CN101839039A - Ptb防水保温隔热复合板及其制备和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种PTB防水保温隔热复合板及其制备和使用方法，解决复合板保温节能的难题和质量性能不好的问题，采用薄型高强度钢筋混凝土注压法制备，且添加欧洲原装进口的PTB乳液，通过高难度的抽真空处理与保温隔热板一次性机械倒模压制成功的防水保温、隔热、耐磨、耐腐蚀、永不开裂成品复合板，防水、保温、隔热以及耐久，多功能的复合板将摒弃传统保温做法，将产生不可估量的经济效益及环保效益。符合可持续发展的思路，符合国家利国利民的政策。

Description

PTB防水保温隔热复合板及其制备和使用方法

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，更具体涉及一种PTB防水保温隔热复合板及其制备和使用方法。

背景技术

走可持续发展之路，是实现我国经济和社会可持续发展的主要内容，实施可持续发展战略是关系中华民族生存和发展的长远大计，保护资源、减少环境污染是实施可持续发展战略的主要措施。建筑能耗在我国社会终端能耗中所占的比例已经超过四分之一，根据其他国家的经验，这个比例将不可避免地上升到35%左右，因此建筑节能已成为影响能源安全，优化能源结构，提高能源利用效率的关键。

目前保温工程的缺点：

1）施工速度慢，体积重量大，需要大量的施工人员，且工序繁琐；

2）质量难以保证，由于所采用的材料本身的缺陷以及施工的不规范，容易出现质量问题，造成许多消费者投诉；

3）不具备防水功能，许多保温工程不具有防水功能，严重影响了保温工程的耐久性及保温效果；

4）强度低，抗压强度及抗冲击性能较差；

目前迫切需要一种新型防水保温隔热一体复合板，解决保温节能的难题，带来良好的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种PTB防水保温隔热复合板及其制备和使用方法，解决复合板保温节能的难题和质量性能不好的问题，同时具有较好保温性能、防水性、隔热性能和工作性能，可解决保温材料应用中长期困扰人们的难题，适合大规模推广应用，具有显著的经济效益。

本发明的防水保温隔热复合板：所述防水保温隔热复合板由挤塑保温板、PTB界面剂砂浆层及防水抗裂抹面层整体压制而成。

本发明的防水保温隔热复合板的制备方法：制备过程包括：制模、浇注、高频振动、3h后脱模和养护。

本发明的防水保温隔热复合板的使用方法：使用方法过程为：使用方法过程为：PTB防水保温隔热复合板基面清理、配制PTB粘结剂、粘贴PTB防水保温隔热复合板、接缝处理。

本发明的显著优点是：本发明采用目前最先进的薄型高强度钢筋混凝土注压法特制，且添加欧洲原装进口的PTB乳液，通过高难度的抽真空处理与保温隔热板一次性机械倒模压制成功的防水保温、隔热、耐磨、耐腐蚀、永不开裂成品复合板。

本发明研制的复合板施工速度快、综合成本低、功能齐全、安全可靠。克服了传统防水、隔热层施工工艺繁琐复杂；节约了大量的人力、财力、物力；减轻建筑物的沉重负担，解决了传统施工的开裂、空鼓、渗水等建筑通病。具有非凡的防水性。此复合板具有三道防水线。第一道防水线：基层防水，采用欧洲原装进口PTB高弹性防水胶浆。第二道防水线：每块板之间拼接，采用世界品牌的PTB防水粘接胶浆密实。第三道防水线：表面耐磨层，采用强力塑性防水密封胶。强度高、重量轻、安全可靠，结合性好，阳光复合板的铺贴安装采用了欧洲进口的PTB水泥基胶粘材料，与基层属同类材性，两者结合在一起可达到永久结合，永不老化之特性。制作灵活方便，可根据客户的需要改变它的外观，比如颜色，规格等。

1）本发明研制的复合板施工速度快、综合成本低、功能齐全、安全可靠。克服了传统防水、隔热层施工工艺繁琐复杂；节约了大量的人力、财力、物力；减轻建筑物的沉重负担，解决了传统施工的开裂、空鼓、渗水等建筑通病。

