CN109443873A - 一种提取生鲜湿面褐变产物的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提取生鲜湿面褐变产物的方法。本方法将褐变后的生鲜湿面在避光环境下晾干，将干面条粉碎为粉状，再将粉状样品加入乙醇溶液中，置于超声辅助提取仪中提取得到褐变产物粗提液，提取的参数如下：乙醇溶液浓度为40%~90%，料液比为1:6~1:14，提取温度为30℃~80℃，超声功率为50~300 W，提取时间为20~100 min。最后经过两次离心、浓缩、干燥收集得到褐变产物粗品，为黄褐色固体物质。

Description

一种提取生鲜湿面褐变产物的方法

技术领域

本发明涉及食品领域，特别是一种提取生鲜湿面褐变产物的方法。

背景技术

生鲜湿面是小麦粉制作的主食品之一，在我国食用量巨大。生鲜湿面是以小麦粉、水、食盐为原料，经过和面、熟化、压面、切条之后制得，含水量在45%~50%，具有较好的弹性和爽滑口感，还有嚼劲，很劲道，在多种工业化加工面条制品中口感最佳。由于生鲜湿面含水量高，不易存放，保质期仅1~2天，无法满足大型企业对销售周期的要求。其保质期短主要有两点问题，第一是易腐败变质，在常温环境下需1天左右便发生腐败变质；第二是色泽褐变，褐变问题发展很快，数小时内褐变严重。因此，生鲜湿面褐变问题是更影响其进入大规模生产和销售模式的关键问题。

在食品领域中，褐变问题主要集中出现在果蔬类食品，研究者主要研究抑制果蔬制品（如苹果、梨、荔枝、糯米藕，石榴等）褐变的方法，通过改进制作工艺、使用食品添加剂等方案改善果蔬制品的褐变，但是对于褐变产物是何种化合物的研究极少。对于生鲜湿面褐变问题，已有少量的研究涉及，主要在于抑制生鲜湿面褐变的方法，通过添加食品添加剂（如Vc等）抑制褐变的发展，从而实现保护生鲜湿面色泽的目标。但是，已有研究和技术并未对生鲜湿面中褐变产物是何种化合物进行分析和研究，甚至未见关于生鲜湿面褐变产物提取方法的报道。生鲜湿面褐变是限制其生产和销售的巨大难题，为解决此问题，要研究其褐变机理，首先应该搞清楚褐变产物是什么化合物，其分子结构是什么样的，首要任务是从生鲜湿面中提取得到褐变产物。

因此，为发现抑制生鲜湿面褐变问题，研究其褐变机理，开发一种提取生鲜湿面中褐变产物的方法是迫切需要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种提取生鲜湿面褐变产物的方法。本发明的技术方案是这样实现的：

一种提取生鲜湿面褐变产物的方法，包括如下步骤：

（1）将褐变后的生鲜湿面晾干，将干面条粉碎为粉状；

（2）将粉状样品加入乙醇溶液中，置于超声辅助提取仪中，提取得到褐变产物粗提液；

（3）粗提液经过两次离心、浓缩、干燥收集得到褐变产物。

作为进一步的技术方案，（1）步骤包括：

将褐变后的生鲜湿面在室温下，避光处晾干，将干面条粉碎至粒度为80~120目的粉状。

作为进一步的技术方案，（2）步骤包括：

将生鲜湿面粉碎后的粉状样品加入乙醇溶液（浓度为40%~90%）中，料液比为1:6~1:14，提取温度为30℃~80℃，超声功率为50~300 W，提取时间为20~100 min，在以上参数下提取得到褐变产物粗提液。

作为进一步的技术方案，（3）步骤包括：

在室温下，在5000~12000 r/min转速下，离心15~30 min，收集上清液；在真空条件下，将上清液置于20℃~40℃温度下浓缩去除提取液中的乙醇；再将剩余提取液在室温下以转速5000~12000 r/min进行二次离心，时间为15~30 min，收集上清液；在真空条件下，将二次离心收集的上清液于20℃~40℃温度下干燥去除溶液，最后收集到褐变产物。

本发明技术方案收集得到的生鲜湿面褐变产物为黄褐色固体，此物质为粗品，含有少量的杂质，可作为生鲜湿面褐变产物的纯化与分离研究的基础物质，也为更深入的解析褐变产物化合物组成，揭示褐变产物形成机理奠定基础。

