CN217581951U - 一种近零能耗建筑用铝合金外窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种近零能耗建筑用铝合金外窗，包括框型材、中梃型材、转接框、纱窗框、纱窗和扇型材，框型材与墙体安装固定，转接框固定在框型材上，纱窗框固定在转接框上，纱窗通过合页或铰链连接在纱窗框上，扇型材通过合页或铰链连接在转接框上，中梃型材与框型材结构对称；框型材、转接框和扇型材均设置有隔热腔，隔热腔内部填充低导热材料形成隔热层，转接框上设有等压胶条，用于在窗扇关闭时与扇型材上的隔热条相互挤压形成密封，等压胶条室外侧表面进行低辐射材料涂层处理。本实用新型提高了整窗的隔热保温性能和密封性能，并采用隐藏式排水，避免了刮风天气产生哨音，且更美观大方，可开启纱窗便于用户清洗和维护。

Description

一种近零能耗建筑用铝合金外窗

技术领域

本实用新型涉及建筑外窗领域，特别是涉及一种近零能耗建筑用铝合金外窗。

背景技术

近零能耗建筑用外窗发展在我国还处在初级阶段，能够研发和设计该类产品的企业也是凤毛麟角。目前，铝合金近零能耗建筑外窗主要技术手段是增加隔热条宽度和腔体数量，以及在隔热条较大空腔内填充低导热材料，加之配置低辐射镀膜玻璃，玻璃总层数在三层以上，玻璃腔体内填充惰性气体并配置暖边间隔条；外观设计上则大多是室外侧框扇平齐，而室内侧框扇不平齐的设计；排水设计上采用明排水附加排水孔盖装饰；防蚊蝇方面采用固定纱窗。这样的结构缺点也很明显：1、虽采用了多种隔热的措施，但保温隔热效果仍不甚理想；2、排水孔盖外露，刮风天气时易产生哨音且易脱落，并影响美观；3、窗框外侧配有固定纱窗或无纱窗，居住者无法自行维护和清洁固定纱窗，必须寻求专业人员完成；4、室内侧与室外侧的框扇不在同一平面，影响美观。

由此可见，上述现有的建筑外窗在结构上，仍存在不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能够创造和设计一种新的近零能耗建筑用铝合金外窗，实属当前重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种近零能耗建筑用铝合金外窗，使其提高保温隔热效果的同时，采用隐藏式排水，避免刮风下雨时形成哨声及雨水倒灌现象，并且更加美观大方，从而克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种近零能耗建筑用铝合金外窗，包括框型材、中梃型材、转接框、纱窗框、纱窗和扇型材，所述框型材与墙体安装固定，转接框固定在框型材上，纱窗框固定在转接框上，纱窗扇通过合页或铰链连接在纱窗框上，扇型材通过合页或铰链连接在转接框上，所述中梃型材与框型材结构对称。

所述框型材、转接框和扇型材均设置有隔热层，所述隔热条腔体内部填充低导热材料形成隔热层，所述转接框上设有等压胶条，用于在窗扇关闭时与扇型材上的隔热条相互挤压形成密封腔，所述等压胶条室外侧表面进行低辐射材料涂层处理。

作为本实用新型的一种改进，所述填充的低导热材料的导热系数不大于0.035W/m·K。

进一步地，所述低辐射材料的辐射率不大于0.2。

进一步地，所述扇型材的室外侧设有双腔结构，所述双腔结构整体呈L型，双腔结构的竖直部分和水平部分内部各设有空腔，竖直部分下部的卡槽用于卡入隔热条，水平部分下部的卡槽内用于卡入玻璃胶条，玻璃挤压固定在室内侧和室外侧的玻璃胶条之间。

进一步地，所述等压胶条内部设置数个空腔。

进一步地，所述等压胶条的材质为三元乙丙发泡橡胶。

进一步地，所述扇型材与纱窗的接触处设置有第一密封条，扇型材与转接框于室内侧接触处设置第二密封条。

进一步地，所述第一密封条，第一密封条位于扇型材上方的部分设有通气口，使扇型材、转接框、纱窗框和纱窗之间的空腔与外部空气连通而成为等压腔，所述纱窗框开有第一排水口和第二排水口，转接框上开有第三排水口和第四排水口，框型材或中梃型材上开有第五排水口，所述等压腔内水通过第一排水口和第二排水口，或者通过第三排水口、第四排水口和第五排水口排至室外。

