CN109482588B - 一种水泥生产线结皮清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥生产线结皮清理装置，包括机座，机座顶部固定连接有升降器；升降器顶部固定连接有滑座，滑座顶部滑动连接有自定心架，自定心架顶部设置有送料钢管；滑座右端固定连接有锁紧装置；机座左端固定连接有供水装置，供水装置顶部固定连接有动力装置；动力装置右侧转动连接有丝杠；丝杠上下两侧设置有光杠，丝杠和光杠外侧活动连接有刀盘；刀盘径向由内至外依次开设有第一通孔和限位孔；刀盘右侧四周固定连接有横向刀头；刀盘和送料钢管相匹配。在使用水泥生产线结皮清理装置时，能对不同粗细的送料管道也能进行清理工作，清理后还能对管道内壁进行清洗及对结皮收集；能保证工人的人身安全和降低工人的劳动强度。

Description

一种水泥生产线结皮清理装置

技术领域

本发明涉及水泥结皮清理领域，更具体地说，涉及一种水泥生产线结皮清理装置。

背景技术

随着水泥生产规模的大型化，规模化发展，新型干法水泥生产线在我国水泥行业已占有相当大的比重，在实际生产中，生产管理的好，可以为企业带来了更低的成本，更佳的效益。反之，在水泥生产中，在一些诸如物料输送管道等设备的内壁上，极易形成水泥结皮。

送料管道内部水泥结皮一方面导致设备的运行效率下降，运行能耗增加，另一方面也易导致设备内腔狭小，影响物料的输送能力，严重时甚至造成管路堵死现象，严重影响水泥生产工作的顺利开展；申请号为CN201520207671.5所提到的解决技术采用非机械接触式高压水洗的清理方式；其针对直管道的清洗效率较低以及不能对不同规格的管道的清理；本发明通过刀具直接对直送料管道内壁水泥结皮进行清理，具有高效率的特点；本发明对不同粗细的送料管道也能进行清理工作，其有较强的通用性；更进一步的，本发明供水清洁系统，不仅能对刀具进行散热还能对管道内壁进行清洗及对结皮收集；本发明还设置有辅助人工操作装置，能保证工人的人身安全和降低工人的劳动强度。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种水泥生产线结皮清理装置，包括机座，所述机座顶部固定连接有升降器；所述升降器顶部固定连接有滑座，所述滑座顶部滑动连接有自定心架，所述自定心架顶部设置有送料钢管；所述滑座右端固定连接有锁紧装置；所述锁紧装置包括第一操纵杆，所述第一操纵杆后端和滑座右端活动连接；所述第一操纵杆底部中间固定连接有弹簧，所述弹簧下端和滑座右端固定连接；所述第一操纵杆上部设置有套筒，所述套筒左侧和滑座右端固定连接；所述套筒内部滑动连接有滑块，所述滑块下端和第一操纵杆顶部中间活动连接；所述自定心架右端固定连接有限位挡板，所述限位挡板和锁紧装置相匹配；所述机座左端固定连接有供水装置，所述供水装置顶部固定连接有动力装置；所述动力装置右侧转动连接有丝杠；所述丝杠上下两侧设置有光杠，所述光杠左端与动力装置右侧固定连接；所述丝杠和光杠外侧活动连接有刀盘；所述刀盘径向由内至外依次开设有第一通孔和限位孔；所述第一通孔和丝杠相匹配，所述限位孔和光杠相匹配；所述刀盘右侧四周固定连接有横向刀头；所述刀盘和送料钢管相匹配。

优选的，所述供水装置包括水箱，所述水箱顶部固定连接有供水泵；所述供水泵右端上下两侧分别固定连接有第二水管和第一水管；所述第一水管下端和水箱顶部固定连接；所述第二水管上端和动力装置固定连接；所述动力装置包括底座，所述底座顶部左右两侧分别固定连接有第一电机和控制箱；所述第一电机与外部电源电性连接；所述控制箱内部从左至右依次设置有楔形盘、急停装置和配流盘主体；所述第一电机右端和楔形盘转动连接，所述楔形盘右侧和急停装置左侧固定连接，所述丝杠和光杠远离刀盘的一端贯穿控制箱右侧与配流盘主体活动连接，且丝杠一端与急停装置固定连接；所述急停装置右端和丝杠左端固定连接；所述丝杠左端外侧和配流盘主体中部活动连接；所述配流盘主体右侧均与控制箱内部和光杠固定连接；所述楔形盘正上方设置有顶针，所述顶针和控制箱顶部活动连接；所述控制箱顶部右侧活动连接有第二操纵杆，所述第二操纵杆和顶针相匹配；所述机座后侧固定连接有吊装装置；所述吊装装置包括转盘，所述转盘顶部固定连接有吊臂，所述吊臂左侧固定连接有第二电机，所述吊臂外侧设置有吊索，所述吊索一端和第二电机活动连接；所述第二电机和外部电源电性连接。

