CN109465362A - 一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其结构包括操控器、电缆储藏柜、电控箱、电缆输送盘、操作面板、切割刀片、移动架、夹紧件、防护装置、切割台、滑轨、主体，该降低刀片冲击力的切割装置，通过卸能器与防护套配合对冲击力进行层层分解，将部分冲击力进行分解降低冲击力，有效对电缆内部易损的铅、铝导线进行保护，防止电缆内部的易损的铅、铝导线由于冲击性负荷出现裂损现象，提高电缆的导电性能，且在切割过程中用夹紧件和切割刀片互相配合对电缆进行切割时，使得电缆的切割口整齐，提高电缆的使用效果。

Description

一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置

技术领域

本发明涉及电缆切割领域，具体涉及到一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置。

背景技术

电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料，其特征为内部通电，外部绝缘。而现有的电缆切割装置在对电缆进行快速切割时，切割装置产生的冲击性负荷会造成电缆内部的易损导线出现裂损现象，降低电缆的导电性能，且在切割过程中会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生，使得切割口不整齐，直接影响电缆的使用效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，以解决现有的电缆切割装置在对电缆进行快速切割时，切割装置产生的冲击性负荷会造成电缆内部的易损导线出现裂损现象，降低电缆的导电性能，且在切割过程中会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生，使得切割口不整齐，直接影响电缆的使用效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其结构包括操控器、电缆储藏柜、电控箱、电缆输送盘、操作面板、切割刀片、移动架、夹紧件、防护装置、切割台、滑轨、主体，所述操控器通过活动件锁紧连接在主体上，所述操控器后端设有电缆储藏柜，所述电缆储藏柜右上端设有电缆输送盘，两者紧密嵌合连为一体，所述电缆储藏柜后端设有电控箱，且两者底部平行嵌在主体左侧，所述电控箱与操控器和操作面板进行电连接，所述操作面板上端设有固定杆，所述操作面板通过固定杆与移动架连为一体，所述移动架前端设有夹紧件，所述夹紧件与切割刀片相贴合连接，所述切割刀片下端正对着防护装置，所述防护装置固定安装在切割台上，所述切割台与移动架的底部各设有两条滑轨，所述滑轨底部与主体紧密嵌合连接；所述由螺杆、伸缩架、限位杆、推动缸、调节块、阻尼元件，所述螺杆与限位杆相吻合连接，所述限位杆上下两端设有阻尼元件，所述阻尼元件通过螺杆和限位杆活动相连接，所述螺杆左右两端固定嵌在伸缩架内部左右两端上，所述伸缩架上端的中间位置设有调节块，所述伸缩架外部两侧设有推动缸，所述推动缸通过伸缩架与限位杆相连接。

进一步改进，所述推动气缸由挺杆、滑套、滑移支座、外壳、定位件、推块、气缸，所述挺杆后端贯穿伸入滑套内部，所述滑套固定在滑移支座的中间位置上，所述滑移支座后端设有定位件，所述挺杆贯穿伸出滑套与定位件相贴合连接，所述挺杆尾部与推块上端相连接，所述定位件设在气缸左侧的中间位置上，所述气缸与外壳右侧相嵌合连接，所述推块贯穿伸入气缸内部。

进一步改进，所述阻尼元件由回位弹簧、外框、压杆、力分解器、聚氨酯弹性气囊、减震杆，所述回位弹簧设在外框内部，所述减震杆设在外框前端，所述减震杆右端与力分解器紧密嵌合连接，所述回位弹簧与减震杆通过外框相连接，所述两根减震杆的之间设有压杆，所述压杆左端的上下两面分别与回位弹簧和外框紧密贴合连接，所述压杆右端连接在分解器下端，所述力分解器设在聚氨酯气囊内部。

进一步改进，所述力分解器由防护套、加强板、导向块、卸能器、缓冲连接件、力分解器本体，所述防护套设在导向块外圈，所述导向块内圈与卸能器外壁相贴合连接，所述防护套外部设有加强板，所述缓冲连接件下端与加强板相嵌合连接，所述缓冲连接件上端嵌入力分解器本体内部，所述力分解器本体通过缓冲连接件与加强板、导向块、卸能器、缓冲连接件相连接。

