CN109440196A - 一种交替捞茧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种交替捞茧装置，包括给茧盒，设置在给茧盒底部的用于将茧振动摊开的前、后振动底板，设置在给茧盒侧部的绪丝卷绕杆，设置在给茧盒前部的出茧口，出茧口后端两侧对称设有使茧顺利进入出茧口前端的第一、第二导向挡板，出茧口上设有捞茧爪，其特征在于捞茧爪设为左、右两个，分别与双头凸轮相配接且不相连，双头凸轮固定在捞茧转轴上，捞茧转轴通过离合机构连接有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与驱动轴上的主动锥齿轮相啮合，驱动轴与动力机主轴相连。通过两个捞茧爪进行交替捞茧作业，提高捞茧效率，且在原有捞茧机构的基础上进行零件增加，避免对整体结构造成较大影响。同时，还大大降低了成本投入。

Description

一种交替捞茧装置

技术领域

本发明涉及一种捞茧装置，特别是一种交替捞茧装置，机械设计制造技术领域。

背景技术

在缫丝生产线上，通常使用捞茧机将给茧盒内的正绪茧移送至缫丝槽内。而捞茧机采用单爪结构，也就是一个捞茧爪往复运动来捞取蚕茧。这样极大地限制了生产线的生产效率，给后续生产带来不利影响。如果采用购置多套捞茧机的方式，不仅增加了购置成本，而且安装上也较为困难。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有捞茧装置采用单爪结构，造成捞茧效率低下的问题，本发明提供一种交替捞茧装置。

本发明通过下列技术方案完成：一种交替捞茧装置，包括给茧盒，设置在给茧盒底部的用于将茧振动摊开的前、后振动底板，设置在给茧盒侧部的绪丝卷绕杆，设置在给茧盒前部的出茧口，出茧口后端两侧对称设有使茧顺利进入出茧口前端的第一、第二导向挡板，出茧口上设有捞茧爪，其特征在于捞茧爪设为左、右两个，分别与双头凸轮相配接且不相连，双头凸轮固定在捞茧转轴上，捞茧转轴通过离合机构连接有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与驱动轴上的主动锥齿轮相啮合，驱动轴与动力机主轴相连，以便在动力机带动下，使驱动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮转动，进而在需要捞茧时，通过离合机构的合而使捞茧转轴转动，通过捞茧转轴上的双头凸轮推动左、右捞茧爪交替工作，从而将茧捞送到主生产线上，在不需要捞茧时，通过离合机构的离而停止捞茧。

所述离合机构包括与从动锥齿轮相连的其内带空腔的外壳，一端设于外壳空腔内、另一端套接有定位凸轮、同时与捞茧转轴固联的爪轮，对称设于外壳与爪轮之间的两个滚子，对称设于外壳端部且用于压紧对应滚子的第一、第二定位片，设于第一、第二定位片外侧的扭簧，以及其一端的端头与第一定位片或第二定位片相接触且用于抵住第一定位片或第二定位片的捞茧控制杆，该捞茧控制杆两端分别滑动固定在第一支撑和第二支撑上，且捞茧控制杆与拨动件相连，以便需要捞茧时，通过拨动件使捞茧控制杆移动而脱离与第一定位片或第二定位片的接触，则在扭簧作用下，让第一定位片或第二定位片压紧滚子而使其与外壳及爪轮紧密连接（即离合机构合），从而使爪轮、捞茧转轴、双头凸轮一同随外壳转动，通过双头凸轮推动左捞茧爪或右捞茧爪捞茧并抛茧到主生产线上，完成一个捞茧操作，之后在拨动件作用下，使捞茧控制杆回位而抵住第一定位片或第二定位片后，解除扭簧作用，使滚子脱离与外壳及爪轮的连接，使爪轮、捞茧转轴、双头凸轮不随外壳转动（即离合机构离时）而停止捞茧。

