CN106673577A - 一种石膏基瓷砖粘结剂及其制备方法 - Google Patents
一种石膏基瓷砖粘结剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种石膏基瓷砖粘结剂及其制备方法,所述的石膏基瓷砖粘结剂通过采用脱硫石膏、沙子、缓凝剂、保水剂、乳胶粉为原料并进行适合重量配比,其中采用的脱硫石膏加水搅拌后具有一定的强度,并具有一定的微膨胀性,有效避免瓷砖产生空鼓的问题发生;进一步,本发明通过利用缓凝剂、保水剂、乳胶粉共同对脱硫石膏进行改性,使得制备得到的石膏基瓷砖粘结剂的强度高,耐水性好;此外,还通过加入沙子作为骨料,在改善粘结剂性能的同时,还有利于降低成本;综上所述,本发明所述的石膏基瓷砖粘结剂,具有优良的耐水性能,强度高,成本低,能有效避免瓷砖产生收缩裂缝、霉变、空鼓甚至脱落等质量问题。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种石膏基瓷砖粘结剂及其制备方法。
背景技术
在我国的建筑物中,瓷砖已经成为重要的建筑饰面装饰材料之一,被广泛的应用于建筑物的内外墙以及地面等部位的装饰装修工程中。瓷砖为人们提供了美丽的外观,同时具有防水、坚硬的表面,使用寿命长和易清洗的特点。与瓷砖的使用相配套的瓷砖粘结剂是一种粘结瓷砖的材料。
传统的瓷砖粘结剂大多是采用普通水泥、建筑细砂、无机颜料经混合包装,使用时加水调和作为瓷砖缝的填充材料,由于此类粘结剂的质量较差,应用这种瓷砖粘结剂施工完成后不长的时间经风吹、日晒、雨淋、冻融等的自然环境因素的影响下,瓷砖产生收缩裂缝、霉变、空鼓甚至瓷砖脱落等质量问题和安全隐患。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种耐水性能好、强度高、成本低的石膏基瓷砖粘结剂及其制备方法。
本发明所采用的技术方案为:
一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
脱硫石膏,45-55重量份;
沙子,45-55重量份;
缓凝剂,0.05-1重量份;
保水剂,0.8-1.2重量份;
乳胶粉,3-5重量份。
进一步优选所述石膏基瓷砖粘结剂的原料组分包括:
脱硫石膏,50重量份;
沙子,50重量份;
缓凝剂,0.08重量份;
保水剂,1重量份;
乳胶粉,4重量份。
所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏。
所述脱硫石膏的粒径为200-300目。
所述沙子的粒径为80-120目。
所述缓凝剂为为柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中的一种或几种的混合物。
所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种或几种的混合物。
所述乳胶粉为可分散乳胶粉。
所述可分散乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉、苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉中的一种或几种的混合物。
一种制备所述石膏基瓷砖粘结剂的方法,步骤如下:
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
本发明所述的石膏基瓷砖粘结剂,在使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
本发明的有益效果为:
本发明所述的石膏基瓷砖粘结剂,通过采用脱硫石膏、沙子、缓凝剂、保水剂、乳胶粉为原料并进行适合重量配比,其中采用的脱硫石膏加水搅拌后具有一定的强度,并具有一定的微膨胀性,有效避免现有技术采用水泥作为瓷砖粘结剂胶凝材料时,由于水泥的收缩性而容易产生空鼓的问题发生;进一步,本发明通过利用缓凝剂、保水剂、乳胶粉共同对脱硫石膏进行改性,使得制备得到的石膏基瓷砖粘结剂的强度高,耐水性好;此外,还通过加入沙子作为骨料,在改善粘结剂性能的同时,还有利于降低成本;综上所述,本发明所述的石膏基瓷砖粘结剂,具有优良的耐水性能,强度高,成本低,能有效避免瓷砖产生收缩裂缝、霉变、空鼓甚至脱落等质量问题。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
下面实施例中以1重量份代表1g。
实施例1
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为200目的脱硫石膏,45重量份;
粒径为80目的沙子,55重量份;
缓凝剂为柠檬酸(北京格锐普华科技发展有限责任公司),0.05重量份;
保水剂为羟丙基甲基纤维素,1.2重量份;
乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉(瓦克化学公司提供),3重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经175℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实施例2
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为300目的脱硫石膏,55重量份;
粒径为120目的沙子,45重量份;
缓凝剂为多聚磷酸钠(北京格锐普华科技发展有限责任公司),1重量份;
保水剂为羟乙基纤维素,0.8重量份;
乳胶粉为苯乙烯-丙烯酸乳胶粉(瓦克化学公司提供),5重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经180℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实施例3
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为250目的脱硫石膏,50重量份;
粒径为100目的沙子,50重量份;
缓凝剂为硼砂(北京格锐普华科技发展有限责任公司),0.08重量份;
保水剂为羟乙基甲基纤维素,1重量份;
乳胶粉为丙烯酸酯乳胶粉(瓦克化学公司提供),4重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经178℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实施例4
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为280目的脱硫石膏,50重量份;
粒径为110目的沙子,50重量份;
缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠和硼砂按照质量比1:1:1组成的混合物(北京格锐普华科技发展有限责任公司),0.75重量份;
保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素按照质量比1:1:1组成的混合物,0.9重量份;
乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉、苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉按照质量比1:1:1组成的混合物,4重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经176℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实施例5
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为280目的脱硫石膏,48重量份;
粒径为110目的沙子,52重量份;
缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠和硼砂按照质量比1:1:1组成的混合物(北京格锐普华科技发展有限责任公司),0.45重量份;
保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素按照质量比1:1:1组成的混合物,1.1重量份;
乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉、苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉按照质量比1:1:1组成的混合物,3.5重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经178℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实施例6
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为280目的脱硫石膏,52重量份;
粒径为110目的沙子,48重量份;
缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠和硼砂按照质量比1:1:1组成的混合物(北京格锐普华科技发展有限责任公司),0.75重量份;
保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素按照质量比1:1:1组成的混合物,0.9重量份;
乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉、苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉按照质量比1:1:1组成的混合物,4.5重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经178℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实施例7
本实施例提供一种石膏基瓷砖粘结剂,原料组分包括:
粒径为240目的脱硫石膏,52重量份;
粒径为100目的沙子,48重量份;
缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠和硼砂按照质量比1:1:1组成的混合物(北京格锐普华科技发展有限责任公司),0.75重量份;
保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素按照质量比1:1:1组成的混合物,0.9重量份;
乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉、苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉按照质量比1:1:1组成的混合物,4.5重量份。
其中,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经176℃煅烧处理而成的β型半水石膏,化学式为β-CaSO4·1/2H2O。
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
使用时,加入适量水,充分搅拌均匀,至浆料中无粉状物料,静置3-5min,再次搅拌均匀,即可用于粘贴瓷砖。
实践证明,本发明所述的石膏基瓷砖粘结剂,具有优良的耐水性能,强度高,成本低,能有效避免瓷砖产生收缩裂缝、霉变、空鼓甚至脱落等质量问题。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,原料组分包括:
脱硫石膏,45-55重量份;
沙子,45-55重量份;
缓凝剂,0.05-1重量份;
保水剂,0.8-1.2重量份;
乳胶粉,3-5重量份。
2.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,原料组分包括:
脱硫石膏,50重量份;
沙子,50重量份;
缓凝剂,0.08重量份;
保水剂,1重量份;
乳胶粉,4重量份。
3.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述脱硫石膏为电厂烟气脱硫后所产生的废渣,经175-180℃煅烧处理而成的β型半水石膏。
4.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述脱硫石膏的粒径为200-300目。
5.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述沙子的粒径为80-120目。
6.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中的一种或几种的混合物。
7.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述乳胶粉为可分散乳胶粉。
9.根据权利要求8所述的石膏基瓷砖粘结剂,其特征在于,所述可分散乳胶粉为醋酸乙烯-乙烯乳胶粉、苯乙烯-丙烯酸乳胶粉、丙烯酸酯乳胶粉中的一种或几种的混合物。
10.一种制备权利要求1-9任一项所述的石膏基瓷砖粘结剂的方法,其特征在于,步骤如下:
按照所述重量份称取各原料组分,充分均匀混合后,即得所述石膏基瓷砖粘结剂。
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