CN219974265U - 一种既有推拉窗的改造结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑节能改造技术领域，具体涉及一种既有推拉窗的改造结构。改造结构安装于既有建筑的既有推拉窗，所述既有推拉窗包括安装于既有墙体的既有窗框和安装于既有窗框的既有外扇和既有内扇；所述改造结构包括所述既有外扇、新增窗框、新增保温窗扇和新增保温层，所述既有外扇与所述既有窗框固定连接，所述新增保温层固定于所述既有外扇的室内侧，并至少与所述既有窗框固定连接，所述新增窗框固定在被拆除的既有内扇留下的窗口内，并与所述既有外扇、新增保温层固定连接，所述新增保温窗扇转动连接于所述新增窗框内部以形成平推窗扇。本申请满足环保节能的改造需求，解决了推拉窗低保温、低气密性的问题，保温效果更好。

Description

一种既有推拉窗的改造结构

技术领域

本实用新型涉及建筑节能改造技术领域，具体涉及一种既有推拉窗的改造结构。

背景技术

目前我国既有建筑存量巨大，其中推拉窗在既有建筑中占比高，且保温性气密性较低，而常规解决方案为拆除原有推拉窗，更换新窗，此方法虽然可以解决上述问题但是会导致建筑成本增量飙升。

中国专利CN 206816084 U公开了一种用于将推拉窗改变为平开窗的新型窗框，虽然同样公开了将现有推拉窗改造为平开窗的方案，但是其仅利用了既有窗框，既有推拉扇则被直接拆除，未对拆除的推拉扇进行利用，造成明显的资源浪费，无法实现低能耗改造。并且改造后也并未在保温效果方面作出突出的改进，因此在室内侧向室外侧的热量传递较为明显，改造后的保温能力较低。

因此，如何保证在对既有推拉窗进行改造的过程中，还能保证低能耗、高保温效果，是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种既有推拉窗的改造结构及改造方法，保证在对既有推拉窗进行改造的过程中，还能保证低能耗、高保温效果。

本实用新型公开的一种既有推拉窗的改造结构，安装于既有建筑的既有推拉窗，所述既有推拉窗包括安装于既有墙体的既有窗框和安装于既有窗框的既有外扇和既有内扇；所述改造结构包括所述既有外扇、新增窗框、新增保温窗扇和新增保温层，所述既有外扇与所述既有窗框固定连接，所述新增保温层固定于所述既有外扇的室内侧，并至少与所述既有窗框固定连接，所述新增窗框固定在被拆除的既有内扇留下的窗口内，并与所述既有外扇、新增保温层固定连接，所述新增保温窗扇转动连接于所述新增窗框内部以形成平推窗扇。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述既有外扇至少包括外扇窗框和第一玻璃层，所述新增保温层包括设置于既有外扇室内侧的第二玻璃层，所述第二玻璃层与所述第一玻璃层之间形成第一保温隔腔。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述第二玻璃层包括多层玻璃，各层玻璃之间还形成第二保温隔腔。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述第二玻璃层外周设有固定于所述外扇窗框的第一窗框保温板。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述新增保温层还包括改造增强层，所述改造增强层至少与所述新增窗框固定连接，并将所述第二玻璃层抵压于第一玻璃层。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述改造增强层包括改造窗框和玻璃压线，所述改造窗框与所述新增窗框固定连接，所述改造窗框设有卡接部，所述玻璃压线通过所述卡接部与所述改造窗框固定连接，并与所述第二玻璃层柔性抵接。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，还包括第二窗框保温板，所述第二窗框保温板固定于既有窗框室内侧或室外侧。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述第二窗框保温板表面设有窗框增强型材，所述窗框增强型材至少与既有墙体固定连接。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述新增窗框与所述既有外扇至少在接合处的表面填充有密封胶。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述新增窗框和所述既有窗框之间填充有发泡剂。

