CN110423588A - 一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,该填缝剂为组分A和组分B的混合物,所述组分A和组分B的重量比为0.5~10:1;其中,所述组分A为以下重量份的组分的混合物:水性环氧树脂55~98份,水0~10份,滑石粉0~10份,分散剂0.5~5份,消泡剂0.5~5份,润湿剂0.5~5份,气相二氧化硅0.5~10份;所述组分B为以下重量份的组分的混合物:水性环氧固化剂65~97份,润湿剂0.5~5份,防霉剂0.5~5份,金葱粉1~15份,气相二氧化硅1~10份。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法。
背景技术
瓷砖因其美观大方、坚硬结实等优点,被广泛应用于建筑领域,相应地,瓷砖粘贴的配套填缝材料伴随着瓷砖使用面积的增加而增加。另一方面,随着人们生活水平及认识的提高,瓷砖填缝剂也从最初的白水泥发展到聚合物改性水泥基填缝剂;但水泥基填缝剂因水泥水化反应,初期呈碱性,具有一定防霉效果。但经长时间应用后,由于空气中的二氧化碳中和了填缝剂中的熟石灰,填缝剂基本呈中性,再长期处于潮湿环境中就容易发霉、变黑;此外水泥基填缝剂表面密实性差,存在很多微孔,易吸潮和积累污垢,在湿热环境中会滋生大量的细菌和霉菌,不适用于厨房和卫生间等潮湿环境;进一步不但会影响建筑美观,还会危害人体健康。
因此,现有的填缝剂,在环保、防潮和抑菌效果上并不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中水泥基填缝剂容易吸湿、渗水、日久易发霉、发黑等问题,提供一种使用安全、环保、高效且无副作用的环保防潮抑菌填缝剂,可广泛应用于多种瓷砖缝隙的粘接、防渗等使用场景。
其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。
一种环保防潮抑菌填缝剂,该填缝剂为组分A和组分B的混合物,所述组分A和组分B的重量比为0.5~10:1;其中,
所述组分A为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧树脂55~98份
水0~10份
滑石粉0~10份
分散剂0.5~5份
消泡剂0.5~5份
润湿剂0.5~5份
气相二氧化硅0.5~10份;
所述组分B为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧固化剂65~97份
润湿剂0.5~5份
防霉剂0.5~5份
金葱粉1~15份
气相二氧化硅1~10份。
作为本技术方案的进一步改进,所述组分A为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧树脂78~93份
水2~5份
滑石粉2~6份
分散剂0.5~2份
消泡剂0.5~2份
润湿剂0.5~2份
气相二氧化硅1.5~5份;
所述组分B为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧固化剂80~95份
润湿剂0.5~2份
防霉剂0.5~2份
金葱粉2~8份
气相二氧化硅2~8份。
也作为本技术方案的进一步改进,所述组分A和组分B的重量比为0.5~4:1。
作为本发明的优选实施例之一,所述水性环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚B型环氧树脂中的一种或多种。
也作为本发明的优选实施例之一,所述分散剂为羧酸盐和磺酸盐阴离子型分散剂中的一种或多种。
还作为本发明的优选实施例之一,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
又作为本发明的优选实施例之一,所述润湿剂为阴离子型润湿剂和有机硅类润湿剂中的一种或多种。
同样作为本发明的优选实施例之一,所述气相二氧化硅为亲水性气相二氧化硅。
同样的,所述水性环氧固化剂优选为改性胺类固化剂。
同样的,所述防霉剂优选为无机类防霉剂。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种前述环保防潮抑菌填缝剂的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)、按照重量份称取各个原料组分;
(2)、在室温条件下,将称取的水性环氧树脂、水、滑石粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度为100-600r/min,搅拌10-60min,分散均匀,制备组分A备用;
(3)、在室温条件下,将称取的水性环氧固化剂、润湿剂、防霉剂、金葱粉、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度为100-600r/min,搅拌10-60min,分散均匀,制备组分B备用;
(4)、使用时按给定比例将步骤(2)和(3)中制备的组分A和组分B在室温条件下调和均匀即可得所述环保防潮抑菌填缝剂。
采用上述技术方案的环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,其原料来源广泛,工艺简单环保。使用前,组分A和组分B分开包装,方便储存。由于环氧树脂体系在湿热环境下,具有很好的防霉防潮效果,环氧树脂体系固化形成的交联网状结构使得填缝剂具有优异的粘结力和防潮性能,抗菌性能优良,且硬度较大,耐擦洗,极大地改善了水泥基填缝剂容易发霉、变黑等现象。可以大幅度降低水泥基填缝剂因水泥水化不充分导致的脱粉现象发生,具有填缝和装饰作用。并且,水性环氧不含有有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成环境空气污染,满足当前环境使用要求。
