CN109465876B - 一种用于皂角刺的削刺机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于皂角刺的削刺机，它包括进料斗，进料斗内部设置有转辊，转辊内部设置有贯穿进料斗的转轴A，转轴A的一端连接有电机A，进料斗的下方设置有底座，底座的左右两侧的内部设置有调节板，调节板的下方设置有支架，支架的上方设置有横梁，横梁上开设有2个调节槽，调节槽内设置有2根转轴B，转轴B分别贯穿切削盘A和切削盘B，转轴B的一端均设置有调节螺母，转轴B的另一端均设置有齿轮，齿轮之间通过皮带B连接，切削盘B上齿轮的外侧设置有传动轴，横梁的下方设置有支座，支座上设置有电机B，所电机B的前方设置有转轴B，转轴B和传动轴通过皮带A连接；本发明具有结构简单、切削效率高、实用灵活、方便的优点。

Description

一种用于皂角刺的削刺机
技术领域
本发明涉及削刺机技术领域，具体涉及一种用于皂角刺的削刺机。
背景技术
众所周知，皂角刺又称皂角针，为豆科落叶乔木植物皂荚树的棘刺，性味辛、温、功专消肿排脓，中医临床用于痈疽肿毒均有较好的治疗效果，但是皂角刺质地坚硬，不易折断，在入药之前需要将枝条上的皂角刺逐个剪掉，较为费时费力，且稍不注意就皂角刺会扎入手中，给操作人员造成伤害，且效率低；因此，需要一种用于皂角刺的削刺机。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、切削效率高、实用灵活、方便的一种用于皂角刺的削刺机。
本发明的目的是这样实现的：一种用于皂角刺的削刺机，它包括进料斗，所述的进料斗的上方开设有进料口，所述的进料斗内部设置有转辊，所述的转辊上设置有凸棱，转辊与进料斗之间的距离为0.4—0.7cm，在转辊的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，由于转辊上设置有凸棱，可以保证皂角刺有序下落；所述的转辊内部设置有贯穿进料斗的转轴A，所述的转轴A的一端连接有电机A，所述的进料斗的下方设置有底座，所述的底座的左右两侧的内部设置有调节板，所述的调节板的下方设置有支架，所述的支架的上方设置有横梁，所述的横梁上开设有2个调节槽，所述的调节槽内设置有2根转轴B，所述的转轴B分别贯穿切削盘A和切削盘B，所述的转轴B的一端均设置有调节螺母，所述的转轴B的另一端均设置有齿轮，所述的齿轮之间通过皮带B连接，所述的切削盘B上齿轮的外侧设置有传动轴，所述的横梁的下方设置有支座，所述的支座上设置有电机B，所述的电机B的前方设置有转轴C，所述的转轴C和传动轴通过皮带A连接，所述的切削盘A和切削盘B的正下方设置有集料斗。
所述的调节板的上方板通过螺母固定设置在底座内侧。
所述的调节板的下方板平行设置，且位于切削盘A和切削盘B正上方。
所述的切削盘A和切削盘B上等间距设置有多个切削刀和凹槽，且切削盘A和切削盘B相互啮合。
所述的支架上设置有控制面板。
所述的切削盘A和切削盘B设置多组。
本发明的有益效果是：本发明将皂角刺从进料口投放至进料斗内，由于转辊与进料斗之间的距离为0.4—0.7cm，在转辊的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，由于转辊上设置有凸棱，可以保证皂角刺有序下落，为进一步削刺做好提前准备；下落后的皂角刺顺着调节板的开口滑出，调节板的上方板通过螺母固定设置在底座内侧，因此可通过调节两个调节板之间的距离来改变皂角刺出口的距离，使之能单层下落，为后续削刺做好提前准备；皂角刺下落至切削盘A和切削盘B之间，由于切削盘A和切削盘B相互啮合，可轻易地将皂角刺的分叉枝节进行削除，切削盘A和切削盘B上等间距设置有多个切削刀和凹槽，既能确保削除的效果，又能保护切削刀彼此碰撞，造成损害；而且切削盘A和切削盘B设置多组，可根据实际情况进行具体调节；总而言之，本发明具有结构简单、切削效率高、实用灵活、方便的优点。
附图说明
图1是本发明一种用于皂角刺的削刺机的主视图。
图2是本发明一种用于皂角刺的削刺机的侧视图。
图3是本发明一种用于皂角刺的削刺机中切削盘A和切削盘B的结构图。
其中：1、进料斗 2、进料口 3、转轴A 4、转辊 5、底座 6、调节板 7、支架 8、横梁9、电机B 10、支座 11、转轴C 12、皮带A 13、集料斗 14、切削盘A 15、调节槽 16、调节螺母17、控制面板 18、切削盘B 19、切削刀 20、凹槽 21、传动轴 22、电机A 23、转轴B 24、齿轮25、皮带B。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，一种用于皂角刺的削刺机，它包括进料斗1，所述的进料斗1的上方开设有进料口2，所述的进料斗1内部设置有转辊4，所述的转辊4上设置有凸棱；所述的转辊4与进料斗2之间的距离为0.4—0.7cm，在转辊4的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，由于转辊4上设置有凸棱，可以保证皂角刺有序下落；所述的转辊4内部设置有贯穿进料斗1的转轴A3，所述的转轴A3的一端连接有电机A22，所述的进料斗1的下方设置有底座5，所述的底座5的左右两侧的内部设置有调节板6，所述的调节板6的下方设置有支架7，所述的支架7的上方设置有横梁8，所述的横梁8上开设有2个调节槽15，所述的调节槽15内设置有2根转轴B23，所述的转轴B23分别贯穿切削盘A14和切削盘B18，所述的转轴B23的一端均设置有调节螺母16，所述的转轴B23的另一端均设置有齿轮24，所述的齿轮24之间通过皮带B25连接，所述的切削盘B18上齿轮24的外侧设置有传动轴21，所述的横梁8的下方设置有支座10，所述的支座10上设置有电机B9，所述的电机B9的前方设置有转轴C11，所述的转轴C11和传动轴21通过皮带A12连接，所述的切削盘A14和切削盘B18的正下方设置有集料斗13。
本发明的有益效果是：本发明将皂角刺从进料口投放至进料斗内，在转辊的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，为进一步削刺做好提前准备；下落后的皂角刺顺着调节板的开口滑出；皂角刺下落至切削盘A和切削盘B之间，由于切削盘A和切削盘B相互啮合，可轻易地将皂角刺的分叉枝节进行削除；总而言之，本发明具有结构简单、切削效率高、实用灵活、方便的优点。
实施例2
如图1-3所示，一种用于皂角刺的削刺机，它包括进料斗1，所述的进料斗1的上方开设有进料口2，所述的进料斗1内部设置有转辊4，所述的转辊4上设置有凸棱；所述的转辊4与进料斗2之间的距离为0.4—0.7cm，在转辊4的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，由于转辊4上设置有凸棱，可以保证皂角刺有序下落；所述的转辊4内部设置有贯穿进料斗1的转轴A3，所述的转轴A3的一端连接有电机A22，所述的进料斗1的下方设置有底座5，所述的底座5的左右两侧的内部设置有调节板6，所述的调节板6的下方设置有支架7，所述的支架7的上方设置有横梁8，所述的横梁8上开设有2个调节槽15，所述的调节槽15内设置有2根转轴B23，所述的转轴B23分别贯穿切削盘A14和切削盘B18，所述的转轴B23的一端均设置有调节螺母16，所述的转轴B23的另一端均设置有齿轮24，所述的齿轮24之间通过皮带B25连接，所述的切削盘B18上齿轮24的外侧设置有传动轴21，所述的横梁8的下方设置有支座10，所述的支座10上设置有电机B9，所述的电机B9的前方设置有转轴C11，所述的转轴C11和传动轴21通过皮带A12连接，所述的切削盘A14和切削盘B18的正下方设置有集料斗13；所述的调节板6的上方板通过螺母固定设置在底座5内侧；所述的调节板6的下方板平行设置，且位于切削盘A14和切削盘B18正上方；所述的切削盘A14和切削盘B18上等间距设置有多个切削刀19和凹槽20，且切削盘A14和切削盘B18相互啮合；所述的支架7上设置有控制面板17；所述的切削盘A14和切削盘B18设置多组。
本发明的有益效果是：本发明将皂角刺从进料口投放至进料斗内，由于转辊与进料斗之间的距离为0.4—0.7cm，在转辊的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，由于转辊上设置有凸棱，可以保证皂角刺有序下落，为进一步削刺做好提前准备；下落后的皂角刺顺着调节板的开口滑出，调节板的上方板通过螺母固定设置在底座内侧，因此可通过调节两个调节板之间的距离来改变皂角刺出口的距离，使之能单层下落，为后续削刺做好提前准备；皂角刺下落至切削盘A和切削盘B之间，由于切削盘A和切削盘B相互啮合，可轻易地将皂角刺的分叉枝节进行削除，切削盘A和切削盘B上等间距设置有多个切削刀和凹槽，既能确保削除的效果，又能保护切削刀彼此碰撞，造成损害；而且切削盘A和切削盘B设置多组，可根据实际情况进行具体调节；总而言之，本发明具有结构简单、切削效率高、实用灵活、方便的优点。

