CN109441827A - 水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，所述的二氧化碳捕集纯化系统设置罗茨风机(16)，所述的噪音控制装置设置隔声罩部件(1)，所述的罗茨风机(16)设置在隔声罩部件(1)内部。采用上述技术方案，从源头上降低噪声的产生及阻断噪声传播途径，预防和排除作业环境中的噪声，保障生产人员不受噪音的危害，保证人身安全健康，尽可能的为职工工作创造一个良好的工作环境；且装置的成本较低，具有推广实用价值。
Description
技术领域
本发明属于水泥生产中的烟气处理工艺装备的技术领域。更具体地，本发明涉及一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置。
背景技术
噪声对人体的影响是全身性的，既可以引起听觉系统的损伤，也可以对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性变化。作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。
控制噪声环境，除了考虑人的因素之外，还需兼顾经济和技术上的可行性，噪音系统包括噪声源、传播途径、受音者三部分组成，噪声控制的方法有三：一是在声源处控制，降低声源噪音；二是在噪声传播过程中控制，改变声源已经发出的噪音传宝途径；三是在人耳处减弱噪声，在噪声环境工作时，必须佩戴齐全防护用品。
澡音控制在技术上虽然现在已经成熟，但要采取噪音控制的企业和场所为数甚多，因此防治噪音问题上，必须从技术、经济和效果等方面进行综合权衡。
在水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统中，其风机的噪音一直是影响生产环境和工作身心健康的一个重要的问题，到目前为止，还没有全面、有效的解决方案。
发明内容
本发明提供一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其目的是降低该系统的噪音，改善工作环境。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，所述的二氧化碳捕集纯化系统设置罗茨风机，所述的噪音控制装置设置隔声罩部件，所述的罗茨风机设置在隔声罩部件内部。
所述的罗茨风机的机身与进风口的管道采用柔性连接结构。
所述的隔声罩部件的墙体为多层结构，从室内至室外的顺序，依次为多孔板部件、玻璃布部件、吸音棉部件、隔音毡部件和面板部件。
所述的隔声罩部件的墙体上设置进风口消音器，所述的进风口消音器的横截面为矩形框；所述的进风口消音器中设置多件多层结构的进风口消音片，所述的进风口消音片在进风口消音器中均匀间隔分布；所述的进风口消音片均平行于进风口消音器的上下壳体。
所述的进风口消音器的壳体从内至外依次为多孔板部件、吸音棉部件、玻璃布部件和面板部件。
所述的进风口消音片的两个外表面为多孔板部件，向内依次设置玻璃布部件和吸音棉部件。
所述的进风口消音片及进风口消音器的上下壳体在水平伸出隔声罩部件后的同一进风口消音器横截面上，向下设置一个折弯。
所述的所述的隔声罩部件的内部设置抽风部件；所述的隔声罩部件的墙体上到墙体外设置出风口消音器；所述的抽风部件与出风口消音器通过抽风部件与出风口消音器连接件连接；所述的出风口消音器的横截面为矩形的方管构件，所述的出风口消音器在水平伸出隔声罩部件后设置一个垂直向下的折弯；在出风口消音器垂直向下腔体内，设置多个互相平行且间隔相等的出风口消音片。
所述的出风口消音器的壳体从内至外依次为多孔板部件、吸音棉部件、玻璃布部件和面板部件。
所述的出风口消音片的两个外表面为多孔板部件，向内依次设置玻璃布部件和吸音棉部件。
本发明采用上述技术方案，从源头上降低噪声的产生及阻断噪声传播途径，预防和排除作业环境中的噪声，保障生产人员不受噪音的危害，保证人身安全健康，尽可能的为职工工作创造一个良好的工作环境；且装置的成本较低，具有推广实用价值。
附图说明
附图所示内容及图中的标记简要说明如下：
图1为本发明的罗茨风机隔声罩布置示意图(俯视方向)；
图2为图1中的A—A剖视图；
图3为图1中的B—B剖视图；
图4为本发明的进风口消音器部件示意图；
图5为图4所示结构的左视图；
图6为图4所示结构的下部的示意图；
图7为图4中的A处局部结构放大的示意图；
图8为本发明的出风口消音器部件示意图；
图9是图8中的A向示意图；
图10是图8中的B向示意图；
图11是图8中的C处结构放大的示意图；
图12是图8中的消音片的结构示意图。
图中标记为：
