CN109465163A - 高固相半固体工件表面喷涂方法 - Google Patents

高固相半固体工件表面喷涂方法 Download PDF

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CN109465163A CN201811620393.0A CN201811620393A CN109465163A CN 109465163 A CN109465163 A CN 109465163A CN 201811620393 A CN201811620393 A CN 201811620393A CN 109465163 A CN109465163 A CN 109465163A
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sprayed
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高国利
梁小康
金子森
贾宇霖
梁凯强
梁多佳
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies

Abstract

本发明公开了一种高固相半固体工件表面喷涂方法，其包括：将喷涂设备的喷头喷涂路径设置成与被喷涂工件的喷涂面的外形轮廓相近似的环绕式路径的步骤。与现有技术相比，本发明的高固相半固体工件表面喷涂方法，其将粉末喷头的喷涂路径设置成与喷涂件的喷涂面外形轮廓相近似的路径，从而使喷涂面更均匀，喷涂质量更高，符合高固相半固态铸件表面喷涂的工艺要求。

Description

高固相半固体工件表面喷涂方法
技术领域
本发明涉及高固相半固态铸件喷涂技术领域，尤其涉及一种高固相半固体工件表面喷涂方法。
背景技术
在现有的高固相半固态铸件表面喷涂粉末的工艺中，当前机器人只可以在托盘(托盘为圆形)的中心点位一点喷涂。这种喷涂方式的缺陷在于：喷涂的粉末只可喷涂到托盘中心点位，粉末不能全部覆盖托盘表面，喷涂不均匀，喷涂质量较差，不符合相关工艺要求。
发明内容
本发明的实施例提供了一种高固相半固体工件表面喷涂方法，旨在提高高固相半固态铸件的喷涂工艺质量。
为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：
本发明提供了一种高固相半固体工件表面喷涂方法，其包括：将喷涂设备的喷头喷涂路径设置成与被喷涂工件的喷涂面的外形轮廓相近似的环绕式路径的步骤。
具体的，该方法包括：
第一步、获取被喷涂件的喷涂面的外形轮廓；
第二步、调整喷涂用喷头至被喷涂件的喷涂面前方设定距离位置；
第三步、根据第一步获取的喷涂面的外形轮廓控制碰头按照与外形轮廓相近似的路径开始旋转对喷涂面进行粉末喷涂。
其中，所述第三步中，若被喷涂件的喷涂面为圆形，则喷头旋转喷涂的路径为圆形。
其中，所述喷头的旋转速度范围为：50-500毫米/秒。
其中，所述喷涂的粉末为氮化硼粉末。
其中，被喷涂的工件为高固相半固态铸件，更具体的被喷涂件为托盘。
与现有技术相比，本发明的高固相半固体工件表面喷涂方法，其将粉末喷头的喷涂路径设置成与喷涂件的喷涂面外形轮廓相近似的路径，从而使喷涂面更均匀，喷涂质量更高，符合高固相半固态铸件表面喷涂的工艺要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的高固相半固体工件表面喷涂方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
请参阅附图1，附图1为本发明实施例提供的的高固相半固体工件表面喷涂方法流程图，本发明实施例的应用于喷涂设备以及控制喷涂设备按照预定工艺步骤执行的控制系统，该高固相半固体工件表面喷涂方法，其包括最基础的步骤为：将喷涂设备的喷头喷涂路径设置成与被喷涂工件的喷涂面的外形轮廓相近似的环绕式路径。
具体的，该高固相半固态工件表面的喷涂方法包括：
第一步S100、获取被喷涂件的喷涂面的外形轮廓；
第二步S200、调整喷涂用喷头至被喷涂件的喷涂面前方设定距离位置；
第三步S300、根据第一步获取的喷涂面的外形轮廓控制碰头按照与外形轮廓相近似的路径开始旋转对喷涂面进行粉末喷涂。
其中，所述第三步S300中，若被喷涂件的喷涂面为圆形，则喷头旋转喷涂的路径为圆形。于其他实施例中，可根据具体铸件表面的外形轮廓，如矩形，椭圆形等，路劲均按照对应轮廓设置，从而保证喷涂的均匀性。
其中，所述喷头的旋转速度范围为：50-500毫米/秒。也即喷头按照预设的路劲前进的速度，根据不同喷涂件或喷涂工艺要求不同。
在本实施例中，所述喷涂的粉末为：氮化硼粉末。
其中，被喷涂的工件为高固相半固态铸件。
与现有技术相比，本发明的高固相半固体工件表面喷涂方法，其将粉末喷头的喷涂路径设置成与喷涂件的喷涂面外形轮廓相近似的路径，从而使喷涂面更均匀，喷涂质量更高，符合高固相半固态铸件表面喷涂的工艺要求。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域普通技术人员根据本发明的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本发明的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高固相半固体工件表面喷涂方法，其特征在于，包括：将喷涂设备的喷头喷涂路径设置成与被喷涂工件的喷涂面的外形轮廓相近似的环绕式路径的步骤。
2.如权利要求1所述的高固相半固体工件表面喷涂方法，其特征在于，包括：
第一步、获取被喷涂件的喷涂面的外形轮廓；
第二部、调整喷涂用喷头至被喷涂件的喷涂面前方设定距离位置；
第三部、根据第一步获取的喷涂面的外形轮廓控制碰头按照与外形轮廓相近似的路径开始旋转对喷涂面进行粉末喷涂。
3.如权利要求1所述的高固相半固体工件表面喷涂方法，其特征在于，所述第三步中，若被喷涂件的喷涂面为圆形，则喷头旋转喷涂的路径为圆形。
4.如权利要求3所述的高固相半固体工件表面喷涂方法，其特征在于，所述喷头的旋转速度范围为：50-500毫米/秒。
5.如权利要求4所述的高固相半固体工件表面喷涂方法，其特征在于，所述喷涂的粉末为：氮化硼粉末。
6.如权利要求5所述的高固相半固体工件表面喷涂方法，其特征在于，被喷涂的工件为高固相半固态铸件。
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