Claims (6)

1.一种用于皂角刺的削刺机，它包括进料斗，其特征在于：所述的进料斗的上方开设有进料口，所述的进料斗内部设置有转辊，所述的转辊上设置有凸棱，转辊与进料斗之间的距离为0.4—0.7cm，在转辊的作用下，将多分叉的皂角刺变为平面分叉皂角刺，由于转辊上设置有凸棱，可以保证皂角刺有序下落，所述的转辊内部设置有贯穿进料斗的转轴A，所述的转轴A的一端连接有电机A，所述的进料斗的下方设置有底座，所述的底座的左右两侧的内部设置有调节板，所述的调节板的下方设置有支架，所述的支架的上方设置有横梁，所述的横梁上开设有2个调节槽，所述的调节槽内设置有2根转轴B，所述的转轴B分别贯穿切削盘A和切削盘B，所述的转轴B的一端均设置有调节螺母，所述的转轴B的另一端均设置有齿轮，所述的齿轮之间通过皮带B连接，所述的切削盘B上齿轮的外侧设置有传动轴，所述的横梁的下方设置有支座，所述的支座上设置有电机B，所述的电机B的前方设置有转轴C，所述的转轴C和传动轴通过皮带A连接，所述的切削盘A和切削盘B的正下方设置有集料斗。
2.如权利要求1所述的一种用于皂角刺的削刺机，其特征在于：所述的调节板的上方板通过螺母固定设置在底座内侧。
3.如权利要求1所述的一种用于皂角刺的削刺机，其特征在于：所述的调节板的下方板平行设置，且位于切削盘A和切削盘B正上方。
4.如权利要求1所述的一种用于皂角刺的削刺机，其特征在于：所述的切削盘A和切削盘B上等间距设置有多个切削刀和凹槽，且切削盘A和切削盘B相互啮合。
5.如权利要求1所述的一种用于皂角刺的削刺机，其特征在于：所述的支架上设置有控制面板。
6.如权利要求1所述的一种用于皂角刺的削刺机，其特征在于：所述的切削盘A和切削盘B设置多组。
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