1、隔声罩部件，2、隔声窗部件，3、隔声门部件，4、进风口消音器，5、抽风部件，6、抽风部件与出风口消音器连接件，7、出风口消音器，8、出风口消音器支撑件，9、多孔板部件，10、玻璃布部件，11、吸音棉部件，12、隔音毡部件，13、面板部件，14、立柱，15、进风口消音片，16、罗茨风机，17、抽风部件吊杆，18、出风口消音片。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1至图12所示本发明的结构，为一种水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，所述的二氧化碳捕集纯化系统设置罗茨风机16。
本发明属于水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化示范环保项目整体噪音控制技术，水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化技术方案是一个科技创新、绿色环保技术，务必做好环境保护工作，不给环境带来二次污染。
为了解决现有技术存在的问题并克服其缺陷，实现降低该系统的噪音的发明目的，本发明采取的技术方案为：
如图1、图2和图3所示，本发明的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，所述的噪音控制装置设置隔声罩部件1，所述的罗茨风机16设置在隔声罩部件1内部。
本发明遵循“预防为主、防治结合”的噪音防治方针、原则，从噪声声源、传播途径方面着手降低噪声，从源头上降低噪声的产生及阻断噪声传播途径，将人耳接收的噪声降到最低，预防和排除作业环境中的噪声因素，保障职工在生产劳动过程中不受危害因素的影响，保证人身安全健康，结合本项目工艺布置特点及相关设备运行时产生的噪声高低，制定切合实际的噪声治理措施和方案；尽可能地为生产人员创造一个良好的工作环境。
结合设备运行的产生噪音的特点，制定出切实可行的噪音治理方案，设计适合本套装置的噪声消声装置，将噪音降低到工业企业噪声控制设计规范(GB/T50087-2013)中相关场所噪声限值以下。采用本技术方案对罗茨风机16降噪处理，改造处理后，罗茨风机16启动正常运行时，在罗茨风机隔声罩外面测得噪声值降低约20dB左右，能够明显感觉噪音的降低。同时，本发明的隔音罩的制造成本比较低。
隔声罩部件1上设有隔声窗部件2和隔声门部件3，方便生产过程中对设备的工作状况进行观察和人员进出调试、维修。
结合水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化生产装置的工艺布置及生产线主机运行要求，根据罗茨风机设备运行时产生的噪音，着手从两方面进行降噪处理：
一是从噪声的传播途径上研究，改变噪音传播的路径及削弱噪音(将声能量转换为其他能力等)，在罗茨风机设备外面增加一个隔声罩。
如图3所示：
所述的隔声罩部件1的墙体为多层结构，从室内至室外的顺序，依次为多孔板部件9、玻璃布部件10、吸音棉部件11、隔音毡部件12和面板部件13。
多孔板部件9具有一定的强度，保护内部的结构，而且能够让噪音通过；玻璃布部件10对内部的吸音棉部件11有很好的包裹保护作用；吸音棉部件11具有一定的厚度，其主要作用是充分地吸收噪音的能量；隔音毡部件12进一步地吸收噪音的能量，而且其吸收噪音的频率与吸音棉不相同，扩大了吸收噪音的频率范围；面板是对墙体起到保护作用，并起到到墙体的骨架及外部美观作用。
二是所述的罗茨风机16的机身与进风口的管道采用柔性连接结构。在罗茨风机进风口增加软连接，消除因刚性连接碰撞产生的噪音。
考虑到罗茨风机16运行时产生一定的热量兼顾罗茨风机检修等因素，在隔声罩上做相关处理(增加进风口和强制出风口)，在进出风口全部增加自制消音器。进出口消音器根据前期已安装的消音器进行改造，使其提高消声效果。
进风口和强制出风口的消声具体结构：
如图4～图7所示：所述的隔声罩部件1的墙体上设置进风口消音器4，所述的进风口消音器4的横截面为矩形框；所述的进风口消音器4中设置多件多层结构的进风口消音片15，所述的进风口消音片15在进风口消音器4中均匀间隔分布；所述的进风口消音片15均平行于进风口消音器4的上下壳体。
所述的进风口消音器4的壳体从内至外依次为多孔板部件9、吸音棉部件11、玻璃布部件10和面板部件13。
各层材料的作用如前所述。
所述的进风口消音片15的两个外表面为多孔板部件9，向内依次设置玻璃布部件10和吸音棉部件11。各层材料的作用如前所述。
所述的进风口消音片15及进风口消音器4的上下壳体在水平伸出隔声罩部件1后的同一进风口消音器4横截面上，向下设置一个折弯。
如图9～图12所示：
