RU157124U1 - Устройство для закрывания двери - Google Patents

Abstract

Заявляемая полезная модель «Устройство для закрывания дверей» предназначена для механизации закрывания дверей и может быть использована в жилых, производственных и общественных зданиях на наружных и внутренних дверях, открывающихся в одну сторону для их автоматического плавного закрывания. Анализируя структурное построение аналогов видим, что устройства для закрывания двери базируются на применении либо гидравлических демпферов, либо пневматических. Причем применение гидравлики обеспечивает плавный ход двери при закрывании, реализуют большой угол открывания двери, но эти устройства слишком сложны и подвержены влиянию сезонных климатических изменений влекущих за собой повреждение многочисленных уплотнителей и даже протечки демпфирующей жидкости, что ведет к нестабильности работы и даже к потере работоспособности устройства. А применение пневматики обеспечивает более простую структуру построения устройства, и гарантирует независимость от сезонных климатических изменений, но такие устройства, как правило, не гарантируют достаточно большой угол открывания двери, что весьма неудобно при вносе и выносе в помещение крупногабаритных вещей. Цель создания заявляемого устройства для закрывания двери упрощение конструкции устройства при сохранении большого угла открывания двери и устранение нестабильности работы при сезонных изменениях климата.

Поставленная цель достигается тем, что, устройство для закрывания двери, содержит (См. Фиг. 2) возвратную пружину, гильзу, выполненную с хвостовиком на первом (глухом) торце и снабженную демпфером, включающим первую герметичную камеру, расположенную в полости гильзы, ограниченную с одной стороны ее первым (глухим) торцом, а с другой - поршнем, выполненным с уплотняющим элементом, в полости гильзы размещен с возможностью осевого перемещения шток, один конец которого соединен с упомянутым поршнем, а другой конец штока выведен за пределы гильзы, вторую камеру демпфера, которая с одной стороны ограничена штоковой стороной поршня, опору, размещенную неподвижно на дверной раме, коромысло, один конец которого шарнирно связан с вышеупомянутой опорой, причем демпфер в гильзе выполнен пневматическим, второй конец коромысла связан шарнирно непосредственно с выступающим за пределы гильзы концом штока поршня, первый, (глухой) торец гильзы выполнен с дроссельным отверстием, а расположенный на нем хвостовик закреплен непосредственно на двери, вторая камера пневматического демпфера с другой стороны ограничена непосредственно вторым торцом гильзы, который также снабжен хвостовиком, закрепленным на двери, возвратная пружина выполнена в виде пружины сжатия и размещена внутри второй камеры пневматического демпфера между штоковой стороной поршня и вторым торцом гильзы, отверстие для прохода, выступающего за пределы гильзы, конца штока выполнено непосредственно во втором торце гильзы. Кроме того, для тяжелых дверей возможен вариант исполнения устройства, когда шток поршня снабжен уплотняющим элементом, обеспечивающим герметичность второй камеры демпфера, а упомянутый второй торец гильзы выполнен также, как и первый, с дроссельным отверстием. Иными словами, замена демпфирующей среды (рабочего тела), одновременно с упрощением конструкции позволила исключить зависимость работы устройства от сезонных климатических воздействий, так как рабочим телом вместо жидкости в заявляемом устройстве закрывания дверей является окружающий воздух. Кроме того замена сложной двухпоршневой системы доводки (в устройстве-прототипе с гидравлическим демпфером) на выполнение дроссельных отверстий в торцах гильзы при сохранении плавного закрывания двери (в заявляемом устройстве), также значительно упрощает устройство для закрывания двери. На Фиг. 2 приведено изображение построения Устройства для закрывания двери по п. 2 Формулы.

1 н.з.п. ф-лы; 1 з.п. ф-лы; 2 ил.

Description

Заявляемая полезная модель «Устройство для закрывания дверей» предназначена для механизации закрывания дверей и может быть использована в жилых, производственных и общественных зданиях на наружных и внутренних дверях, открывающихся в одну сторону для их автоматического плавного закрывания.

К подобным устройствам для закрывания дверей предъявляется ряд общих требований: во-первых, это стабильность работы вне зависимости от сезонных климатических изменений, во-вторых, это обеспечение беспрепятственного открывания-закрывания дверей на возможно больший угол, и в третьих это, конечно, требование невысокой сложности.

В настоящее время широко используются устройства для открывания - закрывания дверей двух видов, это устройства с применением в кинематической схеме построения гидравлических и пневматических демпферов.

