CN214079911U

CN214079911U - 一种具备防护功能的焊管机组

Info

Publication number: CN214079911U
Application number: CN202023092487.0U
Authority: CN
Inventors: 刘长乐; 王世博; 王�义
Original assignee: Anshan Tianfeng Special Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anshan Tianfeng Special Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-12-21
Filing date: 2020-12-21
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-21

Abstract

本实用新型公开了一种具备防护功能的焊管机组，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有焊机，所述固定架的顶部固定连接有焊剂箱，底板顶部左侧，且位于固定架的后侧固定连接有回收箱。本实用新型通过底板、固定架、气缸、焊机、焊剂箱、回收箱、钢管、防护箱、通风板、抽气管、抽气罩、吸气管、风箱、电机、扇叶、导尘板、排风管、烟气处理器和净气管的配合，使焊管机组可以避免意外状况的影响，从而保持稳定的工作状态并且可以将焊接产生的废气进行抽取净化，以此实现了焊管机组具备防护功能的目的，极大提高了焊管机组的工作效率以及使用安全性。

Description

一种具备防护功能的焊管机组

技术领域

本实用新型涉及焊接钢管技术领域，具体为一种具备防护功能的焊管机组。

背景技术

焊管机组是一种将一定规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管的机械设备，由于直缝焊管具有硬度高和表面光滑等特点，因此得到了广泛地应用，在一些以前属于无缝钢管的产业领域，但是一般焊管机组不具备防护功能，导致其工作过程中易受到意外状况的影响，不利于焊管工作的进行，为解决这一问题，这里推出一种具备防护功能的焊管机组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备防护功能的焊管机组，具备防护功能的优点，解决了焊管机组不具备防护功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备防护功能的焊管机组，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有焊机，所述固定架的顶部固定连接有焊剂箱，所述底板顶部左侧，且位于固定架的后侧固定连接有回收箱，所述回收箱的顶部活动连接有钢管，所述底板的顶部固定连接有防护箱，所述防护箱内腔顶部的左侧固定连接有通风板，所述通风板的底部连通有抽气管，所述抽气管远离通风板的一端连通有抽气罩，所述通风板的顶部连通有吸气管，所述吸气管远离通风板的一端贯穿至防护箱的顶部并连通有风箱，所述风箱内腔顶部的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶，所述风箱内腔的两侧均固定连接有导尘板，所述风箱的顶部连通有排风管，所述排风管远离风箱的一端连通有烟气处理器，所述烟气处理器的底部与防护箱的顶部固定连接，所述烟气处理器右侧的底部连通有净气管。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有稳定板。

优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述防护箱正面左侧的顶部固定连接有操作面板。

优选的，所述防护箱正面的底部固定连接有观察窗，所述观察窗的内壁固定连接有透明玻璃。

优选的，所述防护箱两侧的底部均开设有输料口，所述输料口的内壁设置有不锈钢板。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与钢管的表面活动连接。

优选的，所述焊机的右侧连通有输料管，所述输料管远离焊机的一端与焊剂箱的底部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、固定架、气缸、焊机、焊剂箱、回收箱、钢管、防护箱、通风板、抽气管、抽气罩、吸气管、风箱、电机、扇叶、导尘板、排风管、烟气处理器和净气管的配合，使焊管机组可以避免意外状况的影响，从而保持稳定的工作状态并且可以将焊接产生的废气进行抽取净化，以此实现了焊管机组具备防护功能的目的，极大提高了焊管机组的工作效率以及使用安全性。

