CN109454209A - 一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置 - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting

Abstract

本发明公开了一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，包括外半圆勺和内半圆勺，所述外半圆勺的一侧上端焊接连接有第一提杆，所述第一提杆的上端一侧焊接连接有第一把手，所述外半圆勺中卡设有内半圆勺，所述条形磁铁块吸附在圆形盖板上固定，所述T型安装板的横板上固定安装有振动电机；该改性剂粉末原料漏勺式加料装置，加料非常的方便，装置中内半圆勺的容量可为每次添加的常用量，每次添加只需将内半圆勺中加满即可，不需要每次添加前都进行称量，使用非常方便，节省时间和人工，不易出现误差，而且该加料装置加料稳定，加料时不会出现粉末原料被吹起的现象，实用性强，利于推广。

Description

一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置
技术领域
本发明涉及加料装置技术领域，具体为一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置。
背景技术
阀门在铸造过程中首先要将融化的金属溶液转移至吊包中，再由吊包倒入手提浇包内，最后倒入模具中，在向手提浇包内添加金属溶液之前，要先添加定量的金属溶液改性剂粉末，即添加剂，现有工艺是将定量的添加剂称重后以指定重量倒入手提浇包，每次定量称重不仅浪费时间和人工，而且会出现量的误差；在手动添料过程中，粉末会出现随气流扬起的现象，易导致添加进入的量减少和对室内环境造成污染；为此，我们提出一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，包括外半圆勺和内半圆勺，所述外半圆勺的一侧上端焊接连接有第一提杆，所述第一提杆的上端一侧焊接连接有第一把手，所述外半圆勺中卡设有内半圆勺，所述内半圆勺面向第一提杆的一侧上端焊接有T型滑块，所述第一提杆面向外半圆勺的一侧竖向开设有燕尾滑槽，所述T型滑块活动位于燕尾滑槽中，所述内半圆勺的外侧环绕开设有多组漏料孔，所述内半圆勺的上端远离T型滑块的一侧活动铰接有圆形盖板，所述圆形盖板的另一端搭设在内半圆勺上，所述T型滑块背离燕尾滑槽的一侧上端开设有矩形开槽，且矩形开槽的下端延伸到T型滑块的中端，所述矩形开槽中活动卡设有一个矩形限位杆，所述矩形限位杆的下端与T型滑块之间通过横向贯穿的铰接轴铰接，所述矩形限位杆可转动搭设在圆形盖板的上方，且矩形限位杆贴合圆形盖板的一侧连接有条形磁铁块，所述条形磁铁块吸附在圆形盖板上固定，所述T型滑块的后侧焊接连接有第二提杆，所述第二提杆的上端焊接连接有第二提手，所述第一提杆的后侧上端贴合设置有T型安装板，所述T型安装板的竖板通过两个固定螺栓固定在第一提杆上，所述T型安装板的横板上固定安装有振动电机。
优选的，所述第一提杆设置为矩形金属杆，所述燕尾滑槽的最大开设宽度为矩形金属杆宽度的三分之二，且燕尾滑槽的上端与第一提杆的上端对齐，所述第二提杆设置为圆形金属杆。
优选的，所述内半圆勺的外径小于外半圆勺的内径至少有4mm，所述外半圆勺和内半圆勺均为不锈钢勺，且外半圆勺和内半圆勺的壁厚均最多有2mm。
优选的，所述漏料孔在内半圆勺上为从上往下环形排列，所述漏料孔呈环形至少设置有五组，从上往下环形组排列的数量依次减少，且位于同一环形组相邻的两个漏料孔之间的距离均相等。
