CN207903258U - 液压式地埋垃圾收集站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及城市环卫设备技术领域，是一种液压式地埋垃圾收集站，其包括沉井、平台板、翻转盖、垃圾投放箱、起升前臂、起升后臂、辅助前臂和辅助后臂，在沉井上端设有翻转盖，翻转盖中央设有上下贯通的垃圾投放口。本实用新型结构合理，使用方便，通过将船型垃圾斗置于沉井内的平台板上，使用翻转盖使船型垃圾斗与外界隔离；通过摆臂举升结构，使平台板上升过程中保持水平状态提高稳定性，避免沉井内摆臂间产生空间干涉；通过第一液缸推动起升前臂实现平台板的举升，通过第二液缸实现翻转盖的翻转，避免平台板举升时翻转盖未能立即翻转或未翻转，具有清洁、可靠和稳定的特点，还能减轻环卫工人清理时的工作强度。

Description

液压式地埋垃圾收集站

技术领域

本实用新型涉及城市环卫设备技术领域，是一种液压式地埋垃圾收集站。

背景技术

船型垃圾斗为通用垃圾斗之一，主要用于居民区、城市街道、各种大型企业、公共场所等处收集垃圾；能够适用于摆臂式垃圾车，方便垃圾运输；但船型垃圾斗为露天敞口堆放垃圾，因其容量大，放置时间长，垃圾易腐烂发臭，遭蚊蝇，传染疾病；在刮风时，垃圾箱内垃圾容易被风吹落到地面，造成二次污染。

发明内容

本实用新型提供了一种液压式地埋垃圾收集站，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决船型垃圾斗露天敞口摆放时发臭、垃圾容易被风吹落到地面，造成二次污染问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种液压式地埋垃圾收集站，包括沉井、平台板、翻转盖、垃圾投放箱、起升前臂、起升后臂、辅助前臂和辅助后臂，在沉井上端设有翻转盖，翻转盖中央设有上下贯通的垃圾投放口，对应垃圾投放口上方位置的翻转盖上端固定安装有无底板的垃圾投放箱，翻转盖右方设有位于沉井右部上端的固定台，翻转盖的右端与固定台的左端铰接在一起，沉井内设有平台板，平台板的前侧铰接有起升前臂和辅助前臂，在平台板后侧铰接有分别与起升前臂和辅助前臂位置对应的起升后臂和辅助后臂，起升前臂、起升后臂、辅助前臂和辅助后臂的另一端均铰接在沉井内，起升前臂与辅助前臂的四个铰接点的连线呈平行四边形；沉井底部设有能推动起升前臂和翻转盖同步做往复摆动的液压装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述液压装置可包括液压站、无线控制阀、液压管路、第一液缸和第二液缸，沉井底部设有液压站，液压站上设有无线控制阀，无线控制阀与液压管路连接，第一液缸和第二液缸分别与液压管路连接，起升前臂中部下侧铰接有第一液缸，第一液缸下端铰接在沉井底部；翻转盖右部下侧铰接有第二液缸，第二液缸下端铰接在沉井底部。

上述还可包括起升台、辅助台和支撑台，沉井的底部左侧设有起升台，起升台的前部与起升前臂的左端铰接在一起，起升台的后部与起升后臂的左端铰接在一起；起升台的右方设有辅助台，辅助台的前部与位于起升前臂后方的辅助前臂的左端铰接在一起，辅助台的后部与位于起升后臂前方的辅助后臂的左端铰接在一起；沉井的底部右侧设有支撑台，第二液缸下端铰接在支撑台上端。

上述还可包括前护板和后护板，平台板的前端中部设有上部位于平台板上方的前护板，前护板与起升前臂的右端铰接在一起，平台板的后端中部设有上部位于平台板上方的后护板，后护板与起升后臂的右端铰接在一起。

上述翻转盖的右端可与固定台的左端通过铰链铰接在一起。

上述翻转盖的下端面可固定安装有安全报警系统，翻转盖的下端面固定安装有两个组件对称放置的对射式红外栅栏，翻转盖的下端面固定安装有烟雾探测器，对射式红外栅栏和烟雾探测器分别与安全报警系统电连接在一起。

