CN213348650U - 一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及染色技术领域，尤其涉及一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，包括箱体与直角架，箱体的上端设有料斗，料斗穿设于箱体的上端面，箱体的底部水平端面设有震动电机两个，且震动电机位于箱体底部水平端面的两侧，震动电机的上端面安装有染料桶，染料桶内水平设置有与染料桶内壁尺寸适配的滤网，滤网的中央开设有通孔，滤网的通孔中设置有出料管，出料管同时穿设于箱体与染料桶的底部，箱体的顶部下端面两侧设有电动推杆。染料桶底部设有震动电机，便有染料过程中充分上色；滤网两端设有电动推杆，便于出料；同时通过钢丝绳固定在支撑板上与直角架连接，大幅度减少震动的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及染色技术领域，尤其涉及一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置。
背景技术
硅胶冰格，是属于硅胶制品中硅胶厨具的范畴。是用硅胶原材料制作而成的一种用来做冰块的模具，具有硅胶原料环保的优质特性，配合特种食品级硅胶原料，所以使用起来非常安全。在硅胶冰格产品生产过程中，需要对硅胶进行喷洒上色。在传统的硅胶上色过程中，容易出现上色不均匀等问题，这种问题亟待解决。
为解决上述问题，我们提出了一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，包括箱体与直角架，所述箱体的上端设有料斗，所述料斗穿设于箱体的上端面，所述箱体的底部水平端面设有震动电机两个，且震动电机位于箱体底部水平端面的两侧，所述震动电机的上端面安装有染料桶，所述染料桶内水平设置有与染料桶内壁尺寸适配的滤网，所述滤网的中央开设有通孔，所述滤网的通孔中设置有出料管，所述出料管同时穿设于箱体与染料桶的底部，所述箱体的顶部下端面两侧设有电动推杆，且电动推杆的下端与滤网固定连接，所述直角架的竖直支臂上端焊接有支撑板。
优选的，所述染料桶与箱体内侧壁之间设有减震垫，且减震垫安装在箱体的内侧壁上。
优选的，所述出料管靠近滤网的一端设有电磁阀。
优选的，所述出料管的尺寸与箱体和染料桶底部所设通孔的尺寸相适配。
优选的，所述支撑板下端面通过钢丝绳与箱体的上端面连接。
优选的，所述料斗的内部设有挡料板，挡料板的一端设有拉手，所述挡料板位于箱体的上方。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的掺胶染料装置，解决了传统的硅胶上色过程中，容易出现上色不均匀的问题。染料桶底部设有震动电机，便有染料过程中充分上色；滤网两端设有电动推杆，便于出料；同时通过钢丝绳固定在支撑板上与直角架连接，大幅度减少震动的产生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置料斗的侧视结构示意图。
图中：1箱体、2染料桶、3直角架、4支撑板、5钢丝绳、6料斗、7挡料板、8电动推杆、9震动电机、10滤网、11拉手、12出料管、13电磁阀、14减震垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实施例中，参照图1-2，一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，包括箱体1与直角架3，箱体1的上端设有料斗6，料斗6穿设于箱体1的上端面，箱体1的底部水平端面设有震动电机9两个，且震动电机9位于箱体1底部水平端面的两侧，震动电机9的上端面安装有染料桶2，染料桶2内水平设置有与染料桶2内壁尺寸适配的滤网10，滤网10的中央开设有通孔，滤网10的通孔中设置有出料管12，出料管12同时穿设于箱体1与染料桶2的底部，箱体1的顶部下端面两侧设有电动推杆8，且电动推杆8的下端与滤网10固定连接，直角架3的竖直支臂上端焊接有支撑板4。
另外，染料桶2与箱体1内侧壁之间设有减震垫14，且减震垫14安装在箱体1的内侧壁上，出料管12靠近滤网的一端设有电磁阀13，出料管12的尺寸与箱体1和染料桶2底部所设通孔的尺寸相适配，支撑板4下端面通过钢丝绳5与箱体1的上端面连接，料斗6的内部设有挡料板7，挡料板7的一端设有拉手11，挡料板7位于箱体1的上方。
具体实施方式：正常工作时，染料装置中的染料桶2内需要预先放置合适高度的且调配好的染料，此时，电动推杆8应该升高，将滤网10向上移动，远离染料，防止落料时产生飞溅。
其次，通过拉手11拉动挡料板7，将硅胶物料经料斗6送入染料桶2内，电动推杆8将滤网10浸入染料内，启动震动电机9，通过震动电机9产生的震动，使得燃料箱2内的染料与硅胶物料充分混合，从而达到良好的染色效果。
由于本方案中的染料装置中，箱体1采用钢丝绳5与支撑板4连接，且支撑板4焊接在直角架3的竖直边上端，故箱体1的震动通过钢丝绳5吸收，从而使箱体1具有良好的减震效果。
出料时，通过电动推杆8将滤网10升高，使得硅胶物料与染料分离，静置一段时间后打开电磁阀13，完成出料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，包括箱体(1)与直角架(3)，其特征在于，所述箱体(1)的上端设有料斗(6)，所述料斗(6)穿设于箱体(1)的上端面，所述箱体(1)的底部水平端面设有震动电机(9)两个，且震动电机(9)位于箱体(1)底部水平端面的两侧，所述震动电机(9)的上端面安装有染料桶(2)，所述染料桶(2)内水平设置有与染料桶(2)内壁尺寸适配的滤网(10)，所述滤网(10)的中央开设有通孔，所述滤网(10)的通孔中设置有出料管(12)，所述出料管(12)同时穿设于箱体(1)与染料桶(2)的底部，所述箱体(1)的顶部下端面两侧设有电动推杆(8)，且电动推杆(8)的下端与滤网(10)固定连接，所述直角架(3)的竖直支臂上端焊接有支撑板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，其特征在于，所述染料桶(2)与箱体(1)内侧壁之间设有减震垫(14)，且减震垫(14)安装在箱体(1)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，其特征在于，所述出料管(12)靠近滤网的一端设有电磁阀(13)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，其特征在于，所述出料管(12)的尺寸与箱体(1)和染料桶(2)底部所设通孔的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，其特征在于，所述支撑板(4)下端面通过钢丝绳(5)与箱体(1)的上端面连接。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置，其特征在于，所述料斗(6)的内部设有挡料板(7)，挡料板(7)的一端设有拉手(11)，所述挡料板(7)位于箱体(1)的上方。
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| CN202022079484.7U CN213348650U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种硅胶冰格生产用掺胶染料装置 |
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Publications (1)
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ID=76154281
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022079484.7U patent/CN213348650U/zh active Active
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