CN213175301U - 一种保温窗的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温窗的连接结构，包括窗框组件和扇框组件，所述窗框组件设置于扇框组件外侧，所述扇框组件上远离窗框组件的一侧设置有中空式保温层，所述中空式保温层包括保温板和形成于保温板之间并延伸至窗框组件的空气层。通过中部设置有空气层的中空式保温层形成隔热保温结构，同时将中空式保温层延伸至窗户的窗扇和窗框处，进一步提升保温窗整体的隔热保温性能；所述保温板卡合部内侧贴合保温板设置，外侧作为卡合槽的内槽壁对遮光面板卡脚进行固定，提高保温窗的结构紧凑性。

Description

一种保温窗的连接结构

技术领域

本实用新型涉及门窗制造技术领域，尤其是涉及一种保温窗的连接结构。

背景技术

在建筑幕墙中，为满足室内通风换气的要求，需设置门窗。常规门窗的面板一般采用玻璃制品，以满足采光和通风换气的需要。但由于玻璃是透明材料，在透光的同时也将一部分太阳光的热量通过辐射和传导的方式进入室内，故市场上出现采用镀膜等新工艺对玻璃面板进行保温隔热的途径解决此问题。

例如一种在中国专利文献上公开的“一种隔热平开窗”，其公告号“CN209603747U”，包括边框、设置在所述边框内的两个固定窗扇和设置在两个所述固定窗扇下方的两个平开窗扇，所述平开窗扇包括内框和设置在内框中的玻璃，所述玻璃包括外玻璃层、内玻璃层以及夹设于外玻璃层和内玻璃层之间形成的中空密闭夹层，还包括红外热反射隔热镀膜层及PVB膜，所述红外热反射隔热镀膜层设置于外玻璃层的内侧表面，所述PVB膜设置于红外热反射隔热镀膜层的外表面，所述外玻璃层与内玻璃层的四周边缘包裹有密封胶层。这种结构虽然能够在一定程度上减少热量传递的程度，但在一些保温要求较高而对采光要求不高或不需要采光的场所，如KTV、暗光实验室等，常规的玻璃门窗连接结构无法满足建筑热工指标的要求。

发明内容

针对背景技术中提到的针对某些保温要求较高而对采光要求不高或不需采光的场所，传统的玻璃门窗无法满足建筑热工指标的问题，本实用新型提供了一种保温窗的连接结构，通过中部设置有空气层的中空式保温层形成隔热保温结构，同时将中空式保温层延伸至窗户的窗扇和窗框处，进一步提升保温窗整体的隔热保温性能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保温窗的连接结构，包括窗框组件和扇框组件，所述窗框组件设置于扇框组件外侧，所述扇框组件上远离窗框组件的一侧设置有中空式保温层，所述中空式保温层包括保温板和形成于保温板之间并延伸至窗框组件的空气层。本实用新型公开的保温窗取消了传统的玻璃面板，采用中空式保温层配合窗框组件和扇框组件组合形成窗结构，所述窗框组件作为保温窗与建筑墙体的过渡结构，窗框组件拼合连接窗扇组件，并确保中空式保温层的空气层自窗扇组件中部延伸至窗框组件，在最大程度上利用空气层的保温隔热性能降低保温窗整体的导热系数，使得保温窗满足较高要求的建筑热工指标。

作为优选，所述窗框组件包括主框体和第一挡板，所述主框体沿中空式保温层厚度方向设置，所述第一挡板设置于主框体侧方，所述主框体与第一挡板呈L型设置，所述第一挡板与主框体之间设置有隔热胶条。所述窗框组件通过分离式设置的主框体和第一挡板实现空气层的中置，同时通过中部插接隔热胶条连接主框体与第一挡板，使得窗框组件整体在隔热性能得到保障的同时连为整体。

作为优选，所述第一挡板包括对应主框体设置的第一衔接板，所述第一衔接板远离主框体侧还设置有第二衔接板，所述第二衔接板与扇框组件之间设置有第一密封胶条。所述第一衔接板用于插接隔热胶条实现与主框体的连接，所述第二衔接板则用于安装密封胶条实现窗扇组件一侧与扇框组件的密封式连接。

