CN109469146B - 水利工程用淤泥清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程用淤泥清除装置，其包括：罩体；搅泥机构，其包括钻头、高压气管和气泵；多个进泥管，其沿罩体的圆周方向间隔排布；多个通泥管，一个进泥管同轴套设一个通泥管；抽泥管；滑动板；第二弹簧；定滑轮以及绳体。本发明具有自动疏通进泥管、抽泥管的功能，避免淤泥堵塞管道，导致不能够清除淤泥工作的正常运行，提高清淤效率；同时本发明还具有将淤泥按照粒径大小进行分类收集的功能，方便淤泥的运输和按需再利用。

Description

水利工程用淤泥清除装置

技术领域

本发明涉及水利工程技术领域。更具体地说，本发明涉及一种水利工程用淤泥清除装置。

背景技术

随着人口的不断增长以及人们生活水平的不断提高，人类的生产和生活对水资源的需求量日益增长，导致利用水资源不足，城镇供水紧张；此外由于工农业的快速发展，带来生态环境恶化的问题；以上水资源不足和环境恶化都与水有着密切联系，水灾防治，水资源的充分开发利用成为当代社会经济发展的重大课题；水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，因此，水利工程的发展趋势也越来越明显，水利工程在国民经济中的地位也变得日益重要。

其中，河道淤泥的治理为水利工程非常重要的一个分支，河流因沉沙淤泥而容易堵塞，如不及时疏通，可能会引发水利工程瘫痪、崩溃，因此需要对排水定时进行清淤，保证河道的畅通。由于河道的淤泥粘度较大，极易将清淤装置的管道堵塞，导致清淤装置不能正常工作，现有的清淤装置不具备自动疏通管道的功能，需要停止清淤工作，人工将堵塞的管道疏通，浪费大量的人力物力，降低清淤效率；另有现有的清淤装置体积大，移动不方便，且操作使用不方便，进一步降低清淤效率。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种水利工程用淤泥清除装置，其具有自动疏通进泥管、抽泥管的功能，避免淤泥堵塞管道，导致不能够清除淤泥工作的正常运行，提高清淤效率；同时本发明还具有将淤泥按照粒径大小进行分类收集的功能，方便淤泥的运输和按需再利用。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种水利工程用淤泥清除装置，其包括：

罩体，其为竖直设置的、中空的圆台结构，所述罩体上大下小，且下端敞口，所述罩体的侧面上间隔设有多个第一通孔；

搅泥机构，其包括钻头、高压气管以及气泵，所述钻头为顶点竖直向下的、中空的圆锥结构，所述钻头与所述罩体同轴设置，且位于所述罩体下方，所述钻头的侧面上间隔设有多个第二通孔，且间隔设有多个搅拌组件，任一搅拌组件包括一端与所述钻头的侧面固定连接的搅拌杆以及固设于所述搅拌杆另一端的搅拌叶片，搅拌杆的另一端朝着远离所述钻头的方向倾斜向下延伸；所述钻头的底面上同轴固设有进气管，所述进气管的下端与所述钻头连通，上端竖直向上延伸至所述罩体内，所述进气管的侧面上固设有多个沿所述进气管轴线方向排布的粉碎组件，任一粉碎组件位于所述罩体内，任一粉碎组件包括多个沿圆周方向排布的粉碎刀；所述高压气管的一端竖直向下延伸至所述罩体内且与所述进气管的上端密封连通，另一端与所述气泵的出气口连通，所述高压气管与所述进气管转动连接；

多个进泥管，其沿所述罩体的圆周方向间隔排布，任一进泥管的一端与所述罩体的侧面的上部密封连通，另一端朝着远离所述罩体的方向倾斜向下延伸，进泥管的一端位于任一粉碎组件的上方；任一进泥管的内部同轴设有杆体，杆体一端部和与其相对应的进泥管的一端部固定连接，另一端部延伸至进泥管的另一端部，杆体上间隔设有多个第一翅片；进泥管的侧面上沿其轴线方向间隔设有多对第一进泥孔；任一进泥管的一端的内壁上设有沿其轴线方向延伸的螺旋状的第一滑槽，另一端的内壁上设有环形的第一挡板，第一挡板的圆心位于进泥管的轴线上；

多个通泥管，一个进泥管内同轴套设一个通泥管，且进泥管不限制通泥管沿自身轴线方向的移动；通泥管的一端圆周面的外壁上固设有第一滑块，第一滑块滑动卡设于所述第一滑槽内；通泥管的另一端面上设有盖体，盖体可将进泥管的另一端面封闭；通泥管的外部套设有第一弹簧，其一端与所述第一挡板连接，另一端与盖体连接；通泥管的圆周面的外壁上间隔设有多对第二进泥孔，和多个第二翅片；

抽泥管，其竖直设置，且其底部与所述罩体的上底面连通，顶部与抽泥泵的进口连通，所述抽泥管的底部设有第一过滤网；所述抽泥管的上端的内部自上而下依次设有两个环形的第二挡板，任一第二挡板水平设置；

