CN109484048A - 一种包装袋生产用印刷装置及印刷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了包装袋技术领域的一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台，所述工作台顶部中央外壁开设有开槽，所述传送带外壁均匀设置有缓冲装置，且缓冲装置呈环形阵列排布，所述缓冲装置远离传送带的一端设置有支撑板，所述支撑板远离缓冲装置的一侧外壁左右两端均设置有转轴，左右两组所述转轴相互靠近的一端均设置有压紧装置，装置中将压紧装置移到包装袋的上方，将包装袋固定在支撑板上，防止包装袋在印刷时发生移到而导致印刷位置偏移或者部分图案没有印刷上去，通过海绵层将模板挡住，防止模板直接插入墨水中而导致模板外壁附着大量墨水，避免墨水从模板上滴落而污染工作台和包装袋，保证包装袋的加工质量。

Description

一种包装袋生产用印刷装置及印刷方法

技术领域

本发明涉及包装袋技术领域，具体为一种包装袋生产用印刷装置及印刷方法。

背景技术

包装袋在生产时，需要向包装袋表面印刷图案或文字，在使用模板蘸取墨水时，模板表面会附着有墨水，墨水从模板上滴落，容易污染包装袋，影响加工的质量，并且包装袋在印刷时，需要进行固定，避免包装袋发生移动而使印刷位置偏移或者部分图案没有印刷上去，导致包装袋加工失败，且浪费资源，为此，我们提出一种包装袋生产用印刷装置及印刷方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种包装袋生产用印刷装置及印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台，所述工作台顶部中央外壁开设有开槽，且开槽内腔设置有传送带，所述传送带外壁均匀设置有缓冲装置，且缓冲装置呈环形阵列排布，所述缓冲装置远离传送带的一端设置有支撑板，所述支撑板远离缓冲装置的一侧外壁左右两端均设置有转轴，左右两组所述转轴相互靠近的一端均设置有压紧装置，所述支撑板远离缓冲装置的一侧外壁左右两端均开设有移动槽，所述转轴靠近支撑板的一端设置有连接块，且连接块靠近支撑板的一端插接在移动槽的内腔，所述支撑板左右两侧外壁均设置有套管，所述套管远离支撑板的一端螺接有螺栓，且螺栓靠近套管的一端延伸至移动槽的内腔并与连接块连接，所述工作台顶部左右两侧外壁均设置有侧板，左端所述侧板右侧外壁设置墨水箱，两组所述侧板相互靠近的一侧外壁后端均设置有烘干装置，两组所述侧板顶端与顶板连接，所述顶板底部外壁开设有导向槽，所述导向槽内腔底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有安装块，所述安装块底端与模板活动连接。

优选的，左端所述侧板左侧外壁设置有电机，所述电机右侧输出端延伸至墨水箱的内腔并与搅拌杆连接，所述搅拌杆外壁均匀设置有叶片，所述墨水箱左右两侧内壁之间设置有海绵层，所述海绵层左右两侧外壁均设置有固定块，所述墨水箱左右两侧内壁均开设有安装槽，所述安装槽内腔底部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端与固定块底部外壁连接，所述墨水箱顶部外壁开设有开口，所述开口左右两侧内壁均设置有毛刷。

优选的，所述安装块底部外壁设置有连接杆，所述模板顶部外壁开设有连接槽，且连接杆底端插接在连接槽的内腔，所述连接杆左右两侧底部外壁均设置有隔板，所述连接槽左右两侧底部内壁均设置有挡块，且隔板位于挡块的下方，所述连接槽左右两侧中央外壁均设置有限位杆，所述连接杆左右两侧中央外壁均开设有与限位杆相匹配的限位槽，两组所述限位杆相互远离的一端分别延伸至模板的左右两侧外壁，所述限位杆与模板的连接部位开设有活动槽，所述限位杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧两端分别与活动槽的内壁连接，所述限位杆上下两侧外壁均设置有挡板，且挡板位于限位杆的外侧，所述模板左右两侧底部外壁均设置有活动轴，所述活动轴顶端设置有阻挡板，所述阻挡板远离模板的一侧顶部外壁设置有螺纹杆，所述模板左右两侧顶部外壁均开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹杆靠近阻挡板的一端延伸至螺纹孔的内腔。