2）本发明研制的复合板具有非凡的防水性。此复合板具有三道防水线。第一道防水线：基层防水，采用欧洲原装进口PTB高弹性防水胶浆。第二道防水线：每块板之间拼接，采用世界品牌的PTB防水粘接胶浆密实。第三道防水线：表面耐磨层，采用强力塑性防水密封胶。

3）强度高、重量轻、安全可靠

      传统隔热层重量在100kg/m²以上，而本发明复合板的重量只有10kg/m²；传统隔热层的细石混凝土强度在30MPa左右，而本发明复合板的胶浆强度可达到50MPa以上。

4）结合性好，阳光复合板的铺贴安装采用了欧洲进口的PTB水泥基胶粘材料，与基层属同类材性，两者结合在一起可达到永久结合，永不老化之特性。

5）制作灵活方便，可根据客户的需要改变它的外观，比如颜色，规格等。

本发明防水保温隔热复合板能够克服现存保温材料及施工过程中的缺点，具有显著的经济效益和社会效益。

具体实施方式

挤塑保温板：采用导热系数较小，实验检测结果为0.028W/mK，抗压强度较高，实验检测结果为62.3MPa的，厚度为3~5cm挤塑保温板，并切割成900mm×900mm的正方形块体，该挤塑保温板为市售。

PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照重量份数为：42.5普通硅酸盐水泥20～50份、细砂40～60份、粉煤灰0～20份、PTB乳液3～20份、水18～25份；PTB乳液为由氯乙烯、乙烯、乙烯酯组成的三元共聚物；将所有原料按比例加入数控自动配料机，由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具，形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层。

防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥30～50份、70～140目细砂40～60份、粉煤灰5～20份、云母粉5～10份、水泥砂浆消泡剂0.2～0.4份；通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm。

制备过程的具体步骤为：

（1）制模:根据产量定制要求将不锈钢通过制模机具制成900mm×900mm的模具；

（2）浇注:

制备PTB界面剂砂浆层：将PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照质量百分数为：42.5普通硅酸盐水泥20～50份、细砂40～60份、粉煤灰0～20份、PTB乳液3～20份、水18～25份；所述的PTB界面剂砂浆层的制备过程为：将所有原料按比例加入数控自动配料机；由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具；在模具中形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层；

制备防水抗裂抹面层:所述防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥30～50份、70～140目细砂40～60份、粉煤灰5～20份、云母粉5～10份、水泥砂浆消泡剂0.2～0.4份；通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm。

将制备防水抗裂抹面层按900mm×900mm剪接后输入模具中已经制备好的PTB界面剂砂浆层上，然后在防水抗裂抹面层上再压入900mm×900mm的挤塑保温板；

（3）高频振动:将步骤（2)中已经压入PTB界面剂砂浆层、防水抗裂抹面层和挤塑保温板的模具放置在高频数控振动台振动10分钟，功率3kw，振动频率300Hz～500Hz，然后在用背板砂浆机在每个模具的挤塑保温板面上涂抹1公斤的PTB界面剂砂浆；

（4）3h后脱模:待振动10分钟后，将模具下台放置模具架自然养护20分钟后，将模具放入气力脱模机脱模3小时；脱模后的产品使用高速清边机清边；

（5）养护:放置于自然环境中养护，2-7天。

PTB防水保温隔热复合板的使用方法为：

a)     防水保温隔热复合板基面清理：将基面上的浮尘、残渣、油渍清理干净；

b)     配制PTB粘结剂：按重量份数：42.5普通硅酸盐水泥20～50份、细砂40～60份、粉煤灰0～20份、PTB乳液10～20份、水18～25份，将上述物料充分搅拌均匀，搅拌时间3～10min；所述的PTB乳液为由氯乙烯、乙烯、乙烯酯组成的三元共聚物；

c)     粘贴PTB防水保温隔热复合板：将配制好的PTB粘结剂采用点粘法或面粘法进行粘贴PTB防水保温隔热复合板，复合板与复合板之间要交替错开，特别要注意板与板之间的拼接；粘贴好复合板之后，在24h之内不得扰动复合板；

d)     接缝处理：接缝处采用步骤b）的PTB粘结剂；接缝采用三道防水接缝方法。

本发明所用的PTB乳液均为PTBCOMPAKTUNAPRO——康波力特，由比利时王国精细化工（控股）有限公司生产，福建康波力特阳光建材有限公司原装进口产品。

PTB防水保温隔热复合板产品性能比较：

传统隔热层重量在100kg/m²以上，而本发明复合板的重量只有10kg/m²；传统隔热层的细石混凝土强度在30MPa左右，而本发明复合板的胶浆强度可达到50MPa以上。

