JPS6082319A - 凹凸模様を有する装飾材の製造方法 - Google Patents

凹凸模様を有する装飾材の製造方法

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Publication number
JPS6082319A
JPS6082319A JP58190057A JP19005783A JPS6082319A JP S6082319 A JPS6082319 A JP S6082319A JP 58190057 A JP58190057 A JP 58190057A JP 19005783 A JP19005783 A JP 19005783A JP S6082319 A JPS6082319 A JP S6082319A
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JP
Japan
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steam
extrudate
wood flour
skin layer
decorative material
Prior art date
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Pending
Application number
JP58190057A
Other languages
English (en)
Inventor
Tomio Takahashi
富雄 高橋
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Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to JP58190057A priority Critical patent/JPS6082319A/ja
Publication of JPS6082319A publication Critical patent/JPS6082319A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/04—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped cellular or porous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
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Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、押し出し成形によって凹凸模様を有する装飾
材を製造する方法に関する。
従来より、押し出し成形によって製造さり、る装飾材の
表面には６次元曲面は形成されておらず、３次元曲面が
要求されるものは後工程でエンボスする方法がとられて
いた。
本発明は従来のように後工程でエンボスする必要がなく
、押し出し成形するだけで表面に６次元曲面を形成する
ことができる方法を提供するものである。
すなわち、発泡性樹脂を押し出し成形する際に含水率１
０〜３０％の木粉を予め発泡性樹脂に混入してお（と、
押し出された成形物の内部には木粉中の水分が水蒸気と
なって混在し、その水蒸気は経時と共に成形品の表面層
部分に移動する。この時、成形品の表面には空気による
冷却によってスキン層が形成されているので、該スキン
層は水蒸気によって内部より持ち上げられ、成形品の表
面が凹凸状になる。又、水蒸気圧の高い部分では水蒸気
がスキン層を破ってクレータ−状の凹凸を形成する。
凹凸の大小やクレータ−の有無は発生する水蒸気の量に
よって調節することができ、混入する木粉の量、および
含水率をコントロールすることで任意の形状の凹凸を形
成することができる。
発泡性樹脂としては、ポリスチレン、）・イインパクト
ポリスチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリ塩化ビニル、ＡＢＳ樹脂、その他が使用でき、これ
に重炭酸ナトリウム、アゾジカルボンアミド、その他の
公知の発泡剤を配合す合する。
木粉ば、含水率１０〜６０％のものを樹脂８０〜６０重
量部に対して２０〜４０重量部を混入する。含水率１０
％以下では成形品表面に凹凸を形成するだけの量の水蒸
気が得られず、３０％以上では凹凸形状が成形品の表面
に止まらずに成形品が変形してしまうので好ましくない
。又、木粉の混入量が２０重量部以下では木粉を混入す
るメリットである温度による条件変化、熱膨張による寸
法変化等の性質が得られない。
また、発泡性樹脂の性質に近（なり、プラスチックの欠
点である寒熱（り返しによる狂い、ソリ、ねじれ等が発
生しやすい。
なお、天然木の外観に類似した凹凸やこれに準じた凹凸
を形成するには、混入する木粉の大きさな５〜１００メ
ツシユにするのが好ましい。
本発明では押し出された直後に表面に模様を有する熱可
塑性樹脂フィルムを成形品の表面に貼着することができ
、この場合にも発生する水蒸気の量と使用するフィルム
の厚さや軟化性を任意に組み合わせることによって、表
面に形成される凹凸の大小を調節することができる。ま
た、前記工程で前もって転写をすることによっても同様
の効果が期待できる。
なお、水蒸気による凹凸が形成された直後に成形品を急
冷すれば、凹凸のもどりのない成形品がイｉ）られる。
以上のような本発明の方法によれば以下のような効果が
得られる。
■　押し出し成形の工程のみで、表面に６次元曲面を有
する装飾材が得られる。
■　より木質感のある、木質の性能を有した装ｒイ１１
月がイ！Ｉられる。
■　工業製品であるため、安定供給が可能である。
■　森林資材の保護になる。
実施例 以上の配合の樹脂組成物を押し出し成形したところ、発
泡倍率が１８倍で、表面に天然木の外観に似た凹凸が形
成された装飾材が得られた。
特許出願人

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 発泡性樹脂８０〜６０重量部に含水率１０〜６０％の木
    粉２０〜４０重量部を混入した成形用樹脂組成物を、押
    し出し成形することを特徴とする、凹凸模様を有する装
    飾材の製造方法。
JP58190057A 1983-10-12 1983-10-12 凹凸模様を有する装飾材の製造方法 Pending JPS6082319A (ja)

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JP58190057A JPS6082319A (ja) 1983-10-12 1983-10-12 凹凸模様を有する装飾材の製造方法

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JP58190057A JPS6082319A (ja) 1983-10-12 1983-10-12 凹凸模様を有する装飾材の製造方法

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JPS6082319A true JPS6082319A (ja) 1985-05-10

Family

ID=16251622

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JP58190057A Pending JPS6082319A (ja) 1983-10-12 1983-10-12 凹凸模様を有する装飾材の製造方法

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2686770A1 (fr) * 1992-01-31 1993-08-06 Martin Simone Attache de palissage autocassante et son procede de fabrication.
US5474722A (en) * 1992-11-13 1995-12-12 The Governing Council Of The University Of Toronto Oriented thermoplastic and particulate matter composite material
EP0807510A1 (en) * 1996-05-16 1997-11-19 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
US6342172B1 (en) 1998-01-21 2002-01-29 Andersen Corporation Method of forming a foamed thermoplastic polymer and wood fiber profile and member

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EP0807510A1 (en) * 1996-05-16 1997-11-19 Marley Mouldings Inc. Polymer and wood flour composite extrusion
US6342172B1 (en) 1998-01-21 2002-01-29 Andersen Corporation Method of forming a foamed thermoplastic polymer and wood fiber profile and member

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