CN213945308U - 一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有板材，本实用新型通过机箱、收集箱、支撑架、板材、L型杆、第一电动伸缩杆、夹板、第二电动伸缩杆和激光切割头的设置，共同构建了一个激光切割加工装置，其中再通过净化机构和进风机构的配合，能够对激光切割加工产生大量高温废屑和烟气进行净化处理，能够避免污染环境，以上结构的配合，解决了现有的激光切割加工时，会产生大量飞溅的火花、高温废屑和烟气，火花和高温废屑接触人体会造成人体皮肤损伤，吸入烟气则会对人的肺部造成损害的问题。

Description

一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及高炉生产技术领域，具体为一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，在高炉生产制作过程中，对于用作炉壳的钢板传统的机械刀切割方式切割的毛刺较多，而且容易损伤材料表面，而采用激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工，切割热影响区小，板材变形小，切缝窄，切口没有机械应力，无剪切毛刺，加工精度高，重复性好，不损伤材料表面，无需开模具，经济省时。

然而现有的激光切割加工时，会产生大量飞溅的火花、高温废屑和烟气，火花和高温废屑接触人体会造成人体皮肤损伤，吸入烟气则会对人的肺部造成损害，为此我们提出一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，具备防护性好的优点，解决了现有的激光切割加工时，会产生大量飞溅的火花、高温废屑和烟气，火花和高温废屑接触人体会造成人体皮肤损伤，吸入烟气则会对人的肺部造成损害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，包括机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有收集箱，所述收集箱顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有板材，所述机箱内腔的底部且位于收集箱的两侧均固定连接有L型杆，所述L型杆内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有夹板，所述夹板与板材活动连接，所述机箱内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有激光切割头，所述机箱内腔顶部的两侧均连通有净化机构，所述机箱内腔的两侧均开设有进风机构。

优选的，所述净化机构包括出气管，所述出气管的内腔从上至下依次设置有消烟催化网、蜂窝活性炭吸附网和PE防酸碱球型网。

优选的，所述进风机构包括进风口，所述进风口内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有风机，所述进风口内腔的外侧设置有防尘网。

优选的，所述机箱表面底部的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有把手。

优选的，所述机箱内腔的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与激光切割头固定连接。

优选的，所述收集箱内腔的顶部开设有收集孔，所述机箱的正面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机箱、收集箱、支撑架、板材、L型杆、第一电动伸缩杆、夹板、第二电动伸缩杆和激光切割头的设置，共同构建了一个激光切割加工装置，其中再通过净化机构和进风机构的配合，能够对激光切割加工产生大量高温废屑和烟气进行净化处理，能够避免污染环境，以上结构的配合，解决了现有的激光切割加工时，会产生大量飞溅的火花、高温废屑和烟气，火花和高温废屑接触人体会造成人体皮肤损伤，吸入烟气则会对人的肺部造成损害的问题。

2、本实用新型通过设置出气管、消烟催化网、蜂窝活性炭吸附网和PE防酸碱球型网，能够对废气进行层层过滤净化；

通过设置进风口、风机和防尘网，能够使得风机产生的风把废气集中吹向出气管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的净化机构结构剖视图；

