CN1094671A - 高强夹芯复合隔墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑用非承重墙及隔断墙类的预制 构件。它是玻璃纤维增强水泥作为墙板的表层，以增 钙飞灰、聚苯乙烯泡沫颗粒和炉渣为骨料的轻砼作为 夹芯材料制成的高强夹芯复合隔墙板，使用性能好， 成本低，施工方便，具有环境社会效益，倍受用户欢 迎。

Description

本发明涉及建筑用非承重及隔断墙的预制构件。
市售的建筑用非承重隔墙板材有砌块类、立筋纸面石膏板类、空心板类以及GRC抽孔板和复合板类等。砌块类施工速度慢，湿作业劳动强度大。立筋类如纸面石膏板，耐火差，易受潮发霉，造价高。空心板类如石膏园孔板及菱镁园孔板具有轻质、墙体薄、施工灵活，但强度低，遇潮易翘曲变形。最后一类墙板如GRC（玻璃纤维增强水泥）园孔板、GRC方孔板以及GRC无砂大孔陶粒夹心板，其使用性能都优于上述几类板材类，但是依然存在着成本偏高、板材性能可调性能较差等缺点。
本发明的目的在于提供一种改进的高强夹芯复合隔墙板，其使用性能稳定，强度高，成本低廉，并且能够满足隔墙的不同要求。
本发明是以被覆抗碱玻璃纤维网布增强水泥（GRC）作为墙板的表层，以水泥胶增钙飞灰、聚苯乙烯泡沫包装废料和炉渣为骨料的超轻砼作为夹芯制成的复合隔墙板。
夹心复合隔墙板的上下表层是相同厚度的GRC层，它是由硫铝酸盐早强水泥或普通硅酸盐水泥作为胶结料，增钙飞灰作为掺合料及固体硫化剂，砂子和膨胀珍珠岩和适量水拌合，并且铺有被覆抗碱玻璃纤维网布于其中制成，各主要组分配料比为：水泥100kg，，增钙飞灰20kg，中砂40kg，膨胀珍珠岩0.18M3。硫铝酸盐早强水泥符合ZBQ 11005-87标准，普通硅酸盐水泥符合JC101-81标准;掺合料及固体硫化剂增钙飞灰是立式旋风液态炉在燃煤中加入石灰石经过高温煅烧后，利用电吸尘器或袋式过滤器收集的干粉状细粒，钙的含量大于20%（快速钙法测定），抗压强度比大于70%;中砂符合JGJ52-79标准;膨胀珍珠岩符合JC    209-77部颁标准。在制板中使用的玻璃纤维网布符合上海耀华玻璃厂企业标准（沪QB    14-89）。
复合隔墙板的夹层采用轻砼制作，它主要包括水泥、掺合料（增钙飞灰）、聚苯乙烯泡沫粒、膨胀珍珠岩、炉渣及外加剂。水泥为硫铝酸盐早强水泥，聚苯乙烯泡沫颗粒粒径3-10毫米，容重为16～32kg/M3;炉渣为多孔状的融结结构，松散容重700～900kg/M3，烧失量不超过重量的35%。按下述配料比，水泥∶掺合料∶聚苯乙烯泡沫颗粒∶炉渣＝100kg∶20kg∶0.375M3∶288kg，再加入适量水拌合。如果隔墙板作成隔音墙板，夹芯材料可以是下列配料比，水泥∶掺合料∶炉渣＝100kg∶20kg∶500kg。如果作成保温隔墙板可采用下述配料比，硫铝酸盐早强水泥;聚苯乙烯泡沫颗粒∶膨胀珍珠岩∶增钙飞灰＝150kg∶1.2M3∶0.41M3∶55kg。
本发明可制成抽孔板和实芯板两种预制构件制品。为了施工方便，构件制品的一侧作成凸企口，另一侧为凹企口，板的两侧板面设有倒角。
复合夹芯隔墙板的具体制作工艺描述如下：
首先制备表层砂浆，选用200L灰浆搅拌机将制作表层的原料按配比计量依次加入搅拌机搅拌均匀，时间不宜过长。夹芯轻砼的制备选用250L强制式搅拌机，各种原料按配比要求计量后按下述步骤：将全部轻骨料加入搅拌机中，加水予湿处理，投入部分水泥及掺合料搅拌一分钟，然后将全部余料一次加入搅拌3分钟即可。成型前先将玻璃钢底板铺好，组合校正好模具并涂上脱模剂，按下列顺序浇捣：铺设底浆，厚度5mm，铺设玻璃纤维网布，铺料浆，厚5mm，设置芯管及埋件，铺设芯材轻砼，厚40mm，铺表层料浆，厚5mm，铺设玻璃纤维网布，最后铺表层料浆并且找平压光。待成型后，气温30℃时以上半小时后抽出芯管，15℃以下时抽管时间要延长，夏季12小时脱模，堆放，常规养护，一个月后即可使用。
本发明可制成的长3000mm，宽600mm和厚度60mm左右的夹芯复合隔墙板，抽孔率28%左右，板自重20～100kg/M2，含水小于10%，抗弯荷载大于100kg，抗冲击性能大于100次，耐火时间1小时。
本发明有益的积极效果是明显的。表1给出了本发明与公知的隔墙板的经济指标比较。
本发明具有水泥制品的特点，其物理力学性能好，强度高，不翘曲变形。本制品可锯、可刨、可粘贴并且可装饰性能好，因此给板材施工带来极大方便。本制品夹芯材料选用聚苯乙烯泡沫及炉渣作骨料的轻砼，所以容重可根据需要任意调节，在使用功能上根据需要可作隔墙板，又可以作超轻的保温板。再由于炉渣与聚苯乙烯泡沫均为工业废料，成本低，这样使本制品成本降低，并且具有环境社会效益。最后，本制品作到了轻质和高强的统一，在运输和使用中破损率低，板面平整光滑，用2M靠尺检测，平整度负误差小于2mm，没正误差，不需二次抹灰，这样可大大降低工程造价，倍受用户欢迎。
表1：
厚度(mm) 面密度(kg/M2) 热绝缘系数(M2·K/W) 隔音(dB) 出厂参考价(元／M2)
本发明 60 ≤30 0.702 32 30
本发明抽孔板 60 ≤45 33 30
GRC无砂大孔陶粒板 60 ≤45 33 32
轻质GRC隔墙板 60 ≤45 0.751 32 33
普通GRC隔墙板 70 ≤60 0.701 35 35

