CN219929505U - 一种轻量化液压顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轻量化液压顶升机构，包括底座、升降驱动装置、活动架和若干组支撑组件；所述活动架设置在底座下方；所述升降驱动装置包括油缸和连接组件；所述油缸固定在底座底部且动力输出端通过连接组件连接活动架；所述支撑组件左右分布安装在活动架上；所述支撑组件包括支撑杆、支撑件；所述底座上设有与支撑杆配合的第一导孔；所述支撑杆与第一导孔滑动连接；所述支撑杆的下端与活动架固定连接，上端与支撑件固定连接；所述支撑件上表面的中部设有横向设置的避空槽；体现出本实用新型具有减轻负载、方便上料以及供强磁分张器走位等优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动送料装置技术领域，特别涉及一种轻量化液压顶升机构。
背景技术
目前钢板的自动化上料装置，是将钢板对接放置于升降机构上，升降机构采用的升降驱动装置控制一升降托架上下运动，钢板则堆叠放置在升降架上，然后从上方逐块吸取钢板，而该结构存在以下缺陷：1、整体结构重量重，负载大，驱动控制不方便；2、托架无法配合托料叉使用，难以将材料取放至托架上；3、钢板的吸取过程中，容易粘黏多张一起取出，通常需要配合强磁分张器使用，而强磁分张器主要靠中部位置对材料进行分张的，对于一些规格较小的工件，在取料至靠近底部位置时，强磁分张器容易与托架干涉，无法进入托架内，导致无法对材料进行分张；因此还需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轻量化液压顶升机构以解决背景技术中提及问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轻量化液压顶升机构，包括底座、升降驱动装置、活动架和若干组支撑组件；所述活动架设置在底座下方；所述升降驱动装置包括油缸和连接组件；所述油缸固定在底座底部且动力输出端通过连接组件连接活动架；所述支撑组件左右分布安装在活动架上；所述支撑组件包括支撑杆、支撑件；所述底座上设有与支撑杆配合的第一导孔；所述支撑杆与第一导孔滑动连接；所述支撑杆的下端与活动架固定连接，上端与支撑件固定连接；所述支撑件上表面的中部设有横向设置的避空槽。
对本实用新型的进一步描述，所述连接组件包括连接块和两个连接杆；所述底座的中部位置设有前后分布设置的两个第二导孔；两个所述连接杆分布与第二导孔滑动连接；所述连接杆的下端与活动架固定连接；上端与连接块固定连接。
对本实用新型的进一步描述，所述连接块上端面与支撑件的上端面位于同一水平高度。
对本实用新型的进一步描述，所述支撑件设置四组；其中两组支撑组件分布在升降驱动装置左侧，另外两组所述支撑组件分布在升降驱动装置右侧且与左侧的两组支撑组件对称设置。
对本实用新型的进一步描述，所述支撑件包括支撑座和支撑架；所述支撑座固定在支撑杆上端；所述支撑架水平方向垂直固定在支撑座左右一侧。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计采用油缸作为升降驱动件，油缸控制活动架做升降运动，支撑组件则左右分布安装在活动架上，支撑组件采用支撑杆与支撑件的方式，钢板放置于若干组支撑组件的支撑件上，油缸驱动活动的结构较少，减轻负载，更容易进行驱动。
2、该结构可以配合托料叉使用，托料叉从相邻的两组支撑组件之间将工件交接放置在支撑组件上，上料更方便。
3、对于规格较小的工件，支撑件上剩余的工件余量较小时，强磁分张器可以从左右两端位置往内滑动，正常对工件进行分张。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型底座的结构图；