进一步改进，所述限位杆上下两端都设有螺孔，且内壁设有与安装螺杆表面相吻合的螺纹。

进一步改进，所述聚氨酯弹性气囊呈侧半圆形结构。

进一步改进，所述防护套为聚烯烃热塑性弹性体材料制成。

进一步改进，所述缓冲连接件共设有八个，八个缓冲连接件呈环形等距排列。

发明有益效果

本发明提供一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，具有以下有益效果：

本发明通过电控箱打开总电源，将电缆通过电缆输送盘输送到切割台中间，切割台在滑轨上活动带动电缆输出，然后用电缆输送盘内部元件进行压紧电缆，用切割台的两个滚轮滚动将电缆固定夹紧，通过操控器调整移动架的位置，再用夹紧件将切割刀片夹紧在操作的位置上，通过操作面板控制夹紧件和切割刀片向下快速移动对电缆进行切割。

在切割电缆时，用四个阻尼元件压紧切割刀片，使得切割刀片与聚氨酯弹性气囊互相挤压，切割刀片与聚氨酯弹性气囊活动产生的力带动力分解器向下推，压杆与减震杆互相配合向内推动辅助力分解器，有效降低切割刀片活动产生的冲击力。

用卸能器和防护套配合对冲击力进行层层分解，将部分冲击力进行分解处理，通过加强板与力分解器本体通过缓冲连接件连接配合，可以有效提高了冲击力的缓冲程度，用聚氨酯弹性气囊和力分解器互相配合降低切割刀片的冲击力，使切割刀片可缓慢匀速的向下对电缆进行切割。

综上所述，本发明改进后通过防护装置进行降低冲击力，有效对电缆内部易损的铅、铝导线进行保护，防止电缆内部的易损的铅、铝导线由于冲击性负荷出现裂损现象，提高电缆的导电性能，且在切割过程中用夹紧件和切割刀片互相配合对电缆进行切割时，使得电缆的切割口整齐，提高电缆的使用效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置的结构示意图；

图2为本发明的防护装置未活动的侧面结构示意图。

图3为本发明的防护装置活动的侧面结构示意图。

图4为本发明的推动缸未活动的内部结构示意图。

图5为本发明的推动缸活动的内部结构示意图。

图6为本发明的阻尼元件未推动的内部结构示意图。

图7为本发明的阻尼元件推动的内部结构示意图。

图8为本发明的力分解器内部结构示意图。

图中：操控器-1、电缆储藏柜-2、电控箱-3、电缆输送盘-4、操作面板-5、切割刀片-6、移动架-7、夹紧件-8、防护装置-9、切割台-10、滑轨-11、主体-12、螺杆-91、伸缩架-92、限位杆-93、推动缸-94、调节块-95、阻尼元件-96、挺杆-941、滑套-942、滑移支座-943、外壳-944、定位件-945、推块-946、气缸-947、回位弹簧-961、外框-962、压杆-963、力分解器-964、聚氨酯弹性气囊-965、减震杆-966、防护套-9641、加强板-9642、导向块-9643、卸能器-9644、缓冲连接件-9645、力分解器本体-9646。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其结构包括操控器1、电缆储藏柜2、电控箱3、电缆输送盘4、操作面板5、切割刀片6、移动架7、夹紧件8、防护装置9、切割台10、滑轨11、主体12，所述操控器1通过活动件锁紧连接在主体11上，所述操控器1后端设有电缆储藏柜2，所述电缆储藏柜2右上端设有电缆输送盘4，两者紧密嵌合连为一体，所述电缆储藏柜2后端设有电控箱3，且两者底部平行嵌在主体11左侧，所述电控箱3与操控器1和操作面板5进行电连接，所述操作面板5上端设有固定杆，所述操作面板5通过固定杆与移动架7连为一体，所述移动架7前端设有夹紧件8，所述夹紧件8与切割刀片6相贴合连接，所述切割刀片6下端正对着防护装置9，所述防护装置9固定安装在切割台10上，所述切割台10与移动架7的底部各设有两条滑轨11，所述滑轨11底部与主体12紧密嵌合连接；所述由螺杆91、伸缩架92、限位杆93、推动缸94、调节块95、阻尼元件96，所述螺杆91与限位杆93相吻合连接，所述限位杆93上下两端设有阻尼元件96，所述阻尼元件96通过螺杆91和限位杆93活动相连接，所述螺杆91左右两端固定嵌在伸缩架92内部左右两端上，所述伸缩架92上端的中间位置设有调节块95，所述伸缩架92外部两侧设有推动缸94，所述推动缸94通过伸缩架92与限位杆93相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述推动气缸94由挺杆941、滑套942、滑移支座943、外壳944、定位件945、推块946、气缸947，所述挺杆941后端贯穿伸入滑套942内部，所述滑套942固定在滑移支座943的中间位置上，所述滑移支座943后端设有定位件945，所述挺杆941贯穿伸出滑套942与定位件945相贴合连接，所述挺杆941尾部与推块946上端相连接，所述定位件945设在气缸947左侧的中间位置上，所述气缸947与外壳944右侧相嵌合连接，所述推块946贯穿伸入气缸947内部。

