CN217176315U - 低能耗铝合金窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低能耗铝合金窗，扇梃主体部分和窗框主体部分之间的开合腔体内安装有开合腔胶条；开合腔胶条一侧连接在窗框的隔热条上，闭窗状态下该一侧的对侧与扇梃的隔热条相接触。开合腔胶条能够有效阻挡冷（热）空气对流传导，夏季降低了开合腔内温度，冬季则提高了开合腔体内温度。本实用新型还在窗框一侧型材的内侧固定连接有边框附件，进一步隔绝了铝材热辐射。本实用新型更好地保证了室内温度尽量小地受室外温度影响，解决了开合腔体的密封隔热问题，并进一步提高了窗框与扇梃的整体密封隔热性能。

Description

低能耗铝合金窗

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金窗。

背景技术

随着建筑节能要求的不断提升，近几年铝合金节能门窗使用量快速增加，特别是随着被动房的不断出现，低能耗铝合金窗的需求量越来越大。铝合金热传导性能优异，但想减少断桥隔热铝合金窗传热系数K值则相对困难。由于铝合金窗的扇梃主体部分和窗框主体部分之间必然具有一个开合腔体以便于窗的启闭，该开合腔体的密封隔热问题成为现有铝合金窗的技术难题。

铝木复合窗和塑料窗虽然传热系数低，隔热性能好，但普遍存在型材成本高和使用寿命短的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种低能耗铝合金窗，解决开合腔体的密封隔热问题，并进一步提高窗框与扇梃的整体密封隔热性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

低能耗铝合金窗，包括扇梃左侧型材和扇梃右侧型材，扇梃左侧型材和扇梃右侧型材之间连接有扇梃内侧隔热条和扇梃外侧隔热条，扇梃左侧型材、扇梃右侧型材、扇梃内侧隔热条和扇梃外侧隔热条构成扇梃主体部分，所述铝合金窗还包括窗框左侧型材和窗框右侧型材，窗框左侧型材和窗框右侧型材之间连接有窗框外侧隔热条和窗框内侧隔热条，窗框左侧型材、窗框右侧型材、窗框外侧隔热条和窗框内侧隔热条构成窗框主体部分，所述扇梃主体部分和所述窗框主体部分之间具有开合腔体，其特征在于：所述开合腔体内安装有开合腔胶条；所述开合腔胶条一侧连接在所述窗框内侧隔热条上，闭窗状态下该一侧的对侧与所述扇梃内侧隔热条相接触。

优选地，所述窗框内侧隔热条带有窗框内侧隔热条槽口，所述开合腔胶条带有开合腔胶条卡接凸起，所述开合腔胶条卡接凸起卡接在所述窗框内侧隔热条槽口内。

优选地，所述开合腔胶条的内侧带有若干个开合腔胶条密封凸起，闭窗状态下所述开合腔胶条密封凸起的内端与所述扇梃内侧隔热条之间具有间隙。

优选地，所述开合腔胶条的外端带有伸向扇梃主体部分的开合腔胶条挤压凸起，闭窗状态下该开合腔胶条挤压凸起卡在所述扇梃内侧隔热条上。

优选地，所述开合腔胶条为框架结构并且具有若干个开合腔胶条加强筋。

优选地，所述扇梃内侧隔热条的外侧具有斜面使扇梃内侧隔热条的外侧面由左侧至右侧逐渐向窗框主体部分靠拢。

优选地，所述扇梃内侧隔热条为框架结构并且具有若干个扇梃内侧隔热条加强筋。

优选地，所述窗框左侧型材的内侧固定连接有边框附件。

优选地，所述扇梃主体部分和窗框主体部分的型材空隙内设置有发泡体。

本实用新型的积极效果如下：

第一、本实用新型在开合腔体内设置了开合腔胶条，阻挡冷（热）空气对流传导，夏季降低了开合腔内温度，冬季则提高了开合腔体内温度。本实用新型还在窗框左侧型材的内侧固定连接有边框附件，进一步隔绝铝材热辐射。更好地保证了室内温度尽量小地受室外温度影响。第二、本实用新型采用填充聚氨酯发泡工艺形成型材空隙处发泡体的方式，将型材空隙处气体排出，能够有效阻挡热对流，降低了传热系数。

第三、本实用新型扇梃内侧隔热条的外侧具有斜面使扇梃内侧隔热条的外侧面由左至右逐渐向窗框主体部分靠拢。不仅能够缩小框与扇之间的空腔空间，减轻空气对流，而且能够更好地适应窗扇弧形开启轨道。

第四、本实用新型的结构形状设计尤其适用于被动房铝合金内开窗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例之扇梃内侧隔热条的结构形状示意图。

图3是本实用新型实施例之支撑胶条的结构形状示意图。

图中，1：扇梃室外侧型材，2：边框附件，3：窗框室外侧型材，4：发泡体，51：窗框外侧隔热条，52：窗框内侧隔热条，521：窗框内侧隔热条槽口，6：窗框室内侧型材，7：开合腔胶条，71：开合腔胶条卡接凸起，72：开合腔胶条加强筋，73：开合腔胶条密封凸起，74：开合腔胶条挤压凸起，8：开合腔体，91：扇梃内侧隔热条，911：扇梃内侧隔热条斜面,912：扇梃内侧隔热条加强筋，92：扇梃外侧隔热条，10：扇梃室内侧型材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

