CN109477351B - 用于自动关闭门的装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种用于自动关闭门的改进装置(2、2')，该改进装置将应用于隐藏铰链(4)，该隐藏铰链包括两个本体(8、10)，这两个本体通过至少一对臂(48、60)而相互铰接，并分别受约束在门扇(5)和固定结构(6)上，所述装置(2、2')将约束在所述铰链(4)的所述两个本体中的一个(8)上，并与所述本体一起插入在所述门扇(5)中获得的相应空腔(7)中，所述装置(2、2')的特征在于它包括：‑平移元件(34)，该平移元件能够与所述铰链(4)的铰接臂(48)接合，‑弹性装置(42)，该弹性装置置于第一元件(44)和第二元件(47)之间，该第一元件与所述平移元件(34)相连，该第二元件与铰链(4)的所述本体(8)相连，所述装置(2、2')将约束在所述本体(8)上，所述弹性装置(42)设置成在与所述铰链(4)相连的所述门扇(5)的打开旋转过程中负载，并将在所述打开步骤中存储的机械能返回给所述平移元件(34)，以便使得与所述铰链(4)相连的所述门扇(5)自动关闭，‑用于改变所述弹性装置(42)的预负载并因此改变所述门扇(5)的自动关闭速度的装置(50、51、52、53、55、57)，所述装置(50、51、52、53、55、57)设置成改变在所述第一元件(44)和所述第二元件(47)之间的距离，所述弹性装置(42)插入在所述第一元件和所述第二元件之间，其中，用于改变所述弹性装置(42)的预负载的所述装置(50、51、52、53、55、57)能够从铰链(4)的所述本体(8)的基部(75)来控制，一旦所述关闭装置(2、2')已插入在所述门扇(5)中获得的所述空腔(7)中，该基部也可以看见。

Description

用于自动关闭门的装置
技术领域
本发明涉及一种用于自动关闭门扇(例如壁橱或门)的改进装置，该门扇通过铰链而铰接在例如壁橱或门的固定结构或侧柱上。
背景技术
已知用于自动关闭门扇的装置，该门扇设置有可运动外部臂，该外部臂铰接在门扇自身上。这些装置并不完全令人满意，因为它们很麻烦，且没有非常令人愉悦的外观。
还已知凹入在门扇厚度中的装置和隐藏装置，也称为隐藏式门关闭装置。它们制造和安装都相当复杂；而且，一旦将它们安装在门扇上，该装置就不再可以调节，特别是不能够调节门扇的自动关闭速度，除非从门扇中移除该装置自身和与它相连的铰链。
例如，在WO2015/145364的门关闭装置中，门扇的关闭速度的调节装置位于门关闭装置的管形容纳结构的后端处，因此，一旦门关闭装置插入在门扇中获得相应的空腔内，该后端就不再能够从外部触及/看见，这阻止了对门扇自身的自动关闭速度的进一步调整。
GB2503753介绍了一种具有门关闭装置的铰链，其中，铰链设置有多个装置，用于在安装时沿三个轴线调节它相对于侧柱的位置/方位。
特别是，GB2503753的方案以及GB1252757、US897825和DE1584230的方案没有提供用于当门关闭装置插入在门扇中获得的相应容纳空腔内时很容易地调节门扇的关闭速度的装置。
发明内容
本发明的目的是提出一种用于自动关闭门的改进装置，它克服了传统方案的缺点，且当该装置已经安装在门扇中时，也能够很容易地调节门扇自身的自动关闭速度。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它可以与不同类型的铰链相连，特别是与现有的铰链相连。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它可以以简单、容易、快速和准确的方式安装和调节。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的紧凑装置，它有较少量部件。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它相对于传统装置具有明显更低的生产成本。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它一旦安装在门扇中就完全隐藏。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它相对于传统装置在结构和操作方面具有替代特征。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它不使用凸轮系统。
本发明的另一目的是提出一种用于关闭门的装置，它能够在门扇运动靠近侧柱时调节和减小门扇的关闭速度。
根据本发明，这些目的(单独和它们的任意组合)和其它目的(通过下面的说明将清楚)通过本申请的用于自动关闭门的改进装置以及通过本申请的门扇相对于固定结构的自动关闭系统来实现。
附图说明
下面将在本发明的特定优选实施例中进一步阐明本发明，该优选实施例将参考附图通过非限定示例来介绍，附图中：
图1表示了根据本发明的、用于关闭门的改进装置的第一实施例的透视虚线图，该装置应用于铰链，该铰链处于打开状态，用于使得门扇相对于侧柱铰接，