作为一种既有推拉窗的改造结构的优选技术方案，所述新增保温层与所述既有窗框之间填充有发泡剂。

本实用新型公开的一种既有推拉窗的改造方法，应用如前述的任一项一种既有推拉窗的改造结构，包括如下步骤：

拆除既有推拉窗的既有内扇；

将既有外扇滑动至原既有外扇所在位置，在既有窗框内侧打发泡剂；

将既有外扇滑回原处，通过连接件将既有外扇与既有窗框固定；

在既有外扇的室内侧安装新增保温层；

在拆除既有内扇留下的窗口内安装新增窗框，并通过连接件与既有外扇和既有窗框分别连接；

通过密封胶填充新增窗框分别与既有外扇和既有窗框之间的缝隙；

将新增保温窗扇转动安装于新增窗框内部以形成平推窗。

作为一种既有推拉窗的改造方法的优选技术方案，安装所述新增窗框时，所述新增窗框室外侧与既有外扇室外侧齐平，并以此作为基准点与既有外扇和既有窗框分别连接。

作为一种既有推拉窗的改造方法的优选技术方案，安装所述新增窗框时，所述新增窗框室外侧与既有外扇室外侧形成台阶面，在台阶面处填充密封胶以密封所述新增窗框与既有外扇之间的缝隙。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请对既有推拉窗改造后，一方面利用既有外扇作为固定扇，相较于现有技术中的拆除旧窗更换原窗的方案，改造成本更低，满足环保节能的改造需求，通过新增保温层提高了保温效果。另一方面，利用新增保温窗扇在既有内扇处以低成本改造的平推窗结构，解决了推拉窗低保温、低气密性的问题，保温效果更好。

2.本申请设置的新增保温层及既有外扇还能够作为新增窗框的固定连接结构，简化了新增窗框的连接方式，且连接更加可靠。

3.本申请对既有外扇改造后，形成多个玻璃层，并利用多层玻璃形成多个保温隔腔，从而显著降低从室内侧向室外侧的热量传递，降低改造后窗户从室内侧向室外侧的热量传递，并进一步的利用相邻玻璃之间设置腔室的方式，提高隔热效果，从而提高对既有外扇的玻璃的保温改造效果。

4.本申请通过设置第一窗框保温板可避免外扇窗框直接向室外侧传递热量，并同时形成对第二玻璃层的安装定位，提高改造效率。

5.本申请通过设置改造增强层可提高第二玻璃层的连接性能，保证第二玻璃层在与第一窗框保温板紧密连接的同时，还能与第一玻璃层形成密封抵接的效果，在将改造增强层与既有窗框连接后，形成可靠定位，更利于安装新增窗框。

6.本申请通过在既有窗框的室内侧设置第二窗框保温板后，室内的热量通过既有窗框向外传递时，需要先通过第二窗框保温板，而第二窗框保温板作为隔热材料可显著降低室内侧的热量流失。

7.考虑到增加改造结构后对既有窗框的载荷有所增加，为了保证改造后窗框的稳定性，本申请通过设置窗框增强型材提高改造窗框的整体强度，提高其抗载荷能力。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例中改造结构的结构示意图。

附图标记说明：

1-既有窗框，2-既有外扇，21-外扇窗框，22-第一玻璃层，3-新增窗框，4-新增保温窗扇，5-第二玻璃层，6-第一保温隔腔，7-第二保温隔腔，8-第一窗框保温板，9-改造增强层，91-改造窗框，92-玻璃压线，10-第二窗框保温板，11-窗框增强型材。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

具体采取的方案是：

实施方式一

如图1所示，本实施方式中公开的一种既有推拉窗的改造结构，安装于既有建筑的既有推拉窗，主要针对既有推拉窗，在不大幅改动既有建筑的既有推拉窗的前提下，进行能耗改造，实现可靠的保温效果。其中，既有推拉窗包括安装于既有墙体的既有窗框和安装于既有窗框的既有外扇和既有内扇，既有外扇位于既有窗框内部且靠近室外侧，既有内扇位于既有窗框内部且靠近室内侧，既有外扇和既有内扇可分别水平移动，以调整既有推拉窗的开合尺寸，在既有外扇和既有内扇重叠后，最大可时间单扇开启。本实施方式将既有推拉窗改造后，将原有的推拉窗结构改造为平推窗结构，相较于现有技术中的拆除旧窗更换原窗的方案，改造成本更低，且能够解决推拉窗低保温、低气密性的问题。

如图1所示，本实施方式公开的改造结构包括既有外扇、新增窗框3、新增保温窗扇4和新增保温层。本实施方式为了实现节能改造，利用拆卸后的既有外扇，将既有外扇与既有窗框固定连接，以使既有外扇改造为固定扇，通过连接件(如自攻螺钉)固定在既有窗框内原既有外扇所在位置，从而长期固定在既有窗框内。由于既有外扇通常保温性能较差，当既有外扇作为固定扇时，除了需要考虑既有外扇与既有窗框连接处的保温性能，还需要考虑既有外扇自身的保温性能，因此本实施方式还在既有外扇的室内侧安装新增保温层，通过新增保温层提高既有外扇表面的保温性能。如图所述，既有外扇安装在既有窗框时，至少与既有窗框固定连接，具体而言，在既有外扇的上侧、下侧、右侧与既有窗框固定连接，既有外扇的左侧则暂时空出，用于与新增窗框3连接。

