CN102797415A - 一种隔热保温型的卷帘门窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔热保温型的卷帘门窗，包括构成卷帘门窗框架总成的位于顶部的卷帘盒总成、位于左右两侧的窗台侧盖板及位于底部的窗台底板，卷帘门窗框架总成之间设置有玻璃窗总成及卷帘总成，卷帘盒总成由卷帘盒顶部盖板、卷帘盒底部盖板、卷帘盒左端座、卷帘盒侧右端座、卷帘盒竖向后盖板及卷帘盒竖向前盖板构成，并卷帘盒底部盖板与卷帘盒竖向前盖板之间留有间隔供卷帘总成通过，卷帘盒总成的腔室内设置有一驱动电机，驱动电机连接驱动转轴，驱动转轴通过连接件与卷帘总成顶部的卷帘片连接；玻璃窗总成由外框架、内框架及玻璃组成，玻璃固定在内框架内，内框架通过铰链可枢转的设置在外框架上，外框架固定在卷帘门窗框架总成上。

Description

一种隔热保温型的卷帘门窗

技术领域

本发明涉及一种建筑节能门窗，具体的涉及一种卷帘门窗，更具体的说涉及一种具有隔热、保温效果的卷帘门窗。

背景技术

自1973年世界能源危机爆发后，能源产品(石油等)价格飞涨，迫使各国研制节能产品以适应经济的发展。现在，发达国家的建筑能耗已降到能源危机前的1/3～1/5。

面对国内外越来越严峻的能源问题，研制相应于普通门窗及遮阳产品大大提高节能性能的产品已经是迫在眉睫的事情。

我国在20世纪80年代启动建筑节能工作，目前我国的单位建筑能耗为气候相近的发达国家的2～3倍，外窗能耗是发达国家的1.5～2.2倍，门窗空气泄漏率为发达国家的3～6倍。这表明我国建筑节能水平与国外发达国家的差距还较大。

面对亟待规范的市场和广阔的发展空间，我们应该如何把握好机遇？这已是行业迫切需要解决的问题。积极开发、创新节能环保门窗，淘汰落后劣质产品，把建筑门窗的档次提高，成为我国门窗行业发展的趋势。

发明内容

为克服现有技术中的不足，本发明旨在提供一种具有节能、降噪、高强度、微通风、美观性的隔热保温型的卷帘门窗。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种隔热保温型的卷帘门窗，包括构成卷帘门窗框架总成的位于顶部的卷帘盒总成、位于左右两侧的窗台侧盖板及位于底部的窗台底板，所述卷帘门窗框架总成之间设置有玻璃窗总成及卷帘总成，所述卷帘总成包括若干依次连接的卷帘片，所述卷帘盒总成由位于顶部的卷帘盒顶部盖板、位于底部的卷帘盒底部盖板、位于左边的卷帘盒左端座、位于右边的卷帘盒侧右端座、位于后部的卷帘盒竖向后盖板及位于前部的卷帘盒竖向前盖板构成，并所述卷帘盒底部盖板与所述卷帘盒竖向前盖板之间留有间隔供所述卷帘总成通过，所述卷帘盒总成的腔室内设置有一驱动电机，所述驱动电机连接驱动转轴，所述驱动转轴通过连接件与所述卷帘总成顶部的卷帘片连接；所述玻璃窗总成由外框架、内框架及玻璃组成，所述玻璃固定在所述内框架内，所述内框架通过铰链可枢转的设置在所述外框架上，所述外框架固定在所述卷帘门窗框架总成上，并所述外框架的顶框固连在所述卷帘盒竖向后盖板的底部上。

