CN109468884A - 数码打印纸及其制备方法 - Google Patents

数码打印纸及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109468884A
CN109468884A CN201811583038.0A CN201811583038A CN109468884A CN 109468884 A CN109468884 A CN 109468884A CN 201811583038 A CN201811583038 A CN 201811583038A CN 109468884 A CN109468884 A CN 109468884A
Authority
CN
China
Prior art keywords
digital printing
printing paper
preparation
raw material
following weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811583038.0A
Other languages
English (en)
Inventor
李安东
朱洪升
贾友兵
朱海芝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZIBO OUMU SPECIAL PAPER INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201811583038.0A priority Critical patent/CN109468884A/zh
Publication of CN109468884A publication Critical patent/CN109468884A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明属于造纸技术领域，具体的涉及一种数码打印纸及其制备方法。由如下重量分数的原料制成：木浆，以绝干量计47％‑83％；填料10％‑30％；浆内助剂1％‑3％；颜料0％‑10％；表面助剂2‑13％；其中，表面助剂由聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石和水组成；浆内助剂由氢氧化钠、硫酸铝和湿强剂组成。本发明所述的数码打印纸具有良好的遮盖性、纤维分布均匀性、纸张表面细腻，透气性好、耐晒等级高、色彩鲜艳；本发明所述的数码打印纸的制备方法，实用性强，操作科学合理，简单可行。

Description

数码打印纸及其制备方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，具体的涉及一种数码打印纸及其制备方法。
背景技术
普通饰面纸是广泛应用于家居装饰装修的一种装饰材料。饰面纸经下游印刷木纹、浸渍三聚氰胺、贴面后做成装饰材料，存在易掉色、色彩不鲜艳，层次感不强，图像单一等缺点。现在市场上普通的数码打印纸也存在成像像素不高，图像不够逼真，图像还原度不够等缺陷。普通数码打印纸在后续加工过程中，存在浸渍不充分、渗透不好、图像变色失真、压贴后板面有斑驳等缺点。随着人民生活水平的不断提高，人们对装修装饰的质量有了更高的要求：装修装饰走向着高端化、个性化的方向。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种数码打印纸及其制备方法。本发明所述的数码打印纸具有良好的遮盖性、纤维分布均匀性、纸张表面细腻、透气性好、耐晒等级高、色彩鲜艳饱满；本发明同时提供了数码打印纸的制备方法。
本发明所述的数码打印纸，由如下重量分数的原料制成：
其中，表面助剂由如下重量分数的原料组成：
浆内助剂由如下重量分数的原料组成：
氢氧化钠 0-3％
硫酸铝 0-4％
湿强剂 93-100％。
填料由如下重量分数的原料组成：
钛白粉 60-100％
高岭土 0-40％。
木浆由如下重量分数的原料制成：
漂白阔叶木浆 70-100％
漂白针叶木浆 0-30％。
填料中钛白粉采用磷铝包覆表面处理，包覆处理后其耐候性，粒径分布均匀度、白度等都要优于其他矿物填料，本发明中主要用作数码打印纸不透明度的提高，提高纸张表面的细腻程度。
