻璃胶条、室内玻璃胶条的充分按压。

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