CN102603250A - 聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂 - Google Patents

聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102603250A
CN102603250A CN2012100264566A CN201210026456A CN102603250A CN 102603250 A CN102603250 A CN 102603250A CN 2012100264566 A CN2012100264566 A CN 2012100264566A CN 201210026456 A CN201210026456 A CN 201210026456A CN 102603250 A CN102603250 A CN 102603250A
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulation board
parts
flame retardant
interfacial agents
warming plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012100264566A
Other languages
English (en)
Inventor
孟祥森
吕斌
万宏武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical NANJING HONGBAOLI NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN2012100264566A priority Critical patent/CN102603250A/zh
Publication of CN102603250A publication Critical patent/CN102603250A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,包含快干硫铝酸盐水泥140-200份,水硬性硅酸盐水泥75份,石英砂380-450份,可再分散乳胶粉2-6份,高效减水剂2-3份,纤维素醚0.2-0.8份。本发明与水(重量比100:25)混合后施工到聚氨酯保温板表面,能够快速固化,在聚氨酯保温板表面形成稳定的保护层,增强了聚氨酯保温板与砂浆的粘结强度,防止施工过程中板材与墙面剥离;解决了聚氨酯保温板材经切割后表面粉屑过多造成的污染问题;提高了保温板材的抗弯曲、抗断裂性能。

