CN107746609A - 一种糯米墙面基层涂料及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
一种糯米墙面基层涂料及其加工工艺,提供了一种添加糯米粉和淀粉的墙面基表层涂料及其加工工艺,其以糯米粉、变性淀粉、预糊化淀粉、去离子水和碳酸钙粉、熟石灰粉、黏土、纤维素、木质纤维为原料,分别制备出浆液和粉料,成品添加适量水混合即可使用。本发明构思巧妙,设计简单,原料和工艺均易于制备,但环保性能好,健康指数高,墙体结构稳固,墙面外形美观,将会深受消费者的喜爱。
Description
技术领域
本发明属于装修技术领域,具体为一种添加糯米粉和淀粉的墙面基表层涂料及其加工工艺。
背景技术
在房屋建筑装修时,都会在混凝土墙体基质上涂刷一层腻子涂料,然后在这个基础上再涂刷墙面漆、墙纸等墙面保护和装饰层,现有的腻子涂料多以碳酸钙、滑石粉等作为主要成分,有时候还会用熟石灰批平,再用腻子涂料在外面涂刷,虽然省钱,但墙体质量大幅度下降,墙体内的熟石灰与空气中的二氧化碳反应,生成碳酸钙晶体,颗粒分布不均匀且体积膨胀,导致墙面开裂而产生墙体渗透,影响正常的起居活动。另外,腻子涂料所采用的化工胶黏剂存在大量甲醛污染,墙体内封存的甲醛等污染致癌气体会在较长的时间内缓释,严重影响人们的身体健康,而且以化工胶黏剂为基础的墙体涂料时间久了都会风化、老化、粉化,导致墙体脱落、脱粉、起皮、脱壳等现象。因此,这种墙面涂料被新的涂料替代势在必行。
市面上出售的有一种糯米胶,是改性淀粉为主要原料,用于墙面的最表层粘结墙纸等墙面装饰,虽然这种胶避免了化工胶水带来的危害,但这种墙体的基质上依然使用的上述腻子涂料进行批平,对人体影响最为严重的危害根本没有消除。
发明内容
本发明的目的在于提供一种糯米墙面基层涂料及其加工工艺,以解决上述问题。
为实现上述目的,本发明提出的技术方案为:
一种糯米墙面基层涂料,其原料包括两部分,分别用于生产浆液和粉料,用于浆液的部分为原料A,包括糯米粉、变性淀粉、预糊化淀粉和去离子水,用于粉料的部分为原料B,包括碳酸钙粉、熟石灰粉、黏土、纤维素和木质纤维。
在本发明中,所述原料A的原料配比按照重量份数为:糯米粉3~6份、变性淀粉1.5~3份、预糊化淀粉1.5~3份、去离子水8~14份;原料B的原料按照重量份数为:碳酸钙粉55~60份、熟石灰份8~10份、黏土10~15份、纤维素0.3~0.5份、木质纤维0.2~0.3份,其中原料A与原料B按照重量比例为1:4搭配。
在本发明中,所述糯米粉、变性淀粉、预糊化淀粉及碳酸钙粉、熟石灰粉、黏土的细度均过400目筛,纤维素和木质纤维的长度不超过1mm。
基于上述原料的糯米墙面基层涂料加工工艺,其制备步骤包括:
A、浆液的制备:取去离子水升温至40~55℃,将糯米粉和变性淀粉混合均匀后缓慢加入去离子水中均匀搅拌10~20min,并缓慢升温至85~93℃,再将预糊化淀粉缓慢加入,然后恒温10~20min后降温至65℃以下,加入适量防腐剂即可冷却至室温以备用;
B、粉料的制备:将碳酸钙粉、熟石灰份、黏土、纤维素、纤维素和木质纤维充分混合搅拌均匀30min以上即可静置以备用。
基于上述原料和制备工艺的糯米墙面基层涂料的使用方法在于:
将浆液加入适量水稀释后,将粉料倾入充分搅拌均匀,加水量根据实际需求,具体为浆液重量的1/4~1/2。
与现有技术相比,本发明制作出的墙面涂料完全替代了现在覆盖在墙体基质上的腻子涂料和涂刷在墙面的墙面漆和墙面胶等涂料和黏胶,使得墙面基表层一体化,墙体结构更加稳固,杜绝了化工粘胶剂的使用,有效的避免了危害人体的化学物质的生成,大幅度提升墙体的环保指数,同时,还具有不起皮、不脱落、硬度高、砂痕小、附着力强、耐黄变、耐老化的特点,将会深受消费者的喜爱。
具体实施方式
以下结合具体优选的实施例对本发明作进一步描述,但并不因此而限制本发明的保护范围。
实施案例1:
以制备糯米墙面基层涂料100kg为基准,选用原料糯米粉5kg、变性淀粉2.5kg、预糊化淀粉2.5kg、去离子水10kg、碳酸钙粉60kg、熟石灰8kg、黏土11.4kg、纤维素0.4kg、木质纤维0.2kg。
先将去离子水升温至40~55℃,将糯米粉和变性淀粉混合均匀后缓慢加入去离子水中均匀搅拌10~20min,并缓慢升温至85~93℃,再将预糊化淀粉缓慢加入,然后恒温10~20min后降温至65℃以下,加入适量防腐剂冷却至室温即为糯米墙面涂料浆液;将碳酸钙粉、熟石灰份、黏土、纤维素、纤维素和木质纤维充分混合搅拌均匀30min以上即为糯米墙面涂料粉料。
实施案例2:
以制备糯米墙面基层涂料100kg为基准,选用原料糯米粉4kg、变性淀粉2kg、预糊化淀粉2kg、去离子水12kg、碳酸钙粉56kg、熟石灰10kg、黏土13.3kg、纤维素0.4kg、木质纤维0.3kg。
先将去离子水升温至40~55℃,将糯米粉和变性淀粉混合均匀后缓慢加入去离子水中均匀搅拌10~20min,并缓慢升温至85~93℃,再将预糊化淀粉缓慢加入,然后恒温10~20min后降温至65℃以下,加入适量防腐剂冷却至室温即为糯米墙面涂料浆液;将碳酸钙粉、熟石灰份、黏土、纤维素、纤维素和木质纤维充分混合搅拌均匀30min以上即为糯米墙面涂料粉料。
将上述案例制备出的糯米墙面基层涂料的浆液分别取出1kg,粉料分别取出4kg,将浆液分别加入0.5kg,再分别将粉料加入各自的浆液内充分搅拌均匀,配出两种糯米墙面涂料样品各5.5kg,分别涂覆于墙体上并与市售腻子涂料进行对照检测,检测结果如下表:
由上表可知,本发明提供的两种糯米墙面基层涂料所含的挥发性有机化合物(VOC)远远小于现有的腻子涂料,有害气体如苯等更是仅仅为空气中所含的部分,完全没有有害气体的缓释排放,环保性能好,健康指数高。
因此,本发明构思巧妙,设计简单,原料和工艺均易于制备,但环保性能好,健康指数高,墙体结构稳固,墙面外形美观,将会深受消费者的喜爱。
Claims (5)
1.一种糯米墙面基层涂料,其特征在于,原料包括以下成分:用于浆液的部分为原料A,包括糯米粉、变性淀粉、预糊化淀粉和去离子水,用于粉料的部分为原料B,包括碳酸钙粉、熟石灰粉、黏土、纤维素和木质纤维。
2.根据权利要求1所述的糯米墙面基层涂料,其特征在于,所述原料A的原料配比按照重量份数为:糯米粉3~6份、变性淀粉1.5~3份、预糊化淀粉1.5~3份、去离子水8~14份;原料B的原料按照重量份数为:碳酸钙粉55~60份、熟石灰份8~10份、黏土10~15份、纤维素0.3~0.5份、木质纤维0.2~0.3份,其中原料A与原料B按照重量比例为1:4搭配。
3.根据权利要求2所述的糯米墙面基层涂料,其特征在于,所述糯米粉、变性淀粉、预糊化淀粉及碳酸钙粉、熟石灰粉、黏土的细度均过400目筛,纤维素和木质纤维的长度不超过1mm。
4.一种糯米墙面基层涂料的加工工艺,其特征在于,基于上述权利要求1所述的原料,其制备步骤包括:
浆液的制备:取去离子水升温至40~55℃,将糯米粉和变性淀粉混合均匀后缓慢加入去离子水中均匀搅拌10~20min,并缓慢升温至85~93℃,再将预糊化淀粉缓慢加入,然后恒温10~20min后降温至65℃以下,加入适量防腐剂即可冷却至室温以备用;
粉料的制备:将碳酸钙粉、熟石灰份、黏土、纤维素、纤维素和木质纤维充分混合搅拌均匀30min以上即可静置以备用。
5.一种糯米墙面基层涂料的使用方法,其特征在于,基于上述权利要求1所述的原料或权利要求4所述的加工工艺制备的糯米墙面基层涂料,其使用方法在于:将浆液加入适量水稀释后,将粉料倾入充分搅拌均匀,加水量根据实际需求,具体为浆液重量的1/4~1/2。
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