CN109479885B - 丙硫菌唑可分散油悬浮剂 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种丙硫菌唑可分散油悬浮剂，按照重量百分数计算，包括：丙硫菌唑10％～40％、乳化剂2％～10％、聚合羧酸盐分散剂2％～8％、黏度调节剂0.5％～6％、消泡剂0.1％～1％，余量为油；所述黏度调节剂为有机膨润土和气象白炭黑组成的混合物。本发明提供的丙硫菌唑可分散油悬浮剂性能稳定，相对于乳油剂型，减少了有机溶剂的使用，更环保安全，贮运和使用安全，且对环境友好，符合当今农药剂型的发展方向，相对于水悬浮剂剂型，其悬浮性能更稳定，有效期长，不会出现水悬产品严重沉淀的现象。该悬浮剂悬浮稳定性高，满足不同水质地区、高海拔地区、低温地区、赤道附近高温地区的需要，又减少了有机溶剂对环境的影响。

Description

丙硫菌唑可分散油悬浮剂

技术领域

本发明涉及杀菌剂技术领域，尤其涉及一种丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

背景技术

丙硫菌唑，是由拜耳作物科学公司发现、开发并生产的新型广谱三唑硫酮类杀菌剂。丙硫菌唑为甾醇脱甲基化(麦角甾醇生物合成)抑制剂，其不仅具有良好的内吸作用，优异的保护、治疗和铲除活性，而且持效期长。大量的田间药效试验结果表明：丙硫菌唑对作物安全性好，防病治病效果好，而且增产明显。丙硫菌唑主要用于防治小麦、大麦、油菜、花生、水稻、豆类作物、甜菜和大田蔬菜等作物上的病害。同三唑类杀菌剂相比，丙硫菌唑具有更广泛的杀菌谱。几乎对所有麦类病害具有很好的防治效果，如小麦和大麦上的白粉病、纹枯病、枯萎病、叶斑病、锈病、菌核病、网斑病、云纹病等；还能防治油菜和花生的土传病害，如菌核病，以及主要叶面病害，如灰霉病、黑斑病、褐斑病、黑胫病、菌核病和锈病等。而且，更难能可贵的是丙硫菌唑无环境风险关注点，即丙硫菌唑对蜂、鸟、鱼、蚕、水藻、水蚤、蚯蚓、天敌赤眼蜂等安全。

可分散油悬浮剂，英语简称为OD，是一种或一种以上的农药有效成分(其中一种为固体原药)在非水系分散介质中形成高分散、稳定的悬浮体系。优点：用植物油、矿物油等，不用有机溶剂，毒性低、易降解，对环境友好；闪点高，比乳油更安全；植物油和矿物油、油酸甲酯等可以提高制剂药效；对一些易水解的固体原药尤其适合(比如烟嘧磺隆)；在缺水的干旱地区或者飞机喷洒施药情况下，希望少用、甚至不用水，或者用超低容量喷雾，也可直接用油悬浮剂(要符合ULV标准)喷雾更为经济方便。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种丙硫菌唑可分散油悬浮剂，具有较高的悬浮稳定性。

为解决以上技术问题，本发明提供了一种丙硫菌唑可分散油悬浮剂，按照重量百分数计算，包括：

丙硫菌唑10％～40％、乳化剂2％～10％、聚合羧酸盐分散剂2％～8％、黏度调节剂0.5％～6％、消泡剂0.1％～1％，余量为油；所述黏度调节剂为有机膨润土和气相白炭黑组成的混合物。

所述可分散油悬浮剂中，丙硫菌唑的重量百分数含量为10％～40％，进一步优选为10％～30％。

所述乳化剂优选为三篦酸甘油脂聚氧乙烯醚、二苄基联苯基聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中的任意一种或多种。

所述乳化剂的重量百分数含量为2％～10％，进一步优选为8％。

所述聚合羧酸盐分散剂优选为聚丙烯酸钠。

所述聚合羧酸盐分散剂的重量百分数含量为2％～8％，进一步优选为5％。

本发明使用聚合羧酸盐分散剂，相比传统分散剂提高了丙硫菌唑在油溶剂中的分散性，其与油溶剂的相溶性好，电荷密度大，分子量适中，呈梳型结构，可以有效的包裹原药颗粒表面，避免了产品在储存过程中容易发生沉降的情况。

