CN109466885A - 导轨举升地埋式垃圾箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及地埋式垃圾箱技术领域,是一种导轨举升地埋式垃圾箱,包括沉井、箱盖、活动平台、支撑架和垃圾投放箱,沉井内设有活动平台,活动平台上端面四个角均固定安装有竖直向上的支撑架,支撑架的上端固定安装有位于沉井上方的箱盖,箱盖上端中央设有上下贯通的垃圾投放口,对应垃圾投放口上方位置的箱盖上端固定安装有无底板的垃圾投放箱。本发明结构合理而紧凑,构思巧妙,通过活塞杆推动驱动摆臂使拉杆拉动活动平台上升;通过左滚轮导轨、右滚轮导轨和导向滚轮配合使活动平台上升更加稳定;通过将导轨举升装置和折叠支撑组件布置在活动平台四周,避免占用过多沉井空间,具有稳定、高效和便捷的特点。
Description
技术领域
本发明涉及地埋式垃圾箱技术领域,是一种导轨举升地埋式垃圾箱。
背景技术
现有的地埋式垃圾箱往往存在举升机构结构复杂,且会占用沉井空间,举升机构位于垃圾船与沉井底部之间,导致沉井深度大大增加,从而造成挖掘成本高的问题;另外,使用油缸推动连杆使沉井内的垃圾船举升至地面的过程并不稳定可靠。
发明内容
本发明提供了一种导轨举升地埋式垃圾箱,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有地埋式垃圾箱举升机构结构复杂、占用沉井空间大的问题,还能解决通过油缸推动连杆实现垃圾船举升的过程不稳定的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种导轨举升地埋式垃圾箱,包括沉井、箱盖、活动平台、支撑架和垃圾投放箱,沉井内设有活动平台,活动平台上端面四个角均固定安装有竖直向上的支撑架,支撑架的上端固定安装有位于沉井上方的箱盖,箱盖上端中央设有上下贯通的垃圾投放口,对应垃圾投放口上方位置的箱盖上端固定安装有无底板的垃圾投放箱;沉井内设有能使活动平台从沉井内起升至沉井外的导轨举升装置,导轨举升装置包括前举升组件和后举升组件,前举升组件位于活动平台前方,后举升组件位于活动平台后方,前举升组件和后举升组件结构相同且呈前后镜像分布;前举升组件包括立柱支座、驱动装置、驱动摆臂、拉杆、铰接座、导向轨和导向块,对应活动平台左前方位置的沉井底部固定安装有立柱支座,立柱支座下部右侧与驱动装置下端固定安装在一起,立柱支座上端与驱动摆臂左端铰接在一起,能带动驱动摆臂上下摆动的驱动装置上端与驱动摆臂左部下端铰接在一起,活动平台上端面的前侧中部设有铰接座,铰接座与拉杆下端铰接在一起,拉杆上端与驱动摆臂右端铰接在一起;对应活动平台下端面的前侧中部设有导向块,对应导向滚轮位置的沉井底部固定安装有能使导向块在其内竖直向上移动的导向轨;沉井内设有能支撑平衡活动平台的折叠支撑组件。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述导向块可包括滚轮轴座和导向滚轮,对应活动平台下端面的前侧中部设有滚轮轴座,滚轮轴座内设有导向滚轮。
上述导向轨可包括左滚轮导轨和右滚轮导轨,导向滚轮上设有导向环槽,对应导向滚轮左侧位置的沉井底部固定安装有竖直向上的左滚轮导轨,左滚轮导轨右侧位于导向环槽内,对应导向滚轮右侧位置的沉井底部固定安装有竖直向上的右滚轮导轨,右滚轮导轨左侧位于导向环槽内。
上述折叠支撑组件可包括左支撑组件和右支撑组件,左支撑组件位于左滚轮导轨左方,右支撑组件位于右滚轮导轨右方,左支撑组件和右支撑组件结构相同且呈左右镜像分布;右支撑组件包括前短杆、后长杆、前长杆和后短杆,前短杆座于后长杆前部上方,前短杆前端与后长杆前端铰接在一起,前短杆后端与活动平台右侧前部铰接在一起,后长杆后端与沉井底部对应位置铰接在一起;前长杆位于后长杆右方,后短杆座于前长杆后部上方,后短杆后端与前长杆后端铰接在一起,后短杆前端与活动平台右侧后部铰接在一起,前长杆前端与沉井底部对应位置铰接在一起。
上述驱动装置可包括油缸和活塞杆,立柱支座下部右侧与油缸下端固定安装在一起,油缸内设有能向上方伸出的活塞杆,活塞杆上端与驱动摆臂左部下端铰接在一起。