优选的，所述压紧装置包括与转轴连接的连接板，所述连接板底部外壁设置有弹性条，所述弹性条顶端左右两侧均设置有滑块，所述连接板底部左右两侧外壁均开设有滑槽，且滑块顶端插接在滑槽的内腔，两组所述滑槽相互远离的一端均设置有调节弹簧，且调节弹簧远离滑槽的一端与滑块连接，所述弹性条与连接板之间设置有缓冲弹簧，所述弹性条底端设置有压板。

优选的，所述电动伸缩杆顶端设置有导向块，且导向块顶端插接在移动槽的内腔，且导向块底部前后两侧外壁均设置有导向轮，且导向轮底端与移动槽内腔底部相贴合。

优选的，所述缓冲装置顶端设置有卡块，所述支撑板底端开设有卡槽，且缓冲装置顶端通过卡块卡槽与支撑板底端连接。

优选的，一种包装袋生产用印刷方法：

S1：首先检查装置各部件是否正常工作，然后将要加工的包装袋放到支撑板上，转动转轴，将压紧装置移到包装袋上方，通过缓冲弹簧扩张，使弹性条带着压板向支撑板靠拢，将包装袋固定在支撑板上，防止包装袋在印刷时发生移动而导致印刷位置偏移，保证印刷质量，同时拧动螺栓，使连接块带着转轴左右移动，使左右两组转轴之间的间距改变，从而使装置可以固定不同大小的包装袋；

S2：电动伸缩杆在移动槽中向左滑动，到达墨水箱上方时，停止移动，通过电动伸缩杆工作，使模板向下移动进入到墨水箱中，海绵层受到模板的作用力向下移动与墨水接触，海绵层吸附墨水，并将吸附的墨水涂抹到模板的底部，因支撑弹簧将海绵层向上支撑，使海绵层挡住模板，避免模板直接插入墨水中而使模板其他部位附着有墨水，且海绵层也能吸收模板底部上过多的墨水，防止墨水落下而污染工作台和包装袋，且电机工作，使墨水不会发生沉淀，保证印刷质量；

S3：电动伸缩杆移到支撑板上方，然后向下移动，将图案或文字印刷在包装袋上，同时传送带工作，带着支撑板向后侧移动，经过烘干装置将包装袋烘干，重复操作，将包装袋放到下个支撑板上固定，然后印刷，完成工作后，关闭电源，取下包装袋；

S4：当需要拆卸模板时，将螺纹杆从螺纹孔中移出，使阻挡板与模板连接松开，将阻挡板从模板侧壁转走，因限位杆失去阻挡板提供的向内支撑力，所以限位杆在复位弹簧的作用下，从限位槽中移出，接着转动模板，使隔板从挡块下方移走，使连接杆与连接槽连接松开，从而将模板取下，便于操作人员更换其他图案或规格的模板，使装置能够加工不同类型的包装袋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.装置中将压紧装置移到包装袋的上方，将包装袋固定在支撑板上，防止包装袋在印刷时发生移到而导致印刷位置偏移或者部分图案没有印刷上去，同时缓冲弹簧扩张，使弹性条带着压板向支撑板扩张，从而使包装袋与支撑板贴合紧密，避免包装袋发生移到而影响加工质量；

2.海绵层将模板挡住，防止模板直接插入墨水中而导致模板外壁附着大量墨水，避免墨水从模板上滴落而污染工作台和包装袋，保证包装袋的加工质量，通过海绵层吸收模板底部上过多的墨水，节约生产资源；

3.将螺纹杆从螺纹孔中移出，使阻挡板与模板连接松开，将阻挡板从模板侧壁转走，因限位杆失去阻挡板提供的向内支撑力，所以限位杆在复位弹簧的作用下，从限位槽中移出，接着转动模板，使隔板从挡块下方移走，使连接杆与连接槽连接松开，从而将模板取下，便于操作人员更换其他图案或规格的模板，使装置能够加工不同类型的包装袋，避免单一规格所带来的局限性，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑板与转轴连接结构示意图；

