CN104790247A - 一种高级彩色激光打印纸的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高级彩色激光打印纸的制造方法,包括使用针叶木浆、阔叶木浆、经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、施胶、后干燥、压光整饰工艺步骤，所述浆料浆料重量百分比：针叶木浆∶阔叶木浆=（5- 20）∶（80-95）；浆料打浆后游离度：针叶木浆280-320 ml；阔叶木浆380-420ml；表面施胶，采用现场制备的酶转化淀粉；产品是定量100g/m²的高级彩色激光打印纸，其主要指标：水分4.5～5.5％，抗张强度≥5.0KN/m、挺度150mN、松厚度≥1.15cm3/g、灰分≤20%、平滑度平均值≥70S，表面吸收重量≤35g/m²。本发明产品质量挺度高、形稳性好、过机性能好，纸张洁净度高，平滑度高、转印能力强、印品色彩饱和度好、图像逼真。

Description

一种高级彩色激光打印纸的制造方法

技术领域

本发明涉及一种高级彩色激光打印纸的制造方法，属于造纸技术领域。

背景技术

彩色激光打印纸是用于彩色激光打印机的打印用纸，不同于普通单色激光打印，这种打印方式采用黑、黄、品红、青四色打印，并依靠硒鼓感光四次，分别将各色墨粉转移到转印硒鼓上，转印硒鼓再将图形转印到打印纸上面，达到输出彩色图形的结果。

现有的传统激光打印纸进行彩色打印时，存在问题有色彩还原度不高，尤其是在进行照片文件打印时，色彩表现力较弱, 由于高档彩色激光打印机用纸需要要用于制作高档效果图、标书、精美宣传画册，传统激光打印纸无法满足要求。同时，高档彩色激光打印机对纸张过机性能要求更高，传统激光打印纸在使用过程中容易出现卡纸问题。另外，高档彩色激光打印机用纸必须对打印设备磨损小，传统激光打印纸无法满足要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种色彩表现力强、在使用过程中不会出现卡纸且对打印设备磨损小的高级彩色激光打印纸的制造方法。

本发明采用的技术方案是: 一种高级彩色激光打印纸的制造方法, 包括使用针叶木浆、阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰工艺步骤，其特征在于：

(1) 浆料重量百分比：针叶木浆∶阔叶木浆=（5- 20∶（80-95）；

(2) 打浆工艺参数：打浆浓度4~4.5%，化学浆打浆助剂选择取代度为0.8的羧甲基纤维素纳CMC,用量为1-5kg/t浆，浆料打浆后游离度：针叶木浆280-320 ml；阔叶木浆380-420ml；

(3) 辅料对绝干浆用量为：(a)施胶剂烯基琥珀酸酐对成纸重量比0.08-0.02％； (b)填料重量比15～20％；(c)阳离子淀粉重量比1.0～1.5％，助留剂聚丙烯酰胺200～300ppm，皂土重量比0.2～0.4％；

(4) 表面施胶，采用现场制备的酶转化淀粉，原淀粉为玉米淀粉，玉米淀粉液粘度在温度50℃，浓度10%下为8-10cpas,表面施胶添加1-5kg/t纸的润滑剂,两面表面施胶量控制在6~8g/m²，施胶部纸页张力 220N/m;

(5) 纸机其他参数：网速 1000m/min，卷曲速度网速 1145m/min，流浆箱唇板开度 11.5mm，压榨一压线压力：900 kN/m，二压线压力：900 kN/m;

(6)压光条件：压光机钢棍温度141℃，线压力为60 kN/m，压光后得成品打印纸。

本发明所得成品打印纸是定量100 g/m²的高级彩色激光打印纸，其主要指标：水分4.5～5.5％，抗张强度≥5.0KN/m、挺度150mN、松厚度≥1.15cm3/g、灰分≤20%、平滑度平均值≥70S，表面吸收重量≤35g/m²。

本发明主要创新点体现在化学浆打浆、表面施胶及纸张调色工艺技术方面。其中，为保证纸张具有良好的挺度及细腻性，在浆料打浆方面，采用打浆助剂辅助化学浆打浆，减少纤维切断及加强纤维表面细纤维化。另外，为使纸张获得良好的过机性能及纸面手感，添加表面施胶剂降低纸面摩擦系数。为获得纸张彩良好打视觉效果，通过优化浆内调色工艺，获得的纸张色相使彩打画面更加柔和。为获得纸张高平滑度，对表面施胶淀粉制备工艺进行优化，使计量棒膜涂布表面施胶量达到6g/m2以上。通过多次试验（打浆试验、施胶试验、调色试验）摸索、数据分析和经验总结，最终成功开发出质量合格的高级彩色激光打印纸。产品质量达到了客户根求，其挺度高、形稳性好、过机性能好，纸张洁净度高，平滑度高、转印能力强、印品色彩饱和度好、图像逼真。