优选的，所述 滑座顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑轨，所述滑轨上部和自定心架底部固定连接。

优选的，所述急停装置包括左半离合和右半离合，所述左半离合左侧和第一电机活动连接，所述右半离合右侧和丝杠左端固定连接，所述左半离合和右半离合之间设置有弹片，所述弹片和右半离合内部固定连接；所述左半离合和右半离合相匹配。

优选的，所述配流盘主体中部开设有第二通孔，所述配流盘主体内部开设有配流槽，所述第二水管上端和配流盘主体底部固定连接；所述配流盘主体右侧和光杠左侧固定连接；所述光杠、配流槽和第二水管相通；所述光杠四周开设有喷水孔。

优选的，所述机座和限位挡板右侧分别固定连接有收集槽和排渣口。

优选的，所述刀盘分为大中小三种型号。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

与现有技术相比，本发明的优点在于通过刀具直接对直送料管道内壁水泥结皮进行清理，具有高效率的特点；丝杠在第一电机的驱动下作回转运动；这样丝杠回转运动导致刀盘沿其径向左右来回运动；由于刀盘的大小与待处理的送料钢管孔径一致；这样刀盘向右运动时，将结皮的水泥块去除；进一步的，由于结皮的水泥块的尺寸大小不同，以此对刀盘来讲，其轴向所承受的载荷也不相同；为了避免刀盘应力集中产生变形，为此本发明在刀盘上设置有横向刀头；横向刀头不仅能增大刀盘对水泥块的应力，还能对结皮进行初步清理；对于不同规格的送料钢管来讲，本发明的清理用的刀盘有不同的规格大小的；在进行清理工作时，能根据送料钢管内径的大小进行更换刀盘。

进一步的，本发明供水装置，不仅能对刀具进行散热还能对管道内壁进行清洗；被清理掉的结皮水泥需要及时清理，否则越积越多增加清理难度；水箱的水通过供水泵输送至配流盘主体，再通过配流槽进入光杆内部；刀盘清理水泥结皮时，从光杆喷出的水一方面对清理后的送料钢管内部进行清洗，另一方面能对刀盘进行散热从而保护刀具；本发明设置的吊装装置能将待清理的送料钢管放置在自定心架上，从而降低人的劳动强度；自定心架和滑座之间通过滑槽与滑轨配合；成V字型的滑槽与滑轨能避免自定心架，由于左右位移时，使机座产生倾覆；急停装置能实现对本发明动力传动的控制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的滑座和自定心架右视图；

图3为本发明的锁紧装置结构示意图；

图4为本发明的刀盘右视图；

图5为本发明的供水装置结构示意图；

图6为本发明的动力装置结构示意图；

图7为本发明的控制箱内部结构示意图；

图8为本发明的吊装装置结构示意图；

图9为本发明的离合剖视图；

图10为本发明的配流盘主体剖视图。

图中标号说明：

1、机座；2、升降器；3、滑座；4、自定心架；5、滑槽；6、滑轨；7、送料钢管；8、锁紧装置；9、第一操纵杆；10、弹簧；11、套筒；12、滑块；13、限位挡板；14、供水装置；15、动力装置；16、丝杠；17、光杠；18、刀盘；19、第一通孔；20、限位孔；21、横向刀头；22、水箱；23、供水泵；24、第一水管；25、第二水管；26、底座；27、第一电机；28、控制箱；29、楔形盘；30、急停装置；31、配流盘主体；32、第二操纵杆；33、顶针；34、吊装装置；35、转盘；36、吊臂；37、第二电机；38、吊索；39、左半离合；40、右半离合；41、第二通孔；42、配流槽；43、排渣口；44、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种水泥生产线结皮清理装置，包括机座1，机座1顶部固定连接有升降器2；升降器2顶部固定连接有滑座3，滑座3顶部滑动连接有自定心架4，自定心架4顶部设置有送料钢管7；滑座3右端固定连接有锁紧装置8；锁紧装置8包括第一操纵杆9，第一操纵杆9后端和滑座3右端活动连接；第一操纵杆9底部中间固定连接有弹簧10，弹簧10下端和滑座3右端固定连接；第一操纵杆9上部设置有套筒11，套筒11左侧和滑座3右端固定连接；套筒11内部滑动连接有滑块12，滑块12下端和第一操纵杆9顶部中间活动连接；自定心架4右端固定连接有限位挡板13，限位挡板13和锁紧装置8相匹配；机座1左端固定连接有供水装置14，供水装置14顶部固定连接有动力装置15；动力装置15右侧转动连接有丝杠16；丝杠16上下两侧设置有光杠17，光杠17左端与动力装置15右侧固定连接；丝杠16和光杠17外侧活动连接有刀盘18；刀盘18径向由内至外依次开设有第一通孔19和限位孔20；第一通孔19和丝杠16相匹配，限位孔20和光杠17相匹配；刀盘18右侧四周固定连接有横向刀头21；刀盘18和送料钢管7相匹配。

