CN109457908B - 一种超轻的防静电地板 - Google Patents

一种超轻的防静电地板 Download PDF

Info

Publication number
CN109457908B
CN109457908B CN201811607198.4A CN201811607198A CN109457908B CN 109457908 B CN109457908 B CN 109457908B CN 201811607198 A CN201811607198 A CN 201811607198A CN 109457908 B CN109457908 B CN 109457908B
Authority
CN
China
Prior art keywords
floor
particles
pvc
static
particle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811607198.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109457908A (zh
Inventor
李小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Jinhai Anti Static Pvc Floor Co ltd
Original Assignee
Changzhou Jinhai Anti Static Pvc Floor Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Jinhai Anti Static Pvc Floor Co ltd filed Critical Changzhou Jinhai Anti Static Pvc Floor Co ltd
Priority to CN201811607198.4A priority Critical patent/CN109457908B/zh
Publication of CN109457908A publication Critical patent/CN109457908A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109457908B publication Critical patent/CN109457908B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D7/00—Producing flat articles, e.g. films or sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Abstract

本发明涉及一种超轻的防静电地板，包括中间方形的防静电地板，以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条；所述防静电地板有多个防静电粒子加热挤压形成，所述防静电粒子均包括外侧的导电涂层(1)，以及位于所述导电涂层(1)内的地板主体，所述地板主体包括由上至下依次连接的木质块上层(2)、弹性层(3)以及PVC下层(4)，所述PVC下层(4)内部设置有空腔。本发明地板粒子中PVC下层设置有空腔，能够减少PVC的使用量，同时使得地板粒子更加轻。

Description

一种超轻的防静电地板
技术领域
本发明涉及一种防静电地板，具体涉及一种超轻的防静电地板。
背景技术
与家庭用地面不同，工业厂房中使用的地面通常要求具有洁净、无缝、抗压、耐磨等特点以满足不同的工业生产环境。对于精密电子等行业的厂房生产环境，地面除要求具有上述特点外，还必须具有防静电性能，从而能够有效的释放人体静电，避免在操作精密元件时，由于静电造成元件损坏、击穿。
现有的防静电地板存在导电性能不稳定、硬度差、耐磨不好的缺点，无法满足现有的实际使用需求，同时现有的防静电地板重量过重。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的超轻的防静电地板，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种超轻的防静电地板。
本发明的技术方案如下：
一种超轻的防静电地板，其特征在于：包括中间方形的防静电地板，以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条；所述防静电地板由多个防静电粒子加热挤压形成，所述防静电粒子均包括外侧的导电涂层（1），以及位于所述导电涂层（1）内的地板主体，所述地板主体包括由上至下依次连接的木质块上层（2）、弹性层（3）以及PVC下层（4），所述PVC下层（4）内部设置有空腔。