进一步地，所述中梃型材和框型材之间安装有不可开启的固定窗扇，中梃型材和框型材的室外侧通过螺钉安装固定框转接附框，室内侧安装玻璃扣条，所述固定框转接附框和玻璃扣条上各设置卡槽，卡槽内卡入玻璃胶条，玻璃挤压固定在室内侧和室外侧的玻璃胶条之间。

进一步地，所述框型材与扇型材面向室内侧的表面位于同一平面，框型材与纱窗面向室外侧的表面位于同一平面。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、提高了整窗的保温隔热性能，降低能耗，节约能源。

2、采用隐藏式排水，室外侧无排水孔盖，避免刮风天气形成的哨声，且整体视觉效果更佳。

3、室内、室外侧框扇均平齐设计，美观大方。

4、室外侧采用可开启的纱窗，方便居住着清洗和维护。

5、固定框转接附框的设置使固定窗扇的玻璃更靠近隔热层的中线，温度分布更加均匀，避免由于内表面温度突变造成结露现象。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型水平截面的剖面结构示意图。

图2是本实用新型竖直截面的剖面结构示意图。

图3是双腔结构的结构示意图。

图4是等压胶条的结构示意图，

附图标记说明：

1、框型材；2、转接框；3、纱窗框；4、纱窗；5、扇型材；5.1、双腔结构；6、转动件安装口；7、第一密封条；8、通气口；9、等压胶条；10、隔热条；11、第一排水口；12、第二排水口；13、第三排水口；14、第四排水口；15、第五排水口；16、等压腔；17、中梃型材；18、第二密封条；19、固定框转接附框；20、玻璃；21、玻璃扣条；22、隔热层；23、低辐射率材料涂层。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种近零能耗建筑用铝合金外窗，包括框型材1、中梃型材17、转接框2、纱窗框3、纱窗4和扇型材5，所述框型材1与墙体安装固定，转接框2固定在框型材1上，纱窗框3固定在转接框2上，所述纱窗4通过合页或铰链连接在纱窗框3上，所述扇型材5通过合页或铰链连接在转接框2上，所述中梃型材17与框型材结构对称。

在低能耗设置上，框型材1、转接框2和扇型材5均设置有隔热腔，所述隔热腔内部填充低导热材料形成隔热层22，所述低导热材料的导热系数不大于0.035W/m·K。所述转接框2上设有等压胶条9，用于在窗扇关闭时与扇型材3上的隔热条10相互挤压形成密封，所述等压胶条9的材质为三元乙丙发泡橡胶，内部设置多个空腔，用于增加等压胶条9的填充面积，而进一步提升隔热效果，等压胶条9与扇型材3上的隔热条10接触的表面进行表面处理，增设一层低辐射率材料涂层23，所述低辐射率材料涂层23的辐射率不大于0.2。

优选的，所述中梃型材17和框型材1之间安装有不可开启的固定窗扇，中梃型材17和框型材1的室外侧通过螺钉安装固定框转接附框19，室内侧安装玻璃扣条21，所述固定框转接附框19和玻璃扣条21上各设置卡槽，卡槽内卡入玻璃胶条，玻璃20挤压固定在室内侧和室外侧的玻璃胶条之间。

通过以上的设置能够使整窗的传热系数低于1.0W/m²·K，可用于近零能耗建筑上。在严寒及寒冷地区，室内型材表面平均温度高于13℃，高于标准规定的露点温度，不会产生结露及发霉现象。

在结构设置上，所述扇型材5的室外侧设有双腔结构5.1，所述双腔结构5.1整体呈L型，双腔结构5.1的竖直部分和水平部分内部各设有空腔，竖直部分下部的卡槽用于卡入隔热条10，水平部分下部的卡槽内用于卡入玻璃胶条，玻璃20挤压固定在室内侧和室外侧的玻璃胶条之间。相对于传统的单翼缘结构(如纱窗框3与纱窗4的连接处双腔结构)而言，双腔翼缘结构强度更高，稳定性更好，在长时间受到玻璃的压力过程中不易发生变形。