滑动板，其为水平设置的圆环结构，所述滑动板位于两个第二挡板之间，所述滑动板的两侧与所述抽泥管的内壁滑动连接；

第二弹簧，其位于所述滑动板与下部的一个第二挡板之间，第二弹簧的上端与所述滑动板连接，下端与下部的一个第二挡板连接；

定滑轮，其固设于所述罩体内；

绳体，其一端与所述滑动板连接，另一端缠绕经过定滑轮，并延伸至与所述抽泥管最临近的一个进泥管内部，且与该进泥管内部的通泥管的一端连接，绳体不限制通泥管绕自身轴线的转动；所述绳体上间隔设有多个第三翅片，任一第三翅片位于所述抽泥管的内部，且位于下部的第二挡板的下方。

优选的是，所述的水利工程用淤泥清除装置，还包括：

皮带运输机，其位于抽泥泵的出泥口的下方，所述皮带运输机的输送带上间隔设有多个滤水孔；

壳体，其为中空的立方结构，且长度方向沿所述皮带运输机的输送方向延伸，所述壳体位于皮带运输机下方，所述壳体的内部水平内接有第二过滤网，所述第二过滤网将所述壳体分隔成上部空间和下部空间，所述上部空间沿所述壳体的长度方向间隔内接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述上部空间分隔成沿水平方向排布的第一空间、第二空间和第三空间，所述第一隔板上开设有第一导料口，所述第二隔板上开设有第二导料口；所述壳体的顶部设有进料口，下部设有污水出口，所述进料口位于所述皮带运输机的输送带的末端的下方，且与第一空间内部连通；所述壳体的位于所述皮带运输机的输送带的正下方的顶面上设有多个第三通孔，任一第三通孔与第一空间内部连通；

第三过滤网，其位于所述第一空间内，且自所述第一空间至所述第二空间的方向倾斜向下设置，所述第三过滤网的沿所述壳体宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述第三过滤网的沿所述壳体长度方向间隔设置的两个侧边分别，与所述进料口的靠近所述皮带运输机的输送带的一侧边，和所述第一导料口的下侧边密封连接；所述第三过滤网上沿所述壳体的宽度方向间隔设有多个凸条，任一两个凸条之间设有一个条状的第四通孔；

第四过滤网，其位于所述第二空间内，且与所述第三过滤网平行，所述第四过滤网的沿所述壳体宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述第四过滤网的沿所述壳体长度方向间隔设置的两个侧边分别，与所述第一导料口的下侧边和所述第二导料口的下侧边密封连接；所述第四过滤网的网孔尺寸大于所述第四通孔的宽度。

优选的是，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述皮带运输机的输送带的两侧分别设有环状的第三挡板。

优选的是，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述壳体的顶面上设有刮板，所述刮板的一端与所述进料口的靠近所述皮带运输机的输送带的一侧边固定连接，另一端朝着靠近所述皮带运输机的方向倾斜向上延伸，并与输送带的底部接触。

优选的是，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述抽泥管的内壁上对称设有两个第二滑槽，任一第二滑槽沿所述抽泥管的轴线方向延伸，所述滑动板的两侧对称设有两个第二滑块，一个第二滑块滑动卡设于一个第二滑槽内。

优选的是，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述进泥管、所述通泥管与所述盖体的直径比1:0.8:1.1。

优选的是，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述第三空间内设有导料板，与所述第四过滤网平行，所述导料板的沿所述壳体的宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述导料板的沿所述壳体的长度方向间隔设置的一个侧边与所述第二导料口的下侧边密封连接，另一侧边位于所述第三空间内。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明罩体的侧面上设有多个第一通孔，较细腻的淤泥能够穿过多个第一通孔进入罩体内，随后进入抽泥管排出；采用顶点竖直向下的钻头，能够更加容易快速的进入淤泥中，并用气泵向钻头内部通入高压气体，高压气体通过钻头侧面上的多个第二通孔进入淤泥内部，同时高压气体带动钻头和进气管相对高压气管转动，旋转的钻头和吹入的高压气体都能够起到搅动淤泥的作用，将淤泥搅动打散，使得淤泥能够更加轻易的被抽泥泵抽吸；钻头侧面上间隔设置的搅拌组件，随着旋转的钻头转动，扩大搅动范围，提高清淤效率；进气管上设置的多个粉碎组件，一方面起到搅拌的作用，促进淤泥通过罩体的下底面进入罩体内；另一方面粉碎组件能够将粒径较大、较硬质的石头进行粉碎，也能够将聚集在一起的淤泥块打散，避免石头和聚集在一起的淤泥块堵塞抽泥管，或进入抽泥泵对泵体造成损坏；