所述黏度调节剂的重量百分数含量为0.5％～6％，进一步优选为1.5％～2.5％。

本发明中，所述黏度调节剂为有机膨润土和气相白炭黑组成的混合物，优选的，所述有机膨润土和气相白炭黑的质量比为(1～3):(3～1)，进一步优选为1：3。

本发明采用有机膨润土和气相白炭黑的混合物作为丙硫菌唑可分散油悬浮剂的黏度调节剂，其中，有机膨润土可以调节体系黏度，使体系具有触变性，呈悬浮状态。气相白炭黑全部是纳米二氧化硅，其粒径在10～20nm，具有超高的表面积和非常强的吸附力，其与有机膨润土混合后，提高了其触变性能，防止制剂结块，有非常好的亲和性以及物理化学稳定性，提高了悬浮剂在低温、高温的稳定性。有利于黏度调节剂与丙硫菌唑原药作用，提高其稳定性。

所述消泡剂优选为有机硅。

所述消泡剂的重量百分数含量为0.1％～1％，进一步优选为0.5％。

所述丙硫菌唑可分散油悬浮剂还包括余量的油。

优选的，所述油为改性大豆油、油酸甲酯、矿物油的混合物。

所述改性大豆油、油酸甲酯和矿物油的质量比优选为(1～3):(1～6):(1～2)，进一步优选为1：3～6：1。

本发明的丙硫菌唑可分散油悬浮剂使用了改性大豆油、油酸甲酯、矿物油的混合油溶剂，使其在作物面展着渗透性比水溶剂的效果要强，减少了有效成分流失，有明显增效作用。

本发明对所述丙硫菌唑可分散油悬浮剂的制备方法并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的可分散油悬浮剂的制备方法。

本发明提供了上述丙硫菌唑可分散油悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：

将丙硫菌唑、乳化剂、聚合羧酸盐分散剂、黏度调节剂、消泡剂，油混合均匀，然后研磨，得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

本发明优选的，所述研磨的时间为1～2h。

上述乳化剂、聚合羧酸盐分散剂、黏度调节剂、消泡剂，油的具体种类和含量同上，在此不再赘述。

在本发明的一些具体实施例中，所述丙硫菌唑可分散油悬浮剂按照以下方法制备：

向混合釜内加入丙硫菌唑原药、乳化剂、聚合羧酸盐分散剂、消泡剂、有机膨润土、气相白炭黑和改性大豆油、油酸甲酯、矿物油，在高剪切搅拌下，使物料充分混合均匀，将混合物料打入砂磨机中研磨，砂磨1～2h，制备得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

与现有技术相比，本发明提供了一种丙硫菌唑可分散油悬浮剂，按照重量百分数计算，包括：丙硫菌唑10％～30％、乳化剂8％、聚合羧酸盐分散剂5％、黏度调节剂4％、消泡剂0.5％，余量为油；所述黏度调节剂为有机膨润土和气相白炭黑组成的混合物。本发明提供的丙硫菌唑可分散油悬浮剂性能稳定，相对于乳油剂型，本发明的丙硫菌唑可分散油悬浮剂减少了有机溶剂的使用，更环保、安全，贮运和使用安全，且对环境友好，符合当今农药剂型的发展方向，相对于水悬浮剂剂型，本发明的丙硫菌唑可分散油悬浮剂产品悬浮性能更稳定，有效期长，不会出现水悬产品严重沉淀的现象。

实验结果证明，该悬浮剂不仅悬浮稳定性高，满足不同水质地区、高海拔地区、低温地区、赤道附近高温地区的需要，又减少了有机溶剂对环境的影响。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的丙硫菌唑可分散油悬浮剂进行详细描述。

实施例1

丙硫菌唑10kg、三篦酸甘油脂聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠5kg、有机膨润土0.5kg、气相白炭黑1.5kg、有机硅0.5kg，10kg改性大豆油，54.5kg油酸甲酯，10kg矿物油。

制备方法：

1)向混合釜内加入丙硫菌唑原药、三篦酸甘油脂聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、有机硅、有机膨润土、气相白炭黑、改性大豆油、油酸甲酯、矿物油，在高剪切搅拌下，使物料充分混合均匀，将混合物料打入砂磨机中研磨，砂磨1～2h，得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

实施例2

丙硫菌唑16kg、二苄基联苯基聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠5kg、有机膨润土0.6kg、气相白炭黑1.8kg、有机硅0.5kg，11kg改性大豆油、46.1kg油酸甲酯和11kg矿物油。