Рассмотрим аналоги устройства для закрывания дверей с применением демпферов обоих типов.

Известен «Универсальный дверной доводчик» по патенту РФ на изобретение №2361051, с приоритетом 07.05.2007 г., МПК E05F 1/14, который построен с применением пневматического демпфера и служит для автоматического закрывания дверей, открывающихся в одну сторону. Универсальный дверной доводчик традиционно выполнен в виде цилиндрического корпуса с торцевыми стенками, поршня, размещенного в корпусе и соединенного со штоком, в бесштоковой области образована пневмокамера, с выполненным в ней регулируемым дроссельным отверстием, данное устройство включает в себя шарнир крепления к полотну двери и шарнир крепления к дверной раме и содержит наружный и внутренний корпус.

Достоинством данного доводчика является стабильная работа при сезонных климатических изменениях, а также вандалозащищенность, за счет введения наружного корпуса. К недостаткам, на наш взгляд, относятся малый возможный угол открывания двери ≤90°, при открывании двери на больший угол доводчик может быть подвержен разрушению, из-за надвигания демпфера на дверной проем или недостаточности хода штока, и некоторое усложнение устройства, вызванное, в том числе, и обеспечением вандалозащищенности..

Известен также пневматический «Дверной доводчик» с достаточно большим углом открывания двери по патенту РФ №42255 с приоритетом 15.07.2004 г., МПК E05F 5/00 на полезную модель, конструктивно выполненный в виде многосекционной телескопической трубы с установленным внутри нее штоком для закрепления на полотне двери. В направляющих отверстиях 2, 3, 4 (см Фиг. 1, Фиг. 2 патента) каждой секции трубы установлены с возможностью скольжения подпружиненные поршни 5, 6, 7, причем телескопические секции выдвигаются одна из другой по мере увеличения угла открывания двери, практически, до 120°. Данный дверной доводчик компактен, устойчив к сезонным климатическим изменениям. Но, на наш взгляд, телескопическая многосекционная конструкция выдвижения штока сложна сама по себе, и сложна в регулировке при использовании дверей разной массы, и, кроме того, требует наличия специального ограничителя угла открывания двери, во избежание разрушения доводчика из-за надвигания демпфера на дверной проем при желании открыть дверь дальше, на угол превышающий возможности доводчика.

В качестве аналога с применением гидравлического демпфера рассмотрим «Устройство для закрывания двери» по патенту на изобретение РФ №2183242, с приоритетом 01.06.2001 г., МПК E05F 3/10. Устройство содержит (см. Фиг. 1-3 патента) гильзу, связанную с дверной рамой и снабженную гидравлическим демпфером, содержащим трубку с отверстиями для перетока жидкости и возвратную пружину растяжения. На внутреннем конце трубки, расположенном в полости гильзы установлены эластичное кольцо, удерживаемое от перемещений по трубке кольцами с резьбой и упирающаяся в трубку шайба с отверстиями на своей поверхности. Наружный диаметр шайбы больше наружного диаметра трубки. Шайба имеет возможность перемещаться по винту, установленному в заглушке-хвостовике, и подпирается пружиной, расположенной между заглушкой-хвостовиком и шайбой. В данном устройстве улучшена ремонтопригодность, и повышена надежность эксплуатации, Основным недостатком данного «Устройства для открывания двери» является малый (до 10% от полного хода поршня) угол демпфирования двери, т.е. устройство обеспечивает только предотвращение удара о дверную раму при положительной температуре окружающей среды, однако наличие удара возможно при увеличении вязкости гидравлической жидкости при низкой температуре из-за большой скорости закрывания двери на нерегулируемом участке, так в данном устройстве проявляется один из общих для гидравлических демпферов недостатков: нестабильность работы при сезонных климатических изменениях.

Анализируя приведенные выше аналоги, можно сделать вывод:

1) устройства для закрывания двери, использующие гидравлические демпферы подвержены общему недостатку, они, как правило, значительно изменяют свои динамические характеристики из-за изменения вязкости гидравлической жидкости в условиях изменяющихся температур окружающей среды, а также у них не исключена возможность потери работоспособности в случае применения принудительного несанкционированного воздействия, кроме штатных сил для закрывания двери из-за повреждения уплотнителей и, как следствие, разгерметизации доводчика влекущее вытекание рабочей жидкости;

2) устройства для закрывания дверей с применением пневматических демпферов более надежны и проще в конструкции, чем гидравлические, но основной их недостаток - это не всегда достаточный угол открывания двери.