2、进泥管沿罩体的圆周方向排布，被搅动打散的淤泥通过多个进泥管进入罩体内，抽气管底部设置第一过滤网，将颗粒较大的、硬质的石头块，和聚集在一起的淤泥块阻挡，石头块和淤泥块在自身重力下落至罩体下端，并在粉碎组件的作用下进行粉碎、打散，进一步避免石头块和淤泥块堵塞抽泥管，或进入抽泥泵对泵体造成损坏；

3、进泥管的内部套设通泥管，具有自动疏通进泥管和抽泥管的作用，具体为，当本发明进行抽吸淤泥时，打开抽泥泵，抽泥泵的吸力将盖体和通泥管朝着靠近罩体的方向抽吸，通泥管的另一端位于抽泥泵的内部，且盖体将进泥管的另一端面遮盖，此时，第一弹簧被压缩至极限位置，第二弹簧为自然状态，滑动板与位于上部的第二挡板抵接，多对第一进泥孔和多对第二进泥孔一一对应，任一一对第一进泥孔和与其相对的一对第二进泥孔连通，使得淤泥能够通过多对第二进泥孔和多对第一进泥孔，进入进泥管和通泥管内部，随后依次进入罩体、抽泥管，最后经过抽泥泵的出泥口排出；

4、当抽泥管内部被堵塞时，多个进泥管的抽吸力变小或无抽吸力，对于任一进泥管，其内部的第一弹簧在自身弹力作用下将通泥管的另一端朝着远离进泥管的方向带动，通泥管在移动的同时，第一滑块顺着螺旋状的第一滑槽滑动，并带动通泥管的另一端从进泥管中旋转出来，多个第一翅片固设于杆体上，杆体与进泥管连接，通泥管相对进泥管移动时，多个第一翅片能够搅动通泥管内部的淤泥，同时通泥管上的多个第二翅片能够搅动进泥管内部的淤泥，多个第一翅片疏通通泥管内部，多个第二翅片疏通进泥管内部；

对于与抽泥管最临近的一个进泥管，通泥管的移动还能够带动绳体的另一端移动，绳体的另一端的移动带动绳体的一端朝下移动，进而带动滑动板竖直向下移动，第二弹簧被向下压缩，绳体的移动带动多个第三翅片相对抽泥管移动，进而对抽泥管内部的淤泥搅动，起到疏通抽泥管的作用，通泥管的相对进泥管的移动能够实现对抽泥管、进泥管和通泥管内部的淤泥的搅动，可将任意被堵塞的位置疏通，使得抽泥泵的正常工作；

当疏通后，多个通泥管在抽泥泵的作用下移动至各自相对应的进泥管内部，盖体重新将进泥管的另一端遮盖，多对第一进泥孔与多对第二进泥孔恢复至一一对应的位置，滑动板在第二弹簧的自身弹力恢复作用下向上移动至与上部的第二挡板抵接的位置，抽吸淤泥的工作正常运行；

当任一进泥管内部被堵塞，该进泥管内部的通泥管的另一端，在第一弹簧的作用下旋转出进泥管，同样的原理，多个第一翅片和多个第二翅片起到对通泥管内部和进泥管内部淤泥的搅动的作用，进而实现对通泥管和进泥管内部疏通，如该进泥管为与抽泥管最临近的一个进泥管，通泥管的移动带动绳体移动，带动第三翅片、第一弹簧和滑动板相对抽泥管的移动，能够搅动抽泥管内部的淤泥，预防抽泥管内部被堵塞；本发明能够实现自动疏通，避免管道堵塞，提高清除淤泥的效率；

5、抽泥泵出口排出的淤泥经过皮带输送机被运送，皮带输送机的输送带上设有多个滤水孔，淤泥在运输过程中，水通过多个滤水孔流至输送带的下方，并通过壳体顶面上的多个第三通孔进入第一空间内，输送带将淤泥输送至末端，并在自身重力下，依次经过第三过滤网和第四过滤网，第三过滤网设置为较细腻的淤泥可穿过并收集至第一空间内，第三过滤网上的凸条起到对淤泥打散的作用，第四过滤网设置为允许粒径较小的淤泥杂质穿过，并收集至第二空间内，最后颗粒较大的杂质顺着第四过滤网收集至第三空间内，最终实现对淤泥按颗粒大小进行筛分收集，方便淤泥的后期的再利用。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明在一个实施例中所述的水利工程用淤泥清除装置的结构示意图；

图2为本发明在一个实施例中所述的水利工程用淤泥清除装置的结构示意图

图3为本发明在另一个实施例中图1中A的局部放大图；

图4为本发明在另一个实施例中图2中B的局部放大图；

图5为本发明在另一个实施例中所述第三过滤网的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1～5所示，本发明提供一种水利工程用淤泥清除装置，其包括：