进一步的，所述的卷帘盒顶部盖板、卷帘盒底部盖板、卷帘盒竖向后盖板、卷帘盒竖向前盖板及窗台侧盖板和窗台底板由外围的铝框架及填充在所述铝框架内的聚氨酯保温板构成。

进一步的，所述的卷帘盒左端座及卷帘盒侧右端座有外围的镀锌钢板框架及填充在所述镀锌钢板框架内的聚氨酯保温板构成。

进一步的，所述卷帘盒顶部盖板、卷帘盒底部盖板、卷帘盒左端座、卷帘盒侧右端座和卷帘盒竖向盖板之间通过隔热断桥型扣件连接，并相互之间设置有隔热断桥型扣件密封胶条。

进一步的，所述外框架的顶框与所述卷帘盒竖向后盖板的底部之间设置有密封胶条及塑料垫块。

进一步的，所述窗台侧盖板上设置有卷帘导轨内侧边和卷帘导轨外侧边，所述卷帘导轨内侧边和卷帘导轨外侧边设置有隔热条构成隔热型卷帘导轨，所述隔热型卷帘导轨位于所述卷帘盒底部盖板与所述卷帘盒竖向前盖板之间的间隔处，所述卷帘总成设置于所述隔热型卷帘导轨内。

进一步的，所述隔热型卷帘导轨内设置有密封毛条。

进一步的，所述卷帘总成底部的卷帘片上设置有底密封条。

进一步的，所述窗台底板的一侧边上设置有密封毛条。

进一步的，所述卷帘盒底部盖板上设置有帘片引导条，所述帘片引导条上设置有毛条，所述帘片引导条位于所述卷帘盒底部盖板与所述卷帘盒竖向前盖板之间的间隔处，用于引导所述卷帘总成顺畅的收放。

优选的，所述卷帘导轨为隔热断桥型导轨。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、相应于现有卷帘门窗，本发明的卷帘门窗运行更平稳、噪音更小。

a)普通外遮阳卷帘通常是在两侧导轨的顶部安装一引导帘片从端坐过渡到导轨的引导头，由于该零部件必须为硬性材料，因此在卷帘运行时不可避免地产生噪音；

b)普通外遮阳卷帘在帘片与驱动转轴之间通常采用一硬性轴套，也将产生较大噪音；

c)本发明在取消引导头的基础上，在卷帘盒底部盖板上安装一帘片引导条，在帘片引导条上安装有密封毛条；同时，将硬性轴套更换为软性橡胶轴套，相比硬性轴套必须用螺钉固定不同，软性轴套可以直接通过软性橡胶的收缩性固定于驱动转轴上，从而避免固定螺钉与电机的干涉，通过这两方面的改进，本发明在减低卷帘噪音的同时大大地提高了卷帘的密封性能。

2、相应于现有的卷帘门窗，本发明卷帘门窗隔热效果更好，检修更加方便。

a)相应于现有单铝板性的卷帘盒总成，由于隔热性、密封性等方面的缺陷，因此，在安装的时候必须安装于窗户的外面，相当于窗户的一个从属产品；同时由于该产品安装于室外，因此检修时只能在室外进行检修，这对于国内的高层建筑来说简直是致命的；

b)现有的卷窗门窗通常为PVC塑料材质，在耐候性方面大大差于铝型材产品，而如果采用铝型材产品又将大大减低该产品的隔热性能，同时现有卷窗一体化产品在出现故障时维修困难或根本不能维修；

c)本发明的卷帘门窗将卷帘盒总成的四个面分成四块。每块外部为优质铝型材，内部为发泡型聚氨酯，因此其密封保温性能无论是相应于普通铝型材产品还是PVC塑料材质都要好得多；

d)同时，每个帘盒面之间可通过隔热断桥型扣件进行扣接，同时在连接面通过密封胶条进行水密性、气密性的密封处理；由于每个帘盒面之间是通过隔热断桥型扣件扣接而成，因此，在维修时只需直接在室内将室内帘盒面取下就可直接进行，相应于室外检修大大地降低了维修的成本；

e)卷帘导轨采用隔热断桥型导轨，相应于现有直接用铝型材挤压而成的导轨，大大地提高了导轨的隔热性能；

f)卷帘盒左右端坐采用镀锌钢板焊接而成，同时中间填充发泡型聚氨酯，相应于现有铝合金产品，在降低成本的同时大大地提高了产品的强度；同时新颖的结构设计，避免了导热性材质的直接接触，从而提高了产品的隔热密封性能。