Наиболее близким, выбранным в качестве прототипа является «Устройство для закрывания двери» по патенту на изобретение №2312196, с приоритетом от 03.04.2006 г., МПК E05F 3/10. Устройство для закрывания двери (см. Фиг.1 патента РФ №2312196) содержит гильзу, представляющую собой трубу (1), в один из концов которой установлена заглушка-хвостовик (2). С другого конца в трубу (1) установлен с возможностью осевого перемещения стержень (3) с хвостовиком на свободном конце. Труба (1) со стержнем (3) размещены внутри витков пружины растяжения (4) - в полости, образованной витками пружины растяжения (ось трубы и стержня совпадает с осью спирали пружины растяжения). Один из зацепов пружины растяжения (4) размещен и закреплен в продольном пазу хвостовика (2), а другой - в продольном пазу хвостовика стержня (3). При этом один из упомянутых хвостовиков посредством переходного звена - шарнирно закреплен на двери (12) а другой посредством опоры, состоящей из вилки (13) гнезда (15) для установки вилки (13) а также посредством коромысла (18) и оси (19) - с дверной рамой (20). Коромысло (18) выполнено в виде дуги, что обеспечивает коромыслу возможность огибать элементы конструкции дверной рамы (20) и двери (12) без касания о них при угле открывания двери до 180°. Упомянутое коромысло может также иметь иную форму (прямолинейную, например). Гильза устройства снабжена гидравлическим демпфером, представляющим собой герметичную цилиндрическую камеру, которая образована внутренней поверхностью трубы (1) и ограничена с одной стороны хвостовиком (2), а с другой - кольцевым эластичным уплотнением (24). Эта камера наполнена вязкой жидкостью, при этом жидкость занимает не весь объем цилиндрической камеры, часть объема заполнена воздухом. В отверстие кольцевого эластичного уплотнения (24) вставлен с возможностью осевого перемещения шток (27). Другой конец штока выступает за пределы цилиндрической камеры с возможностью соединения со стержнем (3). Расположенный в цилиндрической камере гидравлического демпфера конец штока (27) снабжен поршнем (29), выполненным с радиальными проточками, предназначенными для плавного движения двери на начальном участке закрывания двери, эластичной манжетой (30), втулкой (31), пружинной шайбой (32), поршнем доводки (33), выполненным также с радиальными проточками для дополнительного торможения в конце закрывания двери, и конусной гайкой (34). Упомянутые элементы конструкции гидравлического демпфера насажены на хвостовик штока (27) с возможностью осевого перемещения их штоком в трубе. При этом обеспечивается возможность герметичного соединения поршня (29) и поршня доводки (33) с хвостовиком штока (27). Между поршнями закреплена втулка (31), оба поршня и втулка неподвижно закреплены на хвостовике штока (27). При этом на цилиндрической поверхности втулки (31) выполнены каналы для перетекания жидкости и воздуха в кольцевой зазор между отверстием в эластичной манжете (30) и цилиндрической поверхностью. Устройство снабжено кожухом (40), являющимся направляющим элементом для подвижных элементов доводчика, хотя это и усложняет конструкцию.

Как видим, устройство стабильно и надежно, имеет большой угол открывания - до 180°, но оно очень сложное по конструкции, требует сезонной переналадки, иначе возможны протечки демпфирующей жидкости при сезонных климатических изменениях, и кроме того, возможно повреждение уплотнителей в случае силового воздействия на дверь при работе устройства.

Целью создания заявляемого « Устройства для закрывания двери» является: упрощение конструкции устройства при сохранении большого угла открывания двери и устранение нестабильности работы при сезонных климатических изменениях.