钛白粉采用磷铝包覆表面处理的具体过程为：将钛白粉打浆后，在液态环境下，加入磷酸、磷酸盐、铝酸钠、硫酸钴等，然后用硫酸调整pH值，使可溶性盐沉积在二氧化钛颗粒表面，形成一层氧化物薄膜包覆，以堵塞二氧化钛的光活化点，提高二氧化钛的耐候性能。
高岭土：在本发明中辅助钛白粉进行遮盖性的提高，提高纸张灰份含量，增强纸张的适印性。
硫酸铝：具有调节pH值和改善纸浆混合液电荷平衡的作用，提高填料、颜料、木浆纤维的留着率。
湿强剂是聚酰胺-环氧氯丙烷树脂，溶液呈淡黄色透明溶液，固含量为12-13％，优选12.5％，25℃下粘度为35-60cp，优选40cp，pH为3.5-4.5，pH优选为4；本发明中主要用作提高数码打印纸湿强度，并具有改善纸机脱水的作用。
颜料选用氧化铁类。氧化铁类是氧化铁橙960或氧化铁棕610中的一种，颜料为数码打印纸提供基础色调，提高数码打印原纸的耐晒等级，保证打印后原纸经久耐晒。
表面助剂是聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石和水的混合物。
聚乙烯醇对木浆纤维有较强的粘着力、成膜性好；在数码打印纸中用作纸张表面施胶剂、颜料粘合剂，提高纸张耐撕裂强度、光泽性、平滑性和适印性。
聚乙烯吡咯烷酮与油墨有很强的亲和力，改善油墨的分散性；同时具有增稠剂的作用，有利于提高油墨在数码打印原纸表面的定型。
勃姆石属于正交晶系，由八面体构成，Al在八面体中央，O在八面体顶点，八面体通过共面形成双链，再共顶点形成三维骨架结构；勃姆石具有表面积大、抗腐蚀性好、催化活性高等优点。在数码打印纸中，有利于提高颜色的色密度和鲜艳度。
本发明所述的数码打印纸的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)对木浆进行水力碎解，碎浆质量浓度4-6％，根据颜色需要加入定量颜料，打入碎浆池备用；
(2)将填料稀释到质量浓度为45-55％，用1000-2000转/分钟的搅拌器进行高速搅拌10-30分钟，备用；
(3)将步骤(2)所得混合物打入步骤(1)所得碎浆池内混合5-20分钟；
(4)将步骤(3)所得浆料经磨浆机处理后，浆料叩解度控制20-45°SR之间；
(5)将步骤(4)所得浆料打入加填池，用氢氧化钠、硫酸铝溶液将pH值调至6-7之间，根据数码打印纸要求加入湿强剂；
(6)将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石熬和水制成一定浓度的溶液，制成表面助剂备用；
(7)将步骤(5)所得浆料泵送至流浆箱经上网脱水、真空脱水、压榨脱水、烘箱烘干、再经过步骤(6)所得表面助剂施胶后，烘干、压光、卷曲、分切后即得到数码打印纸。
采用本发明所述的方法制备的数码打印纸，性质如下：
克重：50-150g/m2
湿拉力≥7N
灰分含量：10％-40％
平滑度≥60S
透气度：30-80S/100mL
耐晒等级≥6级。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明所述的数码打印纸，具有可数码打印、可浸渍与木质基材压贴，图案清晰，层次分明的特点；数码原纸经打印、浸渍、压贴做成成品后表面耐污染性强、颜色饱满清晰，成像逼真，满足人们装修装饰的个性化、私有化、高端化的要求。
(2)本发明所述的数码打印纸的制备方法，实用性强，操作科学合理、简单可行，成本低。
(3)本发明采用在木浆中添加经过处理的钛白粉有效提高了数码打印纸需要的遮盖性、透气性及适印性，本发明添加的颜料经过试验筛选，其耐日晒牢度达6级以上。
(4)本发明所述的数码打印纸，因添加聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮，具有很好的成膜性、光泽性和增稠作用，数码油墨喷到数码纸上后，油墨定型快，油墨饱满，成像逼真。
(5)本发明所述的数码打印纸，表面助剂中添加勃姆石，有效解决了因聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮成膜性好带来的渗透性降低的问题，从而使得成品数码纸在后期加工过程中能够满足快速渗透和压贴的工艺条件。
(6)本发明所述的数码打印纸具有良好的遮盖性、纤维分布均匀性、纸张表面细腻、透气性好、耐晒等级高、色彩鲜艳饱满。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
实施例1所述的数码打印纸原料配比如表1所述，其中：