上述翻转盖的下端面可固定安装有紫外线照射模块，紫外线照射模块模块包括紫外线杀菌灯和时间继电器，紫外线杀菌灯与时间继电器电连接。

上述垃圾投放箱上部可设有感应控制投放门。

本实用新型结构合理，使用方便，通过将船型垃圾斗置于沉井内的平台板上，使用翻转盖使船型垃圾斗与外界隔离；通过摆臂举升结构，使平台板上升过程中保持水平状态提高稳定性，避免沉井内摆臂间产生空间干涉；通过第一液缸推动起升前臂实现平台板的举升，通过第二液缸实现翻转盖的翻转，避免平台板举升时翻转盖未能立即翻转或未翻转，具有清洁、可靠和稳定的特点，还能减轻环卫工人清理时的工作强度。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为图1在平台板从沉井中升出状态下的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为沉井，2为船型垃圾斗，3为平台板，4为翻转盖，5为垃圾投放箱，6为起升台，7为辅助台，8为液压站，9为固定台，10为起升前臂，11为辅助前臂，12为第一液缸，13为无线控制阀，14为液压管路，15为前护板，16为第二液缸，17为感应控制投放门，18为铰链，19为对射式红外栅栏，20为烟雾探测器，21为安全报警系统，22为紫外线杀菌灯，23为支撑台。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该液压式地埋垃圾收集站包括沉井1、平台板3、翻转盖4、垃圾投放箱5、起升前臂10、起升后臂、辅助前臂11和辅助后臂，在沉井1上端设有翻转盖4，翻转盖4中央设有上下贯通的垃圾投放口，对应垃圾投放口上方位置的翻转盖4上端固定安装有无底板的垃圾投放箱5，翻转盖4右方设有位于沉井1右部上端的固定台9，翻转盖4的右端与固定台9的左端铰接在一起，沉井1内设有平台板3，平台板3的前侧铰接有起升前臂10和辅助前臂11，在平台板3后侧铰接有分别与起升前臂10和辅助前臂11位置对应的起升后臂和辅助后臂，起升前臂10、起升后臂、辅助前臂11和辅助后臂的另一端均铰接在沉井1内，起升前臂10与辅助前臂11的四个铰接点的连线呈平行四边形；沉井1底部设有能推动起升前臂10和翻转盖4同步做往复摆动的液压装置。在使用过程中，将现有的船型垃圾斗2置于沉井1中的平台板3上，翻转盖4能将船型垃圾斗2与外界隔离，将垃圾投入垃圾投放箱5，垃圾经垃圾投放口落入船型垃圾斗2，清理垃圾时，通过液压装置推动起升前臂10和翻转盖4同步做往复摆动，起升前臂10在辅助前臂11的支撑作用下，使平台板3实现起升，平台板3在起升的过程中，翻转盖4同步进行顺时针圆周运动实现翻转，从而将船型垃圾斗2升出地面上，用摆臂式垃圾车将装满垃圾的船型垃圾斗2运走，在放入空的垃圾斗至平台板3，通过液压装置使平台板3落回沉井1并使翻转盖4回落盖住沉井1。本实用新型结构合理，使用方便，通过将船型垃圾斗2置于沉井1内的平台板3上，使用翻转盖4使船型垃圾斗2与外界隔离；通过摆臂举升结构，使平台板3上升过程中保持水平状态提高稳定性，避免沉井1内摆臂间产生空间干涉；通过液压装置推动起升前臂10实现平台板3的举升，通过液压装置实现翻转盖4的翻转，避免平台板3举升时翻转盖4未能立即翻转或未翻转，具有清洁、可靠和稳定的特点，还能减轻环卫工人清理时的工作强度。

可根据实际需要，对上述一种液压式地埋垃圾收集站作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，液压装置包括液压站8、无线控制阀13、液压管路14、第一液缸12和第二液缸16，沉井1底部设有液压站8，液压站8上设有无线控制阀13，无线控制阀13与液压管路14连接，第一液缸12和第二液缸16分别与液压管路14连接，起升前臂10中部下侧铰接有第一液缸12，第一液缸12下端铰接在沉井1底部；翻转盖4右部下侧铰接有第二液缸16，第二液缸16下端铰接在沉井1底部。在使用过程中，通过液压站8上设有的无线控制阀13实现对第一液缸12和第二液缸16的控制，可实现第一液缸12和第二液缸16的同步往复摆动，从而不仅能使平台板3的上升和回落过程中以及翻转盖4翻转过程中更加稳定，还能使平台板3举升时翻转盖4立即翻转不会有延迟。

如附图1、2所示，还包括起升台6、辅助台7和支撑台23，沉井1的底部左侧设有起升台6，起升台6的前部与起升前臂10的左端铰接在一起，起升台6的后部与起升后臂的左端铰接在一起；起升台6的右方设有辅助台7，辅助台7的前部与位于起升前臂10后方的辅助前臂11的左端铰接在一起，辅助台7的后部与位于起升后臂前方的辅助后臂的左端铰接在一起；沉井1的底部右侧设有支撑台23，第二液缸16下端铰接在支撑台23上端。在使用过程中，采用安装起升台6和辅助台7方式可使沉井1底部布局更加合理，避免起升前臂10与辅助前臂11发生空间干涉，采用安装支撑台23的方式，可减少第二液缸16的长度，使第二液缸16工作更加稳定，并使沉井1底部布局更加合理。

如附图1、2所示，还包括前护板15和后护板，平台板3的前端中部设有上部位于平台板3上方的前护板15，前护板15与起升前臂10的右端铰接在一起，平台板3的后端中部设有上部位于平台板3上方的后护板，后护板与起升后臂的右端铰接在一起。在使用过程中，采用安装前护板15和后护板的方式可使沉井1内布局更加合理，避免起升前臂10与辅助前臂11发生空间干涉。

如附图1、2所示，翻转盖4的右端与固定台9的左端通过铰链18铰接在一起。在使用过程中，通过铰链18的结构，便于翻转盖4的翻转和回落，也可采用其他现用公知技术，如合页等。