罩体1，其为竖直设置的、中空的圆台结构，所述罩体1上大下小，且下端敞口，所述罩体1的侧面上间隔设有多个第一通孔；

搅泥机构，其包括钻头21、高压气管22以及气泵23，所述钻头21为顶点竖直向下的、中空的圆锥结构，所述钻头21与所述罩体1同轴设置，且位于所述罩体1下方，所述钻头21的侧面上间隔设有多个第二通孔211，且间隔设有多个搅拌组件，任一搅拌组件包括一端与所述钻头21的侧面固定连接的搅拌杆212以及固设于所述搅拌杆212另一端的搅拌叶213片，搅拌杆212的另一端朝着远离所述钻头21的方向倾斜向下延伸，任一搅拌杆212与任一第二通孔211互不干涉；所述钻头21的底面上同轴固设有进气管24，所述进气管24的下端与所述钻头21连通，上端竖直向上延伸至所述罩体1内，所述进气管24的侧面上固设有多个沿所述进气管24轴线方向排布的粉碎组件，任一粉碎组件位于所述罩体1内，任一粉碎组件包括多个沿圆周方向排布的粉碎刀241；所述高压气管22的一端竖直向下延伸至所述罩体1内且与所述进气管24的上端密封连通，另一端与所述气泵23的出气口连通，所述高压气管22与所述进气管24转动连接(轴承连接)；气泵23固设于清除淤泥的船体上；气泵23可产生高压气体，高压气体可经过高压气管22进入进气管24并进入钻头21内部，随后通过钻头21侧面上的多个第二通孔211排出，高压气体能够对淤泥吹动的作用，还可带动进气管24和钻头21相对高压气管22的转动，进而带动多个搅拌组件的转动，实现对淤泥的搅动，将河道底部聚集的淤泥搅动打散，使得淤泥能够更加容易，快速的被抽吸，提高清淤效率；

多个进泥管3，其沿所述罩体1的圆周方向间隔排布，任一进泥管3的一端与所述罩体1的侧面的上部密封连通，另一端朝着远离所述罩体1的方向倾斜向下延伸，进泥管3的一端位于任一粉碎组件的上方；任一进泥管3的内部同轴设有杆体31，杆体31一端部和与其相对应的进泥管3的一端部固定连接，具体为，杆体31的一端部的外壁与进泥管3的一端部的内壁之间通过至少两个连接杆连接，另一端部延伸至进泥管3的另一端部，杆体31上间隔设有多个第一翅片311，任一第一翅片311与进泥管3的内壁不接触；进泥管3的侧面上沿其轴线方向间隔设有多对第一进泥孔，任一一对第一进泥孔沿所述进泥管3的径向对称设置；任一进泥管3的一端的内壁上设有沿其轴线方向延伸的螺旋状的第一滑槽，另一端的内壁上设有环形的第一挡板32，第一挡板32的圆心位于进泥管3的轴线上；第一挡板32上涂覆有聚四氟乙烯不粘层；

多个通泥管4，一个进泥管3内同轴套设一个通泥管4，且进泥管3不限制通泥管4沿自身轴线方向的移动，多个第一翅片311、杆体31以及第一挡板32均不限制通泥管4相对进泥管3沿自身轴线方向的移动，且沿自身轴线方向的转动；通泥管4的一端圆周面的外壁上固设有第一滑块41，第一滑块41滑动卡设于所述第一滑槽内，使得通泥管4相对进泥管3沿自身轴线方向移动，还可相对进泥管3绕自身轴线转动，通泥管4的另一端面上设有盖体42，盖体42可将进泥管3的另一端面封闭；通泥管4的外部套设有第一弹簧44，其一端与所述第一挡板32连接，另一端与盖体42连接；通泥管4的圆周面的外壁上间隔设有多对第二进泥孔，和多个第二翅片43，任一第二翅片43与任一第二进泥孔互不干涉，任一第二翅片43与进泥管3的内壁接触；

当第一弹簧44自然状态时，通泥管4的另一端位于进泥管3的外部；当第一弹簧44被压缩至极限位置时，通泥管4的另一端面位于进泥管3的内部，且盖体42将进泥管3的另一端面遮盖，此时任一一对第二进泥孔与任一一对第一进泥孔一一对应设置，且相互连通；

抽泥管5，其竖直设置，且其底部与所述罩体1的上底面连通，顶部与抽泥泵10的进口连通，所述抽泥管5的底部设有第一过滤网；所述抽泥管5的上端的内部自上而下依次设有两个环形的第二挡板51，任一第二挡板51水平设置；位于上部的第二挡板51与抽泥泵10的进口临近；

滑动板52，其为水平设置的圆环结构，所述滑动板52位于两个第二挡板51之间，所述滑动板52的两侧与所述抽泥管5的内壁滑动连接；滑动板52可被两个第二挡板51阻挡；两个第二挡板51和滑动板52的内圆直径尽可能大，减少对淤泥的阻挡，滑动板52和两个第二挡板51上均涂覆有聚四氟乙烯不粘层；

第二弹簧53，其位于所述滑动板52与下部的一个第二挡板51之间，第二弹簧53的上端与所述滑动板52连接，下端与下部的一个第二挡板51连接；第一弹簧44为自然状态时，第二弹簧53为自然状态，滑动板52位于上部的一个第二挡板51下方；第一弹簧44被压缩至极限位置，第二弹簧53被拉伸，滑动板52与位于上部的一个第二挡板51抵接；

