CN105463937A - 一种磁性信息纸的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种磁性信息纸的生产方法，其包括以下步骤：采用气刀涂布的方式在制备好的纸张的一面涂布1.0g/m2的防渗透涂布封闭层；将涂布过封闭层的纸张经12辊压光机进行压光处理；对上述加工的原纸的无封闭层的一面通过三层帘式涂布的方式进行热敏层涂布；有封闭层的一面通过一道凹版涂布，将溶剂性的磁性涂料涂布到纸面；实现磁性信息纸的生产。本发明一面采用水性热敏涂料进行涂布，一面采用溶剂性的磁性涂料进行涂布，其加工制作容易，操作性强，是一种理想的磁性信息纸的生产方法。

Description

一种磁性信息纸的生产方法
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，具体的说是一种磁性信息纸的生产方法。
背景技术
纸张分类按是否涂布加工分为机制纸和涂布加工纸，普通的涂布加工纸就是以机制纸为原纸，在原纸的表面涂布一层涂料，形成涂布加工纸，如铜版纸、无碳复写纸、热敏纸等几类纸张的涂布，因涂布的材料不同，最终的功能不同，如铜版纸涂布后赋予纸张表面优良的彩色印刷效果；无碳复写纸CB纸、CBF纸、CF纸放在一起赋予纸张在没有复写纸情况下，可以直接复写到下一页的效果；热敏纸表面受热就可以产生颜色的变化。但其共同的特点是其表面涂布的材料都是水性涂料。
随着国内公共交通的不断发展，车票的检验越来越多的采用自动检票机，自动检票可使排队检票的秩序得以井然，还能有效的控制假票、逃票现象，减轻车站值班人员的工作负荷。磁性信息车票主要用于车站自动检票。磁性信息车票的一面涂布水性的热敏涂料，另一面涂溶剂性的磁性涂料。旅客购票时正面为热敏层,打印有车票信息,背面为磁性涂料层,旅客信息就被载入磁性介质内，当旅客将车票插入磁票入口，由自动检票机读磁，检查票磁信息的合法性，并判断票种，如车票非法则车票从磁票入口退出，车票合法时则回写检票磁信息并打印进站标志，车票会从磁票出口弹出。旅客取回车票后闸机口会自动打开，旅客即可快速通过。因此纸张磁性面的涂布成了磁性介质车票能否成功读取的关键。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种加工制作容易，操作性强，一面采用水性热敏涂料进行涂布，一面采用溶剂性的磁性涂料进行涂布的磁性信息纸的生产方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种磁性信息纸的生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（一）浆料的配比与打浆处理：采用100%的商品阔叶木浆，经打浆机进行打浆，叩解度35-37oSR，加入绝干浆量0.5%的APC液体增白剂，1.5%的阳离子淀粉，及2.8%的湿强剂，循环均匀后备用；
（二）纸机抄造：浆料经流送系统流送上网，浆料经流浆箱上网脱水成形后经三道压榨进行压榨脱水，压榨后进入烘缸进行施胶前干燥，表面施胶及施胶后干燥，卷取完成；在浆料流送系统中加入2.0%的AKD施胶剂及0.02%的阳离子聚丙烯酰胺助留剂，表面施胶剂为变性淀粉，使用浓度6.0%；
（三）涂布封闭层：将制备好的防渗透涂布液采用气刀涂布的方式在纸张的一面涂布1.0g/m2的封闭层；
（四）压光处理：将涂布过封闭层的纸张经12辊压光机进行压光处理，底辊压力245kN/m，钢辊温度65℃，纸张两面表面平滑度都大于100s；