优选的，所述振动电机的一侧下端焊接有电机安装板，所述电机安装板贴合在T型安装板的横板上，且电机安装板和T型安装板的横板之间通过连接螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该漏勺式加料装置，在加料前，通过下推第二提手，将内半圆勺推到外半圆勺中，然后向内半圆勺中加满粉末原料，并盖上圆形盖板，盖上圆形盖板后需要扳动矩形限位杆将其限位，然后将外半圆勺和内半圆勺放入到需要加入的装置中，使其浸在液体里，然后上提第二提手，使得内半圆勺脱离外半圆勺，然后开启振动电机，使得装置振动，内半圆勺内的粉末原料随着振动被快速抖出，粉末原料遇到液体会稀释或融化，从而完成加料工作；该改性剂粉末原料漏勺式加料装置，加料非常的方便，装置中内半圆勺的容量可为每次添加的常用量，每次添加只需将内半圆勺中加满即可，不需要每次添加前都进行称量，使用非常方便，节省时间和人工，不易出现误差，而且该加料装置加料稳定，加料时不会出现粉末原料被吹起的现象，实用性强，利于推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明内半圆勺示意图；
图3为本发明图1中A处结构放大示意图；
图4为本发明图1中B处结构放大示意图；
图5为本发明T型滑块示意图；
图6为本发明第一提杆示意图。
图中：外半圆勺1、内半圆勺2、漏料孔3、圆形盖板4、第一提杆5、第一把手6、第二提杆7、第二提手8、T型滑块9、矩形开槽10、铰接轴11、矩形限位杆12、条形磁铁块13、燕尾滑槽14、T型安装板15、固定螺栓16、振动电机17、电机安装板18、连接螺栓19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，包括外半圆勺1和内半圆勺2，外半圆勺1的一侧上端焊接连接有第一提杆5，第一提杆5设置为矩形金属杆，燕尾滑槽14的最大开设宽度为矩形金属杆宽度的三分之二，且燕尾滑槽14的上端与第一提杆5的上端对齐，第二提杆7设置为圆形金属杆，第一提杆5的上端一侧焊接连接有第一把手6，外半圆勺1中卡设有内半圆勺2，内半圆勺2的外径小于外半圆勺1的内径至少有4mm，外半圆勺1和内半圆勺2均为不锈钢勺，且外半圆勺1和内半圆勺2的壁厚均最多有2mm，内半圆勺2面向第一提杆5的一侧上端焊接有T型滑块9，第一提杆5面向外半圆勺1的一侧竖向开设有燕尾滑槽14，T型滑块9活动位于燕尾滑槽14中，内半圆勺2的外侧环绕开设有多组漏料孔3，漏料孔3在内半圆勺2上为从上往下环形排列，漏料孔3呈环形至少设置有五组，从上往下环形组排列的数量依次减少，且位于同一环形组相邻的两个漏料孔3之间的距离均相等，内半圆勺2的上端远离T型滑块9的一侧活动铰接有圆形盖板4，圆形盖板4的另一端搭设在内半圆勺2上，T型滑块9背离燕尾滑槽14的一侧上端开设有矩形开槽10，且矩形开槽10的下端延伸到T型滑块9的中端，矩形开槽10中活动卡设有一个矩形限位杆12，矩形限位杆12的下端与T型滑块9之间通过横向贯穿的铰接轴11铰接，矩形限位杆12可转动搭设在圆形盖板4的上方，且矩形限位杆12贴合圆形盖板4的一侧连接有条形磁铁块13，条形磁铁块13吸附在圆形盖板4上固定，T型滑块9的后侧焊接连接有第二提杆7，第二提杆7的上端焊接连接有第二提手8，第一提杆5的后侧上端贴合设置有T型安装板15，T型安装板15的竖板通过两个固定螺栓16固定在第一提杆5上，T型安装板15的横板上固定安装有振动电机17，振动电机17的一侧下端焊接有电机安装板18，电机安装板18贴合在T型安装板15的横板上，且电机安装板18和T型安装板15的横板之间通过连接螺栓19固定连接；该漏勺式加料装置，在加料前，通过下推第二提手8，将内半圆勺2推到外半圆勺1中，然后向内半圆勺2中加满粉末原料，并盖上圆形盖板4，盖上圆形盖板4后需要扳动矩形限位杆12将其限位，