定滑轮54，其固设于所述罩体1内；

绳体55，其一端与所述滑动板52连接，另一端缠绕经过定滑轮54，并延伸至与所述抽泥管5最临近的一个进泥管3内部，且与该进泥管3内部的通泥管4的一端连接，绳体55不限制通泥管4绕自身轴线的转动；所述绳体55上间隔设有多个第三翅片551，任一第三翅片551位于所述抽泥管5的内部，且位于下部的第二挡板51的下方。绳体55与该进泥管3内部的通泥管4的一端面连接，通泥管4的一端面上设有环形的第三滑槽，绳体55的另一端上设有球形的滚珠，滚珠滑动卡设于第三滑槽中，使得绳体55不限制通泥绕自身轴线的转动；上绳体55的移动不受杆体31的影响，绳体55可选用钢丝绳。

在上述技术方案中，本发明罩体1的侧面上设有多个第一通孔，较细腻的淤泥能够穿过多个第一通孔进入罩体1内，随后进入抽泥管5排出；采用顶点竖直向下的钻头21，能够更加容易快速的进入淤泥中，并用气泵23向钻头21内部通入高压气体，高压气体通过钻头21侧面上的多个第二通孔211进入淤泥内部，同时高压气体带动钻头21和进气管24相对高压气管22转动，旋转的钻头21和吹入的高压气体都能够起到搅动淤泥的作用，将淤泥搅动打散，使得淤泥能够更加轻易的被抽泥泵10抽吸；钻头21侧面上间隔设置的搅拌组件，随着旋转的钻头21转动，扩大搅动范围，提高清淤效率；进气管24上设置的多个粉碎组件，一方面起到搅拌的作用，促进淤泥通过罩体1的下底面进入罩体1内；另一方面粉碎组件能够将粒径较大、较硬质的石头进行粉碎，也能够将聚集在一起的淤泥块打散，避免石头和聚集在一起的淤泥块堵塞抽泥管5，或进入抽泥泵10对泵体造成损坏；

进泥管3沿罩体1的圆周方向排布，被搅动打散的淤泥通过多个进泥管3进入罩体1内，抽气管底部设置第一过滤网，将颗粒较大的、硬质的石头块，和聚集在一起的淤泥块阻挡，石头块和淤泥块在自身重力下落至罩体1下端，并在粉碎组件的作用下进行粉碎、打散，进一步避免石头块和淤泥块堵塞抽泥管5，或进入抽泥泵10对泵体造成损坏；

进泥管3的内部套设通泥管4，具有自动疏通进泥管3和抽泥管5的作用，具体为，当本发明进行抽吸淤泥时，打开抽泥泵10，抽泥泵10的吸力将盖体42和通泥管4朝着靠近罩体1的方向抽吸，通泥管4的另一端位于抽泥泵10的内部，且盖体42将进泥管3的另一端面遮盖，此时，第一弹簧44被压缩至极限位置，第二弹簧53为自然状态，滑动板52与位于上部的第二挡板51抵接，多对第一进泥孔和多对第二进泥孔一一对应，任一一对第一进泥孔和与其相对的一对第二进泥孔连通，使得淤泥能够通过多对第二进泥孔和多对第一进泥孔，进入进泥管3和通泥管4内部，随后依次进入罩体1、抽泥管5，最后经过抽泥泵10的出泥口排出；

当抽泥管5内部被堵塞时，多个进泥管3的抽吸力变小或无抽吸力，对于任一进泥管3，其内部的第一弹簧44在自身弹力作用下将通泥管4的另一端朝着远离进泥管3的方向带动，通泥管4在移动的同时，第一滑块41顺着螺旋状的第一滑槽滑动，并带动通泥管4的另一端从进泥管3中旋转出来，多个第一翅片311固设于杆体31上，杆体31与进泥管3连接，通泥管4相对进泥管3移动时，多个第一翅片311能够搅动通泥管4内部的淤泥，同时通泥管4上的多个第二翅片43能够搅动进泥管3内部的淤泥，多个第一翅片311疏通通泥管4内部，多个第二翅片43疏通进泥管3内部；

对于与抽泥管5最临近的一个进泥管3，通泥管4的移动还能够带动绳体55的另一端移动，绳体55的另一端的移动带动绳体55的一端朝下移动，进而带动滑动板52竖直向下移动，第二弹簧53被向下压缩，绳体55的移动带动多个第三翅片551相对抽泥管5移动，进而对抽泥管5内部的淤泥搅动，起到疏通抽泥管5的作用，通泥管4的相对进泥管3的移动能够实现对抽泥管5、进泥管3和通泥管4内部的淤泥的搅动，可将任意被堵塞的位置疏通，使得抽泥泵10的正常工作；