图3为本发明墨水箱结构示意图；

图4为本发明安装块与模板连接结构示意图；

图5为本发明压紧装置结构示意图。

图中：1工作台、2传送带、3缓冲装置、4支撑板、41移动槽、5转轴、51连接块、6压紧装置、61连接板、62滑槽、63调节弹簧、64滑块、65弹性条、66缓冲弹簧、67压板、7套管、8螺栓、9墨水箱、91搅拌杆、92电机、93叶片、94支撑弹簧、95固定块、96海绵层、97安装槽、98毛刷、99开口、10侧板、11顶板、111导向槽、12电动伸缩杆、13安装块、131连接杆、132限位槽、133隔板、14模板、141连接槽、142挡块、143限位杆、144复位弹簧、145活动槽、146挡板、147活动轴、148阻挡板、149螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台1，工作台1顶部中央外壁开设有开槽，且开槽内腔设置有传送带2，传送带2外壁均匀设置有缓冲装置3，且缓冲装置3呈环形阵列排布，缓冲装置3远离传送带2的一端设置有支撑板4，支撑板4远离缓冲装置3的一侧外壁左右两端均设置有转轴5，左右两组转轴5相互靠近的一端均设置有压紧装置6，转动转轴5，将压紧装置6移到包装袋上方，将包装袋固定在支撑板4上，防止包装袋在印刷时发生移动而导致印刷位置偏移，保证包装袋印刷的质量，支撑板4远离缓冲装置3的一侧外壁左右两端均开设有移动槽41，转轴5靠近支撑板4的一端设置有连接块51，且连接块51靠近支撑板4的一端插接在移动槽41的内腔，支撑板4左右两侧外壁均设置有套管7，套管7远离支撑板4的一端螺接有螺栓8，且螺栓8靠近套管7的一端延伸至移动槽41的内腔并与连接块51连接，拧动螺栓8，使连接块51带着转轴5左右移动，使左右两组转轴5之间的间距改变，从而使装置可以固定不同大小的包装袋，工作台1顶部左右两侧外壁均设置有侧板10，左端侧板10右侧外壁设置墨水箱9，两组侧板10相互靠近的一侧外壁后端均设置有烘干装置，加速包装袋表面墨水干燥的速度，两组侧板10顶端与顶板11连接，顶板11底部外壁开设有导向槽111，导向槽111内腔底端设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12底端设置有安装块13，安装块13底端与模板14活动连接，烘干装置、传送带2、电动伸缩杆12与电机92均通过导线和外壁电源开关电性连接。

其中，左端侧板10左侧外壁设置有电机92，搅拌墨水，避免墨水发生沉淀而导致墨水不均匀，保证印刷的质量，电机92右侧输出端延伸至墨水箱9的内腔并与搅拌杆91连接，搅拌杆91外壁均匀设置有叶片93，墨水箱9左右两侧内壁之间设置有海绵层96，海绵层96左右两侧外壁均设置有固定块95，墨水箱9左右两侧内壁均开设有安装槽97，安装槽97内腔底部设置有支撑弹簧94，支撑弹簧94顶端与固定块95底部外壁连接，墨水箱9顶部外壁开设有开口99，开口99左右两侧内壁均设置有毛刷98，海绵层96吸附墨水，并将吸附的墨水涂抹到模板14的底部，因支撑弹簧94将海绵层96向上支撑，使海绵层96挡住模板14，避免模板14直接插入墨水中而使模板14其他部位附着有墨水，且海绵层96也能吸收模板14底部上过多的墨水，防止墨水落下而污染工作台1和包装袋；

