CN206304809U - 一种自进料高效率黄豆磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自进料高效率黄豆磨浆机,包括输送带、壳体和研磨平台,所述壳体靠近顶端内侧水平设置有转轴,转轴上固定连接有转筒,转筒外侧壁上均匀布置有多个第一研磨凸起,壳体内部固定设置有固定筒,固定筒上均匀布置有多个第二研磨凸起;所述固定筒的下端设置有研磨平台,研磨平台上开设有三个锥形的研磨槽,每个研磨槽内均配合设置有研磨块,中部的研磨块通过驱动轴固定连接有主动齿轮,两侧的研磨块通过驱动轴固定连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合,本实用新型结构简单、设计合理,可以通过两次研磨使得豆浆的产出质量大大提高,同时能够实现一个电机驱动三个研磨块工作,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨浆机,具体是一种自进料高效率黄豆磨浆机。
背景技术
豆浆是中国汉族传统饮品,最早的豆浆为西汉淮南王刘安制作,将黄豆用水泡涨后磨碎、过滤、煮沸而成,豆浆营养非常丰富,且易于消化吸收,与西方的牛奶不同,豆浆是非常具有中国民族特色的食品,广泛流行于华人地区。
制作豆浆需要将黄豆进行研磨,工厂内一般使用大型的磨浆机将黄豆研磨充分,但是现代的磨浆机存在着许多缺陷,例如现代的磨浆机一般只进行一次研磨,研磨的效果不是很好,而且现代的磨浆机上一般只设置有一个研磨槽,豆浆的产量不是很大,如果需要满足生产需求,就得购入更多的磨浆机,这对企业的发展非常不利。
为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的黄豆磨浆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自进料高效率黄豆磨浆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自进料高效率黄豆磨浆机,包括输送带、壳体和研磨平台,所述壳体通过支撑脚设置在地面上,壳体顶端设置有进料斗,进料斗的上端设置有第一输送锟,第一输送锟的水平右侧设置有第二输送锟,第二输送锟的下方设置有第三输送锟,第三输送锟的右下侧设置有第四输送锟,第四输送锟的上端设置有第五输送锟,第四输送锟的水平右侧设置有第六输送锟,第一输送锟、第二输送锟、第三输送锟、第四输送锟、第五输送锟和第六输送锟之间通过输送带连接;所述壳体靠近顶端内侧水平设置有转轴,转轴的一端穿出壳体连接有第一驱动电机的输出轴,转轴上固定连接有转筒,转筒外侧壁上均匀布置有多个第一研磨凸起,壳体内部固定设置有固定筒,固定筒上均匀布置有多个第二研磨凸起;所述固定筒的下端设置有研磨平台,研磨平台上开设有三个锥形的研磨槽,研磨槽通过下料管与外筒底部连接;所述每个研磨槽内均配合设置有研磨块,研磨块与研磨槽之间形成研磨间隙;所述中部的研磨块通过驱动轴固定连接有主动齿轮,两侧的研磨块通过驱动轴固定连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合,主动齿轮的底端连接有第二驱动电机的输出轴;所述三个研磨槽的下端均连通有出料支管,出料支管的底部连通有出料总管,出料总管的一端穿出壳体。
进一步的,所述输送带上设置有阶梯状的凹槽。
进一步的,所述转轴、转筒和固定筒的轴线位于同一条直线上。
进一步的,所述转筒与固定筒之间的空隙与进料斗的底部连通。
进一步的,所述每个研磨槽上均设置有罩体。
进一步的,所述研磨块上固定连接有多根切刀。
进一步的,所述出料总管倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型通过输送带完成自动进料,无需人工操作,节省了大量人力物力,输送带上设置的阶梯状凹槽可以防止黄豆从输送带上滑落,在固定筒和转筒之间的空隙内通过第一研磨凸起和第二研磨凸起对黄豆进行初次研磨,保证后面的研磨效果,接着黄豆通过下料管进入到研磨块和研磨槽之间的研磨间隙中进行再次研磨,切刀可以提高研磨质量,罩体防止黄豆落入到研磨槽的外侧,总共设置三个研磨块并通过一个电机驱动,大大提高了生产效率,最后豆浆通过出料支管和出料总管出料,出料总管倾斜设置是为了方便出料。
附图说明
图1为自进料高效率黄豆磨浆机的结构示意图。
图2为自进料高效率黄豆磨浆机的侧视图。
图3为自进料高效率黄豆磨浆机中研磨平台的俯视图。