Поставленная цель достигается тем, что, устройство для закрывания двери, содержит возвратную пружину, гильзу выполненную с хвостовиком на первом (глухом) торце и снабженную демпфером, включающим первую герметичную камеру, расположенную в полости гильзы, ограниченную с одной стороны ее первым (глухим) торцом, а с другой поршнем, выполненным с уплотняющим элементом, в полости гильзы размещен с возможностью осевого перемещения шток, один конец которого соединен с упомянутым поршнем, а другой конец штока выведен за пределы гильзы, вторую камеру демпфера, которая с одной стороны ограничена штоковой стороной поршня, опору, размещенную неподвижно на дверной раме, коромысло, один конец которого шарнирно связан с вышеупомянутой опорой, причем демпфер в гильзе выполнен пневматическим, второй конец коромысла связан шарнирно непосредственно с выступающим за пределы гильзы концом штока поршня, первый, (глухой) торец гильзы выполнен с дроссельным отверстием, а расположенный на нем хвостовик закреплен непосредственно на двери, вторая камера демпфера с другой стороны ограничена непосредственно вторым торцом гильзы, который также снабжен хвостовиком, закрепленным на двери, возвратная пружина выполнена в виде пружины сжатия и размещена внутри второй камеры демпфера между штоковой стороной поршня и вторым торцом гильзы, отверстие для прохода, выступающего за пределы гильзы, конца штока выполнено непосредственно во втором торце гильзы. Кроме того возможен вариант исполнения устройства, когда шток поршня снабжен уплотняющим элементом, обеспечивающим герметичность второй камеры демпфера, а упомянутый второй торец гильзы выполнен также, как и первый, с дроссельным отверстием.

Иными словами, благодаря замене демпфирующей среды (т.е. рабочего тела) а именно: жидкость заменена на газ - воздух, удалось значительно упростить конструкцию заявляемого устройства за счет уменьшения количества деталей, взаимодействующих между собой, обеспечивающих в прототипе (где много промежуточных усложняющих конструкцию, и в тоже время целесообразно используемых деталей), в частности, привилегированное движение, без перекосов, поршня в жидкости, не нарушая герметизации камеры демпфера во избежание протечек, а также и за счет исключения уплотнителей демпфирующей жидкости в прототипе.

Замена демпфирующей среды (рабочего тела), одновременно с упрощением конструкции позволила исключить зависимость работы устройства от сезонных климатических воздействий, так как рабочим телом вместо жидкости является окружающий воздух, и нет угрозы потери работоспособности устройства из-за изменения вязкости жидкости и из-за протечек.

Сложная двухпоршневая система обеспечения плавного -равномерного закрывания дверей в прототипе, требующая наличия значительного количества уплотняющих элементов для создания герметичности, необходимости введения сопутствующих деталей с достаточно сложной геометрией, в заявляемом устройстве заменена на выполнение дроссельных отверстий в торцах гильзы. Причем для легких дверей, когда в бесштоковой области гильзы организована первая герметичная камера, а в штоковой вторая камера без уплотнителя штока, для обеспечения плавного равномерного движения при закрывании оказывается достаточно выполнение одного дроссельного отверстия в торце (глухом) бесштоковой области гильзы, а при тяжелых дверях, когда шток снабжен уплотнителем обеспечивающим герметичность второй камеры демпфера, применяется второе дроссельное отверстие, которое выполняют на втором торце гильзы для обеспечения равномерного движения в процессе закрывания.

Устройство представлено на следующих чертежах:

Фиг 1. Сборочный чертеж. Вариант 1. Приведено схематическое изображение конструкции заявляемого по п. 1 «Устройства для закрывания двери» с продольным разрезом в двух положениях: при закрытой и открывающейся двери.

Фиг. 2. Сборочный чертеж. Вариант 2. Приведено построение Устройства для закрывания двери по п. 2 Формулы.