Claims (5)

1、一种墙板，它是由表层和夹芯组成，其特征在于：它是以玻璃纤维增强水泥构成墙板的表层，以增钙飞灰作为掺和料，聚苯乙烯泡沫和泸渣作为骨料的超轻砼制成夹芯的预制构件。
2、按照权利要求1所述的墙板，其特征在于：所述表层的各主要组分配料比为：
水泥（kg）  100
增钙飞灰（kg）  20
中砂（kg）  40
膨胀珍珠岩（M3） 0.18
适量水拌合，
所述夹芯超轻砼的各组分配料比为：
水泥（kg）  100
增钙飞灰（kg）  20
聚苯乙烯泡沫（M3） 0.375
炉渣（kg）  288。
3、按照权利要求1、2所述的墙板，其特征在于：所述的墙板夹芯超轻砼的各组分配料比为：
水泥（kg）  100
增钙飞灰（kg）  20
炉渣（kg）  500
4、按照权利要求1所述的墙板，其特征在于：所述表层的主要组分配料比为：
水泥（kg）  100
增钙飞灰（kg）  20
中砂（kg）  40
膨胀珍珠岩（M3） 0.18
适量水拌合，
所述夹芯超轻砼的各组分配料比为：
水泥（kg）  150
增钙飞灰（kg）  55
聚苯乙烯泡沫（M3） 1.2
膨胀珍珠岩（M3） 0.4
5、按照权利要求1-4所述的墙板，其特征在于所述的水泥是硫铝酸盐早强水泥。
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