CN105364574A - 一种盖板的夹紧夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种盖板的夹紧夹具，涉及一种夹具；盖板的夹紧夹具包括基座、夹紧机构和调节机构；夹紧机构包括压板、拉杆和驱动件；压板的一端为夹持端，另一端为传力端，压板的中部设置有一个用于与拉杆上端连接的条形孔，而拉杆的下端与基座滑动连接，且驱动件也连接在拉杆下端；夹紧机构还包括一个固定在基座上的楔块，楔块上设置有一个楔面；压板的传力端与楔面接触；调节机构包括限位杆和限位板，限位板与限位杆的一端连接，限位杆的另一端设置有圆形挡块；限位杆滑动连接在楔块上；限位板与压板传力端接触；楔块和限位杆的圆形挡块之间设置有弹簧；调节机构具有使压板回位的作用。本夹具夹紧效果好，且适用范围广。

Description

一种盖板的夹紧夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种盖板的夹紧夹具。
背景技术
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置；现有的夹具主要分为通用夹具和专用夹具；三爪卡盘就是典型的通用夹具，其应用范围较广；而专用夹具是专为某一零件的加工而设计的夹具；但无论是通用夹具还是专用夹具，通常同时都是从工件的某一侧面夹紧进行夹紧，从而使得夹紧效果不佳，尤其在震动较大的情况下，极易产生松动；而对于一些不规则的工件，尤其对于一些盖板，形状各异，但均为平板状，因此针对这样的工件设计专用夹具则需要投入较大的成本。
发明内容
本发明意在提供一种盖板的夹紧夹具，以提供一种夹紧效果好，适用范围广的夹具。
本发明的基础方案盖板的夹紧夹具，包括基座和夹紧机构；还包括调节机构；所述夹紧机构包括压板、拉杆和驱动件；所述压板的一端为夹持端，另一端端为传力端，压板的中部设置有一个条形孔；所述压板的夹持端具有两个相互垂直的夹持面；所述拉杆的上端通过销轴与压板连接，且销轴穿过压板上的条形孔，而拉杆的下端与基座滑动连接，且驱动件也连接在拉杆下端；所述夹紧机构还包括一个固定在基座上的楔块，楔块上设置有一个楔面，且楔面上还具有一个斜槽；所述压板的传力端嵌入到斜槽中；所述压板的传力端设置有一圆销，圆销与楔块的楔面线接触；所述调节机构包括限位杆和限位板，限位板与限位杆的一端连接，限位杆的另一端设置有圆形挡块；所述限位杆滑动连接在所述楔块上；所述限位板与所述压板传力端的圆销线接触；所述楔块和限位杆的圆形挡块之间设置有弹簧，且弹簧为压缩状态；所述的夹紧机构和调节机构至少三个。
在本基础方案中，各夹紧机构均匀分布在基座上；工件设置在各压板的夹持面之间，使驱动件向下拉动拉杆，则压板下移，使得压板的水平夹持面压紧工件的上平面；由于压板的传力端与楔块为楔面配合，因此在拉杆下拉压板时，楔块对压板具有推动作用，且压板通过条形孔与拉杆完成连接，所以压板还会沿水平方向向工件移动，从而使得压板竖直方向的夹持面从竖直方向将工件夹紧。当加工完成后，驱动件上推压板，且在弹簧的作用下，限位杆被压回，从而限位板将压板压回，以此则将工件松开。
本方案还可以根据工件的形状设置夹紧机构的个数，并调整压板和和楔块在基座上的位置，从而使本夹具适应不同的工件形状；当夹紧机构至少应保证有三个，才能保证对工件的夹紧效果。在本方案中，压板的传力端嵌入到斜槽中，可对压板进行限位，防止压板转动；调节机构具有使压板回位的作用，以使夹具便于放入工件和取出工件；另外由于压板具有两个夹持面，所以本夹具的夹紧效果较好，从而可有效的防止震动。
优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述的驱动件为气缸；驱动件设置为气缸，可以使各个夹紧机构的压板同时运行，从而使工件的受力总是处于平衡状态，因此有利于工件的定位。
优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述调节机构还包括调节座；调节座包括固定座和调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在固定座上，固定座固定连接在所述楔块上，且调节螺栓的螺杆顶压在所述限位杆的圆形挡块上；调节座可根据工件的情况，控制压板回位，以使压板回位后工件刚好能够取出，从而在放入工件时也具有对工件初步定位的作用。
优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述调节螺栓的螺栓头与固定座之间还设置了一个螺母；在调节螺栓上增加螺母对调节螺栓具有防松的作用。
优选方案四，作为对基础方案的进一步优化，所述限位板与限位杆为螺纹连接；限位板与限位杆螺纹连接有利于装配，同时又有利于拆卸。
附图说明
图1为盖板的夹紧夹具实施例的夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：基座1、夹紧机构2、调节机构3、工件4、压板21、拉杆22、限位杆31、限位板32、调节座33。
盖板的夹紧夹具实施例基本包括基座1、夹紧机构2和调节机构3；其中调节机构3与夹紧机构2配合，用以对夹紧机构2进行调整。
如图1所示，夹紧机构2包括压板21、拉杆22；其中压板21的左端为夹持端，右端为传力端；压板21的中部还设置有一个条形孔，拉杆22的上端通过销轴与压板21连接，且销轴穿过压板21中部的条形孔，同时拉杆22的下端与基座1滑动连接。压板21的夹持端具有两个相互垂直的夹持面，以将工件4双向夹紧；夹紧机构2还包括一个楔块，楔块上设置有一个楔面，同时楔面上还具有一个斜槽，压板21的传力端嵌入到斜槽中，对压板21具有限位的作用；压板21的传力端上还设置有一圆销，圆销与楔块的楔面线接触。
如图1所示，调节机构3包括限位杆31和调节座33，限位杆31的左端螺纹连接有一个限位板32，限位杆31的右端具有一个一体成型的圆形挡块，限位杆31滑动连接在夹紧机构2的楔块上；且限位板32与压板21传力端的圆销也线接触；楔块和限位杆31的圆形挡块之间设置有弹簧，且弹簧为压缩状态。调节座33包括固定座和调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在固定座上，且在调节螺栓的螺栓头与固定座之间还设置了一个螺母。固定座焊接在楔块上，且调节螺栓的螺杆顶压在限位杆31的圆形挡块上。
本盖板的夹紧夹具共包含有四个夹紧机构2，各夹紧机构2均匀分布在基座1上，且中心对称；每个夹紧机构2都设有一个驱动气缸，驱动气缸的缸体相对与基座1固定，而活塞与拉杆22下端相连。如图所示，工件4设置在各压板21的夹持面之间，启动驱动气缸向下拉动拉杆22，则压板21下移，使得压板21的水平夹持面压紧工件4的上平面；由于压板21的传力端与楔块为楔面配合，因此在拉杆22下拉压板21时，楔块对压板21具有推动作用，且压板21与拉杆22的连接的连接孔为条形孔，所以压板21还会沿水平方向向工件4移动，从而使得压板21竖直方向的夹持面从竖直方向将工件4夹紧。当加工完成后，驱动气缸上推压板21，且在弹簧的作用下，限位杆31被压回，从而限位板32将压板21压回，以此则将工件4松开。

