CN110183151A - 一种界面剂及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料技术领域,尤其是一种界面剂及其应用,所述界面剂按重量份计由以下原料组成:350‑550份水泥、40‑10份灰钙、500‑600份石英砂、1‑2份胶粉、1‑3份纤维素,各原料通过高速搅拌混合制成界面剂。本发明所制备的界面剂与混凝土基体及抹灰砂浆、保温材料之间具有良好的粘结性能,可墙面抹灰、涂抹保温材料;界面剂涂抹混凝土基体7d后的粘结强度可达1.5MPa左右,98d后其粘结轻强度仍可保持1.4MPa左右。而且界面剂涂抹于混凝土基体干燥后,会在其表面形成不规则的小孔洞,能增强混凝土表面的粗糙度、摩擦力,进一步增强混凝土与抹灰砂浆、保温材料之间的作用力,提高混凝土与抹灰砂浆、保温材料之间的粘结性。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,尤其是一种界面剂及其应用。
背景技术
随着现代建设技术的进步,人们越来越关注房屋的质量和耐久性,而在房屋的建造、装饰和加固过程中,通常会涉及到新旧混凝土、混凝土与保温材料等装饰材料的结合问题;根据界面相关理论可知,材料的结合处是最薄弱的,再加上混凝土及部分装饰材料自身存在表面光滑、吸水性较强的特点,容易引起抹灰层、装饰材料的空鼓、开裂、剥落等问题。
目前,关于新旧混凝土结合状况的研究较多,大部分集中于界面剂;界面剂即一种胶粘剂,具有粘结性、耐水性、渗透性、耐候性等性能,用于处理混凝土、砖块等表面后,能改善其粗糙度、防水性能,增强其与抹灰层的粘结能力,解决抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题。如申请号为201610045248.9的专利公开了一种高强抗收缩型混凝土界面处理剂,包括如下重量百分比的组分:粉煤灰23%-32%、石英砂10%-20%、普通硅酸盐水泥15%-23%、硫铝酸盐快干水泥18%-25%、聚羧酸系高效减水剂1.2%-2.5%、乳胶粉1.2%-2.5%、羟丙基甲基纤维素醚0.3%-0.6%、硅灰5.0%-8.0%、重钙粉6.0%-9.0%、硬酯酸钙防水剂1.0%-3.0%;该界面剂所起的作用为:①可能性的吸收在新老混凝土界面和空隙中富集的CH和钙矾石,在老混凝土表面孔隙和界面形成对界面粘结强度有贡献的水化产物;②减小新老混凝土界面的空隙来增加粘结强度,比如能更好的优化新混凝土的流动性和粘聚性,采用微膨胀水泥来抵消因收缩而产生的空隙;③增大新老混凝土之间的粗糙度,使得界面紧密接触,增大粘结强度。这种高强抗收缩型混凝土界面处理剂组成成分复杂,性能不易控制,成本高,而且硅灰、羟丙基甲基纤维素醚溶于水后会形成胶体,胶体由于带有电荷其性质不稳定,容易发生聚沉现象,会影响混凝土界面处理剂的粘结性及强度。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种界面剂及其应用,具体是通过以下技术方案实现的:
一种界面剂,按重量份计由以下原料组成:350-550份水泥、40-10份灰钙、500-600份石英砂、1-2份胶粉、1-3份纤维素。
优选地,所述界面剂按重量份由以下原料制成:400份水泥、50份灰钙、550份石英砂、1.5份胶粉、2份纤维素。
优选地,所述界面剂是由水泥、灰钙、石英砂、胶粉、纤维素混合高速混合搅拌3-5min制成。
优选地,所述搅拌速度为60-80r/min。
优选地,所述的界面剂在墙面抹灰、涂抹保温材料的应用。
优选地,所述的界面剂在墙面抹灰、装饰保温材料的应用,包括以下过程:是将界面剂与水混合搅拌成糊状后,均匀涂抹在混凝土基体上,待界面剂晾干后,再将保温材料或灰浆涂抹字在界面剂上。
本发明的有益效果在于:本发明所制备的界面剂与混凝土基体及抹灰砂浆、保温材料之间具有良好的粘结性能;界面剂涂抹混凝土基体7d后的粘结强度可达1.5MPa左右,98d后其粘结轻强度仍可保持1.4MPa左右。而且界面剂涂抹于混凝土基体干燥后,会在其表面形成不规则的小孔洞,能增强混凝土表面的粗糙度、摩擦力,进一步增强混凝土与抹灰砂浆、保温材料之间的作用力,提高混凝土与抹灰砂浆、保温材料之间的粘结性。
本发明原料来源广泛,工艺简单,所制的界面剂与混凝土基体及抹灰砂浆、保温材料之间具有良好的粘结性能。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
原料:350kg水泥、40kg灰钙、500kg石英砂、1kg胶粉、1kg纤维素。
制备方法:将水泥、灰钙、石英砂、胶粉、纤维素混合,在60-80r/min下搅拌3min制成。
实施例2
原料:400kg水泥、50kg灰钙、550kg石英砂、1.5kg胶粉、2kg纤维素。
制备方法:将水泥、灰钙、石英砂、胶粉、纤维素混合,在60-80r/min下搅拌4min制成。
实施例3
原料:550kg水泥、60kg灰钙、600kg石英砂、2kg胶粉、3kg纤维素。
制备方法:将水泥、灰钙、石英砂、胶粉、纤维素混合,在60-80r/min下搅拌5min制成。
实验例1
取实施例1-3制备的界面剂,按《混凝土界面处理剂JC/T907-2002》标准进行检测,结果如表1所示:
表1
实验例2
将实施例1-3制得的界面剂用于墙面抹灰,具体包括以下过程:将界面剂与水混合搅拌成糊状后,均匀涂抹在混凝土基体上,待界面剂晾干后,再将砂浆涂抹在界面剂上;检测砂浆、界面剂与混凝土墙面之间的粘结状况,如表2所示:
表2
实验例3
将实施例1-3制得的界面剂用于保温材料,具体包括以下过程:将界面剂与水混合搅拌成糊状后,均匀涂抹在混凝土基体上,待界面剂晾干后,再将保温材料涂抹在界面剂上;检测保温材料、界面剂与混凝土墙面之间的粘结状况,如表3所示:
表3
在此有必要指出的是,以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解,不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定,本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造,仍然属于本发明的保护范畴。
Claims (7)
1.一种界面剂,其特征在于,按重量份计由以下原料组成:350-550份水泥、40-60份灰钙、500-600份石英砂、1-2份胶粉、1-3份纤维素。
2.如权利要求1所述的界面剂,其特征在于,按重量份由以下原料制成:400份水泥、50份灰钙、550份石英砂、1.5份胶粉、2份纤维素。
3.如权利要求1或2所述的界面剂,其特征在于,所述石英砂的粒度为50-60目。
4.如权利要求1或2所述的界面剂,其特征在于,所述界面剂是由水泥、灰钙、石英砂、胶粉、纤维素混合高速混合搅拌3-5min制成。
5.如权利要求4所述的界面剂,其特征在于,所述搅拌速度为60-80r/min。
6.一种如权利要求1-5所述的界面剂在墙面抹灰、涂抹保温材料的应用。
7.如权利要求6所述的界面剂在墙面抹灰、装饰保温材料的应用,其特征在于,是将界面剂与水混合搅拌成糊状后,均匀涂抹在混凝土基体上,待界面剂晾干后,再将保温材料或灰浆涂抹字在界面剂上。
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