图2表示了该装置的透视图，应用于处于关闭状态的铰接铰链，
图3表示了该装置的分解透视图，
图4表示了根据图2中的纵向剖面IV-IV的剖视图，处于打开铰链状态，
图5表示了与图4相同的视图，处于关闭铰链状态，
图6表示了该装置在第一调节状态的侧视图，处于打开铰链状态，
图7表示了与图6相同的视图，处于不同的调节状态，
图8表示了该装置的正视图，
图9表示了根据本发明的、用于关闭门的改进装置的第二实施例的透视虚线图，该装置应用于铰链，该铰链处于打开状态，用于使得门扇相对于侧柱铰接，
图10表示了该装置的透视图，应用于处于关闭状态的铰接铰链，
图11表示了该装置的分解透视图，
图12表示了根据图10中的纵向剖面IV-IV的剖视图，处于打开铰链状态，
图13表示了与图12相同的视图，处于关闭铰链状态，
图14表示了根据第二实施例的、用于关闭门的装置的阻尼器在从打开铰链状态转换至关闭铰链状态时的示意图，以及
图15表示了图14的放大详图。
具体实施方式
如图所示，根据本发明的、用于自动关闭门的改进装置2、2'将与铰链4相连，该铰链4用于使得门扇5相对于固定结构铰接，例如相对于门的侧柱6铰接，且该装置2、2'将相对于所述固定结构凹入在铰接门扇5中获得的相应容纳空腔7中。
优选是，铰链4是隐藏类型，因为它在门扇5关闭时隐藏。而且，铰链4优选是使得门扇5能够相对于固定结构6旋转运动达到大约180o的类型。
特别是，铰链4包括两个铰链本体8、10，这两个铰链本体8、10通过一对摇臂形臂48、60而相互连接，这使得门扇5能够相对于侧柱6旋转。
铰链本体8、10包括：两个都为杯形的有凸缘容器14、15，这两个容器14、15分别凹入门扇5和侧柱6的厚度中；以及两个相应的块，该块容纳在相应的有凸缘容器中，并可以在有凸缘容器中调节。在这里未示出的一个实施例中，各有凸缘容器14、15可以与相应的块设置成单件。
更详细地说，铰链本体8、10的各有凸缘容器14和15有两个扁平的端部凸缘16，这两个端部凸缘16通过中间部分18而相互分离，该中间部分18为基本平行六面体形状，除了它的两个较小面对壁的圆角外。
应当注意，下文中，铰链4的“关闭”状态的意思是门扇关闭和两个铰链本体8、10彼此面对的状态(见图2、5、10和13)。而铰链4的“打开”状态的意思是两个铰链本体8、10不再彼此面对的状态(参见图1、4、9和12)。
而且，“打开铰链或门扇”的意思是门扇5旋转以便使得铰链4从关闭状态转换至打开状态。相应地，“关闭铰链或门扇”的意思是门扇旋转以使得铰链4退回，以便从打开状态转换至关闭状态。
优选是，在图1至8所示的第一实施例中，用于关闭门的装置2没有容纳本体，并直接容纳在管形拉伸件90中，该管形拉伸件90确定在获得于门扇5中的容纳空腔7中。
用于关闭门的装置2优选是包括杆形平移元件34，该杆形平移元件34将通过它的一端钩在铰链4的铰接臂48上。特别是，平移元件34在一端处有钩36，该钩36将与设置在铰链4的一个铰接臂48的端部处的销38直接接合。
用于关闭门的装置2还包括弹性装置42，特别是弹簧42，优选是螺线管类型，它装配在平移元件34周围，并通过在第一元件44和第二元件47之间的压缩而起作用，该第一元件44与平移元件34相连和成一体，该第二元件47与铰链4的本体8相连和成一体。
优选是，与平移元件34相连和成一体的所述第一元件包括垫圈44，该垫圈44通过自锁螺母46而约束在平移元件34上，该自锁螺母46接合在设置于平移元件自身中的相应螺纹端部部分上。
优选是，还可以在平移元件34周围和螺旋弹簧42中设置管形元件37，例如衬套，用于引导弹簧自身。
优选是，垫圈44可以有管形凸起45，螺线管弹簧42接合在该管形凸起45周围，而平移元件34穿过确定在凸起自身内的孔；有利地，螺线管弹簧42和平移元件34相互定心和保持同轴。
更详细地说，弹簧42搁置在垫圈44的一个面上，而螺母46作用在垫圈44的另一面上。
优选是，所述第二元件(弹簧42作用在该第二元件上)包括板47，该板47面对铰链本体8的有凸缘容器14的下侧基部13和与它相连，该铰链本体8将凹入门扇5中。优选是，板47的形状与铰链4的有凸缘容器14的中间部分18的下侧基部13相同。
优选是，通过将自锁螺母46螺纹连接至平移元件34的螺纹部分上，由所述螺母保持的垫圈44的位置相对于板47变化，因此弹簧42的预负载水平在门关闭装置2装配时进行初步调节，且在任何情况下在将铰链本体8安装至门扇5上之前。
板47通过可调节的连接装置50而与铰链本体8的有凸缘容器14的中间部分18的基部13相连。
有利地，连接装置50包括具有外螺纹部分的螺钉51，该外螺纹部分拧入/拧出在孔91的内表面上获得的相应螺纹部分中，该孔设置在铰链本体8的有凸缘容器14中。
优选是，间隔盘53设置在板47和下侧基部13之间，该间隔盘插入螺钉51的柄部中或者与螺钉51的柄部设置为一体。