具体实施方案

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

将褐变后的生鲜湿面在室温下，避光处晾干，将干面条粉碎至粒度为80目的粉状。取粉状样品50 g加入乙醇溶液（浓度为40%）中，按照如下参数配置：料液比为1:14，提取温度为80℃，超声功率为300 W，提取时间为20 min，提取得到褐变产物粗提液。

在室温下，在12000 r/min转速下，离心15 min，收集上清液；在真空条件下，将上清液置于20℃温度下浓缩，去除提取液中的乙醇；再将剩余提取液在室温下以转速5000 r/min进行二次离心，时间为30 min，收集上清液；在真空条件下，将二次离心收集的上清液于40℃温度下干燥去除溶剂，最后收集到褐变产物，色泽为黄褐色的固体。

实施例2

将褐变后的生鲜湿面在室温下，避光处晾干，将干面条粉碎至粒度为100目的粉状；取粉状样品100 g加入乙醇溶液（浓度为60%）中，按照如下参数配置：料液比为1:10，提取温度为60℃，超声功率为200 W，提取时间为50 min，提取得到褐变产物粗提液。

在室温下，在10000 r/min转速下，离心20 min，收集上清液；在真空条件下，将上清液置于30℃温度下浓缩去除提取液中的乙醇；再将剩余提取液在室温下以转速7000 r/min进行二次离心，时间为25 min，收集上清液；在真空条件下，将二次离心收集的上清液于35℃温度下干燥去除溶剂，最后收集到褐变产物，色泽为黄褐色的固体。

实施例3

将褐变后的生鲜湿面在室温下，避光处晾干，将干面条粉碎至粒度为100目的粉状；取粉状样品200 g加入乙醇溶液（浓度为80%）中，按照如下参数配置：料液比为1:8，提取温度为40℃，超声功率为100 W，提取时间为80 min，提取得到褐变产物粗提液。

在室温下，在8000 r/min转速下，离心25 min，收集上清液；在真空条件下，将上清液置于35℃温度下浓缩去除提取液中的乙醇；再将剩余提取液在室温下以转速8000 r/min进行二次离心，时间为20 min，收集上清液；在真空条件下，将二次离心收集的上清液于30℃温度下干燥去除溶剂，最后收集到褐变产物，色泽为黄褐色的固体。

实施例4

将褐变后的生鲜湿面在室温下，避光处晾干，将干面条粉碎至粒度为100目的粉状；取粉状样品500 g加入乙醇溶液（浓度为90%）中，按照如下参数配置：料液比为1:6，提取温度为30℃，超声功率为50 W，提取时间为100 min，提取得到褐变产物粗提液。

在室温下，在5000 r/min转速下，离心30 min，收集上清液；在真空条件下，将上清液置于40℃温度下浓缩去除提取液中的乙醇；再将剩余提取液在室温下以转速12000 r/min进行二次离心，时间为15 min，收集上清液；在真空条件下，将二次离心收集的上清液于20℃温度下干燥去除溶剂，最后收集到褐变产物，色泽为黄褐色的固体。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种提取生鲜湿面褐变产物的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将褐变后的生鲜湿面晾干，将干面条粉碎为粉状；

（2）将粉状样品加入乙醇溶液中，置于超声辅助提取仪中，提取得到褐变产物粗提液；

（3）粗提液经过两次离心、浓缩、干燥收集得到褐变产物。

2.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述（1）步骤包括：

将褐变后的生鲜湿面在室温下，避光处晾干，将干面条粉碎至粒度为80~120目的粉状。

3.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述（2）步骤包括：

将生鲜湿面粉碎后的粉状样品加入乙醇溶液（浓度为40%~90%）中，料液比为1:6~1:14，提取温度为30℃~80℃，超声功率为50~300 W，提取时间为20~100 min，在以上参数下提取得到褐变产物粗提液。

4.如权利要求1所述方法，其特征在于，所述（3）步骤包括：

在室温下，在5000~12000 r/min转速下，离心15~30 min，收集上清液；在真空条件下，将上清液置于20℃~40℃温度下浓缩去除提取液中的乙醇；再将剩余提取液在室温下以转速5000~12000 r/min进行二次离心，时间为15~30 min，收集上清液；在真空条件下，将二次离心收集的上清液于20℃~40℃温度下干燥去除溶液，最后收集到褐变产物。