当疏通后，多个通泥管4在抽泥泵10的作用下移动至各自相对应的进泥管3内部，盖体42重新将进泥管3的另一端遮盖，多对第一进泥孔与多对第二进泥孔恢复至一一对应的位置，滑动板52在第二弹簧53的自身弹力恢复作用下向上移动至与上部的第二挡板51抵接的位置，抽吸淤泥的工作正常运行；

当任一进泥管3内部被堵塞，该进泥管3内部的通泥管4的另一端，在第一弹簧44的作用下旋转出进泥管3，同样的原理，多个第一翅片311和多个第二翅片43起到对通泥管4内部和进泥管3内部淤泥的搅动的作用，进而实现对通泥管4和进泥管3内部疏通，如该进泥管3为与抽泥管5最临近的一个进泥管3，通泥管4的移动带动绳体55移动，带动第三翅片551、第一弹簧44和滑动板52相对抽泥管5的移动，能够搅动抽泥管5内部的淤泥，预防抽泥管5内部被堵塞；本发明能够实现自动疏通，避免管道堵塞，提高清除淤泥的效率。

在另一种技术方案中，所述的水利工程用淤泥清除装置，还包括：

皮带运输机，其位于抽泥泵10的出泥口的下方，所述皮带运输机的输送带6上间隔设有多个滤水孔；

壳体7，其为中空的立方结构，且长度方向沿所述皮带运输机的输送方向延伸，所述壳体7位于皮带运输机下方，所述壳体7的内部水平内接有第二过滤网71，所述第二过滤网71将所述壳体7分隔成上部空间和下部空间72，所述上部空间沿所述壳体7的长度方向间隔内接有第一隔板73和第二隔板74，所述第一隔板73和所述第二隔板74将所述上部空间分隔成沿水平方向排布的第一空间75、第二空间76和第三空间77，所述第一隔板73上开设有第一导料口731，所述第二隔板74上开设有第二导料口741；所述壳体7的顶部设有进料口，下部设有污水出口，所述进料口位于所述皮带运输机的输送带6的末端的下方，且与第一空间75内部连通；所述壳体7的位于所述皮带运输机的输送带6的正下方的顶面上设有多个第三通孔，任一第三通孔与第一空间75内部连通；

第三过滤网8，其位于所述第一空间75内，且自所述第一空间75至所述第二空间76的方向倾斜向下设置，所述第三过滤网8的沿所述壳体7宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体7的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述第三过滤网8的沿所述壳体7长度方向间隔设置的两个侧边分别，与所述进料口的靠近所述皮带运输机的输送带6的一侧边，和所述第一导料口731的下侧边密封连接；所述第三过滤网8上沿所述壳体7的宽度方向间隔设有多个凸条81，任一两个凸条81之间设有一个条状的第四通孔82；

第四过滤网9，其位于所述第二空间76内，且与所述第三过滤网8平行，所述第四过滤网9的沿所述壳体7宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体7的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述第四过滤网9的沿所述壳体7长度方向间隔设置的两个侧边分别，与所述第一导料口731的下侧边和所述第二导料口741的下侧边密封连接；所述第四过滤网9的网孔尺寸大于所述第四通孔82的宽度。

在上述技术方案中，抽泥泵10出口排出的淤泥经过皮带输送机被运送，皮带输送机的输送带6上设有多个滤水孔，淤泥在运输过程中，水通过多个滤水孔流至输送带6的下方，并通过壳体7顶面上的多个第三通孔进入第一空间75内，输送带6将淤泥输送至末端，并在自身重力下，依次经过第三过滤网8和第四过滤网9，第三过滤网8设置为较细腻的淤泥可穿过并收集至第一空间75内，第三过滤网8上的凸条81起到对淤泥打散的作用，第四过滤网9设置为允许粒径较小的淤泥杂质穿过，并收集至第二空间76内，最后颗粒较大的杂质顺着第四过滤网9收集至第三空间77内，最终实现对淤泥按颗粒大小进行筛分收集，方便淤泥的后期的再利用。

在另一种技术方案中，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述皮带运输机的输送带6的两侧分别设有环状的第三挡板61。环状的第三挡板61能够避免淤泥流动至输送带6的两侧，保证所有的淤泥能够被输送至壳体7内。

在另一种技术方案中，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述壳体7的顶面上设有刮板，所述刮板的一端与所述进料口的靠近所述皮带运输机的输送带6的一侧边固定连接，另一端朝着靠近所述皮带运输机的方向倾斜向上延伸，并与输送带6的底部接触。刮板能够将粘附在输送带6上的淤泥刮下，实际应用中也可在输送带6上涂覆聚四氟乙烯不粘层，避免淤泥粘附在输送带6上。

在另一种技术方案中，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述抽泥管5的内壁上对称设有两个第二滑槽，任一第二滑槽沿所述抽泥管5的轴线方向延伸，所述滑动板52的两侧对称设有两个第二滑块，一个第二滑块滑动卡设于一个第二滑槽内。实现滑动板52与抽泥管5的滑动连接，滑动板52可相对抽泥管5沿抽泥管5的轴线方向的移动。