图4为自进料高效率黄豆磨浆机中输送带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种自进料高效率黄豆磨浆机,包括输送带26、壳体4和研磨平台10,所述壳体4通过支撑脚12设置在地面上,壳体4顶端设置有进料斗2,进料斗2的上端设置有第一输送锟1,第一输送锟1的水平右侧设置有第二输送锟25,第二输送锟25的下方设置有第三输送锟24,第三输送锟24的右下侧设置有第四输送锟21,第四输送锟21的上端设置有第五输送锟23,第四输送锟21的水平右侧设置有第六输送锟22,第一输送锟1、第二输送锟25、第三输送锟24、第四输送锟21、第五输送锟23和第六输送锟22之间通过输送带26连接,输送带26上设置有阶梯状的凹槽29;所述壳体4靠近顶端内侧水平设置有转轴27,转轴27的一端穿出壳体5连接有第一驱动电机28的输出轴,转轴27上固定连接有转筒7,转筒7外侧壁上均匀布置有多个第一研磨凸起6,壳体4内部固定设置有固定筒5,固定筒5上均匀布置有多个第二研磨凸起3,转轴27、转筒7和固定筒5的轴线位于同一条直线上;所述转筒7与固定筒5之间的空隙与进料斗2的底部连通;所述固定筒5的下端设置有研磨平台10,研磨平台10上开设有三个锥形的研磨槽11,每个研磨槽11上均设置有罩体9,每个罩体9通过下料管8与固定筒5的内部连通;所述每个研磨槽11内均配合设置有研磨块19,研磨块19与研磨槽11之间形成研磨间隙,研磨块19上固定连接有多根切刀20;所述中部的研磨块19通过驱动轴18固定连接有主动齿轮14,两侧的研磨块19通过1驱动轴18固定连接有从动齿轮13,从动齿轮13与主动齿轮14相互啮合,主动齿轮14的底端连接有第二驱动电机15的输出轴;所述三个研磨槽11的下端均连通有出料支管17,出料支管17的底部连通有出料总管16,出料总管16的一端穿出壳体4,出料总管16倾斜设置,本自进料高效率黄豆磨浆机在使用的时候,通过输送带26完成自动进料,无需人工操作,节省了大量人力物力,输送带26上设置的阶梯状凹槽29可以防止黄豆从输送带26上滑落,黄豆通过进料斗2进入到固定筒5和转筒7之间的空隙内通过第一研磨凸起6和第二研磨凸起3对黄豆进行初次研磨,保证后面的研磨效果,接着黄豆通过下料管8进入到研磨块19和研磨槽11之间的研磨间隙中进行再次研磨,切刀20可以提高研磨质量,罩体9防止黄豆落入到研磨槽11的外侧,总共设置三个研磨块并通过一个电机驱动,大大提高了生产效率,最后豆浆通过出料支管17和出料总管16出料,出料总管16倾斜设置是为了方便出料。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种自进料高效率黄豆磨浆机,包括输送带、壳体和研磨平台,其特征在于,所述壳体通过支撑脚设置在地面上,壳体顶端设置有进料斗,进料斗的上端设置有第一输送锟,第一输送锟的水平右侧设置有第二输送锟,第二输送锟的下方设置有第三输送锟,第三输送锟的右下侧设置有第四输送锟,第四输送锟的上端设置有第五输送锟,第四输送锟的水平右侧设置有第六输送锟,第一输送锟、第二输送锟、第三输送锟、第四输送锟、第五输送锟和第六输送锟之间通过输送带连接;所述壳体靠近顶端内侧水平设置有转轴,转轴的一端穿出壳体连接有第一驱动电机的输出轴,转轴上固定连接有转筒,转筒外侧壁上均匀布置有多个第一研磨凸起,壳体内部固定设置有固定筒,固定筒上均匀布置有多个第二研磨凸起;所述固定筒的下端设置有研磨平台,研磨平台上开设有三个锥形的研磨槽,研磨槽通过下料管与外筒底部连接;所述每个研磨槽内均配合设置有研磨块,研磨块与研磨槽之间形成研磨间隙;所述中部的研磨块通过驱动轴固定连接有主动齿轮,两侧的研磨块通过驱动轴固定连接有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相互啮合,主动齿轮的底端连接有第二驱动电机的输出轴;所述三个研磨槽的下端均连通有出料支管,出料支管的底部连通有出料总管,出料总管的一端穿出壳体。
2.根据权利要求1所述的自进料高效率黄豆磨浆机,其特征在于,所述输送带上设置有阶梯状的凹槽。
3.根据权利要求1所述的自进料高效率黄豆磨浆机,其特征在于,所述转轴、转筒和固定筒的轴线位于同一条直线上。
4.根据权利要求1所述的自进料高效率黄豆磨浆机,其特征在于,所述转筒与固定筒之间的空隙与进料斗的底部连通。
5.根据权利要求1所述的自进料高效率黄豆磨浆机,其特征在于,所述每个研磨槽上均设置有罩体。
6.根据权利要求1所述的自进料高效率黄豆磨浆机,其特征在于,所述研磨块上固定连接有多根切刀。
7.根据权利要求1所述的自进料高效率黄豆磨浆机,其特征在于,所述出料总管倾斜设置。
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