CN109466089A - 一种碳纤维皮划艇模具及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种碳纤维皮划艇模具及其制备方法，包括上模体、下模体以及模腔，所述模腔形成于所述上模体和所述下模体之间，所述上模体包括多个上模加热管、多个上模电源接口、多个上模测温仪以及上模温控插座，所述上模测温仪分别沿所述上模体的轴线方向间隔安装，所述上模测温仪电连接于所述上模温控插座，所述下模体包括多个下模加热管、多个下模电源接口、多个下模测温仪以及下模温控插座，各对所述下模测温仪分别沿所述下模体的轴线方向间隔安装，所述下模测温仪电连接于所述下模温控插座。从而通过改变模具材质实现热量的快速传递和快速散热，同时通过多点局部温控实现产品对不同位置的温度要求。

Description

一种碳纤维皮划艇模具及其制备方法
技术领域
本发明涉及模具领域，具体地说，是一种适用于气袋式成型的碳纤维皮划艇的模具及其制备方法。
背景技术
皮划艇一般采用钢模或铁模生产，在水上运动中，为了增加皮划艇的抗撞击性，通过将碳纤维制成的皮划艇替换原来的橡皮艇，碳纤维材质坚实，抗张强度高，重量轻且质优。现有的钢模或铁模皮划艇没有设备加热，同时传热差，设备能量损耗较大，较为笨重，不利于企业的生产，延长了单模产品的生产周期，增加模具制作成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种碳纤维皮划艇模具及其制备方法，其克服现有技术的不足，通过改变模具材质实现热量的快速传递和快速散热，同时通过多点局部温控实现产品对不同位置的温度要求。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种碳纤维皮划艇模具包括上模体、下模体以及模腔，所述模腔形成于所述上模体和所述下模体之间，所述上模体包括多个上模加热管、多个上模电源接口、多个上模测温仪以及上模温控插座，所述上模加热管间隔地排列于所述上模体中，各对所述上模电源接口连接所述上模加热管的两端，得以电加热所述上模加热管至预设温度，所述上模测温仪分别沿所述上模体的轴线方向间隔安装，所述上模测温仪电连接于所述上模温控插座，所述下模体包括多个下模加热管、多个下模电源接口、多个下模测温仪以及下模温控插座，所述下模加热管间隔地排列于所述下模体中，各对所述下模测温仪分别沿所述下模体的轴线方向间隔安装，所述下模测温仪电连接于所述下模温控插座。
根据本发明的一实施例，所述上模测温仪包括一对上模第一测温仪以及一上模第二测温仪，所述上模第二测温仪设置于所述上模第一测温仪之间，所述上模第一测温仪得以监测所述上模体两端的温度，所述第二测温仪得以监测所述上模体中间的温度，所述下模测温仪包括一对下模第一测温仪以及下模第二测温仪，所述下模第二测温仪设置于所述下模第一测温仪之间，所述下模第一测温仪得以监测所述下模体两端的温度，所述第二测温仪得以监测所述下模体中间的温度，使得所述模腔的两端温度高于中间温度。
根据本发明的一实施例，所述模腔两端的温度比中间的温度高10～20℃。
根据本发明的一实施例，所述上模体进一步包括多个合模定位销以及一对合模导向销，所述下模体设有多个合模定位套以及一对合模导向套，所述合模定位销从所述上模体的外周向所述合模定位套延伸，各个所述合模定位销对准所述合模定位套，所述合模导向销从所述上模体的两端向所述下模体的合模导向套延伸，各个所述合模导向销对准各个所述合模导向套，所述合模导向销的长度大于所述合模定位销。
根据本发明的一实施例，所述上模体进一步包括两对上模吊环，所述下模体进一步包括两对下模吊环，所述上模吊环间隔地设置于所述上模体的两侧，所述下模吊环间隔地设置于所述下模体的两侧，所述上模吊环和所述下模吊环相对齐。
根据本发明的一实施例，所述上模体进一步包括翻转吊轴，所述翻转吊轴设置于所述上模体的轴向两端，得以翻转所述上模体。
根据本发明的一实施例，所述上模体和所述下模体的材质为铝合金材质。
一种碳纤维皮划艇的制备方法，其包括步骤：
S100将所述上模体和所述下模体加热至70～80℃，铺设碳纤维布，所述模腔内两端的碳纤维布层数大于中间铺设的碳纤维布层数；