在另一种技术方案中，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述进泥管3、所述通泥管4与所述盖体42的直径比1:0.8:1.1。保证通泥管4可相对进泥管3沿进泥管3的轴线方向的移动，且盖体42能够将进泥管3的另一端面遮盖。

在另一种技术方案中，所述的水利工程用淤泥清除装置，所述第三空间77内设有导料板78，与所述第四过滤网9平行，所述导料板78的沿所述壳体7的宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体7的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述导料板78的沿所述壳体7的长度方向间隔设置的一个侧边与所述第二导料口741的下侧边密封连接，另一侧边位于所述第三空间77内。导料板78将经过第四过滤网9过滤后的颗粒较大的淤泥杂质，导送至第三空间77内，提升本发明的整体使用效果。

本发明在起始位置时，多个通泥管4的另一端均位于各自对应的进泥管3的外部，多个第一弹簧44和多个第二弹簧53均为自然状态，本发明在使用时，将罩体1放入河道底部，使得钻头21、多个进泥管3与河道底部的淤泥上表面接触，气泵23和抽泥泵10均位于清淤的船上，壳体7、皮带输送机也设于船上，首先启动气泵23向高压气管22中通入高压气体，高压气体对淤泥进行搅动，同时带动钻头21和多个搅拌组件、多个粉碎组件转动，将河道底部的淤泥进行搅动打散；

随后启动抽泥泵10，多个通泥管4被拉动至进泥管3内，多个第一弹簧44均被压缩至极限位置，任一进泥管3，多对第一进泥孔与多对第二进泥孔一一对应，打散的淤泥一部分在转动的粉碎组件的带动下通过罩体1的下底面进入罩体1内部，还有一部分较细腻的淤泥通过罩体1侧面上的多个第一通孔进入罩体1内，在抽泥泵10的作用下，部分淤泥通过多对第一进泥孔和多对第二进泥孔进入多个进泥管3、多个通泥管4内，随后进入罩体1内，罩体1内的淤泥穿过第一过滤网进入抽泥管5内，颗粒较大的硬质石头块和聚集在一起的淤泥块被第一过滤网阻挡，落至罩体1的下部，粉碎组件将硬质石头块和淤泥块进行破碎至可穿过第一过滤网的粒径；避免硬质石头块和淤泥块堵塞抽泥管5，或导致抽泥泵10的损坏；

当任一进泥管3或抽泥管5被堵塞时，抽吸力减弱或完全没有抽吸力，通泥管4在第一弹簧44的作用下自动从进泥管3中旋出，同时多个第一翅片311、多个第二翅片43和多个第三翅片551对通泥管4、进泥管3和抽泥管5内部淤泥的搅动，实现对管道的疏通，当堵塞被解除后，通泥管4在抽吸力的作用下移动至进泥管3内部，继续正常的淤泥抽吸工作；

抽出的淤泥经过输送带6，第三过滤网8和第四过滤网9，最终按淤泥粒径大小筛分成三份，较细腻的淤泥收集于第一空间75内，小粒径的石头或其他杂质收集于第二空间76内，粒径较大的杂质收集于第三空间77内，方便淤泥的后期再利用；淤泥的污水并收集在下部空间72内。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，其包括：

罩体，其为竖直设置的、中空的圆台结构，所述罩体上大下小，且下端敞口，所述罩体的侧面上间隔设有多个第一通孔；

搅泥机构，其包括钻头、高压气管以及气泵，所述钻头为顶点竖直向下的、中空的圆锥结构，所述钻头与所述罩体同轴设置，且位于所述罩体下方，所述钻头的侧面上间隔设有多个第二通孔，且间隔设有多个搅拌组件，任一搅拌组件包括一端与所述钻头的侧面固定连接的搅拌杆以及固设于所述搅拌杆另一端的搅拌叶片，搅拌杆的另一端朝着远离所述钻头的方向倾斜向下延伸；所述钻头的底面上同轴固设有进气管，所述进气管的下端与所述钻头连通，上端竖直向上延伸至所述罩体内，所述进气管的侧面上固设有多个沿所述进气管轴线方向排布的粉碎组件，任一粉碎组件位于所述罩体内，任一粉碎组件包括多个沿圆周方向排布的粉碎刀；所述高压气管的一端竖直向下延伸至所述罩体内且与所述进气管的上端密封连通，另一端与所述气泵的出气口连通，所述高压气管与所述进气管转动连接；

多个进泥管，其沿所述罩体的圆周方向间隔排布，任一进泥管的一端与所述罩体的侧面的上部密封连通，另一端朝着远离所述罩体的方向倾斜向下延伸，进泥管的一端位于任一粉碎组件的上方；任一进泥管的内部同轴设有杆体，杆体一端部和与其相对应的进泥管的一端部固定连接，另一端部延伸至进泥管的另一端部，杆体上间隔设有多个第一翅片；进泥管的侧面上沿其轴线方向间隔设有多对第一进泥孔；任一进泥管的一端的内壁上设有沿其轴线方向延伸的螺旋状的第一滑槽，另一端的内壁上设有环形的第一挡板，第一挡板的圆心位于进泥管的轴线上；