然后将外半圆勺1和内半圆勺2放入到需要加入的装置中，使其浸在液体里，然后上提第二提手8，使得内半圆勺2脱离外半圆勺1，然后开启振动电机17，使得装置振动，内半圆勺2内的粉末原料随着振动被快速抖出，粉末原料遇到液体会稀释或融化，从而完成加料工作；该改性剂粉末原料漏勺式加料装置，加料非常的方便，装置中内半圆勺2的容量可为每次添加的常用量，每次添加只需将内半圆勺2中加满即可，不需要每次添加前都进行称量，使用非常方便，节省时间和人工，不易出现误差，而且该加料装置加料稳定，加料时不会出现粉末原料被吹起的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，包括外半圆勺(1)和内半圆勺(2)，其特征在于：所述外半圆勺(1)的一侧上端焊接连接有第一提杆(5)，所述第一提杆(5)的上端一侧焊接连接有第一把手(6)，所述外半圆勺(1)中卡设有内半圆勺(2)，所述内半圆勺(2)面向第一提杆(5)的一侧上端焊接有T型滑块(9)，所述第一提杆(5)面向外半圆勺(1)的一侧竖向开设有燕尾滑槽(14)，所述T型滑块(9)活动位于燕尾滑槽(14)中，所述内半圆勺(2)的外侧环绕开设有多组漏料孔(3)，所述内半圆勺(2)的上端远离T型滑块(9)的一侧活动铰接有圆形盖板(4)，所述圆形盖板(4)的另一端搭设在内半圆勺(2)上，所述T型滑块(9)背离燕尾滑槽(14)的一侧上端开设有矩形开槽(10)，且矩形开槽(10)的下端延伸到T型滑块(9)的中端，所述矩形开槽(10)中活动卡设有一个矩形限位杆(12)，所述矩形限位杆(12)的下端与T型滑块(9)之间通过横向贯穿的铰接轴(11)铰接，所述矩形限位杆(12)可转动搭设在圆形盖板(4)的上方，且矩形限位杆(12)贴合圆形盖板(4)的一侧连接有条形磁铁块(13)，所述条形磁铁块(13)吸附在圆形盖板(4)上固定，所述T型滑块(9)的后侧焊接连接有第二提杆(7)，所述第二提杆(7)的上端焊接连接有第二提手(8)，所述第一提杆(5)的后侧上端贴合设置有T型安装板(15)，所述T型安装板(15)的竖板通过两个固定螺栓(16)固定在第一提杆(5)上，所述T型安装板(15)的横板上固定安装有振动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，其特征在于：所述第一提杆(5)设置为矩形金属杆，所述燕尾滑槽(14)的最大开设宽度为矩形金属杆宽度的三分之二，且燕尾滑槽(14)的上端与第一提杆(5)的上端对齐，所述第二提杆(7)设置为圆形金属杆。
3.根据权利要求1所述的一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，其特征在于：所述内半圆勺(2)的外径小于外半圆勺(1)的内径至少有4mm，所述外半圆勺(1)和内半圆勺(2)均为不锈钢勺，且外半圆勺(1)和内半圆勺(2)的壁厚均最多有2mm。
4.根据权利要求1所述的一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，其特征在于：所述漏料孔(3)在内半圆勺(2)上为从上往下环形排列，所述漏料孔(3)呈环形至少设置有五组，从上往下环形组排列的数量依次减少，且位于同一环形组相邻的两个漏料孔(3)之间的距离均相等。
5.根据权利要求1所述的一种改性剂粉末原料漏勺式加料装置，其特征在于：所述振动电机(17)的一侧下端焊接有电机安装板(18)，所述电机安装板(18)贴合在T型安装板(15)的横板上，且电机安装板(18)和T型安装板(15)的横板之间通过连接螺栓(19)固定连接。
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