CN109442856A - 一种具有翻转梁的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有翻转梁的冰箱，涉及制冷设备技术领域，能够解决助吸作用导致的导向柱对滑道的碰撞问题，使得开关门时的噪声减小。本发明提供的具有翻转梁的冰箱，包括箱体，箱体开口处设有门体，门体的内侧边沿处铰接有翻转梁，翻转梁与箱体之间设有导向装置，导向装置包括设于箱体上的导向槽，以及设于翻转梁上的导向柱，导向槽内设有沿导向槽的引导方向延伸的分隔筋，分隔筋将导向槽分隔为第一、第二滑道，第一、第二滑道的外端分别形成开口且内端连通，第一滑道的开口位于导向柱随门体关闭时的转动轨迹上，翻转梁和门体之间连接有助吸器，在打开门体的过程中，助吸器的助吸力能够使导向柱沿第二滑道滑出。本发明可用于低温存储物品。

Description

一种具有翻转梁的冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种具有翻转梁的冰箱。

背景技术

随着生活质量日益提高，具有容积大、功能多、分类储存等特点的多门冰箱在市场上的占有率日渐趋多，然而在多门冰箱的使用过程中存在着开关门时噪声大、不顺畅等问题。而该问题主要是由于冰箱冷藏门在开关时，门上的翻转梁碰撞导向块产生的。

翻转梁是多门冰箱左右冷藏室门重要的密封部件，目前使用的翻转梁在关门时，翻转梁导向柱首先沿导向槽中内径较大的第一侧壁运动，当翻转梁助吸器产生作用时，在翻转梁助吸器的作用下，翻转梁导向柱脱离第一侧壁运动轨迹，快速地与导向槽中内径较小的第二侧壁接触并产生巨大的噪声，此时翻转梁导向柱沿第二侧壁运动直至关门结束完成密封；当开门时，翻转梁导向柱首先沿第二侧壁运动，当翻转梁助吸器产生作用时，在翻转梁助吸器的作用下，翻转梁导向柱脱离第二侧壁运动轨迹，快速地与第一侧壁接触并产生巨大的噪声，此时翻转梁导向柱沿第一侧壁运动直至翻转梁导向柱从导向槽中脱离而完成开门动作。

现有技术CN103307840A中还公开了一种冰箱，为了防止导向柱沿单向入口滑出，而在导向槽处设置额外的弹性引导件，从而实现冰箱具有门体的双轨道闭合、单轨道打开的功能。但是这种技术方案存在的缺点是导向槽处空间有限，如果再设置额外的零部件，则会造成产品安装复杂且成本提高的问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种具有翻转梁的冰箱，能够使得开关门时的噪声减小，且安装方便、成本低。

为达到上述目的，本发明的实施例提供了一种具有翻转梁的冰箱，包括箱体，所述箱体的开口处设有门体，所述门体的内侧边沿处铰接有翻转梁，所述翻转梁与所述箱体之间设有导向装置，所述导向装置包括设置于所述箱体上的导向槽，以及设置于所述翻转梁上的导向柱，所述导向槽内设有分隔筋，所述分隔筋沿所述导向槽的引导方向延伸，所述分隔筋将所述导向槽分隔为第一滑道和第二滑道，所述第一滑道的外端和所述第二滑道的外端分别形成开口，且所述第一滑道的内端和所述第二滑道的内端连通，所述第一滑道的开口位于所述导向柱随所述门体关闭时的转动轨迹上，所述翻转梁和所述门体之间连接有助吸器，在打开所述门体的过程中，所述助吸器的助吸力能够使所述导向柱沿所述第二滑道滑出。

本发明实施例提供的具有翻转梁的冰箱，通过设置分隔筋使导向柱在第一滑道中完成进入导向槽的运动，以及在第二滑道中实现滑出导向槽的运动，故而在保证翻转梁正常翻转的情况下，单个滑道和导向柱之间的间隙可以设置的较小，使导向柱在滑动槽内运动时不容易偏移或者晃动，以此解决了在助吸器的助吸作用下导致的导向柱对滑道的碰撞问题，从而减小了开关门时的噪声；并且由于助吸器的助吸力能够使所述导向柱沿所述第二滑道滑出，因此不需要在导向槽处设置额外的弹性引导件，从而能够降低产品成本且使得装配方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例具有翻转梁的冰箱的整体结构示意图；