进一步的，所述导电涂层（1）由碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比而成。
进一步的，所述弹性层（3）为热塑性聚氨酯发泡粒子制成。
进一步的，所述PVC下层（4）由以下重量份的各组成制成，PVC75-85份、碳酸钙4-8份、稳定剂2-3份、增塑剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.5份、木质纤维素10-15份、固态热熔胶0.05-0.1份。
进一步的，所述稳定剂为钙锌稳定剂；所述增塑剂为塑化剂DEHP；所述润滑剂为润滑剂LUBDE A200。
进一步的，所述边缘弹性条为热塑性聚氨酯弹性粒子制成。
一种超轻的防静电地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、PVC下层粒子制备，将PVC、碳酸钙、稳定剂、增塑剂、润滑剂、木质纤维素混合后升温至160℃~180℃热熔搅拌，再通过挤压机挤出为圆柱形的粒子状；
S2、PVC下层粒子空腔制备，将步骤S1产物放置到大于PVC下层粒子的空心圆柱形模具中，从该模具上部对模具中持续通入室温气体进行冷却，通过可通入高温蒸汽的探头从模具底部插入到PVC下层粒子中，通入高温蒸汽在PVC下层粒子中形成空腔并使PVC下层粒子外侧与模具内壁贴合，探头插入预订时间后取出，制备成带有空腔的PVC下层粒子；
S3、导电基础材料制备：将碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比混合形成导电材料；
S4、地板粒子制备：将圆柱形的木质块上层、圆柱形的热塑性聚氨酯发泡粒子块以及带有空腔的PVC下层粒子通过胶水依次粘贴连接；
S5、导电粒子制备：将地板粒子浸入热熔后的固态热熔胶中，使其表面形成一层热熔胶，然后将其放置到导电基础材料中，使导电材料包裹地板粒子的外表面；
S6、粒子挤压成型：将导电粒子放置到方形的模具中，然后升温至160℃~180℃，通过上下模具挤压10-15min后，使其挤压成型，然后将其切边，使其为方形的板块状态；
S7、边缘弹性条制备：将热塑性聚氨酯弹性粒子和胶水在搅拌釜中混合，待其固化后用刀片将其切成厚度为2-3mm的薄片备用；
S8、防静电地板制作：在薄片的表面涂抹一层水溶性的胶水，然后将薄片粘贴到步骤S6板块的侧面，再将其放置到方形的模具中，在80℃~100℃的温度下挤压5~10min，然后取出降温；
S9：上表面去除：对防静电地板木质块上层进行切片去除，切片厚度为0.2mm。
进一步的，所述高温蒸汽的温度185℃。
进一步的，所述热熔胶为EVA热熔胶。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
本发明制备工艺简单，尤其是粒子在和导电涂层结合的过程中，使用了固态热熔胶，能够保证导电涂层对粒子的完全包裹，以形成导电层；
导电层有金属粉和碳纤维混合而成，不仅在包裹地板粒子后具有一定的包裹强度，同时导电性能更强；
同时在地板的上部使用的是木质材料，使得整个防静电地板更有质感，更加美观；
地板粒子中PVC下层设置有空腔，能够减少PVC的使用量，同时使得地板粒子更加轻。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明地板粒子的结构示意图；
图3是本发明PVC下层粒子空腔制备的示意图；
图中：10-地板粒子；1-导电涂层；2-木质块上层；3-弹性层；4-PVC下层；41-空腔；51-模具壳体；52-模具底板；6-冷却管；7- 探头；20-边缘弹性条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例1：
一种超轻的防静电地板，包括中间方形的防静电地板，以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条；所述防静电地板由多个防静电粒子加热挤压形成，所述防静电粒子均包括外侧的导电涂层1，以及位于所述导电涂层1内的地板主体，所述地板主体包括由上至下依次连接的木质块上层2、弹性层3以及PVC下层4，所述PVC下层4内部设置有空腔。
-所述导电涂层1由碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比而成。
-所述弹性层3为热塑性聚氨酯发泡粒子制成。
-所述PVC下层4由以下重量份的各组成制成，PVC75份、碳酸钙4份、稳定剂2份、增塑剂0.1份、润滑剂0.1份、木质纤维素10份、固态热熔胶0.05份。
-所述增塑剂为塑化剂DEHP；所述润滑剂为润滑剂LUBDE A200。
-所述边缘弹性条为热塑性聚氨酯弹性粒子制成。