制备方法：

1)向混合釜内加入丙硫菌唑原药、二苄基联苯基聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、有机硅、有机膨润土、气相白炭黑和改性大豆油、油酸甲酯、矿物油，在高剪切搅拌下，使物料充分混合均匀，将混合物料打入砂磨机中研磨，砂磨1～2h，得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

实施例3

丙硫菌唑20kg、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠5kg、有机膨润土0.5kg、气相白炭黑1.5kg、有机硅0.5kg，10kg改性大豆油、44.5kg油酸甲酯、10kg矿物油。

制备方法：

1)向混合釜内加入丙硫菌唑原药、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、有机硅、有机膨润土、气相白炭黑和改性大豆油、油酸甲酯、矿物油，在高剪切搅拌下，使物料充分混合均匀，将混合物料打入砂磨机中研磨，砂磨1～2h，得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

实施例4

丙硫菌唑30kg、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠5kg、有机膨润土0.4kg、气相白炭黑1.2kg、有机硅0.5kg，10kg改性大豆油、34.9kg油酸甲酯和10kg矿物油。

制备方法：

1)向混合釜内加入丙硫菌唑原药、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、有机硅、有机膨润土、气相白炭黑和改性大豆油、油酸甲酯、矿物油，在高剪切搅拌下，使物料充分混合均匀，将混合物料打入砂磨机中研磨，砂磨1～2h，得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

比较例1

按照实施例4的制备方法，配比如下：

丙硫菌唑30kg、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚8kg、NNO 5kg、有机膨润土0.4kg、气相白炭黑1.2kg、有机硅0.5kg，10kg改性大豆油、34.9kg油酸甲酯和10kg矿物油，制备丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

比较例2

按照实施例4的制备方法，配比如下：

丙硫菌唑30kg、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠5kg、气相白炭黑1.6kg、有机硅0.5kg，10kg改性大豆油、34.9kg油酸甲酯和10kg矿物油，制备丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

比较例3

按照实施例4的制备方法，配比如下：

丙硫菌唑30kg、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠0.5kg、有机膨润土1.6kg、有机硅0.5kg，10kg改性大豆油、34.9kg油酸甲酯和10kg矿物油，制备丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

比较例4

按照实施例4的制备方法，配比如下：

丙硫菌唑30kg、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚8kg、聚丙烯酸钠5kg、有机膨润土0.4kg、气相白炭黑1.2kg、有机硅1kg，20kg改性大豆油、34.9kg油酸甲酯，制备丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

实施例5

将实施例1～4、比较例1～4制备得到的丙硫菌唑可分散油悬浮剂进行性能指标检测，结果如表1：

表1实施例1～4、比较例1～4丙硫菌唑可分散油悬浮剂性能检测结果

从表1可以看出，本发明制备的丙硫菌唑可分散油悬浮剂润湿性能优良，悬浮率较高，且贮存稳定性好，并且在-4℃和54℃下都具有很强的稳定性，满足低温、高温地区的需要。

由上述实施例及比较例可知，本发明提供的丙硫菌唑可分散油悬浮剂具有较高的悬浮稳定性。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种丙硫菌唑可分散油悬浮剂，其特征在于，按照重量百分数计算，包括：

丙硫菌唑10％～40％、乳化剂2％～10％、聚合羧酸盐分散剂5％、黏度调节剂0.5％～6％、消泡剂0.1％～1％，余量为油；所述黏度调节剂为有机膨润土和气相白炭黑组成的混合物；

所述聚合羧酸盐分散剂为聚丙烯酸钠；

所述有机膨润土和气相白炭黑的质量比为1:3；

所述油为改性大豆油、油酸甲酯、矿物油的混合物；

所述改性大豆油、油酸甲酯和矿物油的质量比为1：3～6：1。

2.根据权利要求1所述的丙硫菌唑可分散油悬浮剂，其特征在于，所述乳化剂为三篦酸甘油脂聚氧乙烯醚、二苄基联苯基聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛树脂聚氧乙烯醚中的任意一种或多种。

3.根据权利要求1所述的丙硫菌唑可分散油悬浮剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅。

4.权利要求1～3任一项所述的丙硫菌唑可分散油悬浮剂的制备方法，包括以下步骤：

将丙硫菌唑、乳化剂、聚合羧酸盐分散剂、黏度调节剂、消泡剂，油混合均匀，然后研磨，得到丙硫菌唑可分散油悬浮剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述研磨的时间为1～2h。