安装块13底部外壁设置有连接杆131，模板14顶部外壁开设有连接槽141，且连接杆131底端插接在连接槽141的内腔，连接杆131左右两侧底部外壁均设置有隔板133，连接槽141左右两侧底部内壁均设置有挡块142，且隔板133位于挡块142的下方，连接槽141左右两侧中央外壁均设置有限位杆143，连接杆131左右两侧中央外壁均开设有与限位杆143相匹配的限位槽132，两组限位杆143相互远离的一端分别延伸至模板14的左右两侧外壁，限位杆143与模板14的连接部位开设有活动槽145，限位杆143外壁套接有复位弹簧144，且复位弹簧144两端分别与活动槽145的内壁连接，限位杆143上下两侧外壁均设置有挡板146，且挡板146位于限位杆143的外侧，模板14左右两侧底部外壁均设置有活动轴147，活动轴147顶端设置有阻挡板148，阻挡板148远离模板14的一侧顶部外壁设置有螺纹杆149，模板14左右两侧顶部外壁均开设有与螺纹杆149相匹配的螺纹孔，且螺纹杆149靠近阻挡板148的一端延伸至螺纹孔的内腔，螺纹杆149从螺纹孔中移出，使阻挡板148与模板14连接松开，将阻挡板148从模板14侧壁转走，因限位杆143失去阻挡板148提供的向内支撑力，所以限位杆143在复位弹簧143的作用下，从限位槽132中移出，接着转动模板14，使隔板133从挡块142下方移走，使连接杆131与连接槽141连接松开，从而将模板14取下，便于操作人员更换其他图案或规格的模板14，使装置能够加工不同类型的包装袋，避免单一规格装置所带来的局限性；

压紧装置6包括与转轴5连接的连接板61，连接板61底部外壁设置有弹性条65，弹性条65顶端左右两侧均设置有滑块64，连接板61底部左右两侧外壁均开设有滑槽62，且滑块64顶端插接在滑槽62的内腔，两组滑槽62相互远离的一端均设置有调节弹簧63，且调节弹簧63远离滑槽62的一端与滑块64连接，弹性条65与连接板61之间设置有缓冲弹簧66，弹性条65底端设置有压板67，调节弹簧63扩张，使滑块64向内侧靠拢，使弹性条65弹起，并且缓冲弹簧66扩张，使弹性条65带着压板67向支撑板4扩张，将包装袋向支撑板4挤压，防止包装袋发生移动而导致印刷位置偏移，保证包装袋加工质量；

电动伸缩杆12顶端设置有导向块，且导向块顶端插接在移动槽111的内腔，且导向块底部前后两侧外壁均设置有导向轮，且导向轮底端与移动槽111内腔底部相贴合，导向轮在移动槽111内腔中滑动，减小电动伸缩杆12移动产生的阻力，便于电动伸缩杆12滑动；

缓冲装置3顶端设置有卡块，支撑板4底端开设有卡槽，且缓冲装置3顶端通过卡块卡槽与支撑板4底端连接，便于将支撑板4取下，更换或清理支撑板4，保证装置表面清洁。

一种包装袋生产用印刷方法：

S1：首先检查装置各部件是否正常工作，然后将要加工的包装袋放到支撑板4上，转动转轴5，将压紧装置6移到包装袋上方，通过缓冲弹簧66扩张，使弹性条65带着压板67向支撑板4靠拢，将包装袋固定在支撑板4上，防止包装袋在印刷时发生移动而导致印刷位置偏移，保证印刷质量，同时拧动螺栓8，使连接块51带着转轴5左右移动，使左右两组转轴5之间的间距改变，从而使装置可以固定不同大小的包装袋；

S2：电动伸缩杆12在移动槽111中向左滑动，到达墨水箱9上方时，停止移动，通过电动伸缩杆12工作，使模板14向下移动进入到墨水箱9中，海绵层96受到模板14的作用力向下移动与墨水接触，海绵层96吸附墨水，并将吸附的墨水涂抹到模板14的底部，因支撑弹簧94将海绵层96向上支撑，使海绵层96挡住模板14，避免模板14直接插入墨水中而使模板14其他部位附着有墨水，且海绵层96也能吸收模板14底部上过多的墨水，防止墨水落下而污染工作台1和包装袋，且电机92工作，使墨水不会发生沉淀，保证印刷质量；