具体实施方式

实施例1：

将针叶木浆（游离度 280-320 ml）、阔叶木浆（游离度380-420ml）两种浆料按5%：95%的比例进行配浆，加入190kg/吨纸的碳酸钙填料，0.85kg/吨纸ASA施胶剂、15kg/吨纸浆内阳离子淀粉、0.3kg/吨纸PAM、0.2kg/吨纸阳离子有机微粒、2kg/吨纸改性膨润土、配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用计量棒对纸张双面进行表面施胶处理；控制单面施胶量在6.0g/m²，经过处理后的湿纸页进后干燥处理。经过后干燥处理后干度在95～96%的纸页进入机械压光整饰处理，压光机钢辊温度控制在140℃，压光线压力控制在60KN/m；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到定量为100 g/m²高级彩色激光打印纸，其主要指标：水分（4.5～5.5％），抗张强度（≥5.0KN/m）、挺度（150mN）、松厚度（≥1.15cm3/g）、灰分（≤20%）、平滑度平均值（≥70S），表面吸收重量（≤35g/m²）。按照以上工艺生产的高级彩色激光打印纸完全可以满足客户要求。

实施例2：

将针叶木浆（游离度 280-320 ml）、阔叶木浆（游离度380-420ml）两种浆料按8%：92%的比例进行配浆，加入195kg/吨纸的碳酸钙填料，0.92kg/吨纸ASA施胶剂、15kg/吨纸浆内阳离子淀粉、0.3kg/吨纸PAM、0.2kg/吨纸阳离子有机微粒、2kg/吨纸改性膨润土、配制成稀释好的浆料上网，通过叠网进行双面脱水，保证纤维分散均匀、纵横向纤维排列有序和均匀分布，湿纸页进压榨部复合压榨后；进前干燥至干度95%的纸页进入施胶部，采用计量棒对纸张双面进行表面施胶处理；控制单面施胶量在6.3g/m²，经过处理后的湿纸页进后干燥处理。经过后干燥处理后干度在95～96%的纸页进入机械压光整饰处理，压光机钢辊温度控制在140℃，压光线压力控制在60KN/m；经过压光后，对纸张进行卷取，即可得到定量为100 g/m²高级彩色激光打印纸，其主要指标：水分（4.5～5.5％），抗张强度（≥5.0KN/m）、挺度（150mN）、松厚度（≥1.15cm3/g）、灰分（≤20%）、平滑度平均值（≥70S），表面吸收重量（≤35g/m²）。按照以上工艺生产的高级彩色激光打印纸完全可以满足客户要求。

Claims (2)

1.一种高级彩色激光打印纸的制造方法, 包括使用针叶木浆、阔叶木浆经分别打浆、配浆及辅料加入、湿纸页抄造、前干燥、表面施胶、后干燥、压光整饰工艺步骤，其特征在于： 

(1) 浆料重量百分比：针叶木浆∶阔叶木浆=（5- 20∶（80-95）；

(2) 打浆工艺参数：打浆浓度4~4.5%,化学浆打浆助剂选择取代度为0.8的羧甲基纤维素纳CMC,用量为1-5kg/t浆，浆料打浆后游离度：针叶木浆280-320 ml；阔叶木浆380-420ml；

(3) 辅料对绝干浆用量为：(a)施胶剂烯基琥珀酸酐对成纸重量比0.08-0.02％； (b)填料重量比15～20％；(c)阳离子淀粉重量比1.0～1.5％，助留剂聚丙烯酰胺200～300ppm，皂土重量比0.2～0.4％；

(4) 表面施胶，采用现场制备的酶转化淀粉，原淀粉为玉米淀粉，玉米淀粉液粘度在温度50℃，浓度10%下为8-10cpas,表面施胶添加1-5kg/t纸的润滑剂,两面表面施胶量控制在6~8g/m²，施胶部纸页张力 220N/m;

(5) 纸机其他参数：网速 1000m/min，卷曲速度网速 1145m/min，流浆箱唇板开度 11.5mm，压榨一压线压力：900 kN/m，二压线压力：900 kN/m;

(6)压光条件：压光机钢棍温度141℃，线压力为60 kN/m，压光后得成品打印纸。

2.根据权利要求1所述的制造方法, 其特征在于：所述成品打印纸是定量100 g/m²的高级彩色激光打印纸，其主要指标：水分4.5～5.5％，抗张强度≥5.0KN/m、挺度150mN、松厚度≥1.15cm3/g、灰分≤20%、平滑度平均值≥70S，表面吸收重量≤35g/m²。