供水装置14包括水箱22，水箱22顶部固定连接有供水泵23；供水泵23右端上下两侧分别固定连接有第二水管25和第一水管24；第一水管24下端和水箱22顶部固定连接；第二水管25上端和动力装置15固定连接；动力装置15包括底座26，底座26顶部左右两侧分别固定连接有第一电机27和控制箱28；第一电机27与外部电源电性连接；控制箱28内部从左至右依次设置有楔形盘29、急停装置30和配流盘主体31；第一电机27右端和楔形盘29转动连接，楔形盘29右侧和急停装置30左侧固定连接，丝杠16和光杠17远离刀盘18的一端贯穿控制箱18右侧与配流盘主体31活动连接，且丝杠16一端与急停装置30固定连接；急停装置30右端和丝杠16左端固定连接；丝杠16左端外侧和配流盘主体31中部活动连接；配流盘主体31右侧均与控制箱28内部和光杠17固定连接；楔形盘29正上方设置有顶针33，顶针33和控制箱28顶部活动连接；控制箱28顶部右侧活动连接有第二操纵杆32，第二操纵杆32和顶针33相匹配；机座1后侧固定连接有吊装装置34；吊装装置34包括转盘35，转盘35顶部固定连接有吊臂36，吊臂36左侧固定连接有第二电机37，吊臂36外侧设置有吊索38，吊索38一端和第二电机37活动连接；第二电机37和外部电源电性连接。

滑座3顶部开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有滑轨6，滑轨6上部和自定心架4底部固定连接。

急停装置30包括左半离合39和右半离合40，左半离合39左侧和第一电机27活动连接，右半离合40右侧和丝杠16左端固定连接，左半离合39和右半离合40之间设置有弹片，弹片和右半离合40内部固定连接；左半离合39和右半离合40相匹配。

配流盘主体31中部开设有第二通孔41，配流盘主体31内部开设有配流槽42，第二水管25上端和配流盘主体31底部固定连接；配流盘主体31右侧和光杠17左侧固定连接；光杠17、配流槽42和第二水管25相通；光杠17四周开设有喷水孔。

机座1和限位挡板13右侧分别固定连接有收集槽44和排渣口43。

刀盘18分为大中小三种型号。

工作原理：

使用本发明时，首先，将自定心架4向右滑，用吊装装置34将要清理的送料钢管7装在自定心架4顶部，启动升降器2顶起（或下降）滑座3，这样能使不同规格的送料钢管7的中心刚好与丝杠16等高，从而保证刀盘18能正常在送料钢管7工作；丝杠16在第一电机27的驱动下作回转运动；由于丝杠16和第一通孔19之间的配合形成螺旋副；这样丝杠16运动导致刀盘18沿其径向左右来回运动；由于刀盘18的大小与待处理的送料钢管7孔径一致；这样刀盘18向右运动时，将结皮的水泥块去除；进一步的，由于结皮的水泥块的尺寸大小不同，以此对刀盘18来讲，其轴向所承受的载荷也不相同；为了避免刀盘18应力集中产生变形，为此本发明在刀盘18上设置有横向刀头21；横向刀头21不仅能增大刀盘18对水泥块的应力，还能对结皮进行初步清理；对于不同规格的送料钢管7来讲，本发明的清理用的刀盘18有不同的规格大小的；在进行清理工作时，能根据送料钢管7内径的大小进行更换刀盘18；为保证清理工作的正常进行，本发明设置有锁紧装置8，锁紧装置8对自定心架4进行横向固定，这样从而防止其向右窜动；需要解除自锁时，向下扳动第一操纵杆9，自锁从而解除；需要更换送料钢管7或刀盘18时，向下扳动第二操纵杆32，动力系统解除，这样从而保证能使操纵人员的安全；本发明还具有清除水泥块功能，被清理掉的结皮水泥需要及时清理，否则越级越多增加清理难度；水箱22的水通过供水泵23输送至配流盘主体31，再通过配流槽42进入光杆17内部；刀盘18清理水泥结皮时，从光杆17喷出的水一方面对清理后的送料钢管7内部进行清洗，另一方面能对刀盘18进行散热从而保护刀具；跟随水流出的水泥结皮通过排渣口43进入收集槽44；这样方便对残渣的收集。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：包括机座（1），所述机座（1）顶部固定连接有升降器（2）；所述升降器（2）顶部固定连接有滑座（3），所述滑座（3）顶部滑动连接有自定心架（4），所述自定心架（4）顶部设置有送料钢管（7）；所述滑座（3）右端固定连接有锁紧装置（8）；所述锁紧装置（8）包括第一操纵杆（9），所述第一操纵杆（9）后端和滑座（3）右端活动连接；所述第一操纵杆（9）底部中间固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）下端和滑座（3）右端固定连接；所述第一操纵杆（9）上部设置有套筒（11），所述套筒（11）左侧和滑座（3）右端固定连接；所述套筒（11）内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）下端和第一操纵杆（9）顶部中间活动连接；所述自定心架（4）右端固定连接有限位挡板（13），所述限位挡板（13）和锁紧装置（8）相匹配；所述机座（1）左端固定连接有供水装置（14），所述供水装置（14）顶部固定连接有动力装置（15）；所述动力装置（15）右侧转动连接有丝杠（16）；所述丝杠（16）上下两侧设置有光杠（17），所述光杠（17）左端与动力装置（15）右侧固定连接；所述丝杠（16）和光杠（17）外侧活动连接有刀盘（18）；所述刀盘（18）径向由内至外依次开设有第一通孔（19）和限位孔（20）；所述第一通孔（19）和丝杠（16）相匹配，所述限位孔（20）和光杠（17）相匹配；所述刀盘（18）右侧四周固定连接有横向刀头（21）；所述刀盘（18）和送料钢管（7）相匹配。