S3：电动伸缩杆12移到支撑板4上方，然后向下移动，将图案或文字印刷在包装袋上，同时传送带2工作，带着支撑板4向后侧移动，经过烘干装置将包装袋烘干，重复操作，将包装袋放到下个支撑板4上固定，然后印刷，完成工作后，关闭电源，取下包装袋；

S4：当需要拆卸模板14时，将螺纹杆149从螺纹孔中移出，使阻挡板148与模板14连接松开，将阻挡板148从模板14侧壁转走，因限位杆143失去阻挡板148提供的向内支撑力，所以限位杆143在复位弹簧143的作用下，从限位槽132中移出，接着转动模板14，使隔板133从挡块142下方移走，使连接杆131与连接槽141连接松开，从而将模板14取下，便于操作人员更换其他图案或规格的模板14，使装置能够加工不同类型的包装袋。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装袋生产用印刷装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部中央外壁开设有开槽，且开槽内腔设置有传送带（2），所述传送带（2）外壁均匀设置有缓冲装置（3），且缓冲装置（3）呈环形阵列排布，所述缓冲装置（3）远离传送带（2）的一端设置有支撑板（4），所述支撑板（4）远离缓冲装置（3）的一侧外壁左右两端均设置有转轴（5），左右两组所述转轴（5）相互靠近的一端均设置有压紧装置（6），所述支撑板（4）远离缓冲装置（3）的一侧外壁左右两端均开设有移动槽（41），所述转轴（5）靠近支撑板（4）的一端设置有连接块（51），且连接块（51）靠近支撑板（4）的一端插接在移动槽（41）的内腔，所述支撑板（4）左右两侧外壁均设置有套管（7），所述套管（7）远离支撑板（4）的一端螺接有螺栓（8），且螺栓（8）靠近套管（7）的一端延伸至移动槽（41）的内腔并与连接块（51）连接，所述工作台（1）顶部左右两侧外壁均设置有侧板（10），左端所述侧板（10）右侧外壁设置墨水箱（9），两组所述侧板（10）相互靠近的一侧外壁后端均设置有烘干装置，两组所述侧板（10）顶端与顶板（11）连接，所述顶板（11）底部外壁开设有导向槽（111），所述导向槽（111）内腔底端设置有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）底端设置有安装块（13），所述安装块（13）底端与模板（14）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：左端所述侧板（10）左侧外壁设置有电机（92），所述电机（92）右侧输出端延伸至墨水箱（9）的内腔并与搅拌杆（91）连接，所述搅拌杆（91）外壁均匀设置有叶片（93），所述墨水箱（9）左右两侧内壁之间设置有海绵层（96），所述海绵层（96）左右两侧外壁均设置有固定块（95），所述墨水箱（9）左右两侧内壁均开设有安装槽（97），且固定块（95）远离海绵层（96）的一端插接在安装槽（97）的内腔，所述安装槽（97）内腔底部设置有支撑弹簧（94），所述支撑弹簧（94）顶端与固定块（95）底部外壁连接，所述墨水箱（9）顶部外壁开设有开口（99），所述开口（99）左右两侧内壁均设置有毛刷（98）。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述安装块（13）底部外壁设置有连接杆（131），所述模板（14）顶部外壁开设有连接槽（141），且连接杆（131）底端插接在连接槽（141）的内腔，所述连接杆（131）左右两侧底部外壁均设置有隔板（133），所述连接槽（141）左右两侧底部内壁均设置有挡块（142），且隔板（133）位于挡块（142）的下方，所述连接槽（141）左右两侧中央外壁均设置有限位杆（143），所述连接杆（131）左右两侧中央外壁均开设有与限位杆（143）相匹配的限位槽（132），两组所述限位杆（143）相互远离的一端分别延伸至模板（14）的左右两侧外壁，所述限位杆（143）与模板（14）的连接部位开设有活动槽（145），所述限位杆（143）外壁套接有复位弹簧（144），且复位弹簧（144）两端分别与活动槽（145）的内壁连接，所述限位杆（143）上下两侧外壁均设置有挡板（146），且挡板（146）位于限位杆（143）的外侧，所述模板（14）左右两侧底部外壁均设置有活动轴（147），所述活动轴（147）顶端设置有阻挡板（148），所述阻挡板（148）远离模板（14）的一侧顶部外壁设置有螺纹杆（149），所述模板（14）左右两侧顶部外壁均开设有与螺纹杆（149）相匹配的螺纹孔，且螺纹杆（149）靠近阻挡板（148）的一端延伸至螺纹孔的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述压紧装置（6）包括与转轴（5）连接的连接板（61），所述连接板（61）底部外壁设置有弹性条（65），所述弹性条（65）顶端左右两侧均设置有滑块（64），所述连接板（61）底部左右两侧外壁均开设有滑槽（62），且滑块（64）顶端插接在滑槽（62）的内腔，两组所述滑槽（62）相互远离的一端均设置有调节弹簧（63），且调节弹簧（63）远离滑槽（62）的一端与滑块（64）连接，所述弹性条（65）与连接板（61）之间设置有缓冲弹簧（66），所述弹性条（65）底端设置有压板（67）。