作为优选，所述第一衔接板靠近主框体的一侧设置有第一凹槽，所述主框体对应第一凹槽位置设置有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设置有挡水胶条，所述挡水胶条靠近中空式保温层一侧延伸支撑部，所述支撑部与隔热胶条靠合设置。所述第一挡板与主框体之间还设置有挡水胶条，所述挡水胶条可避免来自窗框组件与建筑墙体之间的少量渗漏雨水进入中部设置有空气层的扇框组件处，提高保温窗的隔热保温效果和使用寿命。

作为优选，所述扇框组件包括内框和外框，所述内框与外框沿中空式保温层厚度方向分布，且之间设置有隔热胶条。所述扇框组件作为窗扇与窗框的过渡部件，是保温窗的窗体框架，同时为了保证空气层的延续，在内框与外框之间设置隔热胶条进行连接和支撑。

作为优选，所述内框和外框靠近中空式保温层的一侧均设置保温板卡合部，所述保温板卡合部包括对应保温板厚度设置的卡合板，所述保温板卡合部与中空式保温层插合连接。所述保温板卡合部用于插合连接中空式保温层的保温结构，确保空气层形成，所述保温板卡合部同时具备支撑与定位功能，能够有效提高保温板与扇框本体间的连接便捷性。

作为优选，所述卡合板靠近中空式保温层的一侧设置有锯齿层，所述中空式保温层对应锯齿层设置有锯齿面，所述锯齿层与锯齿面咬合连接。所述保温板卡合部通过锯齿层与中空式保温层的锯齿面连接，避免中空式保温层出现松动或脱出，提高保温窗的结构稳定性。

作为优选，所述内框远离内框一侧延伸形成第二挡板，所述第二挡板与主框体远离第一挡板的一侧之间设置有第二密封胶条。所述第二挡板用于确保扇框组件与窗框组件在远离第一挡板一侧的密封式连接，第一挡板与第二挡板共同实现了扇框组件与窗框组件的密封式连接，在确保空气层延伸的同时提高了保温窗内部与外界环境的封闭性。

作为优选，所述中空式保温层远离空气层的两侧均设置有遮光面板，所述两遮光面板靠近扇框组件的一端均设置有卡脚，所述扇框组件上对应卡脚设置有卡合槽，所述卡脚与卡合槽插合连接。所述遮光面板替代传统的透明玻璃面板，将保温窗使用时受到光照导热影响最大的面板区域优化为非透光材料板，尽可能的减少光照对保温窗隔热保温性能的影响；所述保温板卡合部内侧贴合保温板设置，外侧作为卡合槽的内槽壁对遮光面板卡脚进行固定，提高结构紧凑性。

作为优选，所述窗框组件与扇框组件均为空腔结构件。所述窗框组件与扇框组件均为经轻量化设计的空腔型材件，在保证保温窗结构强度的同时降低其整体重量，同时提高空气层的填充比例，利用空气层的低导热系数实现保温隔热功能。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）通过中部设置有空气层的中空式保温层形成隔热保温结构，同时将中空式保温层延伸至窗户的窗扇和窗框处，进一步提升保温窗整体的隔热保温性能；（2）所述保温板卡合部内侧贴合保温板设置，外侧作为卡合槽的内槽壁对遮光面板卡脚进行固定，提高保温窗的结构紧凑性；（3）所述保温板卡合部通过锯齿层与中空式保温层的锯齿面连接，避免中空式保温层出现松动或脱出，提高保温窗的结构稳定性；（4）第一挡板与第二挡板共同实现了扇框组件与窗框组件的密封式连接，在确保空气层延伸的同时提高了保温窗内部与外界环境的封闭性；（5）遮光面板替代传统的透明玻璃面板，将保温窗使用时受到光照导热影响最大的面板区域优化为非透光材料板。