湿强剂是聚酰胺-环氧氯丙烷树脂，由诚光湿强剂提供。
颜料选用氧化铁橙960。
钛白粉采用磷铝包覆表面处理的具体过程为：将钛白粉打浆后，在液态环境下，加入磷酸、磷酸盐、铝酸钠、硫酸钴等，然后用硫酸调整pH值，使可溶性盐沉积在二氧化钛颗粒表面，形成一层氧化物薄膜包覆，以堵塞二氧化钛的光活化点，提高二氧化钛的耐候性能。
本实施例1所述的数码打印纸的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)对木浆进行水力碎解，碎浆浓度4％，加入氧化铁橙960颜料，打入碎浆池备用；
(2)将填料稀释到质量浓度45wt％，用1000转/分钟的搅拌器进行高速搅拌30分钟，备用；
(3)将步骤(2)所得混合物打入步骤(1)所得碎浆池内混合5分钟；
(4)将步骤(3)所得浆料经磨浆机处理后，浆料叩解度为20°SR；
(5)将步骤(4)所得浆料打入加填池，用氢氧化钠、硫酸铝溶液将pH值调至6，根据数码打印纸要求加入湿强剂；
(6)将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石熬和水制成一定浓度的溶液，制成表面助剂备用；
(7)将步骤(5)所得浆料泵送至流浆箱经上网脱水、真空脱水、压榨脱水、烘箱烘干、再经过步骤(6)所得表面助剂施胶后，烘干、压光、卷曲、分切后即得到数码打印纸。
实施例1制成的数码打印纸为橙色数码打印纸，其物理指标为克重：55g/m2；湿拉力：10N；灰分含量：30％；平滑度：260S；透气度：55S/100mL；耐晒等级7级。
实施例2
实施例2所述的数码打印纸原料配比如表1所述，其中：
湿强剂是聚酰胺-环氧氯丙烷树脂，由诚光湿强剂提供。
颜料选用氧化铁棕610。
钛白粉采用磷铝包覆表面处理的具体过程为：将钛白粉打浆后，在液态环境下，加入磷酸、磷酸盐、铝酸钠、硫酸钴等，然后用硫酸调整pH值，使可溶性盐沉积在二氧化钛颗粒表面，形成一层氧化物薄膜包覆，以堵塞二氧化钛的光活化点，提高二氧化钛的耐候性能。
本实施例2所述的数码打印纸的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)对木浆进行水力碎解，碎浆浓度5％，加入氧化铁棕610颜料，打入碎浆池备用；
(2)将填料稀释到质量浓度50wt％，用1500转/分钟的搅拌器进行高速搅拌15分钟，备用；
(3)将步骤(2)所得混合物打入步骤(1)所得碎浆池内混合10分钟；
(4)将步骤(3)所得浆料经磨浆机处理后，浆料叩解度为30°SR；
(5)将步骤(4)所得浆料打入加填池，用氢氧化钠、硫酸铝溶液将pH值调至6，根据数码打印纸要求加入湿强剂；
(6)将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石熬和水制成一定浓度的溶液，制成表面助剂备用；
(7)将步骤(5)所得浆料泵送至流浆箱经上网脱水、真空脱水、压榨脱水、烘箱烘干、再经过步骤(6)所得表面助剂施胶后，烘干、压光、卷曲、分切后即得到数码打印纸。
实施例2制成的数码打印纸为棕色数码打印纸，其物理指标为克重：85g/m2；湿拉力：12N；灰分含量：20％；平滑度：210S；透气度：45S/100mL；耐晒等级7级。
实施例3
实施例3所述的数码打印纸原料配比如表1所述，其中：
湿强剂是聚酰胺-环氧氯丙烷树脂，由诚光湿强剂提供。
钛白粉采用磷铝包覆表面处理的具体过程为：将钛白粉打浆后，在液态环境下，加入磷酸、磷酸盐、铝酸钠、硫酸钴等，然后用硫酸调整pH值，使可溶性盐沉积在二氧化钛颗粒表面，形成一层氧化物薄膜包覆，以堵塞二氧化钛的光活化点，提高二氧化钛的耐候性能。
本实施例3所述的数码打印纸的制备方法，具体包括以下步骤：
(1)对木浆进行水力碎解，碎浆浓度6％，加入氧化铁棕610颜料，打入碎浆池备用；
(2)将填料稀释到质量浓度55wt％，用2000转/分钟的搅拌器进行高速搅拌10分钟，备用；
(3)将步骤(2)所得混合物打入步骤(1)所得碎浆池内混合20分钟；
(4)将步骤(3)所得浆料经磨浆机处理后，浆料叩解度为45°SR；
(5)将步骤(4)所得浆料打入加填池，用氢氧化钠、硫酸铝溶液将pH值调至7，根据数码打印纸要求加入湿强剂；
(6)将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石熬和水制成一定浓度的溶液，制成表面助剂备用；
(7)将步骤(5)所得浆料泵送至流浆箱经上网脱水、真空脱水、压榨脱水、烘箱烘干、再经过步骤(6)所得表面助剂施胶后，烘干、压光、卷曲、分切后即得到数码打印纸。
实施例3制成的数码打印纸为纯白色数码打印纸，其物理指标为克重：120g/m2；湿拉力:15N；灰分含量：10％；平滑度:160S；透气度：40S/100mL；耐晒等级7级。

Claims (8)

1.一种数码打印纸，其特征在于：由如下重量分数的原料制成：
其中，表面助剂由如下重量分数的原料组成：
浆内助剂由如下重量分数的原料组成：
氢氧化钠 0％-3％
硫酸铝 0％-4％
湿强剂 93％-100％。
2.根据权利要求1所述的数码打印纸，其特征在于：填料由如下重量分数的原料组成：
钛白粉 60％-100％
高岭土 0％-40％。
3.根据权利要求1所述的数码打印纸，其特征在于：木浆由如下重量分数的原料制成：
漂白阔叶木浆 70％-100％
漂白针叶木浆 0％-30％。
4.根据权利要求2所述的数码打印纸，其特征在于：钛白粉采用磷铝包覆表面处理。
5.根据权利要求1所述的数码打印纸，其特征在于：湿强剂为聚酰胺-环氧氯丙烷树脂，淡黄色透明溶液，固含量为12-13％，25℃的粘度为35～60cp，pH值3.5～4.5。
6.根据权利要求1所述的数码打印纸，其特征在于：颜料选用氧化铁类。
7.一种权利要求1所述的数码打印纸的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)对木浆进行水力碎解，碎浆浓度4-6wt％，根据颜色需要加入定量颜料，打入碎浆池备用；
(2)将填料稀释到质量浓度为45-55％，用1000-2000转/分钟的搅拌器进行高速搅拌10-30分钟，备用；
(3)将步骤(2)所得混合物打入步骤(1)所得碎浆池内混合5-20分钟；
(4)将步骤(3)所得浆料经磨浆机处理后，浆料叩解度控制20-45°SR之间；
(5)将步骤(4)所得浆料打入加填池，用氢氧化钠、硫酸铝溶液将pH值调至6-7之间，根据数码打印纸要求加入湿强剂；
(6)将聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、勃姆石熬和水制成一定浓度的溶液，制成表面助剂备用；
(7)将步骤(5)所得浆料泵送至流浆箱经上网脱水、真空脱水、压榨脱水、烘箱烘干、再经过步骤(6)所得表面助剂施胶后，烘干、压光、卷曲、分切后即得到数码打印纸。
8.根据权利要求7所述的数码打印纸的制备方法，其特征在于：采用本制备方法制备的数码打印纸指标如下：
克重：50-150g/m2
湿拉力≥7N
灰分含量：10％-40％
平滑度≥60S
透气度：30-80S/100mL
耐晒等级≥6级。
CN201811583038.0A 2018-12-24 2018-12-24 数码打印纸及其制备方法 Pending CN109468884A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811583038.0A CN109468884A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 数码打印纸及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811583038.0A CN109468884A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 数码打印纸及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109468884A true CN109468884A (zh) 2019-03-15

Family

ID=65676576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811583038.0A Pending CN109468884A (zh) 2018-12-24 2018-12-24 数码打印纸及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109468884A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101778977A (zh) * 2007-06-25 2010-07-14 泰克诺赛尔装饰两合公司 可以通过喷墨打印的装饰纸
CN101935960A (zh) * 2010-08-11 2011-01-05 山东齐峰特种纸业股份有限公司 人造板饰面喷涂专用纸及其制作方法
CN105256645A (zh) * 2015-09-16 2016-01-20 天津科技大学 一种基于喷墨印刷的涂布装饰原纸及其制备方法
CN106835812A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 淄博欧木特种纸业有限公司 能够粘贴到装饰材料上的印刷型纸张及其制备方法
CN108130815A (zh) * 2017-12-22 2018-06-08 淄博欧木特种纸业有限公司 户外高强化板用饰面原纸及其制备方法
CN108130787A (zh) * 2017-12-22 2018-06-08 淄博欧木特种纸业有限公司 柠檬黄素色饰面原纸及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101778977A (zh) * 2007-06-25 2010-07-14 泰克诺赛尔装饰两合公司 可以通过喷墨打印的装饰纸
CN101935960A (zh) * 2010-08-11 2011-01-05 山东齐峰特种纸业股份有限公司 人造板饰面喷涂专用纸及其制作方法
CN105256645A (zh) * 2015-09-16 2016-01-20 天津科技大学 一种基于喷墨印刷的涂布装饰原纸及其制备方法
CN106835812A (zh) * 2016-12-30 2017-06-13 淄博欧木特种纸业有限公司 能够粘贴到装饰材料上的印刷型纸张及其制备方法
CN108130815A (zh) * 2017-12-22 2018-06-08 淄博欧木特种纸业有限公司 户外高强化板用饰面原纸及其制备方法
CN108130787A (zh) * 2017-12-22 2018-06-08 淄博欧木特种纸业有限公司 柠檬黄素色饰面原纸及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102212983B (zh) 高强度环保牛卡纸及其制造方法
JP5124018B2 (ja) インクジェット印刷適性のある化粧紙
CN103526640B (zh) 颜料化表面施胶改善装饰原纸的印刷适性
CN108330720B (zh) 一种生态板专用装饰原纸及其制备方法
CN103614949B (zh) 高渗透性特黑饰面原纸
CN101935960B (zh) 人造板饰面喷涂专用纸及其制作方法
CN111270561B (zh) 一种高白度耐返黄涂布白卡纸及其制备方法
CN102619127A (zh) 一种环保高适印性无纺壁纸原纸及其制备方法
CN105256645A (zh) 一种基于喷墨印刷的涂布装饰原纸及其制备方法
CN109706778A (zh) 一种工程复印原纸生产工艺
CN108997789A (zh) 一种复合改性钛白粉及其制备方法
CN106835812A (zh) 能够粘贴到装饰材料上的印刷型纸张及其制备方法
CN111270549A (zh) 一种触感充皮纸的生产方法
CN102220724A (zh) 多纤维合成数码相纸的生产工艺
CN106368045A (zh) 一种装饰原纸制造方法
CN105297532B (zh) 一种基于凹版印刷的涂布装饰原纸及其制作方法
CN108611914B (zh) 一种色牢度高的卡纸的制备方法
CN106283823A (zh) 一种防龟裂装饰原纸的制造方法
CN102660910B (zh) 一种钢纸原纸的制备方法
CN109468884A (zh) 数码打印纸及其制备方法
CN102888782B (zh) 一种化纤壁纸原纸的生产方法
CN102433801B (zh) 一种彩色仿羊皮纸的生产方法
CN108277695A (zh) 一种磨砂原纸的制造方法
CN105463937A (zh) 一种磁性信息纸的生产方法
CN102787528A (zh) 一种定位纸生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190315