2、本实用新型通过设置通风板、抽气管、抽气罩、吸气管、风箱、电机、扇叶、导尘板、排风管和烟气处理器，可以将焊管机组工作时产生的烟气进行抽取净化，通过设置固定柱和稳定板，使焊管机组便于固定在指定区域进行工作，通过设置接线盒和操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对焊管机组进行操作，通过设置观察窗，使工作人员可以实时观察到防护箱内腔的工作状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1的外部视图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1、底板；2、固定架；3、气缸；4、焊机；5、焊剂箱；6、回收箱；7、钢管；8、防护箱；9、通风板；10、抽气管；11、抽气罩；12、吸气管；13、风箱；14、电机；15、扇叶；16、导尘板；17、排风管；18、烟气处理器；19、净气管；20、固定柱；21、稳定板；22、接线盒；23、操作面板；24、观察窗；25、输料口；26、支撑板；27、滚轮；28、输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备防护功能的焊管机组，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有固定架2，固定架2内腔的顶部固定连接有气缸3，气缸3的输出端固定连接有焊机4，固定架2的顶部固定连接有焊剂箱5，底板1顶部左侧，且位于固定架2的后侧固定连接有回收箱6，回收箱6的顶部活动连接有钢管7，底板1的顶部固定连接有防护箱8，防护箱8内腔顶部的左侧固定连接有通风板9，通风板9的底部连通有抽气管10，抽气管10远离通风板9的一端连通有抽气罩11，通风板9的顶部连通有吸气管12，吸气管12远离通风板9的一端贯穿至防护箱8的顶部并连通有风箱13，风箱13内腔顶部的两侧均固定连接有电机14，电机14的输出轴固定连接有扇叶15，风箱13内腔的两侧均固定连接有导尘板16，风箱13的顶部连通有排风管17，排风管17远离风箱13的一端连通有烟气处理器18，烟气处理器18的底部与防护箱8的顶部固定连接，烟气处理器18右侧的底部连通有净气管19，底板1底部的四角均固定连接有固定柱20，固定柱20的底部固定连接有稳定板21，底板1的底部固定连接有接线盒22，防护箱8正面左侧的顶部固定连接有操作面板23，防护箱8正面的底部固定连接有观察窗24，观察窗24的内壁固定连接有透明玻璃，防护箱8两侧的底部均开设有输料口25，输料口25的内壁设置有不锈钢板，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板26，支撑板26的顶部活动连接有滚轮27，滚轮27的表面与钢管7的表面活动连接，焊机4的右侧连通有输料管28，输料管28远离焊机4的一端与焊剂箱5的底部连通，通过设置通风板9、抽气管10、抽气罩11、吸气管12、风箱13、电机14、扇叶15、导尘板16、排风管17和烟气处理器18，可以将焊管机组工作时产生的烟气进行抽取净化，通过设置固定柱20和稳定板21，使焊管机组便于固定在指定区域进行工作，通过设置接线盒22和操作面板23，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对焊管机组进行操作，通过设置观察窗24，使工作人员可以实时观察到防护箱8内腔的工作状态，通过底板1、固定架2、气缸3、焊机4、焊剂箱5、回收箱6、钢管7、防护箱8、通风板9、抽气管10、抽气罩11、吸气管12、风箱13、电机14、扇叶15、导尘板16、排风管17、烟气处理器18和净气管19的配合，使焊管机组可以避免意外状况的影响，从而保持稳定的工作状态并且可以将焊接产生的废气进行抽取净化，以此实现了焊管机组具备防护功能的目的，极大提高了焊管机组的工作效率以及使用安全性。

使用时，工作人员启动气缸3，气缸3的输出端带动焊机4向下移动至接触钢管7的表面进行焊接工作，当焊接产生烟气时，启动电机14，电机14的输出轴带动扇叶15转动，然后通过通风板9、抽气管10、抽气罩11、吸气管12和排风管17将烟气抽至烟气处理器18进行净化处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具备防护功能的焊管机组，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内腔的顶部固定连接有气缸（3），所述气缸（3）的输出端固定连接有焊机（4），所述固定架（2）的顶部固定连接有焊剂箱（5），所述底板（1）顶部左侧，且位于固定架（2）的后侧固定连接有回收箱（6），所述回收箱（6）的顶部活动连接有钢管（7），所述底板（1）的顶部固定连接有防护箱（8），所述防护箱（8）内腔顶部的左侧固定连接有通风板（9），所述通风板（9）的底部连通有抽气管（10），所述抽气管（10）远离通风板（9）的一端连通有抽气罩（11），所述通风板（9）的顶部连通有吸气管（12），所述吸气管（12）远离通风板（9）的一端贯穿至防护箱（8）的顶部并连通有风箱（13），所述风箱（13）内腔顶部的两侧均固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴固定连接有扇叶（15），所述风箱（13）内腔的两侧均固定连接有导尘板（16），所述风箱（13）的顶部连通有排风管（17），所述排风管（17）远离风箱（13）的一端连通有烟气处理器（18），所述烟气处理器（18）的底部与防护箱（8）的顶部固定连接，所述烟气处理器（18）右侧的底部连通有净气管（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的焊管机组，其特征在于：所述底板（1）底部的四角均固定连接有固定柱（20），所述固定柱（20）的底部固定连接有稳定板（21）。

3.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的焊管机组，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有接线盒（22），所述防护箱（8）正面左侧的顶部固定连接有操作面板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的焊管机组，其特征在于：所述防护箱（8）正面的底部固定连接有观察窗（24），所述观察窗（24）的内壁固定连接有透明玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的焊管机组，其特征在于：所述防护箱（8）两侧的底部均开设有输料口（25），所述输料口（25）的内壁设置有不锈钢板。

6.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的焊管机组，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（26），所述支撑板（26）的顶部活动连接有滚轮（27），所述滚轮（27）的表面与钢管（7）的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的焊管机组，其特征在于：所述焊机（4）的右侧连通有输料管（28），所述输料管（28）远离焊机（4）的一端与焊剂箱（5）的底部连通。