如附图1、2所示，翻转盖4的下端面固定安装有安全报警系统21，翻转盖4的下端面固定安装有两个组件对称放置的对射式红外栅栏19，翻转盖4的下端面固定安装有烟雾探测器20，对射式红外栅栏19和烟雾探测器20分别与安全报警系统21电连接在一起。在使用过程中，当垃圾在船型垃圾斗2内过满时，会使得两个组件对称放置的对射式红外栅栏19无法正常实现红外线对射，即船型垃圾斗2内垃圾过满，而遮挡红外线对射，此时，与对射式红外栅栏19电连接的安全报警系统21会给工作人员发送预警信息，提醒工作人员及时清理垃圾；当船型垃圾斗2内发生烟雾甚至着火时，会使得烟雾探测器20报警，与烟雾探测器20电连接的安全报警系统21会给工作人员发送预警信息，提醒工作人员及时采取灭火措施。

如附图1、2所示，翻转盖4的下端面固定安装有紫外线照射模块，紫外线照射模块模块包括紫外线杀菌灯22和时间继电器，紫外线杀菌灯22与时间继电器电连接。在使用过程中，采用紫外线杀菌灯22对船型垃圾斗2内垃圾进行杀菌，通过紫外线杀菌灯22与时间继电器电连接，可使紫外线杀菌灯22具有延时关闭的作用，避免紫外线杀菌灯22常亮。

如附图1、2所示，垃圾投放箱5上部设有感应控制投放门17。在使用过程中，垃圾经感应控制投放门17投入垃圾投放箱5，避免手与垃圾投放箱5接触。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于包括沉井、平台板、翻转盖、垃圾投放箱、起升前臂、起升后臂、辅助前臂和辅助后臂，在沉井上端设有翻转盖，翻转盖中央设有上下贯通的垃圾投放口，对应垃圾投放口上方位置的翻转盖上端固定安装有无底板的垃圾投放箱，翻转盖右方设有位于沉井右部上端的固定台，翻转盖的右端与固定台的左端铰接在一起，沉井内设有平台板，平台板的前侧铰接有起升前臂和辅助前臂，在平台板后侧铰接有分别与起升前臂和辅助前臂位置对应的起升后臂和辅助后臂，起升前臂、起升后臂、辅助前臂和辅助后臂的另一端均铰接在沉井内，起升前臂与辅助前臂的四个铰接点的连线呈平行四边形；沉井底部设有能推动起升前臂和翻转盖同步做往复摆动的液压装置。

2.根据权利要求1所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：液压装置包括液压站、无线控制阀、液压管路、第一液缸和第二液缸，沉井底部设有液压站，液压站上设有无线控制阀，无线控制阀与液压管路连接，第一液缸和第二液缸分别与液压管路连接，起升前臂中部下侧铰接有第一液缸，第一液缸下端铰接在沉井底部；翻转盖右部下侧铰接有第二液缸，第二液缸下端铰接在沉井底部。

3.根据权利要求2所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：还包括起升台、辅助台和支撑台，沉井的底部左侧设有起升台，起升台的前部与起升前臂的左端铰接在一起，起升台的后部与起升后臂的左端铰接在一起；起升台的右方设有辅助台，辅助台的前部与位于起升前臂后方的辅助前臂的左端铰接在一起，辅助台的后部与位于起升后臂前方的辅助后臂的左端铰接在一起；沉井的底部右侧设有支撑台，第二液缸下端铰接在支撑台上端。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：还包括前护板和后护板，平台板的前端中部设有上部位于平台板上方的前护板，前护板与起升前臂的右端铰接在一起，平台板的后端中部设有上部位于平台板上方的后护板，后护板与起升后臂的右端铰接在一起。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：翻转盖的右端与固定台的左端通过铰链铰接在一起。

6.根据权利要求4所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：翻转盖的右端与固定台的左端通过铰链铰接在一起。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：翻转盖的下端面固定安装有安全报警系统，翻转盖的下端面固定安装有两个组件对称放置的对射式红外栅栏，翻转盖的下端面固定安装有烟雾探测器，对射式红外栅栏和烟雾探测器分别与安全报警系统电连接在一起；或/和，翻转盖的下端面固定安装有紫外线照射模块，紫外线照射模块模块包括紫外线杀菌灯和时间继电器，紫外线杀菌灯与时间继电器电连接。

8.根据权利要求5所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：翻转盖的下端面固定安装有安全报警系统，翻转盖的下端面固定安装有两个组件对称放置的对射式红外栅栏，翻转盖的下端面固定安装有烟雾探测器，对射式红外栅栏和烟雾探测器分别与安全报警系统电连接在一起；或/和，翻转盖的下端面固定安装有紫外线照射模块，紫外线照射模块模块包括紫外线杀菌灯和时间继电器，紫外线杀菌灯与时间继电器电连接。

9.根据权利要求1或2或3或6或8所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：垃圾投放箱上部设有感应控制投放门。

10.根据权利要求7所述的一种液压式地埋垃圾收集站，其特征在于：垃圾投放箱上部设有感应控制投放门。