CN214606332U - 一种夹层式保温钢化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种夹层式保温钢化玻璃,属于钢化玻璃技术领域,一种夹层式保温钢化玻璃,包括两块钢化玻璃,钢化玻璃内端粘接有中间膜,钢化玻璃外端内表面开设有安装固定槽,安装固定槽内端卡接有连接框,连接框前后侧左右端均开设有气孔,中间膜内端粘接有中间层玻璃,中间层玻璃内端等距离开设有充气腔体,充气腔体前后侧左右两端均开设有通气连接槽,通气连接槽上下端均开设有热辐射反射槽,热辐射反射槽内端卡接有铝片,它通过铝片的热辐射反射和充气腔体中的保温气体的作用以及显色剂与充气腔体中的保温气体反应后变色的原理,能够有效提高钢化夹层玻璃的保温效果和破碎警示效果。

Description

一种夹层式保温钢化玻璃
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,更具体地说,涉及一种夹层式保温钢化玻璃。
背景技术
钢化夹层玻璃,是夹层玻璃的一种,是2层或2层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后,复合而成,中间层多为PVB胶片,经过加热、高压特殊工艺,将2层或2层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃,它既具有钢化玻璃强度高的特点,又继承了夹层玻璃没有碎片掉下来的优异安全性能,钢化夹层玻璃适宜安装在具有特殊安全要求的场所,如高层建筑防护窗、玻璃幕墙、玻璃采光顶等,及长期承受一定水压作用的水下玻璃场所。
钢化夹层玻璃虽然隔音与防碎效果良好,但是,在一些商店或公共产所中,其保温效果与普通钢化玻璃相比相差不大,另外,玻璃破碎后光凭外观观测不是很显眼,容易对行人造成误导。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种夹层式保温钢化玻璃,它通过铝片的热辐射反射和充气腔体中的保温气体的作用以及显色剂与充气腔体中的保温气体反应后变色的原理,能够有效提高钢化夹层玻璃的保温效果和破碎警示效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种夹层式保温钢化玻璃,包括两块钢化玻璃,所述钢化玻璃内端粘接有中间膜,所述钢化玻璃外端内表面开设有安装固定槽,所述安装固定槽内端卡接有连接框,所述连接框前后侧左右端均开设有气孔,所述中间膜内端粘接有中间层玻璃,所述中间层玻璃内端等距离开设有充气腔体,所述充气腔体前后侧左右两端均开设有通气连接槽,所述通气连接槽上下端均开设有热辐射反射槽,所述热辐射反射槽内端卡接有铝片,所述中间层玻璃内部均匀开设有空心腔体,所述空心腔体内部填充有显色剂。
进一步的,所述中间膜的尺寸小于钢化玻璃的尺寸,且中间膜的大小与中间层玻璃的大小相等,防止阻碍到连接框的固定。
进一步的,所述气孔贯穿连接框内外端,且气孔的位置与通气连接槽的位置相对应,方便向充气腔体中充入气体。
进一步的,所述安装固定槽的内外端分别与连接框的内外端相匹配,且安装固定槽的深度小于连接框的一半的宽度,防止堵塞气孔。
进一步的,所述通气连接槽贯穿充气腔体的内外端,且通气连接槽的主视剖面呈弧形结构,能够保证气体快速填充进入充气腔体中。
进一步的,所述热辐射反射槽贯穿中间层玻璃的外端,且热辐射反射槽的宽度小于通体连接槽的宽度,防止影响中间层玻璃的强度。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过铝片的热辐射反射和充气腔体中的保温气体的作用以及显色剂与充气腔体中的保温气体反应后变色的原理,能够有效提高钢化夹层玻璃的保温效果和破碎警示效果。
(2)中间膜的尺寸小于钢化玻璃的尺寸,且中间膜的大小与中间层玻璃的大小相等,防止阻碍到连接框的固定。
(3)气孔贯穿连接框内外端,且气孔的位置与通气连接槽的位置相对应,方便向充气腔体中充入气体。
(4)安装固定槽的内外端分别与连接框的内外端相匹配,且安装固定槽的深度小于连接框的一半的宽度,防止堵塞气孔。
(5)通气连接槽贯穿充气腔体的内外端,且通气连接槽的主视剖面呈弧形结构,能够保证气体快速填充进入充气腔体中。
(6)热辐射反射槽贯穿中间层玻璃的外端,且热辐射反射槽的宽度小于通体连接槽的宽度,防止影响中间层玻璃的强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的钢化玻璃与中间层玻璃连接结构示意图;
图3为本实用新型的连接框结构示意图。
图中标号说明:
1钢化玻璃、2中间膜、3安装固定槽、4连接框、5气孔、6中间层玻璃、7充气腔体、8通气连接槽、9热辐射反射槽、10铝片、11空心腔体、12显色剂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种夹层式保温钢化玻璃,包括两块钢化玻璃1,钢化玻璃1内端粘接有中间膜2,钢化玻璃1外端内表面开设有安装固定槽3,安装固定槽3内端卡接有连接框4,连接框4前后侧左右端均开设有气孔5,中间膜2内端粘接有中间层玻璃6,中间层玻璃6内端等距离开设有充气腔体7,充气腔体7前后侧左右两端均开设有通气连接槽8,通气连接槽8上下端均开设有热辐射反射槽9,热辐射反射槽9内端卡接有铝片10,中间层玻璃6内部均匀开设有空心腔体11,空心腔体11外表面不透明,空心腔体11内部填充有显色剂12,显色剂12中含有溴代麝香草酚蓝试剂。
请参阅图1-2,中间膜2的尺寸小于钢化玻璃1的尺寸,且中间膜2的大小与中间层玻璃6的大小相等,防止阻碍到连接框4的固定。
请参阅图1-3,气孔5贯穿连接框4内外端,且气孔5的位置与通气连接槽8的位置相对应,方便向充气腔体7中充入气体。
请参阅图1-2,安装固定槽3的内外端分别与连接框4的内外端相匹配,且安装固定槽3的深度小于连接框4的一半的宽度,防止堵塞气孔5,通气连接槽8贯穿充气腔体7的内外端,且通气连接槽8的主视剖面呈弧形结构,能够保证气体快速填充进入充气腔体7中,热辐射反射槽9贯穿中间层玻璃6的外端,且热辐射反射槽9的宽度小于通体连接槽8的宽度,防止影响中间层玻璃6的强度。
请参阅图1-3,安装时,安装人员先将一块钢化玻璃1放置与工作台上,然后把中间膜2与钢化玻璃1加工连接在一起,再将中间层玻璃6与中间膜2加工连接,接着将连接框4安装在安装固定槽3中,然后在中间层玻璃6上方再加工连接一块中间膜2,接着把另一块钢化玻璃1与连接框4和中间膜2安装固定,然后在连接框4外端与钢化玻璃1外端内表面的夹层中加注连接胶,只保留气孔5的位置,然后从一侧的气孔5向充气腔体7中灌入二氧化碳,等到充气腔体7内部的空气全部从另一侧的气孔5中排出后,再将两侧的气孔5封胶,即可完成安装,夏天时,铝片10可以反射一部分来自太阳的热辐射,同时,充气腔体7中的二氧化碳可以阻隔一部分外界传导的热量,保证了室内相对的低温环境,冬天时,铝片10可以反射屋内产生的热辐射,同时,充气腔体7中的二氧化碳能够延缓室内温度的流失,起到良好的保温效果,而当钢化玻璃1破碎时,空心腔体11中的显色剂12会与二氧化碳反应,产生显眼的黄色,警醒行人注意避让,它通过铝片10的热辐射反射和充气腔体7中的保温气体的作用以及显色剂12与充气腔体7中的保温气体反应后变色的原理,能够有效提高钢化夹层玻璃的保温效果和破碎警示效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种夹层式保温钢化玻璃,包括两块钢化玻璃(1),所述钢化玻璃(1)内端粘接有中间膜(2),其特征在于:所述钢化玻璃(1)外端内表面开设有安装固定槽(3),所述安装固定槽(3)内端卡接有连接框(4),所述连接框(4)前后侧左右端均开设有气孔(5),所述中间膜(2)内端粘接有中间层玻璃(6),所述中间层玻璃(6)内端等距离开设有充气腔体(7),所述充气腔体(7)前后侧左右两端均开设有通气连接槽(8),所述通气连接槽(8)上下端均开设有热辐射反射槽(9),所述热辐射反射槽(9)内端卡接有铝片(10),所述中间层玻璃(6)内部均匀开设有空心腔体(11),所述空心腔体(11)内部填充有显色剂(12)。
2.根据权利要求1所述的一种夹层式保温钢化玻璃,其特征在于:所述中间膜(2)的尺寸小于钢化玻璃(1)的尺寸,且中间膜(2)的大小与中间层玻璃(6)的大小相等。
3.根据权利要求1所述的一种夹层式保温钢化玻璃,其特征在于:所述气孔(5)贯穿连接框(4)内外端,且气孔(5)的位置与通气连接槽(8)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种夹层式保温钢化玻璃,其特征在于:所述安装固定槽(3)的内外端分别与连接框(4)的内外端相匹配,且安装固定槽(3)的深度小于连接框(4)的一半的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种夹层式保温钢化玻璃,其特征在于:所述通气连接槽(8)贯穿充气腔体(7)的内外端,且通气连接槽(8)的主视剖面呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种夹层式保温钢化玻璃,其特征在于:所述热辐射反射槽(9)贯穿中间层玻璃(6)的外端,且热辐射反射槽(9)的宽度小于通气连接槽(8)的宽度。
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