 

以下是本发明的最佳实施例，进一步说明本发明，但是本发明不仅限于此；

最佳实施例

挤塑保温板：采用导热系数为0.028W/mK，抗压强度为62.3MPa的，厚度为3cm挤塑保温板，并切割成900mm×900mm的正方形块体，该挤塑保温板为市售。

PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照重量份数为：42.5普通硅酸盐水泥20份、细砂60份、PTB乳液3份、水25份；将所有原料按比例加入数控自动配料机，由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具，形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层。

防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥30份、70目细砂60份、粉煤灰20份、云母粉5份、水泥砂浆消泡剂0.2份；通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm。

制备过程的具体步骤为：

（1）制模:根据产量定制要求将不锈钢通过制模机具制成900mm×900mm的模具；

（2）浇注:

将制备防水抗裂抹面层按900mm×900mm剪接后输入模具中已经制备好的PTB界面剂砂浆层上，然后在防水抗裂抹面层上再压入900mm×900mm的挤塑保温板；

（3）高频振动:将步骤（2)中已经压入PTB界面剂砂浆层、防水抗裂抹面层和挤塑保温板的模具放置在高频数控振动台振动10分钟，功率3kw，振动频率300Hz，然后在用背板砂浆机在每个模具挤塑保温板面上涂抹1公斤的PTB界面剂砂浆；

（4）3h后脱模:待振动10分钟后，将模具下台放置模具架自然养护20分钟后，将模具放入气力脱模机脱模3小时；脱模后的产品使用高速清边机清边；

（5）养护:放置于自然环境中养护，2天。

PTB防水保温隔热复合板的使用方法为：

a)     防水保温隔热复合板基面清理：将基面上的浮尘、残渣、油渍清理干净；

b)     配制PTB粘结剂：按重量份数：42.5普通硅酸盐水泥20份、细砂60份、粉煤灰20份、PTB乳液10份、水25份，将上述物料充分搅拌均匀，搅拌时间10min；

c)     粘贴PTB防水保温隔热复合板：将配制好的PTB粘结剂采用点粘法或面粘法进行粘贴PTB防水保温隔热复合板，复合板与复合板之间要交替错开，特别要注意板与板之间的拼接；粘贴好复合板之后，在24h之内不得扰动复合板；

d)     接缝处理：接缝处采用步骤b）的PTB粘结剂；接缝采用三道防水接缝方法。

实施例2

挤塑保温板：采用导热系数为0.028W/mK，抗压强度为62.3MPa的，厚度为4cm挤塑保温板，并切割成900mm×900mm的正方形块体，该挤塑保温板为市售。

PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照重量份数为：42.5普通硅酸盐水泥40份、细砂50份、粉煤灰10份、PTB乳液15份、水18份；将所有原料按比例加入数控自动配料机，由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具，形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层。

防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥40份、100目细砂50份、粉煤灰10份、云母粉10份、水泥砂浆消泡剂0.3份；通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm。

制备过程的具体步骤为：

（1）制模:根据产量定制要求将不锈钢通过制模机具制成900mm×900mm的模具；

（2）浇注:

将制备防水抗裂抹面层按900mm×900mm剪接后输入模具中已经制备好的PTB界面剂砂浆层上，然后在防水抗裂抹面层上再压入900mm×900mm的挤塑保温板；

（3）高频振动:将步骤（2)中已经压入PTB界面剂砂浆层、防水抗裂抹面层和挤塑保温板的模具放置在高频数控振动台振动10分钟，功率3kw，振动频率400Hz，然后在用背板砂浆机在每个模具挤塑保温板面上涂抹1公斤的PTB界面剂砂浆；