（五）热敏层的涂布：对步骤（4）加工的原纸的无封闭层的一面通过三层帘式涂布的方式进行热敏层涂布；
（六）磁性涂料涂布：对步骤（5）加工的原纸有封闭层的一面通过一道凹版涂布，将溶剂性的磁性涂料涂布到纸面；实现磁性信息纸的生产。
进一步的，步骤（一）中所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PAE）。
进一步的，步骤（三）中所述防渗透涂布液采用丙烯酸树脂与聚氨酯树脂以绝干量2:1的比例混合，混合后加入1.0-2.0%的氮丙啶交联剂SC-100，使混合树脂乳液产生自交联，加入两倍的水将已产生自交联的树脂乳液制备成防渗透涂布液；防渗透涂布液固含量为13%。
本发明一面采用水性热敏涂料进行涂布，一面采用溶剂性的磁性涂料进行涂布，其加工制作容易，操作性强，是一种理想的磁性信息纸的生产方法。
具体实施方式
下面以具体实例对本发明做进一步说明。
一种磁性信息纸的生产方法，其包括以下步骤：
（一）浆料的配比与打浆处理：采用100%的商品阔叶木浆，经打浆机进行打浆，叩解度35-37oSR，加入绝干浆量0.5%的APC液体增白剂，1.5%的阳离子淀粉，及2.8%的聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PAE）湿强剂，循环均匀后备用。
（二）纸机抄造：浆料经流送系统流送上网，浆料经流浆箱上网脱水成形后经三道压榨进行压榨脱水，压榨后进入烘缸进行施胶前干燥，表面施胶及施胶后干燥，卷取完成；在浆料流送系统中加入2.0%的AKD施胶剂及0.02%的阳离子聚丙烯酰胺助留剂，表面施胶剂为变性淀粉，使用浓度6.0%。
（三）涂布封闭层：采用丙烯酸树脂与聚氨酯树脂以绝干量2:1的比例混合，混合后加入1.0-2.0%的氮丙啶交联剂SC-100，使混合树脂乳液产生自交联，加入两倍的水将已产生自交联的树脂乳液制备成防渗透涂布液；制备好的防渗透涂布液固含量为13%,采用气刀涂布的方式在纸张的一面涂布1.0g/m2的封闭层；使纸页表面具有防止溶剂向纸页内渗透的性能，从而保证溶剂性磁性涂料在纸张表面涂布的均匀性。
（四）压光处理：将涂布过封闭层的纸张经12辊压光机进行压光处理，底辊压力245kN/m，钢辊温度65℃，纸张两面表面平滑度都大于100s。
（五）热敏层的涂布：对步骤（4）加工的原纸的无封闭层的一面通过三层帘式涂布的方式进行热敏层涂布。
（六）磁性涂料涂布：对步骤（5）加工的原纸有封闭层的一面通过一道凹版涂布，将溶剂性的磁性涂料涂布到纸面；实现磁性信息纸的生产。
本发明要求整张纸张厚度均匀，无絮凝浆团，保证磁性涂料涂布加工后的磁层厚薄均一，从而保证磁信号的稳定。选用100%阔叶木浆。浆料处理进行两次打浆，打浆浓度4.5-5.0%，打浆叩解度35-37oSR。本发明产品一面涂布水性的热敏涂料，磁性信息车票使用过程中即使水湿过，仍能保证很好的强度，不至于损坏。选用了聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PAE）型纸用湿强剂，用量2.8%。要求纸张表面平滑，本发明纸张最后一步经12辊超级压光机进行超压处理，底辊压力245kN/m，钢辊温度65℃，纸张两面的表面平滑度都大于100s。本发明纸张另一面需满足溶剂性磁性涂料的涂布要求，溶剂性涂料防渗透是本发明的关键技术之一。采用丙烯酸树脂与聚氨酯树脂混合，并自交联改性后涂布到纸张表面，涂布量1.0g/m2，在纸张表面形成防渗层，防止溶剂向纸页Z向渗透。本发明在浆料碎解时加入了纸张挺度增强剂，用量0.5-0.6%。纸张超压前挺度大于4.5mN.m，纸张超压后挺度大于2.5mN.m。提高了纸张的挺度。
本发明浆料和添加剂的配备添加、纸机抄造在机内一次性生产完成，形成一张纸质均匀，具有一定湿强度，纸质坚挺的纸张。通过气刀涂布机将纸张的一面进行封闭处理，防止溶剂性涂料快速渗透到纸页内。通过12辊超级压光机进行超压，使纸张表面均匀平滑，以满足纸张一面的热敏涂料涂布和另一面溶剂型磁性涂料的凹版涂布要求。
本发明对纸张涂磁面有封闭性要求，以适合溶剂性磁涂料的涂布，防止磁性涂料在纸张Z向的渗透。本发明对纸张有挺度方面要求，以保证成品车票坚挺可以顺利通过自动检票机。
实施例1：205g/m2磁性信息纸的生产方法，其具体实施步骤如下：
打浆及配料：阔叶木浆100%，打浆叩解度37oSR，挺度增强剂0.5%，增白剂0.5%，阳离子淀粉1.5%，湿强剂2.8%，施胶剂烷基烯酮二聚体(AKD)2.0%，聚丙烯酰胺（CPAM）0.02%。以上用量都是对绝干浆量，挺度增强剂在阔叶木浆碎浆时加入，增白剂、阳离子淀粉、湿强剂在配料罐中加，AKD和CPAM在浆料流送流程中加入。
纸机的抄造：上述配备好的浆料通过流送系统，经流浆箱，上网抄造成形，经网部脱水、压榨脱水、干燥脱水，以及表面施胶，形成纤维组织均匀的纸张。表面施胶液为6.0%浓度的变性淀粉。
涂布封闭层：取100kg丙烯酸乳液，固含量40%，加入固含量28%的聚氨酯乳液71.4kg，混合均匀。另称取2.5kg的SC-100，用2.5kg水将SC-100稀释一倍，搅拌均匀后加入到丙烯酸和聚氨酯混合乳液内，搅拌均匀，混合树脂乳液在SC-100的作用下产生自交联。将自交联后的丙烯酸乳液加180kg水进行稀释形成防渗层涂布液，涂布液固含量17.0%，采用气刀涂布的方式进行涂布，涂布量1.0g/m2，为防止纸张向一面翘曲，在另一面涂布水来纠正纸张的翘曲。
超级压光：将已涂布封闭层的纸张经12辊超级压光机进行超压，超压车速100m/min，压光线压力245kN/m,钢辊温度75℃。
超压后纸张定量195g/m2,厚度185-190μm,紧度1.04g/cm3，白度95%，平滑度正面145s，反面108s，纵向挺度1.8mN.m，纵向抗张强度9.95KN/m，纵向湿抗张强度1.50KN/m，横向耐折度35次，成纸水分5.5%。
(5)热敏层的涂布:热敏层的涂布为三层帘涂布,即底层为隔热层、中层为发色层和顶层为耐油、耐水的保护层，由三层帘式一次性涂布完成，三层涂布涂料由保定乐凯磁信息有限公司提供。车速200m/min，涂布量,10-11g/m2。
（6）磁性涂料涂布：磁性涂料为溶剂性涂料，由保定乐凯磁信息有限公司提供，涂布方式为凹版涂布，凹版线数为125线，车速80m/min。涂布量5-6g/m2。
实施例2：225g/m2磁性信息原纸的生产方法，其具体实施步骤如下：
打浆及配料：阔叶木浆100%，打浆叩解度35oSR，挺度增强剂0.45%，增白剂0.45%，阳离子淀粉1.5%，湿强剂2.8%，AKD2.0%，聚丙烯酰胺（CPAM）0.015%。以上用量都是对绝干浆量，挺度增强剂在阔叶木浆碎浆时加入，增白剂、阳离子淀粉、湿强剂在配料罐中加入，AKD和CPAM在浆料流送流程中加入。