附图说明

图1为本实用新型的横剖图。

图2为图1中的窗框组件的结构示意图。

图3为图1中扇框组件的结构示意图。

图4为图1中遮光面板的结构示意图。

图中：1、窗框组件，11、主框体，111、第二凹槽，12、第一挡板，13、第一衔接板，131、第一凹槽，14、第二衔接板，15、第一密封胶条，16、挡水胶条，161、支撑部，17、第二密封胶条，2、扇框组件，21、卡合槽，3、中空式保温层，31、保温板，32、空气层，33、锯齿面，4、内框，41、第二挡板，5、外框，6、保温板卡合部，61、卡合板，62、锯齿层，7、遮光面板，71、卡脚。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，一种保温窗的连接结构，包括窗框组件1和扇框组件2，窗框组件1设置于扇框组件2外侧，扇框组件2上远离窗框组件1的一侧设置有中空式保温层3，中空式保温层3包括保温板31和形成于保温板31之间并延伸至窗框组件1的空气层32。本实用新型公开的保温窗取消了传统的玻璃面板，采用中空式保温层3配合窗框组件1和扇框组件2组合形成窗结构，窗框组件1作为保温窗与建筑墙体的过渡结构，窗框组件1拼合连接窗扇组件，并确保中空式保温层3的空气层32自窗扇组件中部延伸至窗框组件1，在最大程度上利用空气层32的保温隔热性能降低保温窗整体的导热系数，使得保温窗满足较高要求的建筑热工指标。

如图2所示，窗框组件1包括主框体11和第一挡板12，主框体11沿中空式保温层3厚度方向设置，第一挡板12设置于主框体11侧方，主框体11与第一挡板12呈L型设置，第一挡板12与主框体11之间设置有隔热胶条。窗框组件1通过分离式设置的主框体11和第一挡板12实现空气层32的中置，同时通过中部插接隔热胶条连接主框体11与第一挡板12，使得窗框组件1整体在隔热性能得到保障的同时连为整体。第一挡板12包括对应主框体11设置的第一衔接板13，第一衔接板13远离主框体11侧还设置有第二衔接板14，第二衔接板14与扇框组件2之间设置有第一密封胶条15。第一衔接板13用于插接隔热胶条实现与主框体11的连接，第二衔接板14则用于安装密封胶条实现窗扇组件一侧与扇框组件2的密封式连接。第一衔接板13靠近主框体11的一侧设置有第一凹槽131，主框体11对应第一凹槽131位置设置有第二凹槽111，第一凹槽131与第二凹槽111之间设置有挡水胶条16，挡水胶条16靠近中空式保温层3一侧延伸支撑部161，支撑部161与隔热胶条靠合设置。第一挡板12与主框体11之间还设置有挡水胶条16，挡水胶条16可避免来自窗框组件1与建筑墙体之间的少量渗漏雨水进入中部设置有空气层32的扇框组件2处，提高保温窗的隔热保温效果和使用寿命。

如图3所示，扇框组件2包括内框4和外框5，内框4与外框5沿中空式保温层3厚度方向分布，且之间设置有隔热胶条。扇框组件2作为窗扇与窗框的过渡部件，是保温窗的窗体框架，同时为了保证空气层32的延续，在内框4与外框5之间设置隔热胶条进行连接和支撑。内框4和外框5靠近中空式保温层3的一侧均设置保温板卡合部6，保温板卡合部6包括对应保温板31厚度设置的卡合板61，保温板卡合部6与中空式保温层3插合连接。保温板卡合部6用于插合连接中空式保温层3的保温结构，确保空气层32形成，保温板卡合部6同时具备支撑与定位功能，能够有效提高保温板31与扇框本体间的连接便捷性。卡合板61靠近中空式保温层3的一侧设置有锯齿层62，中空式保温层3对应锯齿层62设置有锯齿面33，锯齿层62与锯齿面33咬合连接。保温板卡合部6通过锯齿层62与中空式保温层3的锯齿面33连接，避免中空式保温层3出现松动或脱出，提高保温窗的结构稳定性。内框4远离内框4一侧延伸形成第二挡板41，第二挡板41与主框体11远离第一挡板12的一侧之间设置有第二密封胶条17。第二挡板41用于确保扇框组件2与窗框组件1在远离第一挡板12一侧的密封式连接，第一挡板12与第二挡板41共同实现了扇框组件2与窗框组件1的密封式连接，在确保空气层32延伸的同时提高了保温窗内部与外界环境的封闭性。

如图4所示，中空式保温层3远离空气层32的两侧均设置有遮光面板7，两遮光面板7靠近扇框组件2的一端均设置有卡脚71，扇框组件2上对应卡脚71设置有卡合槽21，卡脚71与卡合槽21插合连接。遮光面板7替代传统的透明玻璃面板，将保温窗使用时受到光照导热影响最大的面板区域优化为非透光材料板，尽可能的减少光照对保温窗隔热保温性能的影响；保温板卡合部6内侧贴合保温板31设置，外侧作为卡合槽21的内槽壁对遮光面板7卡脚71进行固定，提高结构紧凑性。