本实用新型所述的左侧和右侧为相对的两侧，左侧为室内侧时，右侧为室外侧，反之，左侧为室外侧时，右侧为室内侧。本实施例涉及一种铝合金内开窗。

如图1所示，作为本实用新型实施例的铝合金窗，包括作为扇梃左侧型材的扇梃室外侧型材1和作为扇梃右侧型材的扇梃室内侧型材10，扇梃室外侧型材1和扇梃室内侧型材10之间连接有扇梃内侧隔热条91和扇梃外侧隔热条92。扇梃室外侧型材1、扇梃室内侧型材10、扇梃内侧隔热条91和扇梃外侧隔热条92构成扇梃主体部分。

所述铝合金窗还包括作为窗框左侧型材的窗框室外侧型材3和作为窗框右侧型材的窗框室内侧型材6，窗框室外侧型材3和窗框室内侧型材6之间连接有窗框外侧隔热条51和窗框内侧隔热条52。窗框室外侧型材3、窗框室内侧型材6、窗框外侧隔热条51和窗框内侧隔热条52构成窗框主体部分。

扇梃主体部分和窗框主体部分之间具有开合腔体8。该开合腔体8内安装有开合腔胶条7。所述开合腔胶条7一侧连接在所述窗框内侧隔热条52上，闭窗状态下该一侧的对侧与所述扇梃内侧隔热条91相接触。

具体地，所述窗框内侧隔热条52带有窗框内侧隔热条槽口521，相应地，所述开合腔胶条7带有如图3所示的开合腔胶条卡接凸起71，所述开合腔胶条卡接凸起71卡接在所述窗框内侧隔热条槽口521内。仍如图3，所述开合腔胶条7的外端（靠近室外侧的一端）带有伸向扇梃主体部分的开合腔胶条挤压凸起74，闭窗状态下该开合腔胶条挤压凸起74卡在所述扇梃内侧隔热条91上。

仍如图3，所述开合腔胶条7的内侧（靠近扇梃主体部分的一侧）带有若干个开合腔胶条密封凸起73，闭窗状态下所述开合腔胶条密封凸起73的内端（靠近扇梃主体部分的一端）与所述扇梃内侧隔热条91尽量靠近达到更好地隔热目的但具有间隙以保证启闭窗的顺畅。所述开合腔胶条7为框架结构并且具有若干个开合腔胶条加强筋72。

如图2，所述扇梃内侧隔热条91的外侧（靠近窗框主体部分的一侧）具有斜面911使扇梃内侧隔热条91的外侧面由室外侧至室内侧逐渐向内侧（靠近窗框主体部分的一侧）靠拢。所述扇梃内侧隔热条91为框架结构并且具有若干个扇梃内侧隔热条加强筋912。

仍如图1，所述窗框室外侧型材3的内侧通过卡槽形式固定连接有边框附件2。

仍如图1，所述扇梃主体部分和窗框主体部分的型材空隙内设置有发泡体4。所述发泡体4的形成方式一般是将聚氨酯发泡材料注入所述型材空隙内固化后形成。

Claims (9)

1.低能耗铝合金窗，包括扇梃左侧型材和扇梃右侧型材，扇梃左侧型材和扇梃右侧型材之间连接有扇梃内侧隔热条（91）和扇梃外侧隔热条（92），扇梃左侧型材、扇梃右侧型材、扇梃内侧隔热条（91）和扇梃外侧隔热条（92）构成扇梃主体部分，所述铝合金窗还包括窗框左侧型材和窗框右侧型材，窗框左侧型材和窗框右侧型材之间连接有窗框外侧隔热条（51）和窗框内侧隔热条（52），窗框左侧型材、窗框右侧型材、窗框外侧隔热条（51）和窗框内侧隔热条（52）构成窗框主体部分，所述扇梃主体部分和所述窗框主体部分之间具有开合腔体（8），其特征在于：所述开合腔体（8）内安装有开合腔胶条（7）；所述开合腔胶条（7）一侧连接在所述窗框内侧隔热条（52）上，闭窗状态下该一侧的对侧与所述扇梃内侧隔热条（91）相接触。

2.如权利要求1所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述窗框内侧隔热条（52）带有窗框内侧隔热条槽口（521），所述开合腔胶条（7）带有开合腔胶条卡接凸起（71），所述开合腔胶条卡接凸起（71）卡接在所述窗框内侧隔热条槽口（521）内。

3.如权利要求1所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述开合腔胶条（7）的内侧带有若干个开合腔胶条密封凸起（73），闭窗状态下所述开合腔胶条密封凸起（73）的内端与所述扇梃内侧隔热条（91）之间具有间隙。

4.如权利要求1所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述开合腔胶条（7）的外端带有伸向扇梃主体部分的开合腔胶条挤压凸起（74），闭窗状态下该开合腔胶条挤压凸起（74）卡在所述扇梃内侧隔热条（91）上。

5.如权利要求1所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述开合腔胶条（7）为框架结构并且具有若干个开合腔胶条加强筋（72）。

6.如权利要求1所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述扇梃内侧隔热条（91）的外侧具有斜面（911）使扇梃内侧隔热条（91）的外侧面由左侧至右侧逐渐向窗框主体部分靠拢。

7.如权利要求1所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述扇梃内侧隔热条（91）为框架结构并且具有若干个扇梃内侧隔热条加强筋（912）。

8.如权利要求1至7任意一项所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述窗框左侧型材的内侧固定连接有边框附件（2）。

9.如权利要求1至7任意一项所述的低能耗铝合金窗，其特征在于：所述扇梃主体部分和窗框主体部分的型材空隙内设置有发泡体（4）。

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