2.根据权利要求1所述一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述供水装置（14）包括水箱（22），所述水箱（22）顶部固定连接有供水泵（23）；所述供水泵（23）右端上下两侧分别固定连接有第二水管（25）和第一水管（24）；所述第一水管（24）下端和水箱（22）顶部固定连接；所述第二水管（25）上端和动力装置（15）固定连接；所述动力装置（15）包括底座（26），所述底座（26）顶部左右两侧分别固定连接有第一电机（27）和控制箱（28）；所述第一电机（27）与外部电源电性连接；所述控制箱（28）内部从左至右依次设置有楔形盘（29）、急停装置（30）和配流盘主体（31）；所述第一电机（27）右端和楔形盘（29）转动连接，所述楔形盘（29）右侧和急停装置（30）左侧固定连接，所述丝杠（16）和光杠（17）远离刀盘（18）的一端贯穿控制箱（18）右侧与配流盘主体（31）活动连接，且丝杠（16）一端与急停装置（30）固定连接；所述急停装置（30）右端和丝杠（16）左端固定连接；所述丝杠（16）左端外侧和配流盘主体（31）中部活动连接；所述配流盘主体（31）右侧均与控制箱（28）内部和光杠（17）固定连接；所述楔形盘（29）正上方设置有顶针（33），所述顶针（33）和控制箱（28）顶部活动连接；所述控制箱（28）顶部右侧活动连接有第二操纵杆（32），所述第二操纵杆（32）和顶针（33）相匹配；所述机座（1）后侧固定连接有吊装装置（34）；所述吊装装置（34）包括转盘（35），所述转盘（35）顶部固定连接有吊臂（36），所述吊臂（36）左侧固定连接有第二电机（37），所述吊臂（36）外侧设置有吊索（38），所述吊索（38）一端和第二电机（37）活动连接；所述第二电机（37）和外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述滑座（3）顶部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动连接有滑轨（6），所述滑轨（6）上部和自定心架（4）底部固定连接。

4.根据权利要求2所述一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述急停装置（30）包括左半离合（39）和右半离合（40），所述左半离合（39）左侧和第一电机（27）活动连接，所述右半离合（40）右侧和丝杠（16）左端固定连接，所述左半离合（39）和右半离合（40）之间设置有弹片，所述弹片和右半离合（40）内部固定连接；所述左半离合（39）和右半离合（40）相匹配。

5.根据权利要求2所述一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述配流盘主体（31）中部开设有第二通孔（41），所述配流盘主体（31）内部开设有配流槽（42），所述第二水管（25）上端和配流盘主体（31）底部固定连接；所述配流盘主体（31）右侧和光杠（17）左侧固定连接；所述光杠（17）、配流槽（42）和第二水管（25）相通；所述光杠（17）四周开设有喷水孔。

6.根据权利要求2所述一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述机座（1）和限位挡板（13）右侧分别固定连接有收集槽（44）和排渣口（43）。

7.根据权利要求1所述一种水泥生产线结皮清理装置，其特征在于：所述刀盘（18）分为大中小三种型号。

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