图3是本实用新型支撑件的结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1-3所示，一种轻量化液压顶升机构，包括底座1、升降驱动装置2、活动架3和若干组支撑组件4；所述活动架3设置在底座1下方；所述升降驱动装置2包括油缸21和连接组件22；所述油缸21固定在底座1底部且动力输出端通过连接组件22连接活动架3；所述支撑组件4左右分布安装在活动架3上；所述支撑组件4包括支撑杆41、支撑件42；所述底座1上设有与支撑杆41配合的第一导孔11；所述支撑杆41与第一导孔11滑动连接；所述支撑杆41的下端与活动架3固定连接，上端与支撑件42固定连接；所述支撑件42上表面的中部设有横向设置的避空槽4201；该顶升机构运用在钢板加工设备中作为顶升上料用，钢板工件堆叠放置在支撑组件4上方，通过支撑件42进行支撑，钢板加工设备上对应该顶升机构外侧具有定位杆对钢板的外周进行定位，以及具有传感器感应工件的高度位置，保证工件持续送往上推送至同一高度进行取料，底座1一侧安装有行程传感器5，用于感应活动架3的始端与末端行程，钢板加工设备上对应该顶升机构的前后两端具有强磁分张器，用于对钢板进行分张，对于规格较大的钢板，则强磁分张器直接从工件的两端对工件分张，而对于规格较小额度钢板，则强磁分张器则需要往内滑动至钢板的两端位置处，避空槽4201的设置则供强磁分张器滑入，避空走位用，放料时，则可通过托料叉拖取工件后，从相邻的两组支撑组件4之间将钢板放置在支撑组件4上，完成工件的对接。
所述连接组件22包括连接块221和两个连接杆222；所述底座1的中部位置设有前后分布设置的两个第二导孔12；两个所述连接杆222分布与第二导孔12滑动连接；所述连接杆222的下端与活动架3固定连接；上端与连接块221固定连接，起到导向以及驱动连接的功能。
所述连接块221上端面与支撑件42的上端面位于同一水平高度，该连接块221也可对工件的中部位置进行支撑。
本设计中，所述支撑件42设置四组；其中两组支撑组件4分布在升降驱动装置2左侧，另外两组所述支撑组件4分布在升降驱动装置2右侧且与左侧的两组支撑组件4对称设置，对于小规格的钢板，则采用连接块221及靠近连接块221左右两侧的各一个支撑件42对钢板支撑，对于大规格的钢板，则采用连接块221及四个支撑件42进行支撑。
所述支撑件42包括支撑座421和支撑架422；所述支撑座421固定在支撑杆41上端；所述支撑架422水平方向垂直固定在支撑座421左右一侧，支撑架422相对支撑座421往前后两侧延伸，提高对钢板的支撑面，提高支撑稳定性。
以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种轻量化液压顶升机构，其特征在于：包括底座、升降驱动装置、活动架和若干组支撑组件；所述活动架设置在底座下方；所述升降驱动装置包括油缸和连接组件；所述油缸固定在底座底部且动力输出端通过连接组件连接活动架；所述支撑组件左右分布安装在活动架上；所述支撑组件包括支撑杆、支撑件；所述底座上设有与支撑杆配合的第一导孔；所述支撑杆与第一导孔滑动连接；所述支撑杆的下端与活动架固定连接，上端与支撑件固定连接；
所述支撑件上表面的中部设有横向设置的避空槽。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化液压顶升机构，其特征在于：所述连接组件包括连接块和两个连接杆；所述底座的中部位置设有前后分布设置的两个第二导孔；两个所述连接杆分布与第二导孔滑动连接；所述连接杆的下端与活动架固定连接；上端与连接块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种轻量化液压顶升机构，其特征在于：所述连接块上端面与支撑件的上端面位于同一水平高度。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种轻量化液压顶升机构，其特征在于：所述支撑件设置四组；其中两组支撑组件分布在升降驱动装置左侧，另外两组所述支撑组件分布在升降驱动装置右侧且与左侧的两组支撑组件对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种轻量化液压顶升机构，其特征在于：所述支撑件包括支撑座和支撑架；所述支撑座固定在支撑杆上端；所述支撑架水平方向垂直固定在支撑座左右一侧。
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