有利地，板47还设置有一对通孔92，该对通孔92与在铰链本体8中获得的孔91对齐，并将由连接装置50穿过。更详细地说，连接装置50包括端部销52，端部销52约束在螺钉51中或与螺钉51成一体，并接合在板47中获得的孔92中。
优选是，在一个变化形式(未示出)中，连接装置50可以包括合适的锁定装置，例如，螺母，该锁定装置与螺钉51的相应螺纹部分相互作用，从而总体确定易于拆卸和调节的螺栓连接。
优选是，如图8中所示，连接装置50的头部55(即，将与合适促动器(例如螺丝刀)接合、以便控制它的调节的区域)可从铰链4的本体8的上侧基部75触及。特别是，当本体8(与它的有凸缘容器14和用于关闭门的装置2)凹入和安装在门扇5中时，该基部75也可见。
因此，通过方便作用在连接装置50的头部55上，板47靠近(见图6)或远离(见图7)铰链本体8的有凸缘容器14的下侧基部13，并因此改变在该板和垫圈44之间的距离，弹簧42抵靠在该垫圈44上。通常，通过作用在连接装置50(当铰链4的本体8插入和安装在门扇5中时也可触及该连接装置50)上，从而改变与所述本体8成一体的第二元件47相对于与平移元件34成一体的第一元件44的距离，因此改变插入在所述元件47和44之间的弹簧42的预负载水平。
因此优选是，弹簧42的预负载水平的进一步调节在将铰链本体8安装至门扇5上之前进行，但是特别是在将铰链本体8安装至门扇5上之后进行，该进一步调节相对于所述初步调节更准确。
有利地，铰链4的有凸缘容器14的中间部分18的下侧基部13和板47都分别设置有通孔54和56，它们相互对齐，并将由平移元件34穿过，该平移元件34与铰链4的铰接臂48接合。
由上述说明显然清楚根据本发明的、用于关闭门的改进装置2的操作。
特别是，在打开铰链状态下(见图4)，即当门扇5相对于侧柱6旋转时，铰链4的臂48、60绕相应的铰接销旋转。
更详细地说，臂48(平移元件34的钩36约束在该臂48上)的旋转引起元件自身的纵向平移运动，这使得它局部从有凸缘的容器14中出来，直至铰链4到打开状态(见图4)。而且，平移元件34的纵向平移使得与平移元件自身相连/成一体的垫圈44靠近与铰链4的有凸缘容器14相连/成一体的板47，从而使得弹簧42压缩(负载)。
然后，为了自动地(即在没有操作人员的任何干预下)从打开铰链状态(见图4)转换至关闭铰链状态(见图5)，先前负载和压缩的弹簧42进行卸载和伸长，以便返回它的静止状态，这样做将使得垫圈44运动离开板47；而且，通过螺母46而与垫圈44相连的平移元件34因此推向在门扇5中获得的空腔7的管形拉伸件90的内部(即，朝向底部)。
特别是，在平移元件34的这种轴向返回平移过程中，通过钩36，该钩36作用在铰链4的臂48上，从而使得该臂绕相应销旋转，并因此关闭铰链自身。实际上，弹簧42的延伸返回运动使得铰链4自动关闭，并因此使得门扇5相对于侧柱6自动关闭。
应当理解，门扇5的关闭速度取决于弹簧42的压缩负载，因此也取决于弹簧42的预负载水平，如在用于关闭门的装置2的调节操作中很方便地确定。
特别是，如上所述，在使得铰链本体8和用于关闭门的装置2安装/插入至在门扇5上获得的空腔7内之前，可以通过作用在螺母46上或者作用在连接装置50上而改变弹簧42的预负载水平，因此调节弹簧在打开门扇时的压缩，相应地也调节门扇自身的关闭速度。
优选是，一旦铰链本体8和用于关闭门的装置2已经安装/插入至在门扇5上获得的空腔7中，将可以通过作用在螺钉51的头部55(该螺钉55可从铰链本体8的上侧基部75触及)上而改变弹簧42的预负载水平，因此调节弹簧在打开门扇时的压缩，相应地也调节门扇自身的关闭速度。
优选是，在本文未示出的实施例中，根据第一实施例的用于关闭门的装置2也可包括用于容纳其组件的管形外壳。特别是，这种外壳可以一端由例如圆形板关闭，另一端可以与还一板相连或设置有还一板，从而确定容纳结构，以便然后插入在门扇5中获得的空腔7的相应管形拉伸件90内。
图9至15表示了根据本发明的、用于自动关闭门的改进装置2'的第二实施例。特别是，在该实施例中，装置包括容纳结构3，该容纳结构3将与铰链4相连。
更详细地说，用于关闭门的装置2'的容纳结构3包括管形外壳20，该管形外壳20的一端由圆形板22关闭，而另一端与第二板24相连。
优选是，阻尼器28容纳在容纳结构3的管形部分20中。特别是，管形本体26插入管形部分20中，该管形本体又在其中容纳阻尼器28，该阻尼器28优选是包括圆柱形本体29。有利地，阻尼器28的杆30总是保持与容纳结构3的关闭板22的内表面接触。
用于关闭门的装置2'还包括：
-优选的杆形平移元件34，该杆形平移元件34将通过其端部而钩在铰链4的铰接臂48上；优选是，平移元件34还在其一端处有钩36，该钩36将与设置在铰链4的一个铰接臂48的端部处的销38直接接合；
-弹性装置42，特别是弹簧42，优选为螺线管类型，该弹性装置42装配在平移元件34周围，并通过在第一元件44和第二元件47之间的压缩而起作用，该第一元件44与平移元件34相连，该第二元件47与铰链4的本体8相连。