新增窗框3作为新增保温窗扇4的固定支撑结构，固定在被拆除的既有内扇留下的窗口内，并与既有外扇、新增保温层固定连接。如图1所示，新增窗框3安装在既有窗框时，通过连接件(如自攻螺钉)固定在既有窗框上。具体而言，在新增窗框3的上侧、下侧、左侧与既有窗框固定连接，在新增窗框3的右侧与既有外扇和新增保温层通过连接件固定连接。新增保温窗扇4转动连接于新增窗框3内部以形成平推窗扇，形成了对拆除既有内扇后留下窗口的封堵。

本实施方式对既有推拉窗改造后，一方面利用既有外扇作为固定扇，相较于现有技术中的拆除旧窗更换原窗的方案，改造成本更低，满足环保节能的改造需求，通过新增保温层提高了保温效果。另一方面，利用新增保温窗扇4在既有内扇处以低成本改造的平推窗结构，解决了推拉窗低保温、低气密性的问题，保温效果更好。

如图1所示，在一种实施方式中，既有外扇至少包括外扇窗框21和第一玻璃层22，新增保温层包括设置于既有外扇室内侧的第二玻璃层5，第二玻璃层5与第一玻璃层22之间形成第一保温隔腔6。既有外扇的外扇窗框21具有一定的高度，当第二玻璃层5安装在外扇窗框21上时，第二玻璃层5与既有外扇上的第一玻璃层22之间形成间隙，通过对间隙的四周进行密封处理，以形成第一保温隔腔6。相对于直接将第二玻璃层5与第一玻璃层22贴合，设置的第一保温隔腔6可降低室内侧向室外侧的热量传递。为了进一步的提高既有外扇所在侧的保温效果，第二玻璃层5包括多层玻璃，各层玻璃之间还形成第二保温隔腔7。如图1所示，第二玻璃层5为具有夹层的双层玻璃，通过双层玻璃之间的夹层，满足用户的保温需求。如既有外扇为单层玻璃，配合改造后的双层玻璃一层夹层结构后，供形成三层玻璃两层夹层的保温结构；如既有外扇为具有双层玻璃一层夹层结构，则配合改造后的双层玻璃一层夹层结构后，共形成四层玻璃三层夹层的保温结构。本实施方式通将第二玻璃层5设置为具有夹层的双层玻璃，可形成多个夹层，使得改造后既有外扇一侧的保温结构不但包括多层玻璃，还包括各层玻璃之间形成的第一个保温隔腔和多个第二保温隔腔7，形成多层玻璃隔温结构，降低改造后窗户从室内侧向室外侧的热量传递，并进一步的利用相邻玻璃之间设置腔室的方式，提高隔热效果，从而提高对既有外扇的玻璃的保温改造效果。

如图1所示，在一种实施方式中，第二玻璃层5外周设有固定于外扇窗框21的第一窗框保温板8。第一窗框保温板8在第二玻璃层5的四周分别设置，并固定在外扇窗框21的室内侧。第一窗框保温板8可以为发泡PVC板，不但具有优秀的隔热性能，还能够起到消音和抗震的效果，保护第二玻璃层5，避免第二玻璃层5与外部的刚性接触，形成缓冲。此外，由于发泡PVC板质地较轻，安装在既有外扇时，对既有外扇的载荷影响也较小，长期使用的可靠性更高。本实施方式通过设置第一窗框保温板8可避免外扇窗框21直接向室外侧传递热量，并同时形成对第二玻璃层5的安装定位，提高改造效率。

进一步的，在一种实施方式中，新增保温层还包括改造增强层9，改造增强层9至少与新增窗框3固定连接，并将第二玻璃层5抵压于第一玻璃层22。改造增强层9整体固定在既有窗框上，如图1所示，具体而言，改造增强层9的上侧、下侧、右侧分别通过连接件与既有窗框固定连接，左侧空出用于与新增窗框3通过连接件连接。改造增强层9可提高第二玻璃层5的连接性能，保证第二玻璃层5在与第一窗框保温板8紧密连接的同时，还能与第一玻璃层22形成密封抵接的效果，同时，将改造增强层9与既有窗框连接后，形成可靠定位，更利于安装新增窗框3。