3、本发明的卷帘门窗中门窗与外遮阳卷帘一体化，同时相应于现有产品组装更加简洁、方便；简化了卷帘的安装，使产品更加标准化。

a)产品装配方式简单，相应于普通卷帘与其它卷窗一体化产品，不再增加组装工艺流程；

b)所有零部件均能实现在工厂的标准化加工、组装及调试，避免了产品在工程现场的不标准化操作而降低产品质量的可能；

c)避免了不同产品的交叉施工，在提高产品质量的基础上，提高了管理水平的同时降低了管理的成本。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的爆炸示意图。

图2示出了本发明的装配示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参见图1、图2所示，一种隔热保温型的卷帘门窗，包括构成卷帘门窗框架总成的位于顶部的卷帘盒总成、位于左右两侧的窗台侧盖板27及位于底部的窗台底板11，所述卷帘门窗框架总成之间设置有玻璃窗总成及卷帘总成，所述卷帘总成包括若干依次连接的卷帘片8，所述卷帘盒总成由位于顶部的卷帘盒顶部盖板24、位于底部的卷帘盒底部盖板13、位于左边的卷帘盒左端座32、位于右边的卷帘盒侧右端座35、位于后部的卷帘盒竖向后盖板2及位于前部的卷帘盒竖向前盖板3构成，并所述卷帘盒底部盖板13与所述卷帘盒竖向前盖板3之间留有间隔供所述卷帘总成通过，所述卷帘盒总成的腔室内设置有一驱动电机21，所述驱动电机21连接驱动转轴20，所述驱动转轴20通过连接件22与所述卷帘总成顶部的卷帘片8连接；所述玻璃窗总成由外框架17、内框架16及玻璃15组成，所述玻璃15固定在所述内框架16内，所述内框架16通过铰链34可枢转的设置在所述外框架17上，所述外框架17固定在所述卷帘门窗框架总成上，并所述外框架17的顶框固连在所述卷帘盒竖向后盖板2的底部上。

进一步的，所述的卷帘盒顶部盖板24、卷帘盒底部盖板13、卷帘盒竖向后盖板2、卷帘盒竖向前盖板3及窗台侧盖板27和窗台底板11由外围的铝框架及填充在所述铝框架内的聚氨酯保温板构成。

进一步的，所述的卷帘盒左端座32及卷帘盒侧右端座35有外围的镀锌钢板框架及填充在所述镀锌钢板框架内的聚氨酯保温板构成。

进一步的，所述卷帘盒顶部盖板24、卷帘盒底部盖板13、卷帘盒左端座32、卷帘盒侧右端座35和卷帘盒竖向盖板2之间通过隔热断桥型扣件1连接，并相互之间设置有隔热断桥型扣件密封胶条。

进一步的，所述外框架17的顶框与所述卷帘盒竖向后盖板2的底部之间设置有密封胶条18及塑料垫块19。

进一步的，所述窗台侧盖板27上设置有卷帘导轨内侧边29和卷帘导轨外侧边31，所述卷帘导轨内侧边29和卷帘导轨外侧边31设置有隔热条30构成隔热型卷帘导轨，所述隔热型卷帘导轨位于所述卷帘盒底部盖板13与所述卷帘盒竖向前盖板3之间的间隔处，所述卷帘总成设置于所述隔热型卷帘导轨内。

进一步的，所述隔热型卷帘导轨内设置有密封毛条6。

进一步的，所述卷帘总成底部的卷帘片8上设置有底密封条10。

进一步的，所述窗台底板11的一侧边上设置有密封毛条6。

进一步的，所述卷帘盒底部盖板13上设置有帘片引导条7，所述帘片引导条7上设置有毛条，所述帘片引导条7位于所述卷帘盒底部盖板13与所述卷帘盒竖向前盖板3之间的间隔处，用于引导所述卷帘总成顺畅的收放。