5.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（12）顶端设置有导向块，且导向块顶端插接在移动槽（111）的内腔，且导向块底部前后两侧外壁均设置有导向轮，且导向轮底端与移动槽（111）内腔底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷装置，其特征在于：所述缓冲装置（3）顶端设置有卡块，所述支撑板（4）底端开设有卡槽，且缓冲装置（3）顶端通过卡块卡槽与支撑板（4）底端连接。

7.一种包装袋生产用印刷方法，其特征在于：

S1：首先检查装置各部件是否正常工作，然后将要加工的包装袋放到支撑板（4）上，转动转轴（5），将压紧装置（6）移到包装袋上方，通过缓冲弹簧（66）扩张，使弹性条（65）带着压板（67）向支撑板（4）靠拢，将包装袋固定在支撑板（4）上，防止包装袋在印刷时发生移动而导致印刷位置偏移，保证印刷质量，同时拧动螺栓（8），使连接块（51）带着转轴（5）左右移动，使左右两组转轴（5）之间的间距改变，从而使装置可以固定不同大小的包装袋；

S2：电动伸缩杆（12）在移动槽（111）中向左滑动，到达墨水箱（9）上方时，停止移动，通过电动伸缩杆（12）工作，使模板（14）向下移动进入到墨水箱（9）中，海绵层（96）受到模板（14）的作用力向下移动与墨水接触，海绵层（96）吸附墨水，并将吸附的墨水涂抹到模板（14）的底部，因支撑弹簧（94）将海绵层（96）向上支撑，使海绵层（96）挡住模板（14），避免模板（14）直接插入墨水中而使模板（14）其他部位附着有墨水，且海绵层（96）也能吸收模板（14）底部上过多的墨水，防止墨水落下而污染工作台（1）和包装袋，且电机（92）工作，使墨水不会发生沉淀，保证印刷质量；

S3：电动伸缩杆（12）移到支撑板（4）上方，然后向下移动，将图案或文字印刷在包装袋上，同时传送带2工作，带着支撑板4向后侧移动，经过烘干装置将包装袋烘干，重复操作，将包装袋放到下个支撑板4上固定，然后印刷，完成工作后，关闭电源，取下包装袋；

S4：当需要拆卸模板（14）时，将螺纹杆（149）从螺纹孔中移出，使阻挡板（148）与模板（14）连接松开，将阻挡板（148）从模板（14）侧壁转走，因限位杆（143）失去阻挡板（148）提供的向内支撑力，所以限位杆（143）在复位弹簧（143）的作用下，从限位槽（132）中移出，接着转动模板（14），使隔板（133）从挡块（142）下方移走，使连接杆（131）与连接槽（141）连接松开，从而将模板（14）取下，便于操作人员更换其他图案或规格的模板（14），使装置能够加工不同类型的包装袋。