优选是，所述第一元件包括垫圈44，该垫圈44通过自锁螺母46而与平移元件34相连/锁定在平移元件34上，而所述第二元件包括板47，该板47面向第二板24和与第二板24相连，因此与固定容纳结构3成一体。
有利地，用于关闭门的装置2'的第二实施例的第一元件44和第二元件47具有关于用于关闭门的装置2的第一实施例的一个或多个上述特征。
优选但并不必须，阻尼器28的圆柱形本体29的基部总是保持与平移元件34的端部32接触，该平移元件34具有与上面对于图1至8中所示的第一实施例所述相同的特征。
优选是，阻尼器28设置和安装成使得它在打开铰链状态下也压缩，即，使得它总是保持在一侧与板22接触和搁置在板22上，而不会脱开，而在另一侧与平移元件34的端部32接触和搁置在该端部32上。
如下面更好可见，阻尼器28和弹簧42都作用在平移元件34上，其中力沿相反的方向。特别是，弹簧42作用在第二元件47和第一元件44之间，该第二元件47与固定容纳结构3和铰链4的本体8成一体，该第一元件44与平移元件34成一体，而阻尼器28作用在平移元件34的基部32和固定容纳结构3的管形部分20的关闭板22之间。
优选是，还在第二实施例中，通过使得自锁螺母46螺纹连接在平移元件34的螺纹部分上，从而改变由所述螺母保持的垫圈44相对于板47的位置，因此，弹簧42的预负载水平的初步调整在门关闭装置2装配时执行，在任何情况下在将铰链本体8安装至门扇5上之前。
优选是，板47和24有相同的形状，有利地，这对应于铰链4的有凸缘容器14的中间部分18的下侧基部的形状。
板47通过可调节的连接装置50而与容纳结构3的板24和铰链本体8的基部13相连。
有利地，用于关闭门的装置2'的第二实施例的可调节连接装置50有关于用于关闭门的装置2的第一实施例的一个或多个上述特征。
有利地，铰链本体8(与它的有凸缘容器14)以及板47和24分别设置有两对通孔91、92和93，它们相互对齐，并将由连接装置50穿过。
优选是，连接装置50包括具有外螺纹部分的螺钉51，该外螺纹部分与设置在铰链4的本体8的有凸缘容器14的孔91的内表面上的相应螺纹部分连接。
优选是，间隔盘53作用在板47和24的非面对表面上，该间隔盘53插入螺钉51的柄部中或者与螺钉51的柄部设置为单件。有利地，在间隔盘53与螺钉51分开设置的情况下(见图11)，连接装置50还包括锁定装置57例如螺母，该锁定装置57与螺钉51的相应螺纹部分相互作用，从而总体确定容易拆卸和调节的螺栓连接。
有利地，在变化形式(未示出)中，连接装置50可以包括端部销，该端部销约束在螺钉51上或与螺钉51设置为单件，并分别接合在板47和24中获得的孔92和93中。
优选是，还在该实施例中，连接装置50的头部55(即，将由合适的促动器(例如螺丝刀)接合、以便控制它的调节的区域)可从铰链本体8的上侧基部75触及。特别是，当本体8(与它的有凸缘容器14和用于关闭门的装置2')凹入和安装至门扇5中时，该基部75也可见。
因此，通过方便地作用在连接装置50的头部55上，由两个板24和47确定的单元靠近(见图6)或远离(见图7)铰链本体8的有凸缘容器14的下侧基部13，因此板47相对于垫圈44的距离改变，弹簧42抵靠在该垫圈44上。因此通常，通过作用在连接装置50上(当铰链4的本体8插入和安装在门扇5中时该在连接装置50也可触及)，第二元件47相对于第一元件44的距离改变，该第二元件47与所述本体8成一体，该第一元件44与平移元件34成一体，因此，插入和作用在所述两个元件47和44之间的弹簧42的预负载水平改变。
优选是，在铰链本体8安装至门扇5上之前和之后都进行弹簧42的预负载水平的进一步调节，该进一步调节相对于所述初步调节更准确。
有利地，铰链4的有凸缘容器14的中间部分18的基部和第二板47分别设置有通孔54和56，它们相互对齐，并将由平移元件34穿过，该平移元件34与铰链4的铰接臂40接合。
有利地，根据用于关闭门的装置2'的第二实施例的变化形式(这里未示出)，该装置也可以没有容纳结构3，并可以直接容纳在确定于容纳空腔7中的管形拉伸件90中，该容纳空腔7获得于门扇5中。特别是，在这种情况下，阻尼器28(其更详细地说，它的杆30)与空腔7的底部壁接触。
通过上述说明显然清楚根据本发明的、用于关闭门的改进装置2'的操作。
特别是，在打开铰链状态下(见图12)，即当门扇5相对于侧柱6旋转时，铰链4的臂48、60绕相应的铰接销旋转。
更详细地说，臂48(平移元件34的钩36约束在该臂48上)的旋转引起平移元件34的纵向平移运动，这使得它局部从容纳结构3中出来，直至铰链4到达打开状态(见图12)。相应地，优选是设置和安装成总是在平移元件34的端部32和容纳结构3的关闭板22之间压缩的阻尼器28也延伸推动，以使得圆柱形本体29从杆30中出来。因此运动远离关闭板22。
而且，平移元件34的纵向平移使得与平移元件自身相连的垫圈44(第一元件)运动成接近与固定结构相连的第二板47(第二元件)，从而使得弹簧42压缩(负载)。