窗框组件1与扇框组件2均为空腔结构件。窗框组件1与扇框组件2均为经轻量化设计的空腔型材件，在保证保温窗结构强度的同时降低其整体重量，同时提高空气层32的填充比例，利用空气层32的低导热系数实现保温隔热功能。在正常大气压下，干空气的导热系数在0.024 W/m·K~0.031W/m·K之间，相较于常见材料的导热系数如钢（45W/m·K）、石棉（0.15W/m·K）、混凝土（1.28 W/m·K）以及保温砖（0.12W/m·K），即使是常用的保温材料聚苯板，其导热系数也达到0.038 W/m·K，依然高出空气的导热系数；因此可以看出，空气层32对保温较为有利。因此利用本实施例所公开的保温窗尽可能的在个部件之间设计形成空气层32，以此提高保温窗整体的保温隔热性能。

保温窗安装时，首先将隔热胶条分别将窗框组件1和扇框组件2组装起来，再挡水胶条16插入第一案草与第二凹槽111之间形成防水结构；接着将密封胶条分别安装在第一挡板12与第二挡板41上，使得扇框组件2与窗框组件1通过密封胶条压卡连接；再将保温板31插入保温板卡合部6内；通过锯齿层62与锯齿面33的咬合连接将保温板31固定在扇框本体侧方；最后将遮光面板7的卡脚71插入扇框组件2的卡合槽21内，通过五金件将窗框组件1与扇框组件2固定，即完成保温窗的安装。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本实用新型没有详细描述的实施例也应视为本实用新型的具体实施例而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温窗的连接结构，其特征在于，包括窗框组件（1）和扇框组件（2），所述窗框组件（1）设置于扇框组件（2）外侧，所述扇框组件（2）上远离窗框组件（1）的一侧设置有中空式保温层（3），所述中空式保温层（3）包括保温板（31）和形成于保温板（31）之间并延伸至窗框组件（1）的空气层（32）。

2.根据权利要求1所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述窗框组件（1）包括主框体（11）和第一挡板（12），所述主框体（11）沿中空式保温层（3）厚度方向设置，所述第一挡板（12）设置于主框体（11）侧方，所述主框体（11）与第一挡板（12）呈L型设置，所述第一挡板（12）与主框体（11）之间设置有隔热胶条。

3.根据权利要求2所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述第一挡板（12）包括对应主框体（11）设置的第一衔接板（13），所述第一衔接板（13）远离主框体（11）侧还设置有第二衔接板（14），所述第二衔接板（14）与扇框组件（2）之间设置有第一密封胶条（15）。

4.根据权利要求3所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述第一衔接板（13）靠近主框体（11）的一侧设置有第一凹槽（131），所述主框体（11）对应第一凹槽（131）位置设置有第二凹槽（111），所述第一凹槽（131）与第二凹槽（111）之间设置有挡水胶条（16），所述挡水胶条（16）靠近中空式保温层（3）一侧延伸形成支撑部（161），所述支撑部（161）与隔热胶条靠合设置。

5.根据权利要求2所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述扇框组件（2）包括内框（4）和外框（5），所述内框（4）与外框（5）沿中空式保温层（3）厚度方向分布，且之间设置有隔热胶条。

6.根据权利要求5所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述内框（4）和外框（5）靠近中空式保温层（3）的一侧均设置保温板卡合部（6），所述保温板卡合部（6）包括对应保温板（31）厚度设置的卡合板（61），所述保温板卡合部（6）与保温板（31）插合连接。

7.根据权利要求6所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述卡合板（61）靠近中空式保温层（3）的一侧设置有锯齿层（62），所述中空式保温层（3）对应锯齿层（62）设置有锯齿面（33），所述锯齿层（62）与锯齿面（33）咬合连接。

8.根据权利要求6所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述内框（4）远离内框（4）一侧延伸形成第二挡板（41），所述第二挡板（41）与主框体（11）远离第一挡板（12）的一侧之间设置有第二密封胶条（17）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述中空式保温层（3）远离空气层（32）的两侧均设置有遮光面板（7），所述遮光面板（7）靠近扇框组件（2）的一端设置有卡脚（71），所述扇框组件（2）上对应卡脚（71）设置有卡合槽（21），所述卡脚（71）与卡合槽（21）插合连接。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种保温窗的连接结构，其特征在于，所述窗框组件（1）与扇框组件（2）均为空腔结构件。

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