图3为本实用新型的结构正视图；

图4为本实用新型中收集箱的结构俯视图。

图中：1、机箱；2、收集箱；3、支撑架；4、板材；5、收集孔；6、L型杆；7、第一电动伸缩杆；8、夹板；9、第二电动伸缩杆；10、滑轨；11、滑块；12、激光切割头；13、净化机构；131、出气管；132、消烟催化网；133、蜂窝活性炭吸附网；134、PE防酸碱球型网；14、进风机构；141、进风口；142、风机；143、防尘网；15、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，包括机箱1，机箱1内腔的底部固定连接有收集箱2，收集箱2顶部的两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部活动连接有板材4，机箱1内腔的底部且位于收集箱2的两侧均固定连接有L型杆6，L型杆6内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的底部固定连接有夹板8，夹板8与板材4活动连接，机箱1内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有激光切割头12，机箱1内腔顶部的两侧均连通有净化机构13，机箱1内腔的两侧均开设有进风机构14，通过机箱1、收集箱2、支撑架3、板材4、L型杆6、第一电动伸缩杆7、夹板8、第二电动伸缩杆9和激光切割头12的设置，共同构建了一个激光切割加工装置，其中再通过净化机构13和进风机构14的配合，能够对激光切割加工产生大量高温废屑和烟气进行净化处理，能够避免污染环境，以上结构的配合，解决了现有的激光切割加工时，会产生大量飞溅的火花、高温废屑和烟气，火花和高温废屑接触人体会造成人体皮肤损伤，吸入烟气则会对人的肺部造成损害的问。

请参阅图2，净化机构13包括出气管131，出气管131的内腔从上至下依次设置有消烟催化网132、蜂窝活性炭吸附网133和PE防酸碱球型网134，通过设置出气管131、消烟催化网132、蜂窝活性炭吸附网133和PE防酸碱球型网134，能够对废气进行层层过滤净化。

请参阅图1，进风机构14包括进风口141，进风口141内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有风机142，进风口141内腔的外侧设置有防尘网143，通过设置进风口141、风机142和防尘网143，能够使得风机142产生的风把废气集中吹向出气管131。

请参阅图3，机箱1表面底部的两侧均通过铰链活动连接有箱门15，箱门15的表面设置有把手。

请参阅图1，机箱1内腔的顶部固定连接有滑轨10，滑轨10的底部滑动连接有滑块11，滑块11的底部与激光切割头12固定连接。

请参阅图4，收集箱2内腔的顶部开设有收集孔5，机箱1的正面设置有观察窗。

使用时，使用者先打开箱门15把板材4放置在支撑架3上，然后启动第一电动伸缩杆7对板材4进行夹紧固定，再通过第二电动伸缩杆9推动激光切割头12对板材4进行加工处理，而加工处理时会产生大量的烟雾，这时风机142产生的风把废气集中吹向出气管131，而出气管131的内部设置有消烟催化网132、蜂窝活性炭吸附网133和PE防酸碱球型网134，能够对废气进行层层过滤净化，可以把激光切割加工时产生大量烟气进行净化处理，能够避免污染环境，同时收集箱2的设置，可以使得高温废屑通过收集孔5掉落进收集箱2内，待后期统一处理，以上结构的配合，解决了现有的激光切割加工时，会产生大量飞溅的火花、高温废屑和烟气，火花和高温废屑接触人体会造成人体皮肤损伤，吸入烟气则会对人的肺部造成损害的问题。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内腔的底部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)顶部的两侧均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部活动连接有板材(4)，所述机箱(1)内腔的底部且位于收集箱(2)的两侧均固定连接有L型杆(6)，所述L型杆(6)内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的底部固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)与板材(4)活动连接，所述机箱(1)内腔的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述第二电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有激光切割头(12)，所述机箱(1)内腔顶部的两侧均连通有净化机构(13)，所述机箱(1)内腔的两侧均开设有进风机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，其特征在于：所述净化机构(13)包括出气管(131)，所述出气管(131)的内腔从上至下依次设置有消烟催化网(132)、蜂窝活性炭吸附网(133)和PE防酸碱球型网(134)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，其特征在于：所述进风机构(14)包括进风口(141)，所述进风口(141)内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有风机(142)，所述进风口(141)内腔的外侧设置有防尘网(143)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，其特征在于：所述机箱(1)表面底部的两侧均通过铰链活动连接有箱门(15)，所述箱门(15)的表面设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，其特征在于：所述机箱(1)内腔的顶部固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的底部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的底部与激光切割头(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高炉炉壳生产用钢板激光切割装置，其特征在于：所述收集箱(2)内腔的顶部开设有收集孔(5)，所述机箱(1)的正面设置有观察窗。

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