具体实施方式
下面将对本发明的具体实施方式进行进一步的详细说明。
本发明提供了一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,具体包括A组分和B组分。所述A组分包括以下重量份的原料:水性环氧树脂55~98份、水0~10份、滑石粉0~10份、分散剂0.5~5份、消泡剂0.5~5份、润湿剂0.5~5份、气相二氧化硅0.5~10份;所述B组分包括以下重量份的原料:水性环氧固化剂65~97份、润湿剂0.5~5份、防霉剂0.5~5份、金葱粉1~15份、气相二氧化硅1~10份。A组分和B组分制备后分别包装。A组分和B组分的重量比为0.5~10:1,使用时按给定比例调和均匀即可得环保防潮抑菌填缝剂。
本发明的环保防潮抑菌填缝剂环氧树脂固化后形成交联结构使得填缝剂具有优异的粘接力和良好的防水防渗效果,另外通过添加无机防霉剂,可解决目前常用水泥基填缝剂容易吸湿、渗水,日久易发霉、发黑等问题。该填缝剂使用安全、美观、环保、高效且无副作用,可广泛应用于多种瓷砖缝隙的粘接、防渗等。
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,包括以下重量份数的原料。A组分包括以下重量份的原料:
双酚A型环氧树脂85份
水4份
滑石粉4份
分散剂1份
消泡剂1份
润湿剂1份
气相二氧化硅4份。
B组分包括以下重量份的原料:
水性环氧固化剂份88份
润湿剂0.5份
防霉剂1份
金葱粉6份
气相二氧化硅4.5份。
A组分和B组分的重量比为1:1。
实施例2
本实施例涉及一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,包括以下重量份数的原料。A组分包括以下重量份的原料:
双酚A型环氧树脂85份
水4份
滑石粉4份
分散剂1份
消泡剂1份
润湿剂1份
气相二氧化硅4份。
B组分包括以下重量份的原料:
水性环氧固化剂份88份
润湿剂0.5份
防霉剂1份
金葱粉6份
气相二氧化硅4.5份。
A组分和B组分的重量比为2:1。
实施例3
本实施例涉及一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,包括以下重量份数的原料。A组分包括以下重量份的原料:
双酚B型环氧树脂85份
水4份
滑石粉4份
分散剂1份
消泡剂1份
润湿剂1份
气相二氧化硅4份。
B组分包括以下重量份的原料:
水性环氧固化剂份88份
润湿剂0.5份
防霉剂1份
金葱粉6份
气相二氧化硅4.5份。
A组分和B组分的重量比为1:1。
实施例1、实施例2和实施例3的一种环保防潮抑菌填缝剂及其制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份称取各个原料组分;
(2)将水性环氧树脂、水、滑石粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度300r/min,搅拌30min,分散均匀,制备所述A组分。
(3)将水性环氧固化剂、润湿剂、防霉剂、金葱粉、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度300r/min,搅拌30min,分散均匀,制备所述B组分。
(4)将(2)制备的A组分和B组分按重量比进行调和均匀即可制得环保防潮抑菌填缝剂。
以上各步骤均在室温条件下进行。
对比例1
水泥基填缝剂包括以下重量份的原料:
硅酸盐白水泥PW 52.5 60份
石膏粉13份
聚丙烯酸酯乳液15份
聚羧酸减水剂0.5份
羟丙基甲基纤维素0.5份
有机硅憎水剂0.5份
分散剂0.5份
对比例1的填缝剂及其制备方法,包括以下步骤:按重量份称取上述各个原料组分,将硅酸盐白水泥、石膏粉、聚丙烯酸酯乳液、聚羧酸减水剂、羟丙基甲基纤维素、有机硅憎水剂、分散剂加入高速混合搅拌机,搅拌速度300r/min,搅拌30min,分散均匀,即可制得水泥基填缝剂,以上各步骤均在室温条件下进行。
对比例2
环氧水泥基填缝剂包括以下重量份的原料:
A组分包括以下重量份的原料:
双酚A型环氧树脂85份
水4份
滑石粉4份
分散剂1份
消泡剂1份
润湿剂1份
气相二氧化硅4份。
B组分包括以下重量份的原料:
水性环氧固化剂70份
石英砂28份
消泡剂1份
防霉剂1份。
A组分和B组分的重量比为1:1。
对比例2的填缝剂及其制备方法,包括以下步骤:
(1)按照重量份称取各个原料组分;
(2)将水性环氧树脂、水、滑石粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度300r/min,搅拌30min,分散均匀,制备所述A组分。
(3)将水性环氧固化剂、石英砂、消泡剂、防霉剂加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度300r/min,搅拌30min,分散均匀,制备所述B组分。
(4)将(2)制备的A组分和B组分按重量比1:1进行调和均匀即可制得环保防潮抑菌填缝剂。
以上各步骤均在室温条件下进行。
测试结果
将实施例1、实施例2和实施例3制备的环保防潮抑菌填缝剂和对比例1、对比例2的填缝剂进行应用,基本物理性能参照JC/T 1004-2017《陶瓷砖填缝剂》进行测试,抗菌性能创新性地参照HG/T 3950-2007《抗菌涂料》进行测试,有害物质限量创新性地参照JC 1006-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》进行测试,结果如表1、表2和表3所示:
实施例1、实施例2和对比例1、对比例2测试结果如下:
表1:物理性能测试结果
性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
耐磨性,mm<sup>3</sup>(28d) | 134 | 147 | 138 | 238 | 206 |
抗折强度,Mpa(28d) | 30.6 | 33.3 | 28.6 | 4.5 | 24.7 |
抗压强度,MPa(28d) | 48.8 | 46.1 | 45.4 | 23.4 | 34.6 |
收缩值(28d) | 1.2 | 1.3 | 1.1 | 0.6 | 1.3 |
吸水量,g(240min) | 0.03 | 0.05 | 0.04 | 3.5 | 0.19 |
表2:抗霉菌性能测试结果
性能 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例1 | 对比例2 |
抗霉菌性能,级 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 |
表3:有害物质限量测试结果
由表1、表2和表3结果对比可知,实施例制备的环保防潮抑菌填缝剂具有比白水泥或环氧石英砂填缝剂具有更优异的耐磨性、抗压抗折性能、防潮性能、抗菌性能和环保性能,可以有效抑制雨水的渗入,具有优良的防潮性能,有害物质均符合要求,对环境无污染,环保安全可靠,粘结力强,耐擦洗,可有效解决传统填缝剂易吸湿、渗水、发霉等问题。因此,具有较高的使用价值和良好的应用前景。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要说明的是,本发明并不局限于上述特定的实施方式。对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换和改进等,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,该填缝剂为组分A和组分B的混合物,所述组分A和组分B的重量比为0.5~10:1;其中,
所述组分A为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧树脂55~98份
水0~10份
滑石粉0~10份
分散剂0.5~5份
消泡剂0.5~5份
润湿剂0.5~5份
气相二氧化硅0.5~10份;
所述组分B为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧固化剂65~97份
润湿剂0.5~5份
防霉剂0.5~5份
金葱粉1~15份
气相二氧化硅1~10份。
2.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,
所述组分A为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧树脂78~93份
水2~5份
滑石粉2~6份
分散剂0.5~2份
消泡剂0.5~2份
润湿剂0.5~2份
气相二氧化硅1.5~5份;
所述组分B为以下重量份的组分的混合物:
水性环氧固化剂80~95份
润湿剂0.5~2份
防霉剂0.5~2份
金葱粉2~8份
气相二氧化硅2~8份。
3.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述组分A和组分B的重量比为0.5~4:1。
4.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述水性环氧树脂为双酚A型环氧树脂和双酚B型环氧树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述分散剂为羧酸盐和磺酸盐阴离子型分散剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述润湿剂为阴离子型润湿剂和有机硅类润湿剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述气相二氧化硅为亲水性气相二氧化硅。
9.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述水性环氧固化剂为改性胺类固化剂。
10.根据权利要求1所述的环保防潮抑菌填缝剂,其特征在于,所述防霉剂为无机类防霉剂。
11.一种权利要求1-10中任一权利要求所述环保防潮抑菌填缝剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、按照重量份称取各个原料组分;
(2)、在室温条件下,将称取的水性环氧树脂、水、滑石粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度为100-600r/min,搅拌10-60min,分散均匀,制备组分A备用;
(3)、在室温条件下,将称取的水性环氧固化剂、润湿剂、防霉剂、金葱粉、气相二氧化硅依次加入高速搅拌机中进行混合,搅拌速度为100-600r/min,搅拌10-60min,分散均匀,制备组分B备用;
(4)、使用时按给定比例将步骤(2)和(3)中制备的组分A和组分B在室温条件下调和均匀即可得所述环保防潮抑菌填缝剂。
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