Устройство для закрывания двери как и прототип состоит (см. фиг. 1) из гильзы (1), в виде трубы, гильза, в отличие от прототипа, с обеих сторон снабжена торцами, первый (глухой) торец (2) и второй торец (3). С обеих торцов гильзы выполнены хвостовики (4) и (5), предназначенные, в отличие от прототипа, для непосредственного крепления гильзы к двери (6). Внутри гильзы, как и в прототипе, расположен шток (7) с поршнем (8), на поршне находится уплотняющий элемент (9), который в отличие от прототипа выполняет и роль клапана, в закрытом положении образуя первую герметичную камеру - пневматическую напорную камеру (10) между первым (глухим) торцом (2) и поршнем (8). Считаем нужным пояснить, что торец (2) точнее можно назвать условно глухим, т.к. в нем выполнено дроссельное отверстие (11), и пневматическая напорная камера (10), образованная между этим первым (глухим) торцем и поршнем все-таки может сообщаться с окружающим наружным воздушным пространством через это дроссельное отверстие (11). Второй торец (3) в отличие от прототипа, непосредственно служит направляющим элементом для штока (7). Непосредственно в гильзе (1), между поршнем (8) и вторым торцом (3) находится возвратная пружина (12), в отличие от прототипа, - это пружина сжатия, не требующая дополнительных элементов крепления концов, в отличие от пружины растяжения в прототипе. При движении штока (7) с поршнем (8) вправо (см. фиг. 1) клапан (9) пропускает воздух вдоль поршня, и, наоборот, при движении влево - клапан (9) закрыт и сообщение пневматической напорной камеры (10) с окружающим пространством, необходимое для возврата поршня в исходное положение под действием пружины или в случае воздействия на поршень со стороны двери (6), возможно только через дроссельное отверстие (11), постепенно стравливающее воздух в атмосферу. Свободный конец штока (7) шарнирно связан непосредственно с коромыслом (13), которое, в свою очередь, шарнирно связано с опорой (14), укрепленной на дверной раме (15). Такое исполнение Устройства для закрывания двери предпочтительно для установки на двери с достаточно низкой массой, т.е. для легких дверей, т.к. не требуется применять меры по уплотнению отверстия вывода штока во втором торце, для сохранения равномерности закрывания двери на конечном участке. В случае увеличения массы дверей (см. Фиг. 2) целесообразно создание второй вакуумной камеры (16) путем уплотнения отверстия вывода штока (7) уплотняющим элементом (17) и выполнением во втором торце (3) дроссельного отверстия (18). В случае установки во втором торце дроссельного отверстия (18) (см. Фиг. 2) и уплотняющего шток элемента (17), выполняющего и роль клапана, между вторым торцом (3) и штоковой стороной поршня (9) образуется вторая вакуумная камера (16), которая служит для выравнивания скорости закрывания двери на начальном участке.

Устройство работает следующем образом. Одновременно с открыванием двери (6), происходит перемещение гильзы (1), размещенной на открывающейся двери, относительно дверной рамы (15), коромысло (13) удерживает, непосредственно связанный с ним, шток (7) с поршнем (8), при этом происходит движение поршня со штоком вправо внутри гильзы (1), и одновременно взводится пружина сжатия (12), расположенная непосредственно между поршнем (8) и вторым торцем (3) гильзы (1).

При движении поршня со штоком влево (закрывание двери) уплотняющий элемент (9), выполняющий и роль клапана, препятствует выходу воздуха из камеры (10), в камеру (16) а при движении вправо (открывание двери) воздух из камеры (16) свободно проходит в камеру (10). Клапан - уплотняющий элемент (9), образует пневматическую напорную камеру (10), обьем которой увеличивается при открывании двери. При этом воздух из окружающего пространства поступает сначала во вторую камеру (16), расположенную в штоковой области и затем в пневматическую напорную камеру (10) через клапан (9). Воздух в камеру (16) входит и выходит через зазор между штоком (7) и вторым торцем (3), не препятствуя свободному открыванию двери, при этом одновременно взводится возвратная пружина (12). При устранении открывающего воздействия на дверь, взведенная пружина (12) возвращает поршень (8) в исходное положение. Клапан - уплотняющий элемент (9) герметично перекрывает объем пневматической напорной камеры (10), давление в которой возрастает, препятствуя движению влево поршня в гильзе. Благодаря наличию дроссельного отверстия (11) воздух из камеры (10) постепенно стравливается в окружающее пространство, давая возможность поршню двигаться постепенно, т.е обеспечивая равномерное плавное закрывание двери.

Во втором варианте исполнения, для тяжелых дверей во втором торце (3), гильзы (1) выполняется дроссельное отверстие (18) и размещают на шток, уплотняющий элемент, выполняющий и роль клапана (17), при закрывании двери, движении поршня влево, клапан (17) закрывается, обеспечивая герметичность второй вакуумной камеры (16) демпфера, герметизируя вакуумную камеру, давление в которой понижается, препятствуя (тормозя) движению поршня (8). Наличие дроссельного отверстия (18) позволяет постепенно наполнять воздухом вакуумную камеру (16), позволяя поршню (8) двигаться равномернее. Наличие двух камер вакуумной (16) и напорной (10) осуществляет равномерное движение поршня (8) и, одновременно, двери (6).