本发明结构合理而紧凑,构思巧妙,通过活塞杆推动驱动摆臂使拉杆拉动活动平台上升;通过左滚轮导轨、右滚轮导轨和导向滚轮配合使活动平台上升更加稳定;通过将导轨举升装置和折叠支撑组件布置在活动平台四周,避免占用过多沉井空间,具有稳定、高效和便捷的特点。
附图说明
附图1为本发明最佳实施例的主视结构示意图。
附图2为附图1的右视结构示意图。
附图3为活动平台从沉井中升起状态下的主视结构示意图。
附图4为附图3的右视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为沉井,2为箱盖,3为活动平台,4为支撑架,5为垃圾投放箱,6为垃圾箱,7为立柱支座,8为油缸,9为活塞杆,10为驱动摆臂,11为拉杆,12为铰接座,13为导向滚轮,14为左滚轮导轨,15为右滚轮导轨,16为前短杆,17为后长杆,18为前长杆,19为后短杆。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1、2、3、4所示,该导轨举升地埋式垃圾箱包括沉井1、箱盖2、活动平台3、支撑架4和垃圾投放箱5,沉井1内设有活动平台3,活动平台3上端面四个角均固定安装有竖直向上的支撑架4,支撑架4的上端固定安装有位于沉井1上方的箱盖2,箱盖2上端中央设有上下贯通的垃圾投放口,对应垃圾投放口上方位置的箱盖2上端固定安装有无底板的垃圾投放箱5;沉井1内设有能使活动平台3从沉井1内起升至沉井1外的导轨举升装置,导轨举升装置包括前举升组件和后举升组件,前举升组件位于活动平台3前方,后举升组件位于活动平台3后方,前举升组件和后举升组件结构相同且呈前后镜像分布;前举升组件包括立柱支座7、驱动装置、驱动摆臂10、拉杆11、铰接座12、导向轨和导向块,对应活动平台3左前方位置的沉井1底部固定安装有立柱支座7,立柱支座7下部右侧与驱动装置下端固定安装在一起,立柱支座7上端与驱动摆臂10左端铰接在一起,能带动驱动摆臂10上下摆动的驱动装置上端与驱动摆臂10左部下端铰接在一起,活动平台3上端面的前侧中部设有铰接座12,铰接座12与拉杆11下端铰接在一起,拉杆11上端与驱动摆臂10右端铰接在一起;对应活动平台3下端面的前侧中部设有导向块,对应导向滚轮13位置的沉井1底部固定安装有能使导向块在其内竖直向上移动的导向轨;沉井1内设有能支撑平衡活动平台3的折叠支撑组件。
在使用过程中,将现有公知的垃圾箱6置于沉井1中的活动平台3上,箱盖2能将垃圾箱6与外界隔离,当沉井1内的垃圾箱6中垃圾堆满后,导轨举升装置将活动平台3升至地面,进过垃圾拖车将装满垃圾的垃圾箱6从活动平台3右侧拖出,将垃圾箱6内的清理后再将垃圾箱6置回活动平台3上,此时再通过举升装置将活动平台3落回沉井1中。根据需求,驱动装置可使用现有公知的液压推杆、气压推杆、电动推杆等。使本发明在使用过程中更加稳定可靠。本发明结构合理而紧凑,构思巧妙,通过驱动装置推动驱动摆臂10使拉杆11拉动活动平台3上升;通过导向轨和导向块配合使活动平台3上升更加稳定;通过将导轨举升装置和折叠支撑组件布置在活动平台3四周,避免占用过多沉井1空间,在具有稳定、高效和便捷的特点。
可根据实际需要,对上述导轨举升地埋式垃圾箱作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3、4所示,导向块包括滚轮轴座和导向滚轮13,对应活动平台3下端面的前侧中部设有滚轮轴座,滚轮轴座内设有导向滚轮13。在使用过程中,通过设置导向滚轮13使导向块与导向轨之间的摩擦变为滚动摩擦,从而使活动平台3上升时更加省力。
如附图1、2、3、4所示,导向轨包括左滚轮导轨14和右滚轮导轨15,导向滚轮13上设有导向环槽,对应导向滚轮13左侧位置的沉井1底部固定安装有竖直向上的左滚轮导轨14,左滚轮导轨14右侧位于导向环槽内,对应导向滚轮13右侧位置的沉井1底部固定安装有竖直向上的右滚轮导轨15,右滚轮导轨15左侧位于导向环槽内。在使用过程中,通过左滚轮导轨14、右滚轮导轨15和导向滚轮13配合使活动平台3上升更加稳定。