如图1所示，在一种实施方式中，改造增强层9包括改造窗框91和玻璃压线92，改造窗框91与新增窗框3固定连接，为了保证固定可靠性，改造窗框91还可与第一窗框保温板8形成固定连接，从而在多个方向上对改造窗框91形成牵引力，以保持改造窗框91的稳固。改造窗框91设有卡接部，玻璃压线92通过卡接部与改造窗框91固定连接，并与第二玻璃层5柔性抵接。具体的，卡接部可以为设置于改造窗框91上的卡槽，玻璃压线92则设有与卡槽适配的卡钩，卡槽与卡钩配合实现改造窗框91和玻璃压线92的锁紧固定。同时，在卡接过程中，向玻璃压线92施加一朝向第二玻璃层5的推力，以使玻璃压线92能够压筋第二玻璃层5，避免第一玻璃层22和第二玻璃层5之间因缝隙导致气密性不足，影响密封效果，或者因缝隙进入灰尘，影响美观性，降低用户体验。

如图1所示，在一种实施方式中，一种既有推拉窗的改造结构还包括第二窗框保温板10，第二窗框保温板10固定于既有窗框室内侧。本实施方式用于对既有窗框的保温性能进行改造，传统推拉窗的窗框保温效果较差，本实施方式通过在既有窗框的室内侧设置第二窗框保温板10后，室内的热量通过既有窗框向外传递时，需要先通过第二窗框保温板10，而第二窗框保温板10作为隔热材料可显著降低室内侧的热量流失。本领域技术人员可以理解的是，第二窗框保温板10还可以设置在既有窗框的室外侧，并通过连接件将第二窗框保温板10固定于既有窗框。本实施方式中的第二窗框保温板10优选为发泡PVC板。

进一步的，第二窗框保温板10表面设有窗框增强型材，窗框增强型材至少与既有墙体固定连接。窗框增强型材优选铝合金型材，窗框增强型材可在内部设置断桥隔热结构降低传热效果，同时，利用内部形成的空腔作为隔腔，进一步降低传热。窗框增强型材一侧与既有墙体通过连接件(如膨胀螺栓)固定，另一侧与第二窗框保温板10通过连接件(如自攻螺钉)固定，通过不同方向的牵引力提高改造窗框91的整体强度，提高其抗载荷能力。

为了避免新增窗框3与既有外扇之间因具有缝隙而产生漏风、散热的问题，在一种实施方式中，新增窗框3与既有外扇至少在接合处的表面填充有密封胶，通过密封胶封堵新增窗框3和既有外扇的缝隙，将热量隔离在室内，并能够在新增窗框3与既有外扇之间形成拉扯力，提高二者连接的稳定性。

如图1所示，在一种实施方式中，新增窗框3和既有窗框之间填充有发泡剂，以增加新增窗框3和既有窗框之间的密封性和连接可靠性。进一步的，新增保温层与既有窗框之间填充有发泡剂，以增加新增保温层与既有窗框之间的密封性和连接可靠性。

实施方式二

本实施方式公开的一种既有推拉窗的改造方法，应用如前述的任一项一种既有推拉窗的改造结构，包括如下步骤：

S1拆除既有推拉窗的既有内扇；

将既有推拉窗改造成平推窗时，需替换掉其中的既有内扇，将既有内扇作为平推窗的窗口。

S2将既有外扇滑动至原既有外扇所在位置，在既有窗框内侧打发泡剂；

将既有外扇滑动至既有内扇处，可将原既有外扇的位置暴露，以便于向既有外扇与既有窗框的接触处填充发泡剂。

S3将既有外扇滑回原处，通过连接件将既有外扇与既有窗框固定；

利用发泡剂的发泡特性将既有外扇可既有窗框之间的缝隙填充，并能够利用发泡剂固化后的牵引力将既有外扇和既有窗框固定连接，且发泡剂硬化后的水密性和气密性均较好，完成对既有外扇和既有窗框的固定后，将硬化后的发泡切割平整，再以密封胶封边收口，以增加改造后既有外扇处的水密性和气密性。固定既有外扇和既有窗框的连接件可以为自动螺钉或铆钉。

S4在既有外扇的室内侧安装新增保温层；

通过新增保温层提高既有外扇所在位置的保温效果，降低室内侧向室外侧的热量传递。结合前述实施方式中，新增保温层包括第二玻璃层5、第一窗框保温板8和改造增强层9，安装第二玻璃层5时，需对第一玻璃层22、第二玻璃层5分别清洁至不沾染灰尘，如采用魔净布擦拭至一尘不染，达到洁净如新的标准，避免残留的灰尘影响密封性和粘接的可靠性。同时，也需要对既有窗框和改造增强层9进行清洁。随后使用大功率热风机吹除窗框及玻璃表面的水汽，使其处于干燥环境，避免结露。此外，安装第二玻璃层5时，与既有窗框需配合紧密，间隙均匀偏差±1mm，并对第二玻璃层5进行玻璃垫片的安装。随后在第一玻璃层22和第二玻璃层5四周打密封胶，将其合成完成的具有多层保温隔腔的多层玻璃结构，保证空气无法进入其中。