所述拨动件包括固定在捞茧控制杆上的拨块，该拨块与固定在偏心盘上的插销相连，偏心盘的轴穿过支架向上伸出后与感受杆相连，感受杆内设有扭簧，以便当需要添绪时，拨动感受杆转动后使偏心盘随之转动一个角度，进而通过偏心盘上的插销推动拨块连同捞茧控制杆一同移动，使捞茧控制杆一端的端头脱离第一定位片或第二定位片，则在扭簧作用下，使定位片压紧滚子而使其与外壳及爪轮紧密连接，从而使爪轮、捞茧转轴、双头凸轮一同随外壳转动，通过双头凸轮推动左捞茧爪或右捞茧爪捞茧并抛茧到主生产线上，完成一个捞茧操作，之后在扭簧作用下，使感受杆25连同偏心盘一同反转，进而通过偏心盘上的插销推动拨块连同捞茧控制杆一同因移，使捞茧控制杆一端的端头抵住第一定位片或第二定位片，解除扭簧作用，使滚子脱离与外壳及爪轮的连接，使爪轮、捞茧转轴、双头凸轮停止转动，最终停止捞茧操作。

所述捞茧转轴上位于从动锥齿轮与离合器外壳之间设有用于振动前振动底板的凸轮，以便在同一驱动轴带动下完成对前振动底板的振动，使给茧盒中的茧振动摊开，方便供茧。

本发明具有下列优点及效果：采用上述方案，通过设置两个捞茧爪进行交替捞茧作业，不仅提高了捞茧效率，而且在原有捞茧机构的基础上进行零件增加，避免对整体结构造成较大影响。同时，还大大降低了成本投入。本发明结构简单，高效快捷，使用方便。实为一理想的捞茧装置。

附图说明

图1为本发明之整体结构图；

图2为本发明之局部结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明提供的交替捞茧装置，包括给茧盒10，设置在给茧盒10底部的用于将茧振动摊开的后振动底板11、前振动底板12，设置在给茧盒10侧部的绪丝卷绕杆14，设置在给茧盒10前部的出茧口3，出茧口3后端两侧对称设有使茧顺利进入出茧口前端的导向挡板13、16，出茧口3上设有捞茧爪，其特征在于捞茧爪设为左捞茧爪1和右捞茧爪27，分别与双头凸轮4相配接且不相连，双头凸轮4固定在捞茧转轴16上，捞茧转轴16通过离合机构连接有从动锥齿轮11，该从动锥齿轮11与驱动轴18上的主动锥齿轮19相啮合，驱动轴18与动力机主轴相连，以便在动力机带动下，使驱动轴18、主动锥齿轮19、从动锥齿轮11转动，进而在需要捞茧时，通过离合机构的合而使捞茧转轴16转动，通过捞茧转轴16上的双头凸轮4推动左捞茧爪1和右捞茧爪27交替工作，从而将茧捞送到主生产线上，在不需要捞茧时，通过离合机构的离而停止捞茧，离合机构包括与从动锥齿轮11相连的其内带空腔的外壳29，一端设于外壳29空腔内、另一端套接有定位凸轮6、同时与捞茧转轴16固联的爪轮31，对称设于外壳29与爪轮31之间的两个滚子30，对称设于外壳29端部且用于压紧对应滚子30的第一定位片7A、第二定位片7B，设于第一定位片7A、第二定位片7B外侧的扭簧32，以及其一端的端头与第一定位片7A或第二定位片7B相接触且用于抵住第一定位片7A或第二定位片7B的捞茧控制杆13，该捞茧控制杆13两端分别滑动固定在第一支撑8和第二支撑14上，且捞茧控制杆13与拨动件相连，以便需要捞茧时，通过拨动件使捞茧控制杆13移动而脱离与第一定位片7A或第二定位片7B的接触，则在扭簧32作用下，让第一定位片7A或第二定位片7B压紧滚子30而使其与外壳29及爪轮31紧密连接（即离合机构合），从而使爪轮31、捞茧转轴16、双头凸轮4一同随外壳29转动，通过双头凸轮4推动左捞茧爪1或右捞茧爪27捞茧并抛茧到主生产线上，完成一个捞茧操作，之后在拨动件作用下，使捞茧控制杆13回位而抵住第一定位片7A或第二定位片7B后，解除扭簧32作用，使滚子30脱离与外壳29及爪轮31的连接，使爪轮31、捞茧转轴16、双头凸轮4不随外壳29转动（即离合机构离时）而停止捞茧，拨动件包括固定在捞茧控制杆13上的拨块12，该拨块12与固定在偏心盘20上的插销相连，偏心盘20的轴穿过支架21向上伸出后与感受杆25相连，感受杆25内设有扭簧，以便当需要添绪时，拨动感受杆25转动后使偏心盘随之转动一个角度，进而通过偏心盘20上的插销推动拨块12连同捞茧控制杆13一同移动，使捞茧控制杆13一端的端头脱离第一定位片7A或第二定位片7B，则在扭簧32作用下，使定位片压紧滚子30而使其与外壳29及爪轮31紧密连接，从而使爪轮31、捞茧转轴16、双头凸轮4一同随外壳29转动，通过双头凸轮4推动左捞茧爪1或右捞茧爪27捞茧并抛茧到主生产线上，完成一个捞茧操作，之后在扭簧作用下，使感受杆25连同偏心盘20一同反转，进而通过偏心盘20上的插销推动拨块12连同捞茧控制杆13一同因移，使捞茧控制杆13一端的端头抵住第一定位片7A或第二定位片7B，解除扭簧32作用，使滚子30脱离与外壳29及爪轮31的连接，使爪轮31、捞茧转轴16、双头凸轮4停止转动，最终停止捞茧操作，捞茧转轴16上位于从动锥齿轮11与离合器外壳29之间设有用于振动前振动底板12的凸轮10，以便在同一驱动轴18带动下完成对前振动底板12的振动，使给茧盒10中的茧振动摊开，方便供茧。