图2为本发明实施例具有翻转梁的冰箱中翻转梁的结构示意图；

图3为本发明实施例具有翻转梁的冰箱门体关闭后导向柱在导向槽内的运动状态示意图；

图4为本发明实施例具有翻转梁的冰箱关门时导向柱在导向槽内的状态示意图；

图5为本发明实施例具有翻转梁的冰箱开门时导向柱在导向槽内的运动状态示意图；

图6为本发明实施例具有翻转梁的冰箱中滚轮的结构示意图；

图7为本发明实施例具有翻转梁的冰箱中助吸器的结构示意图；

图8为本发明实施例具有翻转梁的冰箱开关门过程中助吸器波峰接触波峰时的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1、图2、图3，本发明实施例提供的具有翻转梁300的冰箱，包括箱体100，所述箱体100的开口处设有门体200，所述门体200的内侧边沿处铰接有翻转梁300，所述翻转梁300与所述箱体100之间设有导向装置400，所述导向装置400包括设置于所述箱体100上的导向槽410，以及设置于所述翻转梁300上的导向柱420，所述导向槽410内设有分隔筋430，所述分隔筋430沿所述导向槽410的引导方向延伸，所述分隔筋430将所述导向槽410分隔为第一滑道410a和第二滑道410b，所述第一滑道410a的外端和所述第二滑道410b的外端分别形成开口，且所述第一滑道410a的内端和所述第二滑道410b的内端连通，所述第一滑道410a的开口位于所述导向柱420随所述门体200关闭时的转动轨迹上，所述翻转梁300和所述门体200之间连接有助吸器，在打开所述门体200的过程中，所述助吸器的助吸力能够使所述导向柱420沿所述第二滑道410b滑出。

本发明实施例提供的具有翻转梁300的冰箱，通过设置分隔筋430使导向柱420在第一滑道410a中完成进入导向槽410的运动，以及在第二滑道410b中实现滑出导向槽410的运动，故而在保证翻转梁300正常翻转的情况下，单个滑道和导向柱420之间的间隙可以设置的较小，以此解决了在助吸器的助吸作用下导致的导向柱420对滑道的碰撞问题，从而减小了开关门时的噪声；并且由于助吸器的助吸力能够使所述导向柱420沿所述第二滑道410b滑出，因此不需要在导向槽410处设置额外的弹性引导件，从而能够降低产品成本且使得装配方便。

如图3、图4所示，所述分隔筋430的第一侧壁431与所述导向槽410的第一内壁411之间形成所述第一滑道410a，所述分隔筋430的第二侧壁432与所述导向槽410的第二内壁412之间形成所述第二滑道410b，当所述导向柱420进入所述第一滑道410a的开口时，所述导向柱420抵靠所述导向槽410的第一内壁411滑动，所述助吸器能够向所述翻转梁300施加第一助吸力，所述第一助吸力使所述导向柱420抵靠所述分隔筋430的第一侧壁431滑动，当所述导向柱420进入所述第一滑道410a的内端时，所述第一助吸力使所述导向柱420抵靠所述导向槽410的第二内壁412滑动，以使所述导向柱420进入所述第二滑道410b。如图5所示，当所述导向柱420进入所述第二滑道410b后，所述助吸器能够向所述翻转梁300施加第二助吸力，所述第二助吸力使所述导向柱420抵靠所述分隔筋430的第二侧壁432滑动。

在门体200关闭时，通过设置助吸器施加第一助吸力的时机，使得导向柱420先沿第一滑道410a进入导向槽410；在门体200开启时，通过设置助吸器施加第二助吸力的时机，导向柱420会由第二滑道410b滑出导向槽410，从而可防止导向柱420由第一滑道410a返回，确保导向柱420能够沿第二滑道410b滑出，最终实现翻转梁300在门体200开启或关闭时的正常翻转；并且在上述的两个过程中，分隔筋430的第一侧壁431和第二侧壁432分别对导向柱420起到阻挡和承接的作用，使导向柱420在助吸力的作用下不会由第一滑道410a撞向第二滑道410b或者从第二滑道410b撞向第一滑道410a，从而降低产品磨损情况并减小开关门时的噪声。

具体地，如图3所示，所述第一滑道410a和所述第二滑道410b为沿同一方向延伸的曲线滑道，所述曲线滑道与所述翻转梁300的翻转轨迹相适应，且所述第一滑道410a的弯曲半径大于所述第二滑道410b的弯曲半径。导向槽410的曲线轨道与翻转梁300的翻转轨迹适应，这样可以防止导向柱420在导向槽410内滑动的过程中卡死。

为了实现导向柱420可以在导向槽410内顺畅平滑地滑进滑出，如图4、图5所示，所述导向槽410的第一内壁411与所述导向槽410的第二内壁412之间通过圆弧面平滑过渡，所述导向槽410的第二内壁412包括依次连接的第一直线段412a、圆弧段412b和第二直线段412c，所述第一直线段412a与所述圆弧面平滑过渡，所述第二直线段412c延伸至所述第二滑道410b的开口；并且，为了确保在门体200关闭后，导向柱420不易由第二滑道410b滑出，所述第一直线段412a与所述第二直线段412c的夹角可以小于或等于90度，如此一来，第一直线段412a与第二直线段412c形成了一个阻挡导向柱420滑出导向槽410的限位结构，使导向柱420不易随意滑动甚至滑出导向槽410，进而保证翻转梁300与冰箱箱体100的紧密贴合，防止冰箱漏冷。

参照图4、图5，所述导向槽410的第一内壁411由多段相切的圆弧面形成。由于翻转梁300的运动轨迹并不是纯转动，因此第一内壁411由多段相切的圆弧面形成可使导向槽410与翻转梁300的运动轨迹更加一致。同样，所述分隔筋430的第一侧壁431以及所述分隔筋430的第二侧壁432分别由多段相切的圆弧面形成。与导向槽410的第一内壁411的设置原因同理，分隔筋430的第一侧壁431和第二侧壁432由多段相切的圆弧面形成也是为了与翻转梁300的运动轨迹一致，即使得导向柱420在导向槽410内的运动轨迹与翻转梁300的运动轨迹一致；并且圆弧面的设置还保证了导向柱420在导向槽410内的运动的顺滑度，从而使导向柱420和翻转梁300之间的配合可以更为协调，可以更好地完成开关门时翻转梁300的翻转动作。

为了减少导向柱420和导向槽410之间的磨损，参照图2，所述导向柱420上设有滚轮600，所述滚轮600使所述导向柱420和所述导向槽410之间形成滚动摩擦。滚轮600的设置将导向柱420与导向槽410之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，有效的降低了产品内零部件的接触磨损，从而延长了产品的使用寿命。

另外，如图6所示，所述滚轮600的滚动面上设有胶圈610。胶圈610对滚轮600起到缓冲和保护作用，进一步地减小噪声并延长了产品使用寿命。

在上述实施例中，参照图6，滚轮600可以包括轮体620、胶圈610和固定件630，胶圈610设置在轮体620的滚动面上，轮体620和导向柱420之间通过固定件630连接，且固定件630与轮体620同轴。当开关门时，导向柱420以固定件630为轴带动滚轮600在导向槽410内旋转，胶圈610起缓冲作用。

并且，胶圈610的设置方式可以有多个方案，在其中一个方案中，轮体620的滚动面上设置有凹槽，胶圈610嵌套于凹槽内。而在另一个方案中，胶圈610可以包覆于轮体620的滚动面上。

优选地，滚轮600的数量可以为一个，两个、三个、四个等等，在此不做具体限定。多个滚轮600可均匀分布在导向柱420的侧面一周，如此一来，可使导向柱420在导向槽410内的受力均匀，并且当其中一个滚轮600不能正常滚动时，还有其他滚轮600可以维持滚动摩擦，从而可以降低维修次数。

可选地，如图1所示，所述箱体100的开口上边沿设有凸块110，所述凸块110的下表面形成所述导向槽410。凸块110上形成导向槽410相比于直接在箱体100上形成导向槽410而言，更便于生产加工以及后期维修更换。

同样地，助吸器的具体结构可以包括多个方案。在其中一个方案中，如图7所示，助吸器包括设置于门体200上的配合轴510、以及设置于翻转梁300上的铰链轴520；配合轴510的上端与铰链轴520可转动配合，配合轴510的下端与门体200连接。由此通过配合轴510与铰链轴520之间的可转动配合，使翻转梁300能够相对于门体200旋转。

具体地，铰链轴520可相对于翻转梁300沿竖直方向滑动，且铰链轴520与翻转梁300之间可传递扭矩，铰链轴520的下端面和配合轴510的上端面为相互配合的凸轮面B，由此，导向槽410和导向柱420配合导向时，在导向力的作用下，翻转梁300带动铰链轴520转动，使铰链轴520沿凸轮面B向上运动，当翻转梁300转动至凸轮面B的最高点并继续转动时，铰链轴520在其重力的作用下向下运动，并在凸轮面B的作用下转动，以向翻转梁300施加转动力。助吸器还包括弹簧530，上述的铰链轴520为台阶轴，铰链轴520直径较小的轴端上套设弹簧530，即弹簧530的一端与助吸器500连接，另一端与翻转梁300本体连接，弹簧530压缩变形并积蓄一定的弹性力，而在翻转梁300转动至凸轮面B的最高点并继续转动的过程中，此弹性力可驱动铰链轴520向下运动，并使铰链轴520在凸轮面B的作用下转动，以向翻转梁300施加稳定的转动力。凸轮面B

开关门时，助吸器的具体工作过程如下:关门时，翻转梁300相对于门体200旋转，带动助吸器500相对于门体200一起旋转，即铰链轴520的下端面和配合轴510的上端面的凸轮面B相对旋转，这个过程中导向柱420进入第一滑道410a中先紧贴导向槽410第一内壁411运动，当两凸轮面B的波峰接触时，在弹簧530的作用力下，使两凸轮面B的波峰与波谷快速贴合，此时助吸器提供第一助吸力，使导向柱420由紧贴导向槽410第一内壁411运动快速变为紧贴分隔筋430第一侧壁431运动，该段运动轨迹如图4所示；开门时，翻转梁300也相对于门体200旋转，同时带动助吸器500相对于门体200一起旋转，即铰链轴520的下端面和配合轴510的上端面的凸轮面B相对旋转，这个过程中导向柱420进入第二滑道410b中先紧贴导向槽410第二内壁412运动，当两凸轮面B的波峰接触时，在弹簧530的作用力下，使两凸轮面B的波峰与波谷快速贴合，此时助吸器提供第二助吸力，使导向柱420由紧贴导向槽410第二内壁412运动快速变为紧贴分隔筋430第二侧壁432运动，该段运动轨迹如图5所示。其中，助吸器波峰接触波峰的状态图如图8所示。由于本发明实施例中，通过设置分隔筋430在导向槽410中分隔出第一滑道410a和第二滑道410b，使得开关门时，导向柱420滑出和进入导向槽410时的两个运动轨迹在不同滑道上实现，故而第一滑道410a和第二滑道410b均与导向柱420之间的间隙较小，所以即使在助吸器提供助吸力的作用下，导向柱420与导向槽410之间的碰撞力变小，从而减小噪声。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有翻转梁的冰箱，包括箱体，所述箱体的开口处设有门体，所述门体的内侧边沿处铰接有翻转梁，所述翻转梁与所述箱体之间设有导向装置，其特征在于，所述导向装置包括设置于所述箱体上的导向槽，以及设置于所述翻转梁上的导向柱，所述导向槽内设有分隔筋，所述分隔筋沿所述导向槽的引导方向延伸，所述分隔筋将所述导向槽分隔为第一滑道和第二滑道，所述第一滑道的外端和所述第二滑道的外端分别形成开口，且所述第一滑道的内端和所述第二滑道的内端连通，所述第一滑道的开口位于所述导向柱随所述门体关闭时的转动轨迹上，所述翻转梁和所述门体之间连接有助吸器，在打开所述门体的过程中，所述助吸器的助吸力能够使所述导向柱沿所述第二滑道滑出。

2.根据权利要求1所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述分隔筋的第一侧壁与所述导向槽的第一内壁之间形成所述第一滑道，所述分隔筋的第二侧壁与所述导向槽的第二内壁之间形成所述第二滑道，当所述导向柱进入所述第一滑道的开口时，所述导向柱抵靠所述导向槽的第一内壁滑动，所述助吸器能够向所述翻转梁施加第一助吸力，所述第一助吸力使所述导向柱抵靠所述分隔筋的第一侧壁滑动，当所述导向柱进入所述第一滑道的内端时，所述第一助吸力使所述导向柱抵靠所述导向槽的第二内壁滑动，以使所述导向柱进入所述第二滑道。

3.根据权利要求2所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，当所述导向柱进入所述第二滑道后，所述助吸器能够向所述翻转梁施加第二助吸力，所述第二助吸力使所述导向柱抵靠所述分隔筋的第二侧壁滑动。

4.根据权利要求2所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述第一滑道和所述第二滑道为沿同一方向延伸的曲线滑道，所述曲线滑道与所述翻转梁的翻转轨迹相适应，且所述第一滑道的弯曲半径大于所述第二滑道的弯曲半径。

5.根据权利要求4所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述导向槽的第一内壁与所述导向槽的第二内壁之间通过圆弧面平滑过渡，所述导向槽的第二内壁包括依次连接的第一直线段、圆弧段和第二直线段，所述第一直线段与所述圆弧面平滑过渡，所述第二直线段延伸至所述第二滑道的开口，所述第一直线段与所述第二直线段的夹角小于或等于90度。

6.根据权利要求4所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述导向槽的第一内壁由多段相切的圆弧面形成。

7.根据权利要求4所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述分隔筋的第一侧壁以及所述分隔筋的第二侧壁分别由多段相切的圆弧面形成。

8.根据权利要求1～8中任一项所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述导向柱上设有滚轮，所述滚轮使所述导向柱和所述导向槽之间形成滚动摩擦。

9.根据权利要求9所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述滚轮的滚动面上设有胶圈。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的具有翻转梁的冰箱，其特征在于，所述箱体的开口上边沿设有凸块，所述凸块的下表面形成所述导向槽。