CN109437774A - 一种用于旧墙面翻新的干粉材料及其制备方法和涂刷料 - Google Patents

一种用于旧墙面翻新的干粉材料及其制备方法和涂刷料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于旧墙面翻新的干粉材料及其制备方法和涂刷料。该干粉材料包括以下组分：重钙粉、轻钙粉、滑石粉、偏高岭土、白炭黑负载纳米二氧化钛、保水增稠剂、可再分散胶粉、无机胶凝材料、纳米二氧化硅、缓凝剂、有机硅憎水剂、渗透结晶。本发明技术方案带来的有益效果：1)本发明具有高效的防霉抑菌功能，耐久性好，翻新后使用寿命可长达20年以上；2)本发明的涂刷料涂刷后易于打理，可使用湿毛巾擦洗；3)墙面翻新后当天即可入住，无需通风散气，解决了目前墙面翻新材料不够环保、耐久性不足及重新入住时间长等问题；4)无任何VOC及甲醛释放，真正做到了环保无污染。

Description

一种用于旧墙面翻新的干粉材料及其制备方法和涂刷料
技术领域
本发明属于建筑内墙装饰装修壁材领域，更具体地，涉及一种用于旧墙面翻新的干粉材料及其制备方法和涂刷料。
背景技术
一般建筑物在长期居住使用后，墙面都会由于各种人为因素及自身老化出现发霉、脏污起皮等问题，而所用的翻新材料一般都是乳胶漆，属于有机化工产品，有一定量的VOC及甲醛等有害物质。由于是有机材料，乳胶漆容易被氧化，耐久性也相对较差，3-5年后又会出现老化问题，需要再次翻新墙面。翻新后因出现气味以及甲醛等问题，仍然要通风一段时间才可以重新入住。
现有墙面翻新材料主要以乳胶漆为主，存在遮盖力不够，容易老化起皮，VOC及甲醛等有害物含量较高等问题；同时翻新后需要等待有害气体散去后才可入住；乳胶漆耐久性较差，3-5年后又需要重新翻新墙面，增加成本支出。
中国专利申请CN104876497A公开了一种气凝胶GRC面层干粉砂浆材料及制备方法。包括白水泥、石英砂、可再分散性乳胶粉、活性材料、无机色粉、抗裂纤维、纤维素醚、气凝胶、粉体减水剂组成；由于采用气凝胶粉末与可分散乳胶粉进行混合，再掺入到调配好的干粉砂浆中，解决气凝胶材料密度很小容易在干粉砂浆材料中出现分层的现象，应用到GRC表面，使GRC具有很好的装饰效果的同时兼具保温隔热隔音的功能。但上述干粉砂浆材料并未解决目前墙面翻新材料不够环保、耐久性不足及重新入住时间长等问题。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种生产使用过程中无任何VOC及甲醛释放、真正做到了环保无污染、墙面翻新后当天即可入住、无需通风散气的墙面翻新材料。
为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种用于旧墙面翻新的干粉材料，该干粉材料包括以下组分：
重钙粉15～35重量份、轻钙粉15～35重量份、滑石粉8～25重量份、偏高岭土4～10重量份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.3～2.5重量份、保水增稠剂0.3～2.5重量份、可再分散胶粉0.5～3.5重量份、无机胶凝材料10～30重量份、纳米二氧化硅2～6重量份、缓凝剂0.03～0.12重量份、有机硅憎水剂0.08～0.25重量份、渗透结晶1.5～3.5重量份。
根据本发明，纳米二氧化硅、渗透结晶的用量满足上述范围既保证产品具有良好的耐久性及抗污防尘功能，同时成本较低。
作为本发明优选的实施方式，所述干粉材料包括以下组分：
重钙粉18～30重量份、轻钙粉20～30重量份、滑石粉10～20重量份、偏高岭土5～8重量份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.5～2重量份、保水增稠剂0.5～2重量份、可再分散胶粉0.8～3重量份、无机胶凝材料15～25重量份、纳米二氧化硅3～5重量份、缓凝剂0.05～0.1重量份、有机硅憎水剂0.1～0.2重量份、渗透结晶2～3重量份。
本发明中采用的原料可通过商购获得。
本发明中，采用偏高岭土作为活性矿物掺合料，与无机胶凝材料水化产物反应提高干粉墙面材料的强度，可以有效抑制钙盐的运移和泛碱现象的发生；采用的纳米二氧化硅具有耐久性好、硬度高、耐热耐溶剂、耐擦洗的特点，可渗透至墙面基层与无机矿物材料反应提高其硬度及耐久性能，使墙面与基层形成一个整体，有效增强墙面材料与基层的粘结力；渗透结晶与水作用后，可以渗透至基层墙面提高其耐水性能及与墙面的附着力，含有的活性化学物质通过载体向墙面基层内部渗透，提高墙面基层的耐水性能；无机胶凝材料作为干粉墙面材料的强度及粘结力主要来源；缓凝剂延缓了无机胶凝材料凝结硬化时间，延长了干粉墙面材料的可操作时间。
作为本发明优选的实施方式，所述重钙粉的粒径为1000～1500目；所述轻钙粉的粒径为1000～1500目；所述滑石粉的粒径为800～1250目。
作为本发明优选的实施方式，所述偏高岭土的粒径为1000～1500目。
本发明中，所述保水增稠剂、无机胶凝材料和缓凝剂可选用本领域技术人员常规采用的保水增稠剂、无机胶凝材料和缓凝剂。
作为本发明优选的实施方式，所述保水增稠剂选自羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚和甲基纤维素醚中的至少一种。