Тем самым при цикле дверь закрыта-открыта-закрыта пневматический доводчик постоянно обменивается рабочим телом, т.е. воздухом, с окружающей средой. В отличие от гидравлического доводчика, у которого рабочее тело, т.е. жидкость, перетекает из одной камеры в другую. Как и в прототипе, при открывании двери коромысло (13), благодаря своей конфигурации, огибает элементы проема и двери, не контактируя с ними, позволяя открываться двери до 180°. Следует заметить, что усилие открывания двери приблизительно до 90° остается практически постоянным за счет возрастания усилия пружины (12), при ее взводе, и уменьшения плеча действия усилия пружины (12), передаваемого через коромысло (13) на опору (14). Далее усилие открывания двери, как и в прототипе, уменьшается и при угле около 150°…160° плечо действия силы пружины на опору становится равным нулю, при этом наблюдается зависание (фиксация) двери и в дальнейшем самостоятельный реверс до 180°, где плечо действия силы пружины меняет знак.

Благодаря замене рабочего тела (гидравлической жидкости на воздух) в заявляемом устройстве удалось полностью устранить нестабильность работы при сезонных климатических изменениях, которая присутствует в прототипе.

Путем замены рабочего тела (гидравлической жидкости на воздух) удалось значительно упростить конструкцию заявляемого устройства по сравнению с прототипом, а именно:

1) уменьшить количество уплотняющих элементов, служащих для устранения протечек и перетока жидкости между герметичными камерами демпфера;

2) уменьшить количество сопрягаемых движущихся деталей, и направляющих движение элементов, за счет непосредственного соединения взаимодействующих при закрывании двери деталей заявляемого устройства (в формуле это отражено четырьмя признаками отличительной части);

Введение дроссельных отверстий на торцах гильзы и штокового уплотнителя, позволяет конструктивно проще, чем в прототипе, осуществить оперативную регулировку скорости закрывания двери.

Использование пружины сжатия - также упростило устройство, т.к. не требуется дополнительных элементов крепления концов пружины.

Преимуществом предлагаемого устройства для закрывания двери является его способность эффективно предотвращать захлопывание двери, что в сочетании с простотой конструкции, отсутствием зависимости работы от сезонных климатических воздействий, возможностью открывания до 180°, обеспечивает ему возможность широкого использования.

Заявляемое устройство для закрывания двери может быть изготовлено с помощью известных освоенных технологических процессов, например таких как; литье под давлением торцов; формование декоративных элементов; экструдирование пластмасс для гильзы; штамповка коромысла и механическая обработка металлов штока и шарниров.

Источники, принятые во внимание.

1. Патент РФ на изобретение «Универсальный дверной доводчик» №2361051, от 07.05.2007 г., МПК E05F 1/14 - аналог.

2. Патент РФ на полезную модель «Дверной доводчик» №42255 от 15.07.2004 г., МПК E05F 5/00 - аналог.

3. Патент РФ на изобретение «Устройство для закрывания двери» №2183242, от 01.06.2001, МПК E05F 3/10 - аналог.

4. Патент РФ на изобретение «Устройство для закрывания двери» №2312196, от 03.04.2006, МПК E05F 3/10 - прототип.

Claims (2)

1. Устройство для закрывания двери, содержащее возвратную пружину, гильзу, выполненную с хвостовиком на первом (глухом) торце и снабженную демпфером, включающим первую герметичную камеру, расположенную в полости гильзы, ограниченную с одной стороны ее первым (глухим) торцом, а с другой - поршнем, выполненным с уплотняющим элементом, в полости гильзы размещен с возможностью осевого перемещения шток, один конец которого соединен с упомянутым поршнем, а другой конец штока выведен за пределы гильзы, вторую камеру демпфера, которая с одной стороны ограничена штоковой стороной поршня, опору, размещенную неподвижно на дверной раме, коромысло, один конец которого шарнирно связан с вышеупомянутой опорой, отличающееся тем, что демпфер в гильзе выполнен пневматическим, второй конец коромысла связан шарнирно непосредственно с выступающим за пределы гильзы концом штока поршня, первый (глухой) торец гильзы выполнен с дроссельным отверстием, а расположенный на нем хвостовик закреплен непосредственно на двери, вторая камера пневматического демпфера ограничена с другой стороны непосредственно вторым торцом гильзы, который также снабжен хвостовиком, закрепленным на двери, возвратная пружина выполнена в виде пружины сжатия и размещена внутри второй камеры пневматического демпфера между штоковой стороной поршня и вторым торцом гильзы, отверстие для прохода, выступающего за пределы гильзы конца штока, выполнено непосредственно во втором торце гильзы,

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток поршня снабжен уплотняющим элементом, обеспечивающим герметичность второй камеры демпфера, а второй торец гильзы выполнен с дроссельным отверстием.

Images