CN214690445U - 一种浇注料用快速装填设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浇注料用快速装填设备，包括外壳、放置腔和进料口，所述外壳的内部设置有装填结构，所述外壳的底端设置有放置腔，所述放置腔的一端设置有门体，所述门体内部的底端设置有出料结构，所述出料结构的顶端设置有料筒，所述外壳的顶端设置有进料口，所述挡板的一端固定有卡块，所述卡块一端进料口的内部设置有卡槽，所述卡槽的顶端设置有弹簧，所述弹簧的底端固定有活动块，所述进料口的底端设置有盖体。通过设置有出料结构，当料桶填充完成之后，拉动出料台，使滑块在滑槽的内部滑动，从而使出料台移至放置腔的外部，再将料桶取出，实现了该设备便于出料的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的适用性。

Description

一种浇注料用快速装填设备

技术领域

本实用新型涉及装填设备领域，特别涉及一种浇注料用快速装填设备。

背景技术

随着社会的不断发展，工业的不断进步，浇注料因其本身的特质被人们广泛应用，浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料，现在工厂装填浇注料多依靠布袋或料斗，现有一种快速装填设备对浇注料进行装填。

中国专利授权公告号CN202201177U，公告日2012.04.25，本实用新型公开了一种装填设备，包括滚筒、支架、至少一个料道、机械转臂和传送带，所述滚筒装设于支架的轴芯上，所述滚筒内设有若干个水平分布在的推杯气缸，所述滚筒周圆上设有多排装杯孔，所述料道和机械转臂装设于滚筒周圆的上方，所述机械转臂的前面设有抓盖气缸，所述传送带水平地设于滚筒一侧。本实用新型所述的装填设备结构简单，体积小，运行环节少，且具有很强的实用性。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中装填设备在使用时由于不能控制浇注料的量，会导致浇注料洒出，造成材料浪费，给工作人员带来一定的不便，不方便该装填设备的使用。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种浇注料用快速装填设备，用以解决现有的装填设备不能控制料的量的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种浇注料用快速装填设备，包括外壳、放置腔和进料口，所述外壳的内部设置有装填结构，所述外壳的底端设置有放置腔，所述放置腔的一端设置有门体，所述门体内部的底端设置有出料结构，所述出料结构的顶端设置有料筒，所述外壳的顶端设置有进料口，所述进料口内部的底端设置有控制结构，所述控制结构包括卡槽、卡块、挡板、活动块以及弹簧，所述挡板设置在进料口内部的底端，所述挡板的一端固定有卡块，所述卡块一端进料口的内部设置有卡槽，所述卡槽的顶端设置有弹簧，所述弹簧的底端固定有活动块，所述进料口的底端设置有盖体。

优选的，所述卡块与卡槽相互适配，所述卡槽与卡块均呈倾斜状。

优选的，所述装填结构包括通管、通槽以及限位槽，所述通槽固定在外壳的内部，所述通槽的底端均固定有通管，所述限位槽设置在料桶的底端。

优选的，所述料桶在出料结构的顶端设置有若干个，若干个所述料桶在出料结构的顶端呈环形分布。

优选的，所述通管在通槽的底端设置有若干个，若干个所述通管之间大小相等。

优选的，所述出料结构包括滑块、出料台以及滑槽，所述出料台设置在放置腔内部的底端，所述出料台底端的两侧均固定有滑块，所述滑块底端放置腔的内部均设置有滑槽。

优选的，所述滑块的横截面小于滑槽的横截面，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种浇注料用快速装填设备，其优点在于：通过设置有控制结构，将挡板移至进料口的内部，使卡块与进料口相适配，将卡块移至卡槽的内部，活动块在弹簧的弹力作用下，会移至卡槽的内部与卡块相互卡接，实现了该设备便于控制量的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的实用性；

通过设置有装填结构，将料桶移至出料结构的顶端，放置在限位槽的内部，将浇注料倒进通槽的内部，浇注料沿着通管分别滑落进料桶的内部，实现了该设备便于填充的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的便捷性；

通过设置有出料结构，当料桶填充完成之后，拉动出料台，使滑块在滑槽的内部滑动，从而使出料台移至放置腔的外部，再将料桶取出，实现了该设备便于出料的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的装填结构局部立体放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、盖体；2、控制结构；201、卡槽；202、卡块；203、挡板；204、活动块；205、弹簧；3、外壳；4、门体；5、放置腔；6、进料口；7、装填结构；701、通管；702、通槽；703、限位槽；8、出料结构；801、滑块；802、出料台；803、滑槽；9、料桶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种浇注料用快速装填设备，包括外壳3、放置腔5和进料口6，外壳3的内部设置有装填结构7，所述装填结构7包括通管701、通槽702以及限位槽703，所述通槽702固定在外壳3的内部，所述通槽702的底端均固定有通管701，所述限位槽703设置在料桶9的底端，料桶9在出料结构8的顶端设置有若干个，若干个所述料桶9在出料结构8的顶端呈环形分布，便于快速装填，通管701在通槽702的底端设置有若干个，若干个通管701之间大小相等，使其导出的浇注料分布均匀；