Description

聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂
技术领域
本发明涉及一种保温材料表面处理用界面剂,特别涉及一种聚氨酯保温板表面处理用的界面剂。
背景技术
近年来,随着外墙外保温系统技术和产品的迅速发展,国内市场用于建筑节能的外墙保温材料发展迅速。但随着居民及企业用户对保温材料保温性能及安全性要求认识的提高,从未来建筑行业发展来看,聚氨酯保温材料由于其保温性能和防火性能,以及施工方面拥有其他保温材料无法比拟的优势,硬泡聚氨酯是目前建筑保温领域中导热系数最低的保温材料,其导热系数仅为0.018~0.024W/(m·k),是国外建筑保温领域的主导产品,也是实现我国建筑节能65%目标的最理想保温产品。但是聚氨酯高阻燃保温板存在粘结强度不高,施工过程中存有不容易粘贴、粘不牢和板材与墙面剥离等缺点,即使配制专用的粘结剂,也存在成本太高、干燥速度太慢、粘结强度不高等缺点,同时切割后的聚氨酯保温板制品表面粉屑过多,生产、运输过程中造成的污染问题,故需对聚氨酯保温板进行表面界面处理,以增强聚氨酯高阻燃保温板与粘结砂浆或其它粘结材料的粘结强度,解决聚氨酯高阻燃保温板表面粉屑问题。
发明内容
为有效解决上述问题,本发明的目的在于提供一种聚氨酯保温板表面处理用的专用界面剂。
为达到上述目的,本发明的技术方案为:
一种聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,包含快干硫铝酸盐水泥140-200份,水硬性硅酸盐水泥75份,石英砂380-450份,可再分散乳胶粉2-6份,高效减水剂2-3份,纤维素醚0.2-0.8份,以上份数均为重量份。
所述的快干硫铝酸盐水泥为硫铝酸盐42.5水泥。
所述的水硬性硅酸盐水泥为普通硅酸盐42.5水泥。
所述的石英砂为100-200目级配石英砂。
所述的的可再分散乳胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉。
所述的高效减水剂为聚乙二醇型缩聚物类高效减水剂或密胺型磺酸化缩聚物类高效减水剂。
所述的纤维素醚为甲基羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
石英砂的的使用,提高了界面剂在聚氨酯保温板上施工后的界面层强度,并具有一定的粗糙度,是界面剂与粘结材料有更大的接触面积,对其粘结强度有增强作用。
快干硫铝酸盐水泥,水硬性硅酸盐水泥,高效减水剂的使用保证了界面剂的加快固化应用,提高产品早期强度形成和界面剂的耐水性,并对聚氨酯保温板的粘结强度有辅助作用。
可再分散乳胶粉,纤维素醚的使用能够提高改性混合料的粘合性、抗折强度、可塑性、耐磨性及施工性,提高了界面剂与聚氨酯保温板的粘结力,从而解决了聚氨酯高阻燃保温板的粘结强度不高,施工过程中存有不容易粘贴、粘不牢和板材与墙面剥离等缺点。
本发明在使用时加入适量的水,搅拌均匀成膏状即制成聚氨酯保温板表面处理用界面剂,清水的添加量约为干粉重量的25%左右。
本发明与水(重量比100∶25)混合后施工到聚氨酯保温板表面,能够快速固化,在聚氨酯保温板表面形成稳定的保护层,增强了聚氨酯保温板与砂浆的粘结强度,防止施工过程中板材与墙面剥离;解决了聚氨酯保温板材经切割后表面粉屑过多造成的污染问题;提高了保温板材的抗弯曲、抗断裂性能。
本发明解决了聚氨酯保温板粘结砂浆或其它粘结材料的粘结强度不高,施工过程中存有不容易粘贴、粘不牢等问题,以及聚氨酯保温板表面粉屑问题。并且施工简单,只需要在聚氨酯保温板表面喷涂、刷涂、刮涂或滚涂一层界面剂后,就可用粘结砂浆与墙体进行粘贴,从而保证了聚氨酯保温板外墙保温系统结构的安全性、经济性。
具体实施方式
下面的实施例用于对本发明进行具体说明,但本发明的范围不受其限制。如无特殊说明,下述对比例和实施例中所有的量均为重量份。
实施例1
本实施例包括P.C42.5R级硫铝酸盐水泥140份,P.O 42.5级硅酸盐水泥75份,工业级100-200目级配石英砂380份,德国瓦克化学品公司生产的5010N可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉3份,德国BASF公司开发生产的
Figure BDA0000134361940000032
F10密胺型磺酸化缩聚物高效减水剂2.2份,韩国三星化学品公司生产的
Figure BDA0000134361940000033
PMC 40S羟丙基甲基纤维素0.4份,混合均匀后制备成干粉。使用时,取600.6份干粉,加入150份水,搅拌均匀成膏状,通过喷涂、刷涂、刮涂或滚涂施工到聚氨酯保温板表面,涂覆厚度为0.3mm左右,2h即可在保温板表面固化,形成界面处理层。
待界面处理层干燥后用粘结材料(粘结砂浆)粘贴保温板,并按照JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》和工程建设标准JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》的相关部分标准检测其粘结强度,并观察聚氨酯高阻燃保温板表面粉屑情况,对比其未施工界面剂和施工界面剂的性能,结果如下表1:
表1施工界面剂前后的对比
Figure BDA0000134361940000034
从表1可以看出,使用实施例1所述聚氨酯保温板界面处理剂喷涂、刷涂、刮涂或滚涂处理的聚氨酯保温板,拉伸粘结强度明显增强,聚氨酯保温板表面粉屑易脱落的问题得到解决。
实施例2
本实施例包括P.C42.5R级硫铝酸盐水泥200份,P.O 42.5级硅酸盐水泥75份,工业级100-200目级配石英砂450份,德国瓦克化学品公司生产的
Figure BDA0000134361940000041
5010N可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉6份,德国BASF公司开发生产的
Figure BDA0000134361940000042
FS10聚乙二醇型缩聚物高效减水剂3份,韩国三星化学品公司生产的
Figure BDA0000134361940000043
PMC 40S羟丙基甲基纤维素0.8份。使用时,取734.8份干粉,加入184份水,搅拌均匀成膏状,通过喷涂、刷涂、刮涂或滚涂施工到聚氨酯保温板表面,涂覆厚度为0.3mm左右,2h即可在保温板表面固化,形成界面处理层。
待界面处理层干燥后用粘结材料(粘结砂浆)粘贴保温板,并按照JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》和工程建设标准JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》的相关部分标准检测其粘结强度,并观察聚氨酯高阻燃保温板表面粉屑情况,对比其未施工界面剂和施工界面剂的性能,结果如下表2:
表2施工界面剂前后的对比
Figure BDA0000134361940000044
从表2可以看出,使用实施例2所述聚氨酯保温板界面处理剂喷涂、刷涂、刮涂或滚涂处理的聚氨酯保温板与粘结砂浆粘结后,拉伸粘结强度明显增强,聚氨酯高阻燃保温板表面粉屑易脱落的问题得到解决。
实施例3
一种聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,按重量份,包括P.C42.5R级硫铝酸盐水泥170份,P.O 42.5级硅酸盐水泥75份,工业级100-200目级配石英砂400份,德国瓦克化学品公司生产的
Figure BDA0000134361940000051
5010N可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉4份,德国BASF公司开发生产的
Figure BDA0000134361940000052
1641F改性聚羧酸醚高效减水剂2.5份,德国信越公司生产的
Figure BDA0000134361940000053
MH10007P4甲基羟乙基甲基纤维素0.6份。使用时,取652.1份干粉,加入163份水,搅拌均匀成膏状,通过喷涂、刷涂、刮涂或滚涂施工到聚氨酯保温板表面,涂覆厚度为0.3mm左右,2h即可在保温板表面固化,形成界面处理层。
待界面处理层干燥后用粘结材料(粘结砂浆)粘贴保温板,并按照JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》和工程建设标准JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》的相关部分标准检测其粘结强度,并观察聚氨酯高阻燃保温板表面粉屑情况,对比其未施工界面剂和施工界面剂的性能,结果如下表3:
表3施工界面剂前后的对比
Figure BDA0000134361940000054
从表3可以看出,使用实施例3所述聚氨酯保温板界面处理剂喷涂、刷涂、刮涂或滚涂处理的聚氨酯保温板与粘结砂浆粘结后,拉伸粘结强度明显增强,聚氨酯高阻燃保温板表面粉屑易脱落的问题得到解决。