S200合模，将所述上模体和所述下模体加热至140±10℃，对所述模腔内气袋充气，直至碳纤维布的外表面贴在所述上模体和所述下模体的内表面上，使得碳纤维皮划艇成型；
S300温度降至70～80℃，先放气，开模，取出气袋。
根据本发明的一实施例，在所述步骤S200中，加热时，当所述上模第二测温仪和所述下模第二测温仪监测到温度至130～140℃时，断开中间的上模加热管和中间的下模加热管加热，使得中间的温度维持在130～140℃，所述上模体和所述下模体两端的温度加热至150℃。
根据本发明的一实施例，在所述步骤S200中，所述模腔内加压至0.6兆帕。
附图说明
图1是根据本发明的碳纤维皮划艇模具的立体结构图。
图2是根据本发明的碳纤维皮划艇模具的示意图。
图3是根据本发明的碳纤维皮划艇模具的俯视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1至图3所示的一种碳纤维皮划艇模具，所述碳纤维皮划艇模具包括上模体1、下模体2以及模腔3，所述模腔3形成于所述上模体1和所述下模体2之间，所述上模体1包括多个上模加热管11、多个上模电源接口13、多个上模测温仪以及上模温控插座17，所述上模加热管11间隔地排列于所述上模体1中，各对所述上模电源接口13连接所述上模加热管11的两端，得以电加热所述上模加热管11至预设温度，所述上模测温仪分别沿所述上模体1的轴线方向间隔安装，所述上模测温仪电连接于所述上模温控插座17，所述下模体2包括多个下模加热管21、多个下模电源接口23、多个下模测温仪以及下模温控插座26，所述下模加热管21间隔地排列于所述下模体2中，各对所述下模测温仪分别沿所述下模体2的轴线方向间隔安装，所述下模测温仪电连接于所述下模温控插座26。从而通过多点局部温控实现产品对不同位置的温度要求，避免温度过高或过低对碳纤维强度的影响。
其中，所述上模测温仪包括一对上模第一测温仪181以及一上模第二测温仪182，所述上模第二测温仪182设置于所述上模第一测温仪181之间，所述上模第一测温仪181得以监测所述上模体1两端的温度，所述第二测温仪得以监测所述上模体1中间的温度，相对应地，所述下模测温仪包括一对下模第一测温仪以及下模第二测温仪，所述下模第二测温仪设置于所述下模第一测温仪之间，所述下模第一测温仪得以监测所述下模体2两端的温度，所述第二测温仪得以监测所述下模体2中间的温度，使得所述模腔3的两端温度高于中间温度。从而，通过增加多点温控，达到对不同部位的温度要求，提高成品率。
其中，所述模腔3两端的温度比中间的温度高10～20℃。
所述上模体1进一步包括多个合模定位销15以及一对合模导向销16，所述下模体2设有多个合模定位套24以及一对合模导向套25，所述合模定位销15从所述上模体1的外周向所述合模定位套24延伸，各个所述合模定位销15对准所述合模定位套24，所述合模导向销16从所述上模体1的两端向所述下模体2的合模导向套25延伸，各个所述合模导向销16对准各个所述合模导向套25。
其中，所述合模导向销16的长度大于所述合模定位销15。
其中，所述上模体1进一步包括两对上模吊环12，所述下模体2进一步包括两对下模吊环22，所述上模吊环12间隔地设置于所述上模体1的两侧，所述下模吊环22间隔地设置于所述下模体2的两侧，所述上模吊环12和所述下模吊环22相对齐。
其中，所述上模体1进一步包括翻转吊轴14，所述翻转吊轴14设置于所述上模体1的轴向两端，便于翻转所述上模体1，在所述上模体1的模腔3内铺设碳纤维布。
其中，所述上模体1和所述下模体2的材质为铝合金材质，不但节省模具制作的成本和周期，而且铝合金材质更有利于模具的热量传递和散热，节省单模产品的生产周期，通过铝模实现模具的快速升温和快速降温。
一种碳纤维皮划艇的制备方法，其包括步骤：
S100将所述上模体1和所述下模体2加热至70～80℃，铺设碳纤维布；
S200合模，将所述上模体1和所述下模体2加热至140±10℃，对所述模腔3内气袋充气，直至碳纤维布的外表面贴在所述上模体1和所述下模体2的内表面上，使得碳纤维皮划艇3成型；
S300温度降至70～80℃，先放气，开模，取出气袋，气袋为耐高温的塑料材质。