Claims (5)

1.一种盖板的夹紧夹具，包括基座和夹紧机构；其特征在于，还包括调节机构；所述夹紧机构包括压板、拉杆和驱动件；所述压板的一端为夹持端，另一端端为传力端，压板的中部设置有一个条形孔；所述压板的夹持端具有两个相互垂直的夹持面；所述拉杆的上端通过销轴与压板连接，且销轴穿过压板上的条形孔，而拉杆的下端与基座滑动连接，且驱动件也连接在拉杆下端；所述夹紧机构还包括一个固定在基座上的楔块，楔块上设置有一个楔面，且楔面上还具有一个斜槽；所述压板的传力端嵌入到斜槽中；所述压板的传力端设置有一圆销，圆销与楔块的楔面线接触；所述调节机构包括限位杆和限位板，限位板与限位杆的一端连接，限位杆的另一端设置有圆形挡块；所述限位杆滑动连接在所述楔块上；所述限位板与所述压板传力端的圆销线接触；所述楔块和限位杆的圆形挡块之间设置有弹簧，且弹簧为压缩状态；所述的夹紧机构和调节机构至少三个。
2.根据权利要求1所述的盖板的夹紧夹具，其特征在于，所述的驱动件为气缸。
3.根据权利要求1所述的盖板的夹紧夹具，其特征在于，所述调节机构还包括调节座；调节座包括固定座和调节螺栓，调节螺栓螺纹连接在固定座上，固定座固定连接在所述楔块上，且调节螺栓的螺杆顶压在所述限位杆的圆形挡块上。
4.根据权利要求1所述的盖板的夹紧夹具，其特征在于，所述调节螺栓的螺栓头与固定座之间还设置了一个螺母。
5.根据权利要求1所述的盖板的夹紧夹具，其特征在于，所述限位板与限位杆为螺纹连接。
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