纸机的抄造：上述配备好的浆料通过流送系统，经流浆箱，上网抄造成形，经网部脱水、压榨脱水、干燥脱水，以及表面施胶，形成纤维组织均匀，带有湿强度和坚挺度的纸张。表面施胶液为6.0%浓度的变性淀粉。
封闭层涂布：取125kg丙烯酸乳液，固含量40%，加入固含量28%的聚氨酯乳液90kg，混合均匀。另称取3.5kg的SC-100，用3.5kg水将SC-100稀释一倍，搅拌均匀后加入到丙烯酸和聚氨酯混合乳液内，搅拌均匀，混合树脂乳液在SC-100的作用下产生自交联。将自交联后的丙烯酸乳液加250kg水进行稀释形成封闭层涂布液，涂布液固含量16.0%，采用气刀涂布的方式进行涂布，涂布量1.0g/m2，为防止纸张向一面翘曲，在另一面涂布水来纠正纸张的翘曲。
超级压光：将已涂布封闭层的纸张经12辊超级压光机进行超压，超压车速100m/min，压光线压力245kN/m,钢辊温度65℃。
超压后纸张定量210g/m2,厚度192-198um,紧度1.08g/cm3，白度93%，平滑度正面151s，反面110s，纵向挺度2.0mN.m，纵向抗张强度11.02KN/m,纵向湿抗张强度1.67KN/m，横向耐折度33次，成纸水分5.5%。
(5)热敏层的涂布:热敏层的涂布为三层帘涂布,即底层为隔热层、中层为发色层和顶层为耐油、耐水保护层，由三层帘式一次性涂布完成，三层涂布涂料由保定乐凯磁信息有限公司提供。车速200m/min，涂布量,10-11g/m2。
（6）磁性涂料涂布：磁性涂料为溶剂性涂料，由保定乐凯磁信息有限公司提供，涂布方式为凹版涂布，凹版线数为125线，车速80m/min。涂布量5-6g/m2。

Claims (3)

1.一种磁性信息纸的生产方法，其特征在于：其包括以下步骤：
（一）浆料的配比与打浆处理：采用100%的商品阔叶木浆，经打浆机进行打浆，叩解度35-37oSR，加入绝干浆量0.5%的APC液体增白剂，1.5%的阳离子淀粉，及2.8%的湿强剂，循环均匀后备用；
（二）纸机抄造：浆料经流送系统流送上网，浆料经流浆箱上网脱水成形后经三道压榨进行压榨脱水，压榨后进入烘缸进行施胶前干燥，表面施胶及施胶后干燥，卷取完成；在浆料流送系统中加入2.0%的AKD施胶剂及0.02%的阳离子聚丙烯酰胺助留剂，表面施胶剂为变性淀粉，使用浓度6.0%；
（三）涂布封闭层：将制备好的防渗透涂布液采用气刀涂布的方式在纸张的一面涂布1.0g/m2的封闭层；
（四）压光处理：将涂布过封闭层的纸张经12辊压光机进行压光处理，底辊压力245kN/m，钢辊温度65℃，纸张两面表面平滑度都大于100s；
（五）热敏层的涂布：对步骤（4）加工的原纸的无封闭层的一面通过三层帘式涂布的方式进行热敏层涂布；
（六）磁性涂料涂布：对步骤（5）加工的原纸有封闭层的一面通过一道凹版涂布，将溶剂性的磁性涂料涂布到纸面；实现磁性信息纸的生产。
2.根据权利要求1所述的磁性信息纸的生产方法，其特征在于：步骤（一）中所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PAE）。
3.根据权利要求1所述的磁性信息纸的生产方法，其特征在于：步骤（三）中所述防渗透涂布液采用丙烯酸树脂与聚氨酯树脂以绝干量2:1的比例混合，混合后加入1.0-2.0%的氮丙啶交联剂SC-100，使混合树脂乳液产生自交联，加入两倍的水将已产生自交联的树脂乳液制备成防渗透涂布液；防渗透涂布液固含量为13%。
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