然后，为了从打开铰链状态(见图12)自动地(即没有操作人员的任何干预)转换至关闭铰链状态(见图13)，先前负载和压缩的弹簧42将卸载和伸长，以便返回它的静止状态，这样做将朝向容纳结构3的内部推动垫圈44，并因此推动平移元件34，该平移元件34通过螺母46而约束在垫圈44上。
特别是，在平移元件34的该轴向返回平移过程中，通过钩36，该钩36作用在铰链4的臂48上，从而使它绕相应的销旋转，并因此关闭铰链。
相应地，平移元件34的轴向返回平移使得阻尼器28压缩，这推动圆柱形本体29，以便返回杆30中，并运动成靠近关闭板22。实质上，在它的轴向返回平移中，平移元件34通过阻尼器28而缩减(contrast)。
因此，在铰链4完全关闭过程中，或者在门扇到达关闭结构之前，且优选是当它确定了相对于该关闭结构的、小于大约30o的角度时，阻尼器28通过减慢弹簧42的延伸运动和缩减门扇5相对于侧柱6的自动关闭冲程而起作用。
有利地，阻尼器28可以设置和安装成对于门扇5相对于侧柱6的整个自动关闭冲程，从开始就缩减和减慢弹簧42的延伸运动。
也可选择，阻尼器28可以设置和安装成只对于门扇5相对于侧柱6的自动关闭冲程的一部分开始缩减和减慢弹簧42的延伸运动，例如只在关闭冲程的初始或中间部分，或者优选是，在该关闭冲程的最后部分。
有利地，还在该第二实施例中，在将铰链本体8和用于关闭门的装置2'安装/插入在门扇5上获得的空腔7中之前，可以通过作用在螺母46上或者还作用在连接装置50上而改变弹簧42的预负载水平，因此调节弹簧在门扇打开时的压缩，相应地也调节门扇自身的关闭速度。
优选是，一旦铰链本体8和用于关闭门的装置2已经安装/插入在门扇5上获得的空腔7中，就可以通过作用在螺钉51的头部55上而改变弹簧42的预负载水平，该螺钉可从铰链本体8的上侧基部75触及，因此调节该弹簧42在门扇打开时的压缩，相应地也调节门扇自身的关闭速度。
优选是，通过改变固定容纳结构3的管形部分的长度和/或关闭板22的轴向位置(例如，通过用细长管形拉伸件来代替板，该细长管形拉伸件拧入管形部分20中，且在一端关闭)，可以调节阻尼器28开始它的干预(以便制动门扇5的自动关闭运动)的角度位置。
优选是，阻尼器28为液压类型，并包括缸体70和杆71，该缸体70包含流体(优选是油，但有利地它也可以是增压气体)，该杆71在它的端部处与活塞72相连，该活塞72在缸体70中滑动，以便改变容纳流体的第一腔室73的容积。
应当理解，阻尼器28可以安装在装置2'中，用于关闭门，以使得杆71的端部75搁置在板22上，而缸体70的基部与平移元件34的端部32一起作用，或者相反。优选地，阻尼器28设置和安装成总是在平移元件34的端部32和容纳结构3的关闭板22之间压缩，因此接触，当铰链处于打开状态时也这样。
因此，当铰链处于打开状态时，阻尼器28处于它的最大延伸状态，其中，杆71基本处于缸体70的外部，而容纳流体的腔室73达到它的最大容积。然后，当从打开铰链状态转换至关闭铰链状态时，弹簧42的卸载和平移元件34的随后轴向返回平移将使得阻尼器28压缩，即杆71和活塞72在缸体70中滑动，以减小腔室73的容积，从而压缩容纳在腔室73中的流体；因此，这样压缩的流体从第一腔室73通过特定通道而流向第二腔室76，该第二腔室76确定在活塞72上面，该通道优选是确定在活塞72中和/或设置在活塞72和缸体70的内壁之间。
因此，阻尼器在门扇5的自动关闭冲程接近末端时起作用，因此，随着容纳在腔室73中的流体的阻力和由于活塞72在缸体70中的压缩作用而产生的摩擦，该阻尼器28减慢门扇自身的冲程，因此阻尼在侧柱6和门扇5之间的任何撞击。
优选是，阻尼器28设置成这样，在它的压缩过程中，活塞72在缸体70中的冲程具有顺序的至少两个不同速度，后续拉伸件的速度优选是大于先前拉伸件的速度。
特别是，活塞72的不同滑动速度可以以如下方式获得：通过干预流体的量和/或长度以及在缸体70和活塞72之间的直径的多种组合，以便方便地作用在从第一腔室73至第二腔室76的流体通道管腔上。
优选是，根据本发明的一个特别有利的实施例，阻尼器28设置和操作成如图14和15所示。更详细地说，在该实施例中，缸体70有：
-第一部分78，该第一部分78的形状和尺寸设置成使得活塞72的冲程压缩流体，该流体因此通过第一通道管腔而从第一腔室73通向第二腔室76，即，方便地引起较大的制动效果，从而导致活塞72的第一滑动速度，
-第二部分80，该第二部分80有比第一部分78更大的横截面，和/或有确定在缸体自身的内壁上的一个或多个侧部空心部分81，以使得由活塞72压缩的流体通过第二管腔而从第一腔室73通向第二腔室76，该第二管腔具有比第一部分的管腔更大的通道截面；这导致流体的阻力更小，因此相对于第一部分的制动效果更小，从而导致活塞72的滑动速度不同于和大于第一部分78引起的滑动速度。
这种类型的阻尼器28是特别有利的，因为在门扇5到达关闭结构之前，优选是当与该关闭结构相比小于大约30o的角度时，活塞72首先穿过缸体70的第一部分78，在该第一部分78中，它的冲程85经历增加的阻力，因此使得弹簧42的延伸和门扇5朝向侧柱6的自动关闭冲程明显减慢，以阻尼它们之间的突然接触。