一种超轻的防静电地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、PVC下层粒子制备，将PVC、碳酸钙、稳定剂、增塑剂、润滑剂、木质纤维素混合后升温至160℃~180℃热熔搅拌，再通过挤压机挤出为圆柱形的粒子状；
S2、PVC下层粒子空腔制备，将步骤S1产物放置到大于PVC下层粒子的空心圆柱形模具中，从该模具上部对模具中持续通入室温气体进行冷却，通过可通入高温蒸汽的探头从模具底部插入到PVC下层粒子中，通入高温蒸汽在PVC下层粒子中形成空腔并使PVC下层粒子外侧与模具内壁贴合，探头插入预订时间后取出，制备成带有空腔的PVC下层粒子；
S3、导电基础材料制备：将碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比混合形成导电材料；
S4、地板粒子制备：将圆柱形的木质块上层、圆柱形的热塑性聚氨酯发泡粒子块以及带有空腔的PVC下层粒子通过胶水依次粘贴连接；
S5、导电粒子制备：将地板粒子浸入热熔后的固态热熔胶中，使其表面形成一层热熔胶，然后将其放置到导电基础材料中，使导电材料包裹地板粒子的外表面；
S6、粒子挤压成型：将导电粒子放置到方形的模具中，然后升温至160℃，通过上下模具挤压10min后，使其挤压成型，然后将其切边，使其为方形的板块状态；
S7、边缘弹性条制备：将热塑性聚氨酯弹性粒子和胶水在搅拌釜中混合，待其固化后用刀片将其切成厚度为2-3mm的薄片备用；
S8、防静电地板制作：在薄片的表面涂抹一层水溶性的胶水，然后将薄片粘贴到步骤S6板块的侧面，再将其放置到方形的模具中，在80℃的温度下挤压5，然后取出降温；
S9：上表面去除：对防静电地板木质块上层进行切片去除，切片厚度为0.2mm。
-所述高温蒸汽的温度185℃。
-所述热熔胶为EVA热熔胶。
实施例2：
一种超轻的防静电地板，包括中间方形的防静电地板，以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条；所述防静电地板由多个防静电粒子加热挤压形成，所述防静电粒子均包括外侧的导电涂层1，以及位于所述导电涂层1内的地板主体，所述地板主体包括由上至下依次连接的木质块上层2、弹性层3以及PVC下层4，所述PVC下层4内部设置有空腔。
-所述导电涂层1由碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比而成。
-所述弹性层3为热塑性聚氨酯发泡粒子制成。
-所述PVC下层4由以下重量份的各组成制成，PVC80份、碳酸钙6份、稳定剂2.5份、增塑剂0.3份、润滑剂0.3份、木质纤维素12份、固态热熔胶0.08份。
-所述增塑剂为塑化剂DEHP；所述润滑剂为润滑剂LUBDE A200。
-所述边缘弹性条为热塑性聚氨酯弹性粒子制成。
一种超轻的防静电地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、PVC下层粒子制备，将PVC、碳酸钙、稳定剂、增塑剂、润滑剂、木质纤维素混合后升温至160℃~180℃热熔搅拌，再通过挤压机挤出为圆柱形的粒子状；
S2、PVC下层粒子空腔制备，将步骤S1产物放置到大于PVC下层粒子的空心圆柱形模具中，从该模具上部对模具中持续通入室温气体进行冷却，通过可通入高温蒸汽的探头从模具底部插入到PVC下层粒子中，通入高温蒸汽在PVC下层粒子中形成空腔并使PVC下层粒子外侧与模具内壁贴合，探头插入预订时间后取出，制备成带有空腔的PVC下层粒子；
S3、导电基础材料制备：将碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比混合形成导电材料；
S4、地板粒子制备：将圆柱形的木质块上层、圆柱形的热塑性聚氨酯发泡粒子块以及带有空腔的PVC下层粒子通过胶水依次粘贴连接；
S5、导电粒子制备：将地板粒子浸入热熔后的固态热熔胶中，使其表面形成一层热熔胶，然后将其放置到导电基础材料中，使导电材料包裹地板粒子的外表面；
S6、粒子挤压成型：将导电粒子放置到方形的模具中，然后升温至170℃，通过上下模具挤压13min后，使其挤压成型，然后将其切边，使其为方形的板块状态；
S7、边缘弹性条制备：将热塑性聚氨酯弹性粒子和胶水在搅拌釜中混合，待其固化后用刀片将其切成厚度为2.5mm的薄片备用；
S8、防静电地板制作：在薄片的表面涂抹一层水溶性的胶水，然后将薄片粘贴到步骤S6板块的侧面，再将其放置到方形的模具中，在90℃的温度下挤压5~10min，然后取出降温；
S9：上表面去除：对防静电地板木质块上层进行切片去除，切片厚度为0.2mm。
-所述高温蒸汽的温度185℃。
-所述热熔胶为EVA热熔胶。
实施例3：