Claims (4)

1.一种交替捞茧装置，包括给茧盒，设置在给茧盒底部的用于将茧振动摊开的前、后振动底板，设置在给茧盒侧部的绪丝卷绕杆，设置在给茧盒前部的出茧口，出茧口后端两侧对称设有使茧顺利进入出茧口前端的第一、第二导向挡板，出茧口上设有捞茧爪，其特征在于捞茧爪设为左、右两个，分别与双头凸轮相配接且不相连，双头凸轮固定在捞茧转轴上，捞茧转轴通过离合机构连接有从动锥齿轮，该从动锥齿轮与驱动轴上的主动锥齿轮相啮合，驱动轴与动力机主轴相连。

2.根据权利要求1所述的交替捞茧装置，其特征在于所述离合机构包括与从动锥齿轮相连的其内带空腔的外壳，一端设于外壳空腔内、另一端套接有定位凸轮、同时与捞茧转轴固联的爪轮，对称设于外壳与爪轮之间的两个滚子，对称设于外壳端部且用于压紧对应滚子的第一、第二定位片，设于第一、第二定位片外侧的扭簧，以及其一端的端头与第一定位片或第二定位片相接触且用于抵住第一定位片或第二定位片的捞茧控制杆，该捞茧控制杆两端分别滑动固定在第一支撑和第二支撑上，且捞茧控制杆与拨动件相连。

3.根据权利要求2所述的交替捞茧装置，其特征在于所述拨动件包括固定在捞茧控制杆上的拨块，该拨块与固定在偏心盘上的插销相连，偏心盘的轴穿过支架向上伸出后与感受杆相连，感受杆内设有扭簧。

4.根据权利要求1所述的交替捞茧装置，其特征在于所述捞茧转轴上位于从动锥齿轮与离合器外壳之间设有用于振动前振动底板的凸轮。