其中，在所述步骤S200中，加热时，当所述上模第二测温仪182和所述下模第二测温仪监测到温度至130～140℃时，断开中间的上模加热管11和中间的下模加热管21向上加热，使得中间的温度维持在130～140℃，所述上模体1和所述下模体2两端的温度加热至150℃，提高两端的强度，增强碳纤维皮划艇两端的耐撞性，同时所述模腔3内两端的碳纤维布层数大于中间铺设的碳纤维布层数。
其中，在所述步骤S200中，所述模腔3内加压至0.6兆帕。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种碳纤维皮划艇模具，其特征在于，包括上模体、下模体以及模腔，所述模腔形成于所述上模体和所述下模体之间，所述上模体包括多个上模加热管、多个上模电源接口、多个上模测温仪以及上模温控插座，所述上模加热管间隔地排列于所述上模体中，各对所述上模电源接口连接所述上模加热管的两端，得以电加热所述上模加热管至预设温度，所述上模测温仪分别沿所述上模体的轴线方向间隔安装，所述上模测温仪电连接于所述上模温控插座，所述下模体包括多个下模加热管、多个下模电源接口、多个下模测温仪以及下模温控插座，所述下模加热管间隔地排列于所述下模体中，各对所述下模测温仪分别沿所述下模体的轴线方向间隔安装，所述下模测温仪电连接于所述下模温控插座。
2.根据权利要求1所述的碳纤维皮划艇模具，其特征在于，所述上模测温仪包括一对上模第一测温仪以及一上模第二测温仪，所述上模第二测温仪设置于所述上模第一测温仪之间，所述上模第一测温仪得以监测所述上模体两端的温度，所述第二测温仪得以监测所述上模体中间的温度，所述下模测温仪包括一对下模第一测温仪以及下模第二测温仪，所述下模第二测温仪设置于所述下模第一测温仪之间，所述下模第一测温仪得以监测所述下模体两端的温度，所述第二测温仪得以监测所述下模体中间的温度，使得所述模腔的两端温度高于中间温度。
3.根据权利要求2所述的碳纤维皮划艇模具，其特征在于，所述模腔两端的温度比中间的温度高10～20℃。
4.根据权利要求3所述的碳纤维皮划艇模具，其特征在于，所述上模体进一步包括多个合模定位销以及一对合模导向销，所述下模体设有多个合模定位套以及一对合模导向套，所述合模定位销从所述上模体的外周向所述合模定位套延伸，各个所述合模定位销对准所述合模定位套，所述合模导向销从所述上模体的两端向所述下模体的合模导向套延伸，各个所述合模导向销对准各个所述合模导向套，所述合模导向销的长度大于所述合模定位销。
5.根据权利要求1所述的碳纤维皮划艇模具，其特征在于，所述上模体进一步包括两对上模吊环，所述下模体进一步包括两对下模吊环，所述上模吊环间隔地设置于所述上模体的两侧，所述下模吊环间隔地设置于所述下模体的两侧，所述上模吊环和所述下模吊环相对齐。
6.根据权利要4所述的碳纤维皮划艇模具，其特征在于，所述上模体进一步包括翻转吊轴，所述翻转吊轴设置于所述上模体的轴向两外端，得以翻转所述上模体。
7.根据权利要1至6中任一所述的碳纤维皮划艇模具，其特征在于，所述上模体和所述下模体的材质为铝合金材质。
8.一种碳纤维皮划艇的制备方法，其特征在于，包括步骤：
S100将所述上模体和所述下模体加热至70～80℃，铺设碳纤维布，所述模腔内两端的碳纤维布层数大于中间铺设的碳纤维布层数；
S200合模，将所述上模体和所述下模体加热至140±10℃，对所述模腔内气袋充气，直至碳纤维布的外表面贴在所述上模体和所述下模体的内表面上，使得碳纤维皮划艇成型；
S300温度降至70～80℃，先放气，开模，取出气袋。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S200中，加热时，当所述上模第二测温仪和所述下模第二测温仪监测到温度至130～140℃时，断开中间的上模加热管和中间的下模加热管加热，使得中间的温度维持在130～140℃，所述上模体和所述下模体两端的温度加热至150℃。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤S200中，所述模腔内加压至0.6兆帕。
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