如附图1、2、3、4所示,折叠支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件,左支撑组件位于左滚轮导轨14左方,右支撑组件位于右滚轮导轨15右方,左支撑组件和右支撑组件结构相同且呈左右镜像分布;右支撑组件包括前短杆16、后长杆17、前长杆18和后短杆19,前短杆16座于后长杆17前部上方,前短杆16前端与后长杆17前端铰接在一起,前短杆16后端与活动平台3右侧前部铰接在一起,后长杆17后端与沉井1底部对应位置铰接在一起;前长杆18位于后长杆17右方,后短杆19座于前长杆18后部上方,后短杆19后端与前长杆18后端铰接在一起,后短杆19前端与活动平台3右侧后部铰接在一起,前长杆18前端与沉井1底部对应位置铰接在一起。在使用过程中,由于垃圾投放箱5设置多个投入口,可能会导致落入垃圾箱6的垃圾分布不均匀,此时通过这样的设置,折叠支撑组件不仅能起到支撑作用,还能使活动平台3在举升过程中垃圾箱6稳定平衡;另外将折叠支撑组件布置在活动平台3四周,能节约沉井1空间。
如附图1、2、3、4所示,驱动装置包括油缸8和活塞杆9,立柱支座7下部右侧与油缸8下端固定安装在一起,油缸8内设有能向上方伸出的活塞杆9,活塞杆9上端与驱动摆臂10左部下端铰接在一起。在使用过程中,通过活塞杆9推动驱动摆臂10使拉杆11拉动活动平台3上升,通过活塞杆9推动驱动摆臂10使拉杆11及推杆推动箱盖2右端朝左上方翻起。
以上技术特征构成了本发明的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
Claims (5)
1.一种导轨举升地埋式垃圾箱,其特征在于包括沉井、箱盖、活动平台、支撑架和垃圾投放箱,沉井内设有活动平台,活动平台上端面四个角均固定安装有竖直向上的支撑架,支撑架的上端固定安装有位于沉井上方的箱盖,箱盖上端中央设有上下贯通的垃圾投放口,对应垃圾投放口上方位置的箱盖上端固定安装有无底板的垃圾投放箱;沉井内设有能使活动平台从沉井内起升至沉井外的导轨举升装置,导轨举升装置包括前举升组件和后举升组件,前举升组件位于活动平台前方,后举升组件位于活动平台后方,前举升组件和后举升组件结构相同且呈前后镜像分布;前举升组件包括立柱支座、驱动装置、驱动摆臂、拉杆、铰接座、导向轨和导向块,对应活动平台左前方位置的沉井底部固定安装有立柱支座,立柱支座下部右侧与驱动装置下端固定安装在一起,立柱支座上端与驱动摆臂左端铰接在一起,能带动驱动摆臂上下摆动的驱动装置上端与驱动摆臂左部下端铰接在一起,活动平台上端面的前侧中部设有铰接座,铰接座与拉杆下端铰接在一起,拉杆上端与驱动摆臂右端铰接在一起;对应活动平台下端面的前侧中部设有导向块,对应导向滚轮位置的沉井底部固定安装有能使导向块在其内竖直向上移动的导向轨;沉井内设有能支撑平衡活动平台的折叠支撑组件。
2.根据权利要求1所述的斜上翻盖式地埋式垃圾箱,其特征在于导向块包括滚轮轴座和导向滚轮,对应活动平台下端面的前侧中部设有滚轮轴座,滚轮轴座内设有导向滚轮。
3.根据权利要求2所述的斜上翻盖式地埋式垃圾箱,其特征在于导向轨包括左滚轮导轨和右滚轮导轨,导向滚轮上设有导向环槽,对应导向滚轮左侧位置的沉井底部固定安装有竖直向上的左滚轮导轨,左滚轮导轨右侧位于导向环槽内,对应导向滚轮右侧位置的沉井底部固定安装有竖直向上的右滚轮导轨,右滚轮导轨左侧位于导向环槽内。
4.根据权利要求3所述的斜上翻盖式地埋式垃圾箱,其特征在于折叠支撑组件包括左支撑组件和右支撑组件,左支撑组件位于左滚轮导轨左方,右支撑组件位于右滚轮导轨右方,左支撑组件和右支撑组件结构相同且呈左右镜像分布;右支撑组件包括前短杆、后长杆、前长杆和后短杆,前短杆座于后长杆前部上方,前短杆前端与后长杆前端铰接在一起,前短杆后端与活动平台右侧前部铰接在一起,后长杆后端与沉井底部对应位置铰接在一起;前长杆位于后长杆右方,后短杆座于前长杆后部上方,后短杆后端与前长杆后端铰接在一起,后短杆前端与活动平台右侧后部铰接在一起,前长杆前端与沉井底部对应位置铰接在一起。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的斜上翻盖式地埋式垃圾箱,其特征在于驱动装置包括油缸和活塞杆,立柱支座下部右侧与油缸下端固定安装在一起,油缸内设有能向上方伸出的活塞杆,活塞杆上端与驱动摆臂左部下端铰接在一起。
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