当活塞72然后进入第二部分80时，与它的冲程87相对的阻力更小，因此，弹簧42的延伸运动的减慢/缩减作用减小，这因此给予门扇5这样的力，以使得与门扇自身相连的传统类型弹簧锁(快速释放)能够接合和进入在侧柱6中获得的相应座中。
有利地，通过改变固定容纳结构3的管形部分的长度和/或关闭板22的轴向位置(例如，通过用细长管形拉伸件来代替板，该细长管形拉伸件拧入管形部分20中，且在一端关闭)，不仅可以调节阻尼器28开始它的干预(以便制动门扇5的自动关闭运动)处的角度位置，还可以调节阻尼器减小它的制动作用处的角度位置(该角度位置优选是大约5o)，以便使得门扇的弹簧锁接合至在侧柱6中获得的相应座中。
从上面可知，在本文所述和所示的两个实施例中，根据本发明的、用于关闭门的改进装置相对于传统装置是非常有利，因为：
-它特别紧凑，并可以完全凹入门扇中，因此避免对于门的外观的任何改变，
-通过简单制造的通孔，该通孔用于约束门关闭装置自身的板以及用于钩在铰链自身的臂上的杆通过，可以很容易地应用于多种类型的铰链，包括传统的隐藏铰链，
-装配和安装简单和快速，
-在安装铰链之前，特别是它一旦安装在门扇上，能够容易和精确地调节门扇的关闭速度。
而且，除了通过第一实施例获得的优点之外，根据本发明的改进装置的第二实施例同样有利，因为：
-它能够调整角度位置，在该角度位置中开始制动门扇自身的自动关闭运动，
-它能够减慢门扇的自动关闭，以避免在门扇自身和侧柱之间的突然接触及与在门扇相连的弹簧锁在侧柱中获得的相应座中的接合。

Claims (33)

1.一种用于自动关闭门的关闭装置(2、2')，所述关闭装置将应用于隐藏的铰链(4)，所述隐藏的铰链包括第一本体(8)和第二本体(10)，第一本体和第二本体通过至少一对臂而相互铰接，并分别可约束在门扇(5)和固定结构(6)上，所述关闭装置(2、2')将被约束在所述铰链(4)的第一本体(8)上，并与所述第一本体一起插入在所述门扇(5)中获得的相应的第一空腔(7)中，所述关闭装置(2、2')的特征在于所述关闭装置包括：
-平移元件(34)，所述平移元件能够与所述铰链(4)的铰接臂(48)接合，
-弹性部件(42)，所述弹性部件置于第一元件(44)和第二元件(47)之间，所述第一元件与所述平移元件(34)相连，所述第二元件与将约束所述关闭装置(2、2')的铰链(4)的所述第一本体(8)相连，所述弹性部件(42)设置成在与所述铰链(4)相连的所述门扇(5)打开旋转的过程中负载，并将在打开步骤中存储的机械能返回给所述平移元件(34)，以便使得与所述铰链(4)相连的所述门扇(5)自动关闭，
-用于改变所述弹性部件(42)的预负载、并因此改变所述门扇(5)的自动关闭速度的改变部件(50、51、52、53、55、57)，所述改变部件(50、51、52、53、55、57)设置成改变插置有所述弹性部件(42)的所述第一元件(44)和所述第二元件(47)之间的距离，
其中，用于改变所述弹性部件(42)的预负载的所述改变部件(50、51、52、53、55、57)能够从铰链(4)的所述第一本体(8)的上侧基部(75)来控制，一旦所述关闭装置(2、2')已插入在所述门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中，所述上侧基部(75)也可以看见；
用于改变所述弹性部件(42)的预负载的所述改变部件包括在调节用于关闭门的所述关闭装置(2、2')时改变所述第二元件(47)和将约束所述关闭装置(2、2')的铰链(4)的所述第一本体(8)的下侧基部之间的距离的部件。
2.根据权利要求1所述的关闭装置，其特征在于：所述关闭装置包括固定容纳结构(3)，所述固定容纳结构将被约束在铰链(4)的所述第一本体(8)的下侧基部上并具有将所述平移元件(34)和弹性部件(42)容纳在其中的管形部分(20)。
3.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：所述第一元件(44)与所述平移元件(34)成一体地平移，而所述第二元件(47)与铰链(4)的所述第一本体(8)成一体。
4.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：所述第二元件(47)与铰链(4)的所述第一本体(8)的下侧基部相连，而一旦所述关闭装置(2、2')和铰链(4)的所述第一本体(8)已插入在所述门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中，所述弹性部件(42)也能够从将约束所述关闭装置(2、2')的铰链(4)的所述第一本体(8)的上侧基部(75)来控制，因此调节所述门扇(5)的关闭速度。
5.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：所述平移元件(34)在第一端处设置有用于钩在所述铰链(4)的铰接臂(48)上的钩住部件(36)。