优选的，所述卷帘导轨为隔热断桥型导轨。

本实用新型的隔热保温型的卷帘门窗具有以下优点：

1、卷帘运行更平稳、噪音更小；

2、隔热效果更好，检修更加方便；

3、组装更加简洁、方便；简化了卷帘的安装，使产品更加标准化；

4、密封效果更好，同时提高了卷帘的美观性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热保温型的卷帘门窗，包括构成卷帘门窗框架总成的位于顶部的卷帘盒总成、位于左右两侧的窗台侧盖板(27)及位于底部的窗台底板(11)，所述卷帘门窗框架总成之间设置有玻璃窗总成及卷帘总成，所述卷帘总成包括若干依次连接的卷帘片(8)，其特征在于：所述卷帘盒总成由位于顶部的卷帘盒顶部盖板(24)、位于底部的卷帘盒底部盖板(13)、位于左边的卷帘盒左端座(32)、位于右边的卷帘盒侧右端座(35)、位于后部的卷帘盒竖向后盖板(2)及位于前部的卷帘盒竖向前盖板(3)构成，并所述卷帘盒底部盖板(13)与所述卷帘盒竖向前盖板(3)之间留有间隔供所述卷帘总成通过，所述卷帘盒总成的腔室内设置有一驱动电机(21)，所述驱动电机(21)连接驱动转轴(20)，所述驱动转轴(20)通过连接件(22)与所述卷帘总成顶部的卷帘片(8)连接；所述玻璃窗总成由外框架(17)、内框架(16)及玻璃(15)组成，所述玻璃(15)固定在所述内框架(16)内，所述内框架(16)通过铰链(34)可枢转的设置在所述外框架(17)上，所述外框架(17)固定在所述卷帘门窗框架总成上，并所述外框架(17)的顶框固连在所述卷帘盒竖向后盖板(2)的底部上。

2.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述的卷帘盒顶部盖板(24)、卷帘盒底部盖板(13)、卷帘盒竖向后盖板(2)、卷帘盒竖向前盖板(3)及窗台侧盖板(27)和窗台底板(11)由外围的铝框架及填充在所述铝框架内的聚氨酯保温板构成。

3.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述的卷帘盒左端座(32)及卷帘盒侧右端座(35)有外围的镀锌钢板框架及填充在所述镀锌钢板框架内的聚氨酯保温板构成。

4.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述卷帘盒顶部盖板(24)、卷帘盒底部盖板(13)、卷帘盒左端座(32)、卷帘盒侧右端座(35)和卷帘盒竖向盖板(2)之间通过隔热断桥型扣件(1)连接，并相互之间设置有隔热断桥型扣件密封胶条。

5.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述外框架(17)的顶框与所述卷帘盒竖向后盖板(2)的底部之间设置有密封胶条(18)及塑料垫块(19)。

6.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述窗台侧盖板(27)上设置有卷帘导轨内侧边(29)和卷帘导轨外侧边(31)，所述卷帘导轨内侧边(29)和卷帘导轨外侧边(31)设置有隔热条(30)构成隔热型卷帘导轨，所述隔热型卷帘导轨位于所述卷帘盒底部盖板(13)与所述卷帘盒竖向前盖板(3)之间的间隔处，所述卷帘总成设置于所述隔热型卷帘导轨内。

7.根据权利要求6所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述隔热型卷帘导轨内设置有密封毛条(6)。

8.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述卷帘总成底部的卷帘片(8)上设置有底密封条(10)。

9.根据权利要求1所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述窗台底板(11)的一侧边上设置有密封毛条(6)。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的隔热保温型的卷帘门窗，其特征在于：所述卷帘盒底部盖板(13)上设置有帘片引导条(7)，所述帘片引导条(7)上设置有毛条，所述帘片引导条(7)位于所述卷帘盒底部盖板(13)与所述卷帘盒竖向前盖板(3)之间的间隔处，用于引导所述卷帘总成顺畅的收放。

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