框型材1与扇型材5面向室内侧的表面位于同一平面，框型材1与纱窗4面向室外侧的表面位于同一平面，室内侧和室外侧型材杆件可视面均齐平，视觉效果更加。

纱窗4的两侧与纱窗框3分别设有安装卡槽，形成转动件安装口6，纱窗4左右两侧的转动件安装口6中均可以安装铰链，安装在左侧则为右开式，安装在右侧则为左开式，另外一侧用于安装纱窗锁。

在密封设置上，本实用新型设置了三道密封，扇型材5与纱窗4的接触处设置有第一密封条7，为第一道密封。等压胶条9和隔热条10的接触挤压形成第二道密封。扇型材5与转接框2于室内侧接触处设置第二密封条18，为第三道密封。三道密封共同保证了整窗的水密性和气密性。

在排水设置上，所述第一密封条7位于扇型材5上方的部分设有通气口8，使扇型材5、转接框2、纱窗框3和纱窗4之间的空腔与外部空气连通而成为等压腔16，所述纱窗框3开有第一排水口11和第二排水口12，转接框2上开有第三排水口13和第四排水口14，框型材1或中梃型材17上开有第五排水口15，共同形成隐藏于型材内部的排水通道。所述等压腔16由于与外部空气连通，使得雨水能够通过重力自第一排水口11和第二排水口12，或者自第三排水口13、第四排水口14和第五排水口15排至室外。

本实用新型通过在低能耗设置、结构设置、密封设置和排水设置上的优化，提高了整窗的隔热保温性能和密封性能，并采用隐藏式排水，避免了刮风天气产生哨音，且更美观大方，可开启纱窗便于用户清洗和维护。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，包括框型材、中梃型材、转接框、纱窗框、纱窗和扇型材，所述框型材与墙体安装固定，转接框固定在框型材上，纱窗框固定在转接框上，纱窗通过合页或铰链连接在纱窗框上，扇型材通过合页或铰链连接在转接框上，所述中梃型材与框型材结构对称；

所述框型材、转接框和扇型材均设置有隔热腔，所述隔热腔内部填充低导热材料形成隔热层，所述转接框上设有等压胶条，用于在窗扇关闭时与扇型材上的隔热条与等压胶条相互挤压形成密封，所述等压胶条室外侧表面进行低辐射材料涂层处理。

2.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述低导热材料的导热系数不大于0.035W/m·K。

3.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述低辐射率材料的辐射率不大于0.2。

4.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述扇型材的室外侧设有双腔结构，所述双腔结构整体呈L型，双腔结构的竖直部分和水平部分内部各设有空腔，竖直部分下部的卡槽用于卡入隔热条，水平部分下部的卡槽内用于卡入玻璃胶条，玻璃挤压固定在室内侧和室外侧的玻璃胶条之间。

5.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述等压胶条内部设置数个空腔。

6.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述等压胶条的材质为三元乙丙发泡橡胶。

7.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述扇型材与纱窗的接触处设置有第一密封条，扇型材与转接框于室内侧接触处设置第二密封条。

8.根据权利要求7所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述第一密封条，第一密封条位于扇型材上方的部分设有通气口，使扇型材、转接框、纱窗框和纱窗之间的空腔与外部空气连通而成为等压腔，所述纱窗框开有第一排水口和第二排水口，转接框上开有第三排水口和第四排水口，框型材或中梃型材上开有第五排水口，所述等压腔内水通过第一排水口和第二排水口，或者通过第三排水口、第四排水口和第五排水口排至室外。

9.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述中梃型材和框型材之间安装有不可开启的固定窗扇，中梃型材和框型材的室外侧通过螺钉安装固定框转接附框，室内侧安装玻璃扣条，所述固定框转接附框和玻璃扣条上各设置卡槽，卡槽内卡入玻璃胶条，玻璃挤压固定在室内侧和室外侧的玻璃胶条之间。

10.根据权利要求1所述的一种近零能耗建筑用铝合金外窗，其特征在于，所述框型材与扇型材面向室内侧的表面位于同一平面，框型材与纱窗面向室外侧的表面位于同一平面。

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