6.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：所述弹性部件(42)包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧绕所述平移元件(34)安装。
7.根据权利要求2所述的关闭装置，其特征在于：用于改变所述弹性部件(42)的预负载的所述改变部件包括可调节的连接部件(50)，所述可调节连接部件用于使得所述第二元件(47)与将约束所述关闭装置(2、2')的铰链(4)的所述第一本体(8)连接，所述连接部件(50)可通过作用在连接部件的端部(55)上来调节，所述端部能够凹入在所述铰链的第一本体(8)的上侧基部(75)处。
8.根据权利要求7所述的关闭装置，其特征在于：所述可调节的连接部件(50)包括与锁定部件(52)相连的至少一个螺钉(50)。
9.根据权利要求7或8所述的关闭装置，其特征在于：所述关闭装置设置成通过作用在所述可调节的连接部件(50)上，与所述固定容纳结构(3)和/或所述铰链(4)的第一本体(8)的下侧基部成一体的所述第二元件(24、47)相对于与所述平移元件(34)成一体的所述第一元件(44)的位置改变，这因此在安装过程中调节所述弹性部件(42)的预负载程度。
10.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：所述第一元件包括约束在所述平移元件(34)上的垫圈。
11.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：与所述铰链(4)的所述第一本体的下侧基部(13)相连的所述第二元件包括至少一个板。
12.根据权利要求1或2所述的关闭装置，其特征在于：与所述铰链(4)的所述第一本体的下侧基部(13)相连的所述第二元件包括至少一个板，所述板具有与面向板的、铰链(4)的第一本体(8)的下侧基部(13)相同的形状。
13.根据权利要求1所述的关闭装置，其特征在于：所述关闭装置还包括用于改变所述弹性部件(42)的预负载的另一改变部件(46)，所述另一改变部件设置成改变插置有所述弹性部件(42)的所述第一元件(44)和所述第二元件(47)之间的距离，所述另一改变部件(46)只有在所述关闭装置(2、2')插入在所述门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中之前才可控制。
14.根据权利要求13所述的关闭装置，其特征在于：所述另一改变部件(46)设置成改变所述第一元件(44)沿所述平移元件(34)的位置。
15.根据权利要求14所述的关闭装置，其特征在于：用于改变所述第一元件(44)沿所述平移元件(34)的位置的所述另一改变部件(46)包括自锁螺母(46)，所述自锁螺母保持所述第一元件(44)，并拧入所述平移元件(34)的相应螺纹部分内。
16.根据权利要求7所述的关闭装置，其特征在于：所述第二元件通过所述可调节的连接部件(50)而与所述固定容纳结构(3)和/或与铰链(4)的所述第一本体(8)的下侧基部相连。
17.根据权利要求7所述的关闭装置，其特征在于：所述弹性部件(42)作用在与所述固定容纳结构(3)成一体并将约束在所述铰链(4)的所述第一本体的下侧基部上的至少一个板和约束在所述平移元件(34)上的垫圈之间。
18.根据权利要求1所述的关闭装置，其特征在于：所述关闭装置包括阻尼器(28、29、30、70、71、72)，所述阻尼器设置成使得对于自动关闭所述铰链(4)的步骤的整体或至少一部分，所述阻尼器作用在所述平移元件(34)上，以便耗散所述弹性部件(42)的能量，并因此减慢与所述铰链(4)相连的门扇(5)的自动关闭速度。
19.根据权利要求5所述的关闭装置，其特征在于：所述关闭装置包括阻尼器(28、29、30、70、71、72)，所述阻尼器设置成使得对于自动关闭所述铰链(4)的步骤的整体或至少一部分，所述阻尼器作用在所述平移元件(34)上，以便耗散所述弹性部件(42)的能量，并因此减慢与所述铰链(4)相连的门扇(5)的自动关闭速度。
20.根据权利要求18所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)在没有任何固定容纳结构(3)的情况下直接容纳在所述门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中。
21.根据权利要求19所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)容纳在所述固定容纳结构(3)的管形部分(20)中，所述固定容纳结构将插入在所述门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)内。