在使用该结构时，将料桶9移至出料结构8的顶端，放置在限位槽703的内部，将浇注料倒进通槽702的内部，浇注料沿着通管701分别滑落进料桶9的内部，实现了该设备便于填充的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的便捷性。

外壳3的底端设置有放置腔5，放置腔5的一端设置有门体4，门体4内部的底端设置有出料结构8，出料结构8包括滑块801、出料台802以及滑槽803，出料台802设置在放置腔5内部的底端，出料台802底端的两侧均固定有滑块801，滑块801底端放置腔5的内部均设置有滑槽803，滑块801的横截面小于滑槽803的横截面，滑块801与滑槽803构成滑动结构，使其滑动效果更好；

在使用该结构时，当料桶9填充完成之后，拉动出料台802，使滑块801在滑槽803的内部滑动，从而使出料台802移至放置腔5的外部，再将料桶9取出，实现了该设备便于出料的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的适用性。

外壳3的顶端设置有进料口6，进料口6内部的底端设置有控制结构2，控制结构2包括卡槽201、卡块202、挡板203、活动块204以及弹簧205，挡板203设置在进料口6内部的底端，挡板203的一端固定有卡块202，卡块202一端进料口6的内部设置有卡槽201，卡槽201的顶端设置有弹簧205，弹簧205的底端固定有活动块204，卡块202与卡槽201相互适配，卡槽201与卡块202均呈倾斜状，使浇注料不会卡在卡槽201的内部；

在使用该结构时，将挡板203移至进料口6的内部，使卡块202与进料口6相适配，将卡块202移至卡槽201的内部，活动块204在弹簧205的弹力作用下，会移至卡槽201的内部与卡块202相互卡接，实现了该设备便于控制量的功能，从而提高了该浇注料用快速装填设备在使用时的实用性，进料口6的底端设置有盖体1。

工作原理：使用时，将挡板203移至进料口6的内部，使卡块202与进料口6相适配，将卡块202移至卡槽201的内部，活动块204在弹簧205的弹力作用下，会移至卡槽201的内部与卡块202相互卡接，再将盖体1打开，将浇注料倒进进料口6的内部；

其次，将门体4打开，拉动出料台802，使滑块801在滑槽803的内部滑动，从而使出料台802移至放置腔5的外部，将需要填充的料桶9放置在限位槽703的内部，再推动出料台802，使出料台802移至放置腔5的内部，将门体4关紧；

最后，拉动挡板203，使卡块202从卡槽201内部移出，从而使挡板203从进料口6的内部移出，浇注料会滑进通槽702的内部，再沿着通管701分别滑落进料桶9的内部，将门体4打开，拉动出料台802，使滑块801在滑槽803的内部滑动，从而使出料台802移至放置腔5的外部，再将装填好的料桶9取出，最终完成该浇注料用快速装填设备的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种浇注料用快速装填设备，包括外壳（3）、放置腔（5）和进料口（6），其特征在于：所述外壳（3）的内部设置有装填结构（7），所述外壳（3）的底端设置有放置腔（5）；

所述放置腔（5）的一端设置有门体（4），所述门体（4）内部的底端设置有出料结构（8），所述出料结构（8）的顶端设置有料桶（9），所述外壳（3）的顶端设置有进料口（6）；

所述进料口（6）内部的底端设置有控制结构（2），所述控制结构（2）包括卡槽（201）、卡块（202）、挡板（203）、活动块（204）以及弹簧（205），所述挡板（203）设置在进料口（6）内部的底端，所述挡板（203）的一端固定有卡块（202），所述卡块（202）一端进料口（6）的内部设置有卡槽（201），所述卡槽（201）的顶端设置有弹簧（205），所述弹簧（205）的底端固定有活动块（204），所述进料口（6）的底端设置有盖体（1）。

2.根据权利要求1所述的一种浇注料用快速装填设备，其特征在于：所述卡块（202）与卡槽（201）相互适配，所述卡槽（201）与卡块（202）均呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种浇注料用快速装填设备，其特征在于：所述装填结构（7）包括通管（701）、通槽（702）以及限位槽（703），所述通槽（702）固定在外壳（3）的内部，所述通槽（702）的底端均固定有通管（701），所述限位槽（703）设置在料桶（9）的底端。

4.根据权利要求1所述的一种浇注料用快速装填设备，其特征在于：所述料桶（9）在出料结构（8）的顶端设置有若干个，若干个所述料桶（9）在出料结构（8）的顶端呈环形分布。

5.根据权利要求3所述的一种浇注料用快速装填设备，其特征在于：所述通管（701）在通槽（702）的底端设置有若干个，若干个所述通管（701）之间大小相等。

6.根据权利要求1所述的一种浇注料用快速装填设备，其特征在于：所述出料结构（8）包括滑块（801）、出料台（802）以及滑槽（803），所述出料台（802）设置在放置腔（5）内部的底端，所述出料台（802）底端的两侧均固定有滑块（801），所述滑块（801）底端放置腔（5）的内部均设置有滑槽（803）。

7.根据权利要求6所述的一种浇注料用快速装填设备，其特征在于：所述滑块（801）的横截面小于滑槽（803）的横截面，所述滑块（801）与滑槽（803）构成滑动结构。

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