所述的所述的隔声罩部件1的内部设置抽风部件5；所述的隔声罩部件1的墙体上到墙体外设置出风口消音器7；所述的抽风部件5与出风口消音器7通过抽风部件与出风口消音器连接件6连接；所述的出风口消音器7的横截面为矩形的方管构件，所述的出风口消音器7在水平伸出隔声罩部件1后设置一个垂直向下的折弯；在出风口消音器7垂直向下腔体内，设置多个互相平行且间隔相等的出风口消音片18。
所述的抽风部件5由抽风部件吊杆17悬吊在隔声罩部件1的顶板上。
出风口消音器7在隔声罩部件1外，由出风口消音器支撑件8进行支撑。
所述的出风口消音器7的壳体从内至外依次为多孔板部件9、吸音棉部件11、玻璃布部件10和面板部件13。各层材料的作用如前所述。
所述的出风口消音片18的两个外表面为多孔板部件9，向内依次设置玻璃布部件10和吸音棉部件11。各层材料的作用如前所述。
本发明的罗茨风机隔声罩是一个组合体，由整体封闭罩子、进风口消音器、出风口消音器、轴流风机、隔声门、隔声窗等组成。上述部件根据罗茨风机运行特点，有机组合在一起，经过现场罗茨风机运行，隔音罩外噪音明显降低。
目前，企业对环保方面的投入大大增加，在满足环保要求下降低成本。本发明从在水泥烟气二氧化碳捕集纯化示范项目实施的效果来看，一方面通过噪音治理，满足工业企业噪音控制设计规范中相关场所规定的限值；另一方面从实际制作中，本发明的技术方案的制作成本较低，在一定程度上降低了企业的工程成本的投入。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，所述的二氧化碳捕集纯化系统设置罗茨风机(16)，其特征在于：所述的噪音控制装置设置隔声罩部件(1)，所述的罗茨风机(16)设置在隔声罩部件(1)内部。
2.按照权利要求1所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的罗茨风机(16)的机身与进风口的管道采用柔性连接结构。
3.按照权利要求1所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的隔声罩部件(1)的墙体为多层结构，从室内至室外的顺序，依次为多孔板部件(9)、玻璃布部件(10)、吸音棉部件(11)、隔音毡部件(12)和面板部件(13)。
4.按照权利要求1所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的隔声罩部件(1)的墙体上设置进风口消音器(4)，所述的进风口消音器(4)的横截面为矩形框；所述的进风口消音器(4)中设置多件多层结构的进风口消音片(15)，所述的进风口消音片(15)在进风口消音器(4)中均匀间隔分布；所述的进风口消音片(15)均平行于进风口消音器(4)的上下壳体。
5.按照权利要求4所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的进风口消音器(4)的壳体从内至外依次为多孔板部件(9)、吸音棉部件(11)、玻璃布部件(10)和面板部件(13)。
6.按照权利要求4所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的进风口消音片(15)的两个外表面为多孔板部件(9)，向内依次设置玻璃布部件(10)和吸音棉部件(11)。
7.按照权利要求4所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的进风口消音片(15)及进风口消音器(4)的上下壳体在水平伸出隔声罩部件(1)后的同一进风口消音器(4)横截面上，向下设置一个折弯。
8.按照权利要求1所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的所述的隔声罩部件(1)的内部设置抽风部件(5)；所述的隔声罩部件(1)的墙体上到墙体外设置出风口消音器(7)；所述的抽风部件(5)与出风口消音器(7)通过抽风部件与出风口消音器连接件(6)连接；所述的出风口消音器(7)的横截面为矩形的方管构件，所述的出风口消音器(7)在水平伸出隔声罩部件(1)后设置一个垂直向下的折弯；在出风口消音器(7)垂直向下腔体内，设置多个互相平行且间隔相等的出风口消音片(18)。
9.按照权利要求8所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的出风口消音器(7)的壳体从内至外依次为多孔板部件(9)、吸音棉部件(11)、玻璃布部件(10)和面板部件(13)。
10.按照权利要求8所述的水泥窑烟气二氧化碳捕集纯化系统噪音控制装置，其特征在于：所述的出风口消音片(18)的两个外表面为多孔板部件(9)，向内依次设置玻璃布部件(10)和吸音棉部件(11)。
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