22.根据权利要求19所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)安装和设置成置于所述平移元件(34)的、与设置有钩住部件(36)的所述第一端相对的端部(32)以及所述固定容纳结构(3)的管形部分(20)的关闭基部(22)的底部或在所述门扇(5)中获得的第一空腔(7)的底部之间。
23.根据权利要求19所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)安装和设置成使得在打开铰链状态下，所述阻尼器在所述平移元件(34)的、与所述第一端相对的端部(32)以及所述固定容纳结构(3)的管形部分的关闭基部(22)的底部或在所述门扇(5)中获得的第一空腔(7)的底部之间压缩。
24.根据权利要求18或19所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)安装和设置成使得当门扇(5)在它的自动关闭旋转过程中相对于它的关闭位置确定30°角度时，所述阻尼器开始作用在所述平移元件(34)上，以便耗散所述弹性部件(42)的能量。
25.根据权利要求19所述的关闭装置，其特征在于：所述关闭装置设置成通过改变在所述门扇(5)中获得的第一空腔(7)的底部或所述固定容纳结构(3)的管形部分(20)的关闭基部(22)的底部的轴向位置，调节所述铰链(4)的自动关闭冲程的角度位置，在所述角度位置，阻尼器(28)开始起作用以便耗散所述弹性部件(42)的能量。
26.根据权利要求18或19所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28)设置成使得在自动关闭所述铰链(4)的步骤中，所述阻尼器(28)作用在所述平移元件(34)上，以便首先大大耗散所述弹性部件(42)的弹性能量，从而减慢与所述铰链(4)相连的门扇(5)的自动关闭速度，然后耗散所述弹性部件(42)的弹性能量至更低程度，因此使得与所述铰链(4)相连的弹簧锁(5)接合在所述固定结构(6)中获得的相应座中。
27.根据权利要求18或19所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28)为液压类型，并包括缸体(70)和杆(71)，所述缸体容纳增压流体或增压气体，所述杆在一端处设置有活塞(72)，所述活塞在缸体(70)中滑动，以便改变容纳增压流体或增压气体的腔室(73)的容积。
28.根据权利要求27所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28)设置成使得在阻尼器的压缩过程中，活塞(72)在缸体(70)中的冲程具有顺序的至少两个不同的滑动速度。
29.根据权利要求27所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28)设置成使得在阻尼器的压缩过程中，活塞(72)在缸体(70)中的冲程具有顺序的至少两个不同的滑动速度，其中的后续速度大于先前速度。
30.根据权利要求27所述的关闭装置，其特征在于：所述阻尼器(28)设置成使得阻尼器具有在缸体(70)和活塞(72)之间的不同直径组合，从而确定活塞(72)在缸体(70)中相应的不同滑动速度。
31.一种用于相对于固定结构(6)自动关闭门扇(5)的自动关闭系统，其特征在于，所述自动关闭系统包括至少一个隐藏的铰链(4)，用于相对于所述固定结构(6)铰接所述门扇(5)，所述隐藏的铰链(4)包括：
-第一本体(8)，所述第一本体具有相应的第一容纳座(14)，所述第一本体将插入在所述门扇(5)中获得的相应第一空腔(7)中；以及第二本体(10)，所述第二本体具有第二容纳座(15)，所述第二本体将凹入在所述固定结构(6)中获得的相应第二空腔中，
-摇臂形臂(48、60)，所述摇臂形臂与所述第一本体(8)和第二本体(10)相连，以便使得门扇(5)相对于所述固定结构(6)旋转，
其中，所述自动关闭系统包括根据权利要求18所述的用于自动关闭门的关闭装置(2、2')，所述关闭装置约束在所述铰链(4)的所述第一本体(8)的基部(13)上，并将与所述第一本体(8)一起插入在所述门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中。
32.根据权利要求31所述的自动关闭系统，其特征在于：所述平移元件(34)和所述弹性部件(42)以及所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)将直接容纳于在门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中，因此不插入任何容纳结构中。
33.根据权利要求31所述的自动关闭系统，其特征在于：所述平移元件(34)和所述弹性部件(42)以及所述阻尼器(28、29、30、70、71、72)将容纳在将插入在门扇(5)中获得的所述第一空腔(7)中的固定容纳结构(3)中。
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