多个通泥管，一个进泥管内同轴套设一个通泥管，且进泥管不限制通泥管沿自身轴线方向的移动；通泥管的一端圆周面的外壁上固设有第一滑块，第一滑块滑动卡设于所述第一滑槽内；通泥管的另一端面上设有盖体，盖体可将进泥管的另一端面封闭；通泥管的外部套设有第一弹簧，其一端与所述第一挡板连接，另一端与盖体连接；通泥管的圆周面的外壁上间隔设有多对第二进泥孔，和多个第二翅片；

抽泥管，其竖直设置，且其底部与所述罩体的上底面连通，顶部与抽泥泵的进口连通，所述抽泥管的底部设有第一过滤网；所述抽泥管的上端的内部自上而下依次设有两个环形的第二挡板，任一第二挡板水平设置；

滑动板，其为水平设置的圆环结构，所述滑动板位于两个第二挡板之间，所述滑动板的两侧与所述抽泥管的内壁滑动连接；

第二弹簧，其位于所述滑动板与下部的一个第二挡板之间，第二弹簧的上端与所述滑动板连接，下端与下部的一个第二挡板连接；

定滑轮，其固设于所述罩体内；

绳体，其一端与所述滑动板连接，另一端缠绕经过定滑轮，并延伸至与所述抽泥管最临近的一个进泥管内部，且与该进泥管内部的通泥管的一端连接，绳体不限制通泥管绕自身轴线的转动；所述绳体上间隔设有多个第三翅片，任一第三翅片位于所述抽泥管的内部，且位于下部的第二挡板的下方。

2.如权利要求1所述的水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，还包括：

皮带运输机，其位于抽泥泵的出泥口的下方，所述皮带运输机的输送带上间隔设有多个滤水孔；

壳体，其为中空的立方结构，且长度方向沿所述皮带运输机的输送方向延伸，所述壳体位于皮带运输机下方，所述壳体的内部水平内接有第二过滤网，所述第二过滤网将所述壳体分隔成上部空间和下部空间，所述上部空间沿所述壳体的长度方向间隔内接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板将所述上部空间分隔成沿水平方向排布的第一空间、第二空间和第三空间，所述第一隔板上开设有第一导料口，所述第二隔板上开设有第二导料口；所述壳体的顶部设有进料口，下部设有污水出口，所述进料口位于所述皮带运输机的输送带的末端的下方，且与第一空间内部连通；所述壳体的位于所述皮带运输机的输送带的正下方的顶面上设有多个第三通孔，任一第三通孔与第一空间内部连通；

第三过滤网，其位于所述第一空间内，且自所述第一空间至所述第二空间的方向倾斜向下设置，所述第三过滤网的沿所述壳体宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述第三过滤网的沿所述壳体长度方向间隔设置的两个侧边分别，与所述进料口的靠近所述皮带运输机的输送带的一侧边，和所述第一导料口的下侧边密封连接；所述第三过滤网上沿所述壳体的宽度方向间隔设有多个凸条，任一两个凸条之间设有一个条状的第四通孔；

第四过滤网，其位于所述第二空间内，且与所述第三过滤网平行，所述第四过滤网的沿所述壳体宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述第四过滤网的沿所述壳体长度方向间隔设置的两个侧边分别，与所述第一导料口的下侧边和所述第二导料口的下侧边密封连接；所述第四过滤网的网孔尺寸大于所述第四通孔的宽度。

3.如权利要求2所述的水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，所述皮带运输机的输送带的两侧分别设有环状的第三挡板。

4.如权利要求3所述的水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，所述壳体的顶面上设有刮板，所述刮板的一端与所述进料口的靠近所述皮带运输机的输送带的一侧边固定连接，另一端朝着靠近所述皮带运输机的方向倾斜向上延伸，并与输送带的底部接触。

5.如权利要求4所述的水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，所述抽泥管的内壁上对称设有两个第二滑槽，任一第二滑槽沿所述抽泥管的轴线方向延伸，所述滑动板的两侧对称设有两个第二滑块，一个第二滑块滑动卡设于一个第二滑槽内。

6.如权利要求5所述的水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，所述进泥管、所述通泥管与所述盖体的直径比1:0.8:1.1。

7.如权利要求6所述的水利工程用淤泥清除装置，其特征在于，所述第三空间内设有导料板，与所述第四过滤网平行，所述导料板的沿所述壳体的宽度方向间隔设置的两个侧边，分别与所述壳体的沿宽度方向间隔设置的两个侧面的内壁密封连接，所述导料板的沿所述壳体的长度方向间隔设置的一个侧边与所述第二导料口的下侧边密封连接，另一侧边位于所述第三空间内。

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