S5在拆除既有内扇留下的窗口内安装新增窗框3，并通过连接件与既有外扇和既有窗框分别连接；

由于既有窗框不适用于平推窗，因此通过设置新增窗框3用于固定新增保温窗扇4。本领域技术人员可以理解的是，考虑到增加改造结构后对既有窗框的载荷有所增加，为了保证改造后窗框的稳定性，在既有窗框的室内侧还安装第二窗框保温板10和窗框增强型材。窗框增强型材与墙体以固定片的方式进行固定，每条窗边框与墙体的连接固定点不少于2处，间距不大于0.5m。窗框增强型材端部的第一固定点距端部的距离小于等于0.2m，再将窗框增强型材及中挺与既有窗框1以铆钉(或自攻螺钉)的方式进行固定，每条窗框增强型材与既有窗框1的连接固定点不少于2处，间距不大于0.5m，窗框增强型材端部的第一固定点距既有窗框1端部的距离小于等于0.2m。

S6通过密封胶填充新增窗框3分别与既有外扇2和既有窗框1之间的缝隙；

将新增窗框3与既有窗框1和既有外扇2连接固定后，需要对新增窗框3四周打发泡胶及密封胶，以填充空隙，降低热量损失，提高保温效果。

S7将新增保温窗扇4转动安装于新增窗框3内部以形成平推窗。

安装完成后需调节五金确保平推窗开启顺滑。

在一种实施方式中，安装新增窗框3时，新增窗框3室外侧与既有外扇2室外侧形成台阶面，在台阶面处填充密封胶以密封新增窗框3与既有外扇2之间的缝隙。通过在新增窗框3室外侧和既有外扇2室外侧设置台阶面更利于填充密封胶，确保填充密封胶时的平直，以及能够遮挡密封胶，避免密封胶外溢影响美观。

本领域技术人员可以理解的是，在一种实施方式中，安装新增窗框3时，也可以将新增窗框3室外侧与既有外扇2室外侧齐平，并以此作为基准点与既有外扇2和既有窗框1分别连接。通过将新增窗框3室外侧与既有外扇2室外侧齐平后再将二者连接固定，可使盖州窗体的室外侧平整性更好。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (11)

1.一种既有推拉窗的改造结构，安装于既有建筑的既有推拉窗，所述既有推拉窗包括安装于既有墙体的既有窗框和安装于既有窗框的既有外扇和既有内扇；其特征在于，所述改造结构包括所述既有外扇、新增窗框、新增保温窗扇和新增保温层，所述既有外扇与所述既有窗框固定连接，所述新增保温层固定于所述既有外扇的室内侧，并至少与所述既有窗框固定连接，所述新增窗框固定在被拆除的既有内扇留下的窗口内，并与所述既有外扇、新增保温层固定连接，所述新增保温窗扇转动连接于所述新增窗框内部以形成平推窗扇。

2.根据权利要求1所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述既有外扇至少包括外扇窗框和第一玻璃层，所述新增保温层包括设置于既有外扇室内侧的第二玻璃层，所述第二玻璃层与所述第一玻璃层之间形成第一保温隔腔。

3.根据权利要求2所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述第二玻璃层包括多层玻璃，各层玻璃之间还形成第二保温隔腔。

4.根据权利要求2所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述第二玻璃层外周设有固定于所述外扇窗框的第一窗框保温板。

5.根据权利要求2所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述新增保温层还包括改造增强层，所述改造增强层至少与所述新增窗框固定连接，并将所述第二玻璃层抵压于第一玻璃层。

6.根据权利要求5所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述改造增强层包括改造窗框和玻璃压线，所述改造窗框与所述新增窗框固定连接，所述改造窗框设有卡接部，所述玻璃压线通过所述卡接部与所述改造窗框固定连接，并与所述第二玻璃层柔性抵接。

7.根据权利要求1所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，还包括第二窗框保温板，所述第二窗框保温板固定于既有窗框室内侧或室外侧。

8.根据权利要求7所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述第二窗框保温板表面设有窗框增强型材，所述窗框增强型材至少与既有墙体固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述新增窗框与所述既有外扇至少在接合处的表面填充有密封胶。

10.根据权利要求1所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述新增窗框和所述既有窗框之间填充有发泡剂。

11.根据权利要求1所述的一种既有推拉窗的改造结构，其特征在于，所述新增保温层与所述既有窗框之间填充有发泡剂。