（4）3h后脱模:待振动10分钟后，将模具下台放置模具架自然养护20分钟后，将模具放入气力脱模机脱模3小时；脱模后的产品使用高速清边机清边；

（5）养护:放置于自然环境中养护，5天。

PTB防水保温隔热复合板的使用方法为：

a)     防水保温隔热复合板基面清理：将基面上的浮尘、残渣、油渍清理干净；

b)     配制PTB粘结剂：按重量份数：42.5普通硅酸盐水泥50份、细砂40份、PTB乳液15份、水18份，将上述物料充分搅拌均匀，搅拌时间3～10min；

c)     粘贴PTB防水保温隔热复合板：将配制好的PTB粘结剂采用点粘法或面粘法进行粘贴PTB防水保温隔热复合板，复合板与复合板之间要交替错开，特别要注意板与板之间的拼接；粘贴好复合板之后，在24h之内不得扰动复合板；

d)     接缝处理：接缝处采用步骤b）的PTB粘结剂；接缝采用三道防水接缝方法。

实施例3

挤塑保温板：采用导热系数为0.028W/mK，抗压强度为62.3MPa的，厚度为5cm挤塑保温板，并切割成900mm×900mm的正方形块体，该挤塑保温板为市售。

PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照重量份数为：42.5普通硅酸盐水泥50份、细砂40份、粉煤灰20份、PTB乳液20份、水18份；将所有原料按比例加入数控自动配料机，由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具，形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层。

防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥50份、140目细砂40份、粉煤灰5份、云母粉8份、水泥砂浆消泡剂0.4份；通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm。

制备过程的具体步骤为：

（1）制模:根据产量定制要求将不锈钢通过制模机具制成900mm×900mm的模具；

（2）浇注:

将制备防水抗裂抹面层按900mm×900mm剪接后输入模具中已经制备好的PTB界面剂砂浆层上，然后在防水抗裂抹面层上再压入900mm×900mm的挤塑保温板；

（3）高频振动:将步骤（2)中已经压入PTB界面剂砂浆层、防水抗裂抹面层和挤塑保温板的模具放置在高频数控振动台振动10分钟，功率3kw，振动频率500Hz，然后在用背板砂浆机在每个模具挤塑保温板面上涂抹1公斤的PTB界面剂砂浆；

（4）3h后脱模:待振动10分钟后，将模具下台放置模具架自然养护20分钟后，将模具放入气力脱模机脱模3小时；脱模后的产品使用高速清边机清边；

（5）养护:放置于自然环境中养护，7天。

PTB防水保温隔热复合板的使用方法为：

a)     防水保温隔热复合板基面清理：将基面上的浮尘、残渣、油渍清理干净；

b)     配制PTB粘结剂：按重量份数：42.5普通硅酸盐水泥30份、细砂50份、粉煤灰10份、PTB乳液20份、水20份，将上述物料充分搅拌均匀，搅拌时间3～10min；

c)     粘贴PTB防水保温隔热复合板：将配制好的PTB粘结剂采用点粘法或面粘法进行粘贴PTB防水保温隔热复合板，复合板与复合板之间要交替错开，特别要注意板与板之间的拼接；粘贴好复合板之后，在24h之内不得扰动复合板；

d)接缝处理：接缝处采用步骤b）的PTB粘结剂；接缝采用三道防水接缝方法。

Claims (9)

1.一种PTB防水保温隔热复合板，其特征在于：所述防水保温隔热复合板自上而下依次由PTB界面剂砂浆层、防水抗裂抹面层、挤塑保温板及PTB界面剂砂浆层整体压制而成。

2.根据权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板，其特征在于：所述挤塑保温板为导热系数小于0.033W/mK，抗压强度高于50MPa的挤塑保温板。

3.根据权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板，其特征在于：所述挤塑保温板的为导热系数为0.028W/mK，抗压强度为62.3MPa，单个平面面积为900mm×900mm，厚度为3～5cm的挤塑保温板。

4.根据权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板，其特征在于：所述PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照重量份数为：42.5普通硅酸盐水泥20～50份、细砂40～60份、粉煤灰0～20份、PTB乳液3～20份、水18～25份；所述的PTB乳液为由氯乙烯、乙烯、乙烯酯组成的三元共聚物；所述的PTB界面剂砂浆层的制备过程为：将所有原料按比例加入数控自动配料机；由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具；形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层。

5.根据权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板，其特征在于：所述防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥30～50份、70～140目细砂40～60份、粉煤灰5～20份、云母粉5～10份、水泥砂浆消泡剂0.2～0.4份；所述防水抗裂抹面层的制备过程为：通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm。

6.一种如权利要求1、2、3、4或5所述的PTB防水保温隔热复合板的制备方法，其特征在于其制备过程包括：制模、浇注、高频振动、3h后脱模和养护。

7.一种如权利要求1、2、3、4或5所述的PTB防水保温隔热复合板的制备方法，其特征在于其制备过程包括：

1)     制模:根据产量定制要求将不锈钢通过制模机具制成900mm×900mm的模具；

2)      浇注:

制备PTB界面剂砂浆层：将PTB界面剂砂浆层的原料组成，按照质量百分数为：42.5普通硅酸盐水泥20～50份、细砂40～60份、粉煤灰0～20份、PTB乳液3～20份、水18～25份；所述的PTB界面剂砂浆层的制备过程为：将所有原料按比例加入数控自动配料机；由传送带输入数控砂浆高速搅拌机形成PTB界面剂砂浆，转入定量砂浆挤压泵均匀喷入模具；在模具中形成3mm厚度PTB界面剂砂浆层；

制备防水抗裂抹面层:所述防水抗裂抹面层的各原料组分包括，按照重量份数：42.5普通硅酸盐水泥30～50份、70～140目细砂40～60份、粉煤灰5～20份、云母粉5～10份、水泥砂浆消泡剂0.2～0.4份；通过搅拌机搅拌均匀混合在一起形成抹面层浆，然后在抹面层浆中压入耐碱网格布，每900mm×900mm的抹面层的耐碱网格布用量为920mmX920mm；

将制备防水抗裂抹面层按900mm×900mm剪接后输入模具中已经制备好的PTB界面剂砂浆层上，然后在防水抗裂抹面层上再压入900mm×900mm的挤塑保温板；

3)      高频振动:将步骤2)中已经压入PTB界面剂砂浆层、防水抗裂抹面层和挤塑保温板的模具放置在高频数控振动台振动10分钟，功率3kw，振动频率300Hz～500Hz，然后在用背板砂浆机在每个模具背面上涂抹1公斤的PTB界面剂砂浆；

4)      3h后脱模:待振动10分钟后，将模具下台放置模具架自然养护20分钟后，将模具放入气力脱模机脱模3小时；脱模后的产品使用高速清边机清边；

5)      养护:放置于自然环境中养护，2-7天。

一种权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板的使用方法，其特征在于：使用方法过程为：PTB防水保温隔热复合板基面清理、配制PTB粘结剂、粘贴PTB防水保温隔热复合板、接缝处理。

8.一种权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板的使用方法，其特征在于：使用方法过程为：PTB防水保温隔热复合板基面清理、配制PTB粘结剂、粘贴PTB防水保温隔热复合板、接缝处理。

9.一种权利要求1所述的PTB防水保温隔热复合板的使用方法，其特征在于：使用方法过程为：

a)     防水保温隔热复合板基面清理：将基面上的浮尘、残渣、油渍清理干净；

b)     配制PTB粘结剂：按重量份数：42.5普通硅酸盐水泥20～50份、细砂40～60份、粉煤灰0～20份、PTB乳液10～20份、水18～25份，将上述物料充分搅拌均匀，搅拌时间3～10min；所述的PTB乳液为由氯乙烯、乙烯、乙烯酯组成的三元共聚物；

c)     粘贴PTB防水保温隔热复合板：将配制好的PTB粘结剂采用点粘法或面粘法进行粘贴PTB防水保温隔热复合板，复合板与复合板之间要交替错开，特别要注意板与板之间的拼接；粘贴好复合板之后，在24h之内不得扰动复合板；

d) 接缝处理：接缝处采用步骤b)的PTB粘结剂；接缝采用三道防水接缝方法。