作为发明内容的进一步改进，所述阻尼元件96由回位弹簧961、外框962、压杆963、力分解器964、聚氨酯弹性气囊965、减震杆966，所述回位弹簧961设在外框962内部，所述减震杆966设在外框962前端，所述减震杆966右端与力分解器964紧密嵌合连接，所述回位弹簧961与减震杆966通过外框962相连接，所述两根减震杆966的之间设有压杆963，所述压杆963左端的上下两面分别与回位弹簧961和外框962紧密贴合连接，所述压杆963右端连接在分解器964下端，所述力分解器964设在聚氨酯气囊965内部。

作为发明内容的进一步改进，所述力分解器964由防护套9641、加强板9642、导向块9643、卸能器9644、缓冲连接件9645、力分解器本体9646，所述防护套9641设在导向块9643外圈，所述导向块9643内圈与卸能器9644外壁相贴合连接，所述防护套9641外部设有加强板9642，所述缓冲连接件9645下端与加强板9642相嵌合连接，所述缓冲连接件9645上端嵌入力分解器本体9646内部，所述力分解器本体9646通过缓冲连接件9645与加强板9642、导向块9643、卸能器9644、缓冲连接件964相连接。

作为发明内容的进一步改进，所述限位杆93上下两端都设有螺孔，且内壁设有与安装螺杆表面相吻合的螺纹，限位杆93的螺孔与螺杆相连接转动带动阻尼元件96活动，使阻尼元件96可以快速夹紧切割刀片6。

作为发明内容的进一步改进，所述聚氨酯弹性气囊965呈侧半圆形结构，聚氨酯弹性气囊965与切割刀片6贴合，从而缓解切割刀片6与电缆的碰撞冲击力。

作为发明内容的进一步改进，所述防护套9641为聚烯烃热塑性弹性体材料制成，防护套9641与导向块9643相贴合，增强两者之间的缓冲力。

作为发明内容的进一步改进，所述缓冲连接件9645共设有八个，八个缓冲连接件9645呈环形等距排列，缓冲连接件9645两端连接着防护套9641和力分解器本体9646，有效降低切割刀片6带来的冲击力。

本发明实施原理如下：

在进行使用电缆切割装置时，通过电控箱3打开总电源，将需要切割的电缆装在电缆储藏柜2内部，用操控器1控制主体12上端的部件，将切割台10通过滑轨11移动到电缆输送盘4前端，用操控器1调整电缆使用的长度，将电缆通过电缆输送盘4输送到切割台10中间，切割台10在滑轨11上活动带动电缆输出，当输出的电缆长度够长时，通过电缆输送盘4内部元件进行压紧电缆，防止在切割过程中会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生，使得电缆的切割口整齐，提高电缆的使用效果。

用切割台10的两个滚轮滚动将电缆固定夹紧，通过操控器1调整移动架7的位置，使得切割刀片6下端正对着防护装置9的顶部，用夹紧件8将切割刀片6夹紧在操作的位置上，提高切割的精准度，再用操作面板5控制夹紧件8和切割刀片6向下快速移动对电缆进行切割。

在切割电缆时，切割台10的滚轮与推块946相连接，滚轮带动推块946向内推进，推块946通过气缸947内部的气体压强将挺杆941向前推进，滑套942和滑移支座943相连接与定位件945辅助挺杆941活动，两根挺杆941通过推块946带动两块限位杆93向内活动，当切割刀片6对电缆进行快速切割时，用四个阻尼元件96迅速压紧切割刀片6，使得切割刀片6与聚氨酯弹性气囊965互相挤压，切割刀片6与聚氨酯弹性气囊965活动产生的力带动力分解器964向下推，压杆963与减震杆966互相配合向内推动辅助力分解器964，有效降低切割刀片6活动产生的冲击力。

当力分解器本体9646内圈受到切割刀片6活动产生的冲击力时，用防护套9641和导向块9643互相配合减少冲击力影响两者之间的活动，再用卸能器和防护套9641配合对冲击力进行层层分解，将部分冲击力进行分解处理，通过加强板9642与力分解器本体9646通过缓冲连接件9645连接配合，可以有效提高了冲击力的缓冲程度，用聚氨酯弹性气囊和力分解器964互相配合降低切割刀片6的冲击力，使切割刀片6可缓慢匀速的向下对电缆进行切割，有效对电缆内部易损的铅、铝导线进行保护，防止电缆内部的易损的铅、铝导线出现裂损现象，提高电缆的导电性能。