一种超轻的防静电地板，包括中间方形的防静电地板，以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条；所述防静电地板由多个防静电粒子加热挤压形成，所述防静电粒子均包括外侧的导电涂层1，以及位于所述导电涂层1内的地板主体，所述地板主体包括由上至下依次连接的木质块上层2、弹性层3以及PVC下层4，所述PVC下层4内部设置有空腔。
-所述导电涂层1由碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比而成。
-所述弹性层3为热塑性聚氨酯发泡粒子制成。
-所述PVC下层4由以下重量份的各组成制成，PVC85份、碳酸钙8份、稳定剂3份、增塑剂0.5份、润滑剂0.5份、木质纤维素15份、固态热熔胶0.1份。
-所述增塑剂为塑化剂DEHP；所述润滑剂为润滑剂LUBDE A200。
-所述边缘弹性条为热塑性聚氨酯弹性粒子制成。
一种超轻的防静电地板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、PVC下层粒子制备，将PVC、碳酸钙、稳定剂、增塑剂、润滑剂、木质纤维素混合后升温至160℃~180℃热熔搅拌，再通过挤压机挤出为圆柱形的粒子状；
S2、PVC下层粒子空腔制备，将步骤S1产物放置到大于PVC下层粒子的空心圆柱形模具中，从该模具上部对模具中持续通入室温气体进行冷却，通过可通入高温蒸汽的探头从模具底部插入到PVC下层粒子中，通入高温蒸汽在PVC下层粒子中形成空腔并使PVC下层粒子外侧与模具内壁贴合，探头插入预订时间后取出，制备成带有空腔的PVC下层粒子；
S3、导电基础材料制备：将碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比混合形成导电材料；
S4、地板粒子制备：将圆柱形的木质块上层、圆柱形的热塑性聚氨酯发泡粒子块以及带有空腔的PVC下层粒子通过胶水依次粘贴连接；
S5、导电粒子制备：将地板粒子浸入热熔后的固态热熔胶中，使其表面形成一层热熔胶，然后将其放置到导电基础材料中，使导电材料包裹地板粒子的外表面；
S6、粒子挤压成型：将导电粒子放置到方形的模具中，然后升温至180℃，通过上下模具挤压15min后，使其挤压成型，然后将其切边，使其为方形的板块状态；
S7、边缘弹性条制备：将热塑性聚氨酯弹性粒子和胶水在搅拌釜中混合，待其固化后用刀片将其切成厚度为3mm的薄片备用；
S8、防静电地板制作：在薄片的表面涂抹一层水溶性的胶水，然后将薄片粘贴到步骤S6板块的侧面，再将其放置到方形的模具中，在80℃~100℃的温度下挤压5~10min，然后取出降温；
S9：上表面去除：对防静电地板木质块上层进行切片去除，切片厚度为0.2mm。
-所述高温蒸汽的温度185℃。
-所述热熔胶为EVA热熔胶。
本发明地板制备完成后，中间的地板主体一般80x80cm，边缘弹性条20的厚度为3mm。
由于地板主体有三种不同的材料制成，木质块上层2位于最上部能够提供更好的质感更具美感；中间的聚氨酯弹性层能够提供一定的减振能力；下部的PVC下层能够很好起到支撑的作用，同时其内部为空腔，能够减轻地板的重量；地板主体中的导电涂层1能够实现防静电的效果。
本发明空腔在具体制备的时候，参见图3，模具壳体51位于模具底板52上，PVC下层粒子位于模具壳体51内，模具底板52上设置有通孔，探头7通过通孔进入到PVC下层粒子内给其内部通过蒸汽，对其加热并在内部形成空腔，而冷却管6持续通入冷却气体对PVC下层的外部进行冷却，这是为了防止内部在PVC下层粒子上形成一个通孔而不是空腔，要一直给PVC下层进行冷却，防止其变为流体，要保持其半热熔的状态。
本发明至少具有以下优点：
本发明制备工艺简单，尤其是粒子在和导电涂层结合的过程中，使用了固态热熔胶，能够保证导电涂层对粒子的完全包裹，以形成导电层；
导电层有金属粉和碳纤维混合而成，不仅在包裹地板粒子后具有一定的包裹强度，同时导电性能更强；
同时在地板的上部使用的是木质材料，使得整个防静电地板更有质感，更加美观；
地板粒子中PVC下层设置有空腔，能够减少PVC的使用量，同时使得地板粒子更加轻。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种超轻的防静电地板，其特征在于：
包括中间方形的防静电地板，以及位于所述防静电地板四个侧面的边缘弹性条；所述防静电地板由多个防静电粒子加热挤压形成，所述防静电粒子均包括外侧的导电涂层（1），以及位于所述导电涂层（1）内的地板主体，所述地板主体包括由上至下依次连接的木质块上层（2）、弹性层（3）以及PVC下层（4），所述PVC下层（4）内部设置有空腔；
所述防静电地板的制备方法，包括如下步骤：
S1、PVC下层粒子制备，将PVC、碳酸钙、稳定剂、增塑剂、润滑剂、木质纤维素混合后升温至160℃~180℃热熔搅拌，再通过挤压机挤出为圆柱形的粒子状；