作为本发明优选的实施方式，所述无机胶凝材料选自白水泥、灰钙和石膏中的至少一种。
作为本发明优选的实施方式，所述缓凝剂选自酒石酸、柠檬酸和葡萄糖酸钠中的至少一种。
本发明的第二方面提供上述的干粉材料的制备方法，该制备方法包括：
将各组分混合搅拌均匀。
本发明的第三方面提供一种涂刷料，该涂刷料包括干粉材料和水；所述干粉材料为上述的干粉材料。
作为本发明优选的实施方式，所述水与干粉材料的重量比0.7～0.9:1。
根据本发明，所述涂刷料的制备方法包括：将干粉材料与水混合。
本发明技术方案带来的有益效果：
1)本发明具有高效的防霉抑菌功能，耐久性好，翻新后使用寿命可长达20年以上；
2)本发明的涂刷料涂刷后易于打理，可使用湿毛巾擦洗；
3)墙面翻新后当天即可入住，无需通风散气，解决了目前墙面翻新材料不够环保、耐久性不足及重新入住时间长等问题；
4)无任何VOC及甲醛释放，真正做到了环保无污染。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明实施例中，采用的渗透结晶购于上海赋远商贸有限公司。
实施例1：
本实施例提供一种用于旧墙面翻新的干粉材料及由干粉材料制得的涂刷料。该干粉材料包括以下组分：
制得的涂刷料中，水与上述干粉材料的重量比为0.8:1。
实施例2：
本实施例提供一种用于旧墙面翻新的干粉材料及由干粉材料制得的涂刷料。该干粉材料包括以下组分：
制得的涂刷料中，水与上述干粉材料的重量比为0.77:1。
实施例3：
本实施例提供一种用于旧墙面翻新的干粉材料及由干粉材料制得的涂刷料。该干粉材料包括以下组分：
制得的涂刷料中，水与上述干粉材料的重量比为0.83:1。
表1实施例测试结果(实验按照JC/T 445-2014要求进行检测)
从表1可以看出，按照本发明的配方制成的无机干粉材料，各方面均符合行业标准要求。
对比例1：
与实施例1的不同之处在于，不采用1250目重钙粉，其他组分中，
1250目轻钙粉 34重量份
1000目滑石粉 34重量份。
对比例2：
与实施例1的不同之处在于，不采用1250目轻钙粉，其他组分中，
1250目重钙粉 38重量份
1000目滑石粉 30重量份。
对比例3：
与实施例1的不同之处在于，不采用1000目滑石粉，其他组分中，
1250目重钙粉 38重量份
1250目轻钙粉 30重量份。
根据JC/T 445-2014要求对对比例1-3制得的干粉材料及涂刷料进行检测，结果如表2所示：
表2
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种用于旧墙面翻新的干粉材料，其特征在于，该干粉材料包括以下组分：
重钙粉15～35重量份、轻钙粉15～35重量份、滑石粉8～25重量份、偏高岭土4～10重量份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.3～2.5重量份、保水增稠剂0.3～2.5重量份、可再分散胶粉0.5～3.5重量份、无机胶凝材料10～30重量份、纳米二氧化硅2～6重量份、缓凝剂0.03～0.12重量份、有机硅憎水剂0.08～0.25重量份、渗透结晶1.5～3.5重量份。
2.根据权利要求1所述的干粉材料，其中，所述干粉材料包括以下组分：
重钙粉18～30重量份、轻钙粉20～30重量份、滑石粉10～20重量份、偏高岭土5～8重量份、白炭黑负载纳米二氧化钛0.5～2重量份、保水增稠剂0.5～2重量份、可再分散胶粉0.8～3重量份、无机胶凝材料15～25重量份、纳米二氧化硅3～5重量份、缓凝剂0.05～0.1重量份、有机硅憎水剂0.1～0.2重量份、渗透结晶2～3重量份。
3.根据权利要求1或2所述的干粉材料，其中，
所述重钙粉的粒径为1000～1500目；
所述轻钙粉的粒径为1000～1500目；
所述滑石粉的粒径为800～1250目；
所述偏高岭土的粒径为1000～1500目。
4.根据权利要求1或2所述的干粉材料，其中，所述保水增稠剂选自羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚和甲基纤维素醚中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的干粉材料，其中，所述无机胶凝材料选自白水泥、灰钙和石膏中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的干粉材料，其中，所述缓凝剂选自酒石酸、柠檬酸和葡萄糖酸钠中的至少一种。
7.权利要求1-6中任意一项所述的干粉材料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：
将各组分混合搅拌均匀。
8.一种涂刷料，其特征在于，该涂刷料包括干粉材料和水；
所述干粉材料为权利要求1-6中任意一项所述的干粉材料。
9.根据权利要求8所述的涂刷料，其中，所述水与干粉材料的重量比0.7～0.9:1。
10.根据权利要求8或9所述的涂刷料，其中，所述涂刷料的制备方法包括：将干粉材料与水混合。
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