本发明解决的问题是解决现有的电缆切割装置在对电缆进行快速切割时，切割装置产生的冲击性负荷会造成电缆内部的易损导线出现裂损现象，降低电缆的导电性能，且在切割过程中会出现电缆移动和电缆切割时受力会弯曲的现象发生，使得切割口不整齐，直接影响电缆的使用效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其结构包括操控器(1)、电缆储藏柜(2)、电控箱(3)、电缆输送盘(4)、操作面板(5)、切割刀片(6)、移动架(7)、夹紧件(8)、防护装置(9)、切割台(10)、滑轨(11)、主体(12)，其特征在于：

所述操控器(1)通过活动件锁紧连接在主体(11)上，所述操控器(1)后端设有电缆储藏柜(2)，所述电缆储藏柜(2)右上端设有电缆输送盘(4)，两者紧密嵌合连为一体，所述电缆储藏柜(2)后端设有电控箱(3)，且两者底部平行嵌在主体(11)左侧，所述电控箱(3)与操控器(1)和操作面板(5)进行电连接，所述操作面板(5)上端设有固定杆，所述操作面板(5)通过固定杆与移动架(7)连为一体，所述移动架(7)前端设有夹紧件(8)，所述夹紧件(8)与切割刀片(6)相贴合连接，所述切割刀片(6)下端正对着防护装置(9)，所述防护装置(9)固定安装在切割台(10)上，所述切割台(10)与移动架(7)的底部各设有两条滑轨(11)，所述滑轨(11)底部与主体(12)紧密嵌合连接；

所述由螺杆(91)、伸缩架(92)、限位杆(93)、推动缸(94)、调节块(95)、阻尼元件(96)组成，

所述螺杆(91)与限位杆(93)相吻合连接，所述限位杆(93)上下两端设有阻尼元件(96)，所述阻尼元件(96)通过螺杆(91)和限位杆(93)活动相连接，所述螺杆(91)左右两端固定嵌在伸缩架(92)内部左右两端上，所述伸缩架(92)上端的中间位置设有调节块(95)，所述伸缩架(92)外部两侧设有推动缸(94)，所述推动缸(94)通过伸缩架(92)与限位杆(93)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其特征在于：所述推动气缸(94)由挺杆(941)、滑套(942)、滑移支座(943)、外壳(944)、定位件(945)、推块(946)、气缸(947)组成，所述挺杆(941)后端贯穿伸入滑套(942)内部，所述滑套(942)固定在滑移支座(943)的中间位置上，所述滑移支座(943)后端设有定位件(945)，所述挺杆(941)贯穿伸出滑套(942)与定位件(945)相贴合连接，所述挺杆(941)尾部与推块(946)上端相连接，所述定位件(945)设在气缸(947)左侧的中间位置上，所述气缸(947)与外壳(944)右侧相嵌合连接，所述推块(946)贯穿伸入气缸(947)内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其特征在于：所述阻尼元件(96)由回位弹簧(961)、外框(962)、压杆(963)、力分解器(964)、聚氨酯弹性气囊(965)、减震杆(966)组成，所述回位弹簧(961)设在外框(962)内部，所述减震杆(966)设在外框(962)前端，所述减震杆(966)右端与力分解器(964)紧密嵌合连接，所述回位弹簧(961)与减震杆(966)通过外框(962)相连接，所述两根减震杆(966)的之间设有压杆(963)，所述压杆(963)左端的上下两面分别与回位弹簧(961)和外框(962)紧密贴合连接，所述压杆(963)右端连接在分解器(964)下端，所述力分解器(964)设在聚氨酯气囊(965)内部。

4.根据权利要求3所述的一种具有降低刀片冲击力功能的切割装置，其特征在于：所述力分解器(964)由防护套(9641)、加强板(9642)、导向块(9643)、卸能器(9644)、缓冲连接件(9645)、力分解器本体(9646)组成，所述防护套(9641)设在导向块(9643)外圈，所述导向块(9643)内圈与卸能器(9644)外壁相贴合连接，所述防护套(9641)外部设有加强板(9642)，所述缓冲连接件(9645)下端与加强板(9642)相嵌合连接，所述缓冲连接件(9645)上端嵌入力分解器本体(9646)内部，所述力分解器本体(9646)通过缓冲连接件(9645)与加强板(9642)、导向块(9643)、卸能器(9644)、缓冲连接件(964)相连接。