S2、PVC下层粒子空腔制备，将步骤S1产物放置到大于PVC下层粒子的空心圆柱形模具中，从该模具上部对模具中持续通入室温气体进行冷却，通过可通入高温蒸汽的探头从模具底部插入到PVC下层粒子中，通入高温蒸汽在PVC下层粒子中形成空腔并使PVC下层粒子外侧与模具内壁贴合，探头插入预订时间后取出，制备成带有空腔的PVC下层粒子；
S3、导电基础材料制备：将碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比混合形成导电材料；
S4、地板粒子制备：将圆柱形的木质块上层、圆柱形的热塑性聚氨酯发泡粒子块以及带有空腔的PVC下层粒子通过胶水依次粘贴连接；
S5、导电粒子制备：将地板粒子浸入热熔后的固态热熔胶中，使其表面形成一层热熔胶，然后将其放置到导电基础材料中，使导电材料包裹地板粒子的外表面；
S6、粒子挤压成型：将导电粒子放置到方形的模具中，然后升温至160℃~180℃，通过上下模具挤压10-15min后，使其挤压成型，然后将其切边，使其为方形的板块状态；
S7、边缘弹性条制备：将热塑性聚氨酯弹性粒子和胶水在搅拌釜中混合，待其固化后用刀片将其切成厚度为2-3mm的薄片备用；
S8、防静电地板制作：在薄片的表面涂抹一层水溶性的胶水，然后将薄片粘贴到步骤S6板块的侧面，再将其放置到方形的模具中，在80℃~100℃的温度下挤压5~10min，然后取出降温；
S9：上表面去除：对防静电地板木质块上层进行切片去除，切片厚度为0.2mm。
2.根据权利要求1所述的一种超轻的防静电地板，其特征在于：所述导电涂层（1）由碳纤维和金属粉末按照1:1重量配比而成。
3.根据权利要求1所述的一种超轻的防静电地板，其特征在于：所述弹性层（3）为热塑性聚氨酯发泡粒子制成。
4.根据权利要求1所述的一种超轻的防静电地板，其特征在于：所述PVC下层（4）由以下重量份的各组成制成，PVC75-85份、碳酸钙4-8份、稳定剂2-3份、增塑剂0.1-0.5份、润滑剂0.1-0.5份、木质纤维素10-15份、固态热熔胶0.05-0.1份。
5.根据权利要求4所述的一种超轻的防静电地板，其特征在于：所述稳定剂为钙锌稳定剂；所述增塑剂为塑化剂DEHP；所述润滑剂为润滑剂LUBDE A200。
6.根据权利要求1所述的一种超轻的防静电地板，其特征在于：所述边缘弹性条为热塑性聚氨酯弹性粒子制成。
7.根据权利要求1所述的一种超轻的防静电地板的制备方法，其特征在于：所述高温蒸汽的温度185℃。
8.根据权利要求1所述的一种超轻的防静电地板的制备方法，其特征在于：所述热熔胶为EVA热熔胶。
CN201811607198.4A 2018-12-27 2018-12-27 一种超轻的防静电地板 Active CN109457908B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811607198.4A CN109457908B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种超轻的防静电地板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811607198.4A CN109457908B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种超轻的防静电地板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109457908A CN109457908A (zh) 2019-03-12
CN109457908B true CN109457908B (zh) 2021-01-08

Family

ID=65614987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811607198.4A Active CN109457908B (zh) 2018-12-27 2018-12-27 一种超轻的防静电地板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109457908B (zh)

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61152877A (ja) * 1984-12-25 1986-07-11 Toyo Linoleum Mfg Co Ltd:The 制電性床材
CN1043674C (zh) * 1993-10-08 1999-06-16 宝山钢铁(集团)公司 一种抗静电复合地板
EP0888867B1 (en) * 1996-07-09 2003-05-02 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method of manufacturing a hollow resin container