Claims (7)

1.一种聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于包含快干硫铝酸盐水泥140-200份,水硬性硅酸盐水泥75份,石英砂380-450份,可再分散乳胶粉2-6份,高效减水剂2-3份,纤维素醚0.2-0.8份。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于所述的快干硫铝酸盐水泥为硫铝酸盐42.5水泥。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于所述的水硬性硅酸盐水泥为普通硅酸盐42.5水泥。
4.根据权利要求1所述的聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于所述的石英砂为100-200目级配石英砂。
5.根据权利要求1所述的聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于可再分散乳胶粉为可再分散醋酸乙烯/乙烯共聚胶粉。
6.根据权利要求1所述的聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于所述的高效减水剂为聚乙二醇型缩聚物类高效减水剂或密胺型磺酸化缩聚物类高效减水剂。
7.根据权利要求1所述的聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂,其特征在于所述的纤维素醚为甲基羟乙基纤维素或羟丙基甲基纤维素。
CN2012100264566A 2012-02-07 2012-02-07 聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂 Pending CN102603250A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100264566A CN102603250A (zh) 2012-02-07 2012-02-07 聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012100264566A CN102603250A (zh) 2012-02-07 2012-02-07 聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102603250A true CN102603250A (zh) 2012-07-25

Family

ID=46521109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012100264566A Pending CN102603250A (zh) 2012-02-07 2012-02-07 聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102603250A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102875101A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 山东圣泉化工股份有限公司 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN103057215A (zh) * 2012-12-21 2013-04-24 南京红宝丽新材料有限公司 一种水泥玻纤毡贴面材料及其制备和应用方法
CN103130477A (zh) * 2013-02-22 2013-06-05 山东圣泉化工股份有限公司 耐低温早强型干粉胶粘剂及粘结浆料
CN103588435A (zh) * 2013-11-15 2014-02-19 江苏蓝圈新材料有限公司 一种界面剂
CN104496362A (zh) * 2014-11-26 2015-04-08 芜湖中民科技建材有限公司 干混防霉粘结砂浆及其制备方法和应用
CN104529313A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 大连翼兴节能科技股份有限公司 界面砂浆
CN105236897A (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 宜昌朗天新型建材有限公司 一种陶粒保温混凝土地面的界面处理剂
CN105271980A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 武汉鲁邦建材有限公司 一种双组份界面剂及其使用方法
CN106082848A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 一种新型界面砂浆配方
CN110183151A (zh) * 2019-04-29 2019-08-30 贵州建工安顺建筑工程有限公司 一种界面剂及其应用
CN113956014A (zh) * 2021-11-18 2022-01-21 天元建设集团有限公司 一种防火界面剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328278A (zh) * 2007-06-20 2008-12-24 深圳市明远氟涂料有限公司 一种保温板粘结界面剂及其制备方法
CN101839039A (zh) * 2010-02-24 2010-09-22 福建康波力特阳光建材有限公司 Ptb防水保温隔热复合板及其制备和使用方法
CN102320793A (zh) * 2011-08-23 2012-01-18 大连建科北方化学有限公司 一种快硬自密实抗裂高性能灌浆材料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328278A (zh) * 2007-06-20 2008-12-24 深圳市明远氟涂料有限公司 一种保温板粘结界面剂及其制备方法
CN101839039A (zh) * 2010-02-24 2010-09-22 福建康波力特阳光建材有限公司 Ptb防水保温隔热复合板及其制备和使用方法
CN102320793A (zh) * 2011-08-23 2012-01-18 大连建科北方化学有限公司 一种快硬自密实抗裂高性能灌浆材料

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102875101A (zh) * 2012-10-15 2013-01-16 山东圣泉化工股份有限公司 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN102875101B (zh) * 2012-10-15 2015-04-29 山东圣泉新材料股份有限公司 一种外墙外保温用耐水粘结砂浆
CN103057215B (zh) * 2012-12-21 2015-06-10 南京红宝丽新材料有限公司 一种水泥玻纤毡贴面材料及其应用方法
CN103057215A (zh) * 2012-12-21 2013-04-24 南京红宝丽新材料有限公司 一种水泥玻纤毡贴面材料及其制备和应用方法
CN103130477A (zh) * 2013-02-22 2013-06-05 山东圣泉化工股份有限公司 耐低温早强型干粉胶粘剂及粘结浆料
CN103130477B (zh) * 2013-02-22 2015-03-11 山东圣泉新材料股份有限公司 耐低温早强型干粉胶粘剂及粘结浆料
CN103588435A (zh) * 2013-11-15 2014-02-19 江苏蓝圈新材料有限公司 一种界面剂
CN104496362A (zh) * 2014-11-26 2015-04-08 芜湖中民科技建材有限公司 干混防霉粘结砂浆及其制备方法和应用
CN104529313A (zh) * 2015-01-21 2015-04-22 大连翼兴节能科技股份有限公司 界面砂浆
CN105236897A (zh) * 2015-08-31 2016-01-13 宜昌朗天新型建材有限公司 一种陶粒保温混凝土地面的界面处理剂
CN105271980A (zh) * 2015-09-29 2016-01-27 武汉鲁邦建材有限公司 一种双组份界面剂及其使用方法
CN106082848A (zh) * 2016-06-14 2016-11-09 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 一种新型界面砂浆配方
CN110183151A (zh) * 2019-04-29 2019-08-30 贵州建工安顺建筑工程有限公司 一种界面剂及其应用
CN113956014A (zh) * 2021-11-18 2022-01-21 天元建设集团有限公司 一种防火界面剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603250A (zh) 聚氨酯高阻燃保温板表面处理用界面剂
CN104017413B (zh) 一种内墙用保温腻子及其使用方法
CN102936150A (zh) 一种复合材料保温板
JPH08509949A (ja) 水硬性構造マトリックスを有する断熱障壁及び製造法
CN101747675A (zh) 一种隧道防火涂料
WO2012019364A1 (zh) 一种木质改性纤维增强水泥外墙板及其制造工艺
CN103319148A (zh) 一种氧化镁防火板的配方及生产工艺
CN102531490A (zh) 生态型低水泥基饰面砂浆
CN102910932A (zh) 一种新型外墙保温板
CN102887667B (zh) 无机纤维防火保温板
CN107352909B (zh) 泡沫玻璃保温系统专用抹面胶浆及其制备方法和使用方法
CN201474104U (zh) 一种墙体外保温结构
KR100833871B1 (ko) 콘크리트 단면보수용 무기폴리머계 내산모르타르 조성물
WO2018107863A1 (zh) 一种建筑保温外墙
CN104975659A (zh) 一种无机绝热防火板
CN103159446B (zh) 一种酚醛树脂抗裂砂浆及其制备方法
CN102826811A (zh) 一种适用于厚抹压施工的胶粉聚苯颗粒保温浆料
CN202731170U (zh) 基于饰面砖的外墙外保温及饰面系统
CN106750385A (zh) 一种可再分散乳胶粉的制备方法
CN104211359A (zh) 一种stp绝热保温板用粘结砂浆粉料
CN102976693A (zh) 用超细砂配制的外墙外保温抗裂砂浆
CN101555366A (zh) 中空保温腻子
CN102898087A (zh) 一种抗裂改性水泥及其制备工艺
CN103320050B (zh) 利用木薯淀粉制备的高粘度熟胶粉及其制备方法
CN103485426B (zh) 复合型酚醛建筑保温板材及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120725