US6591560B2 (en) * 2001-03-09 2003-07-15 Milliken & Company Electrostatic dissipating flooring article
CN2918029Y (zh) * 2006-04-04 2007-07-04 深圳市银宝山新实业发展有限公司 一种热流道注塑成型装置
CN2900683Y (zh) * 2006-06-21 2007-05-16 李惠成 防静电陶瓷—金属复合活动地板
CN201287447Y (zh) * 2008-11-07 2009-08-12 台州迈格机械模具有限公司 注塑模具热流道机构
CN201526143U (zh) * 2009-09-03 2010-07-14 平阳县绿岛地板厂 一种高分子地板
CN202706478U (zh) * 2012-06-25 2013-01-30 阿美卡工程技术（北京）有限公司 一种防静电地板
CN202899564U (zh) * 2012-09-29 2013-04-24 江苏华静地板科技有限公司 防静电pvc卷材地板
CN102873809B (zh) * 2012-09-29 2015-01-21 江苏华静地板科技有限公司 防静电pvc同质透芯卷材地板的制备工艺
CN203066421U (zh) * 2012-12-07 2013-07-17 沈阳飞机工业（集团）有限公司 轻质防静电通路地板
CN103788542A (zh) * 2014-01-20 2014-05-14 桐城市诚信木塑科技材料有限公司 一种环保木塑地板及其制造方法
CN104295056B (zh) * 2014-10-11 2016-08-24 南京航空航天大学 中空夹层复合材料防静电地板及其制备方法
CN104947915B (zh) * 2015-07-20 2017-08-08 江苏锐升新材料有限公司 一种具有耐高温阻燃结构的pvc复合地板及其生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109457908A (zh) 2019-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102501506B (zh) Pvc木塑发泡复合材料及其制备方法
AU2006203014B2 (en) Multilayer material
CN107118472A (zh) 复合地板及其制备方法
CN107200967A (zh) 用于生产板材发泡层的组合物及包含此组合物的板材及其生产方法
US4179540A (en) Fabrication of foamed articles
US20210394417A1 (en) Pellet based tooling and process for biodegradable component
CN109457908B (zh) 一种超轻的防静电地板
CN107905492B (zh) 一种抗加工变形pvc石塑地板
CN206954891U (zh) 一种保温箱箱体
EP0092413B1 (en) Decorative syntactic foam products
CN207332219U (zh) 一种板材
CN105946167B (zh) 一种pu靠背四片式结构发泡除泡模具
CN109680902B (zh) 一种木质防静电地板及其制备工艺
CN100493890C (zh) 一种电冰箱腔体的制造方法
CN109514930A (zh) 立体鞋面的制造方法
CN106696299A (zh) 一种发泡聚乙烯材质的包装容器的造型加工工艺流程
US20190084184A1 (en) Pellet based tooling and process for biodegradeable component
CN108705723A (zh) 一种pu靠背四片式结构发泡除泡模具
JPS62231731A (ja) 微細な凹凸模様を有する触感良好な軟質塩化ビニル系フイルムの製造方法
CN107814998A (zh) 一种防脱层保温箱外壳及其制造方法
JP4811989B2 (ja) 複合成形品の製造方法
CN107378416A (zh) 一种发泡铝模具及其制造方法
US20230015402A1 (en) Pellet based tooling and process for biodegradeable component
CN214785646U (zh) 一种含有玻纤的高性能石塑复合地板
JPS6082319A (ja) 凹凸模様を有する装飾材の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant